扒矸机管理制度2.doc

朱集矿耙矸机管理办法（暂行）为了做好耙矸机的安全运行和管理，特制定本管理办法。一、 耙矸机的运输和安装（一）运输1、耙矸机入井前，必须有出厂合格证、煤安标志并符合机电设备完好标准的有关规定。要进行检修、绝缘检测、送电试验、确保安全装置及附件齐全、可靠，经防爆检验合格贴上防爆合格证后，才能装车入井。2、在运输过程中，耙矸机的台车、卸料槽、簸箕口、耙斗等各个部件必须分解装卸，使用各种起重机械时，起重机械下方严禁站人；各部件必须用钢丝绳、绳卡等方法固定牢靠，不得歪斜、偏重、超长、超宽、超高运输。3、立井、平巷、斜井运输过程中，必须严格遵守运输管理制度，把钩工必须严格检查设备的装车固定情况，对歪斜、偏重、超长、超宽、超高的部件和车辆严禁运送。4、耙矸机水平巷道有轨挪移，严禁人工直接推移；无轨挪移时必须用回柱绞车拉移，回柱绞车必须固定牢靠；倾斜井巷挪移，不得采用自拉自的方法挪移，挪移过程中，下方不得有人，时刻注意耙矸机的状态，严防倾倒，在作业规程中必须明确规定耙装机使用时的防滑措施；挪移时耙矸机所经过的巷道中严禁有人行走或工作，并且参加挪移的人员不得靠近或站在耙矸机下方。5、挪移耙矸机前现场班队长必须对轨道铺设质量进行仔细检查，质量必须符合集团公司临时轨道铺设标准，尤其要注意检查轨道间距和道板下方是否垫实，达不到标准不得挪移耙矸机，以免耙矸机掉道、歪斜。6、挪移耙矸机时，必须在耙装漏槽下方存放一个矿车，矿车与耙矸机底座用专用链环联接好，矿车上口与漏槽之间用木道板垫平接实，斜巷还需将绞车钩头与耙矸机或矿车联结可靠，绞车司机带紧绞车绳后，再松开吊绳和支撑腿，拆卸揽绳和卡轨器。7、上山挪移耙装时必须将耙矸机后门档或吊档关闭。挪移耙矸机必须用绞车牵引，其松拉速度不得超过0 .1m/S，严禁用耙矸机自拉自，并做到上山挪移耙装时，耙矸机后方不得有人；下山挪移耙矸机时，耙矸机前方不得有人，所有人员就近进入保险硐躲避。耙矸机牵引到位后，先紧固好耙矸机，才能松开牵引钢丝绳。绞车司机必须坚守岗位，拉紧闸把，待耙矸机全部固定好后，方可松开闸把。移动耙矸机过程中，必须有副队长以上干部进行专人指挥。(二) 安装1、耙矸机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。2、必须装设封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏，上山掘进耙矸机的钢丝绳严禁磨擦耙矸机防护栏，防止钢丝绳和耙斗出槽伤人。防护栏齐全。3、耙矸机作业时必须照明。照明使用防爆灯，悬挂于装岩机司机操作侧的巷道肩窝处。钢丝绳与耙斗固定牢固，工作中不得磨导料槽。4、绞车回头滑生根在固定耙矸机的底梁上，使用钢丝绳绳卡卡接，卡接间距300mm,不小于3道。5、耙斗的导向滑轮不得挂在支护锚杆和新架设的棚子上。6、耙矸机钢丝绳与耙斗卡接牢固，不得直接打结使用。7、耙矸机的连接杆必须使用正规的开口销，挡绳栏、吊绳必须在耙矸机身上方埋设正规的预埋件，电缆必须有护套。8、耙矸机绞车的刹车装置必须完整、可靠。9、耙矸机安装时，必须将机身机尾轮固定牢靠。倾斜井巷倾角大于12时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙矸机前方增设固定装置。10、耙矸机距迎头的距离为740m，以免放炮崩坏耙矸机。11、耙矸机安装时，必须时刻注意安全，用手拉葫芦起吊各部件时，严格遵守起吊设备的安全规定。 12、耙矸机在上山安装时，必须用足够强度的钢梁固定，钢梁深入巷帮两侧不得低于500mm，并打锚杆做后备保护，然后用直径18.5mm以上钢丝绳把耙矸机和钢梁拴牢固定。13、卸料槽用直径15mm以上钢丝绳吊挂，或使用支腿支撑，如使用加长溜槽则加长溜槽段必须至少再加一道钢丝绳吊挂，吊挂钢丝绳要有劲；各段溜槽连接处要上拉板，以免溜槽角钢开焊或撕裂；必须有全封闭护栏保护钢丝绳和矸子不致弹出溜槽外；必须有照明。14、耙矸机倒向轮可以固定在锚桩、专用锚杆或过河绳上,必须牢固、可靠。动力电缆用护套加以保护。锚桩锚入岩体深度要求：锚入岩体内不得小于500mm。