武装部土建监理细则无桩.doc

选择鼎信 让您放心昆山市人民武装部办公楼工程土建监理细则项目监理组 编制 审核 昆山市鼎信工程建设监理有限公司昆山市鼎信工程建设监理有限公司KUNSHAN DINGXIN PROJECT CONSTRUCTION SUPERVISION CO.,LTD 昆山市人民武装部办公楼工程土建监理细则昆山市人民武装部办公楼工程位于长江路，本工程设计单位为苏州市天地民防建筑设计研究院。工程类别为房屋建筑工程，结构形式为地下室剪力墙上部砖混结构，设防烈度为7度。建设单位昆山市人民武装部。1、基础施工控制要点本工程基础采用满堂红整板基础，地下室剪力墙结构，其控制要点同主体钢筋砼工程。2、主体部分土建施工质量控制要点2.1监理控制工作依据1) 现行国家有关施工规范、规定和标准；2) 监理合同；3) 设计图纸及有关文件。2.2模板工程2.2.1. 模板及其支撑架必须有足够的强度和钢度，钢模板的扣件要有足够的数量和强度，以保证浇筑时不致于有大的变形乃至跑模。2.2.2. 模板及其支撑架必须有很好的稳定性，以保证浇筑砼的质量和安全。2.2.3. 梁板结构采用分段、分层支模，上层模板的支架支承在下层楼板上时，下层楼板必须有足够的强度，具有能随上层荷载的能力，或加设支架支撑，上层支架的立柱应对准下层支撑的立柱，并铺设垫板。2.2.4. 模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时设施。2.2.5. 当梁、板跨度4M时，模板应起拱。起拱高度宜为全跨长的1/10003/1000。2.2.6. 木模四周须刨平，钢模板四周应校直，以保证模板接缝紧密。接缝宽度不得大于2.5MM。2.2.7. 木模与砼的接触面应清理干净并均匀涂满合适的隔离剂，以利于脱模。但不宜采用影响结构或防妨碍装饰工程施工的油质尖等隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼的接搓处。模板粘浆和漏涂隔离剂的面积，墙、板按每件（处）累计不得大于2000CM2，梁、柱上每件（处）累计不得大于800CM2。2.2.8. 固定在模板上的预埋件和预留孔洞需要安装牢固、位置准确、不得遗漏。2.2.9. 质量检验A、 数量楼梁、柱的件数各抽查10%，但均不少于3件；圈梁每30-50M抽查1处（每处3-5M），不应少于3处；墙、板有代表性的自然间抽查10%，厅堂等大间按两轴线为一间，墙每4M左右高为一个检查层，每面为1处，板每间为1处，但均不应少于3处。B、要求模板及其支承结构的材料质量，应符合规范规定和设计要求。模板及其支撑的安装要牢固，局部和整体均应稳定。模析内侧要平整，要注意保证轴线位置和垂直度达到标准。预埋件、预留孔符合要求。2.2.10. 模板及其支撑架拆除时的砼强度应符合设计要求；当设计未具体规定时应符合以下规定：2.2.11. 侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时方可拆除底模在砼达到以下规定后方可拆除。构件结构跨度L（M）砼强度达到设计值的百分率（100%）板L250L2875L8100梁L875L8100悬臂构件L275L21002.2.12. 当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，在拆模后加设临时支撑。2.3钢筋工程2.3.1 进场钢筋的牌号和出厂质量证明必须齐全。每批钢筋必须抽样试验，并符合试验规定、合格。2.3.2 焊条、焊剂均需有质量证明或合格证，并应分类管理和妥善存放。焊工必须有考试合格证。焊接制品需按规定抽样试验。2.3.3 钢筋表面应保持清洁，无损伤、油污。铁锈应在使用前清除干净；带有颗粒状或片状老锈；经除锈后留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。2.3.4 钢筋应平直，无局部曲折。钢筋加工形状、尺寸必须符合设计和规范规定要求。2.3.5 钢筋的布置（规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置等）必须符合设计和规范要求。剪力墙内的暗柱、暗梁节点钢筋的锚固必须符合设计和规范的要求。剪力墙内的拉结筋必须按设计要求设置。2.3.6 接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头均应焊接。普通砼中直径大于22MM的钢筋接头宜采用焊接。2.3.7 钢筋的对接应优先采用闪光对焊。钢筋直径较小、级别较低的可采用“连续闪光焊”；钢筋直径超过规范规定，但端面较平整时，宜采用“预热闪光焊”；钢筋端面不平整的，应采用“闪光一预热内光焊”。2.3.8 级钢筋需按规范要求作180度弯钩，其平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。箍筋未端需作135度弯钩，其平直部分长度不应小于箍筋自身直径的10倍。2.3.9 钢筋接头A、焊接接头1）在同一构件内受力钢筋的焊接接头应互相错开。2）在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的d的35倍（不小于500MM）的区段范围内，一根钢筋不得有第二个接头；在该区段范围内，所有非预应力受拉钢筋的接头率（以钢筋总截面积计）不得超过50%。3）焊接接头距钢筋弯折处，不应小于10倍的钢筋直径，且不宜位于构件的最大弯距处。B、绑扎接头1）受力钢筋之间的绑扎接接头位置应相互错开。2）绑扎接头的搭接长度应符合规范要求。3）从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区范围内，受力钢筋绑扎接头率（以钢筋总截面面积计），受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。4）在搭接接头长长范围内，搭接钢筋受拉时，其箍筋间距不应大于受力筋最小直径的5倍，且不应大于100MM；搭接钢筋受压时，箍筋间距不应大于受力筋最小直径的10倍，且不应大于200MM。5）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件最大弯距处。6）受拉区I级钢筋绑扎接头末端应做弯钩。7）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。2.3.10 钢筋的绑扎安装A、钢筋交叉点应扎牢B、板、墙钢筋网，除靠近外围两行钢筋交叉点全部扎牢外，中间的交叉点双向受力的必须全部扎牢，非双向受力的可间隔交错扎牢，但必须保证受力筋不产生位置偏移。C、竖向钢筋在穿过楼板时应有可靠的固定措施，如将上一层的箍筋或水平筋与其绑牢（或用其它办法），以防捣砼时发生偏移。D、箍筋弯钩叠合的位置应沿受力钢筋方向左右交错设置。E、楼板的盖筋（负弯矩钢筋），在浇砼前应有防踩踏的措施（如搭跳板），以确保盖筋位置符合要求。2.3.11 受力钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求。2.3.12 焊接质量A、闪光对焊：不得有横向裂纹，不得有明显烧伤，弯折不得大于4度，轴线偏移不得大于0.1d且不得大于2MM。B、电渣压力焊：焊包均匀，不得有裂纹，无明显烧伤，弯折不得大于4度，轴线偏移不得大于0.1d且不得大于2MM。C、电弧焊：表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；不得有裂纹；弯折不大于4度，轴线偏移不得大于0.1d且不得大于3MM；绑条沿接头中心线纵向位移不大于0.5d；焊缝尺寸允许偏差，厚度偏小不超过0.05d，宽度偏小不超过0.1d，长度偏小不超过0.5d；在2d长度的焊缝表面上气孔及夹渣均不多于2个，面积不大于6MM2。3、 屋面工程质量控制要点3.1质保资料及施工方案的审查。a.详细查看屋面工程施工、设计说明、设计变更和施工方案等，明确屋面防水等级，防水材料品种、规格、性能