15、耙矸机操作按钮必须安装在操作手把附近，司机可随手触及。16、钉道挪耙矸机时，对接耙矸机下方轨道前，耙矸机应向后回撤一定的距离，露出道节头至少2米。严禁施工人员在耙矸机嘴下方对接轨道或进行其它工作。17、耙矸机的各种滑轮必须完好，不变形，滑轮钩头必须采取防止脱落的措施。平巷装岩时应安装卡轨器；斜巷装岩时，除使用耙矸机的4副卡轨器之外，还须用18.5mm钢丝绳及元宝卡将轮子固定在轨道上；在机尾的巷道顶部打两根锚杆，用元宝卡、卡缆、18.5mm钢丝绳，将机尾固定，并在耙矸机两侧的巷道帮部各打两组锚杆（每组不小于两根），用元宝卡、卡缆、18.5mm钢丝绳,将机身固定，以防耙矸机下滑。 18、耙矸机拆除与组装应选择在宽敞的平巷段进行，拆除前应先在漏槽下方存放两个矿车，车口与漏槽之间用木道板垫平、接实，然后按由后向前，由上至下顺序依次逐件拆卸。安装时采用同种方法，但安装顺序与拆除顺序相反。二、 耙矸机的质量标准化的标准要求耙矸机安装必须达到质量标准化的标准要求，做到零部件齐全完整，螺栓紧固，性能良好。1、机体：行走灵活、卡轨器牢固可靠。工作中机架不晃动，无异响。2、牵引绞车：（1）滚筒无裂纹，钢丝绳固定牢靠，留在滚筒上至少有三圈。（2）绞车的刹车装置必须完整、可靠，不得随意甩掉不用。制动闸动作灵活可靠。（3）闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm.（4）导绳滚完整齐全，转动灵活，磨损深度不超过导绳滚壁厚的2/3.3、耙斗、钢丝绳：（1）耙斗无裂纹，无掉齿，齿长磨损不超过50%.（2）钢丝绳每捻距断丝数不超过25%.（3）钢丝绳与耙斗固定牢靠，工作中不磨导料槽。4、导料槽：（1）导料槽升降灵活，侧板及连接销齐全。（2）导料槽无严重变形，磨损不漏矸。（3）支撑伸缩灵活，支撑可靠。5、导绳轮（尾轮）：导绳轮无破损，转动灵活，固定可靠，不晃动。6、其它（1）设备有完好牌、专责牌，并按规定要求悬挂。（2）电缆吊挂整齐并符合要求。（3）配件、备用设备摆放整齐，做到上无淋水，下有垫，并悬挂符合要求的统一标志牌。（4）经常保持设备和环境卫生整洁。（5）建立健全各项管理制度，制度牌板按规定要求悬挂整齐。（6）各类司机和维修电工必须经过技术培训，考核合格，持证上岗。三、 耙矸机的使用及维护1、耙矸机司机必须持证上岗，严格按耙矸机操作规程的规定操作；耙矸机司机每班工作前要对耙矸机绞车的刹车装置、钢丝绳、钢丝绳接头进行检查，钢丝绳不准有打结、“烫发头”、断丝超标等现象，一经发现应立即更换，确保耙矸机绞车的刹车装置和钢丝绳的使用安全、可靠。2、耙矸机运行时，严禁在耙斗运行范围内进行其它工作和行人。耙矸时注意前后、左右和自身的安全；耙矸机两侧除司机外不得有人，严禁人员在耙矸机漏槽下方工作、停留或通过。3、耙装过程中如果耙斗受阻或过载太大，不应强行牵引，应将耙斗后退，然后再扒。禁止将耙斗埋在矸石中耙矸，溜槽内不得堆积过多过高的矸石，以防耙斗过载或翻掉下来。4、司机送电前必须确定耙矸机前方耙斗运行的绳道内无人行走和工作，才可送电开耙矸机。若迎头距耙矸机过远，司机看不见耙斗运行时，前方可设一名信号工，但该信号工必须站在安全的地方；在拐弯巷道装岩时，必须使用可靠的双向的辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。操作时，不可同时拉紧两个操作手柄，以防耙斗飞起。5、放炮前，耙斗必须退回到耙矸机上，以免被放炮的矸石埋压，耙矸机过渡槽内不允许存有矸石；迎头距离耙矸机太近时，为防防护栏被崩坏，可将防护栏拆下，扒矸时再装上；卸料槽下方必须用矿车和木料接实，并用挡板把设备、电缆保护好，操作按钮、操作线、照明灯等，必须后撤到安全地带，不得损坏。6、耙矸与打眼平行作业、耙矸与装药平行作业、耙矸与支护平行作业时，耙矸机回头滑子距迎头必须留有10m的安全空隙，并距回头滑子向里1m处设警戒绳网。7、钢丝绳每捻距断丝数不得超过25，扒齿磨损不超过50，闸带磨损余厚不小于3mm，否则，必须更换。8、齿箱必须经常检查，油位符合要求。9、耙矸机检修、换绳、停用时，必须将开关的手把打到停止位置，并闭锁。10、耙矸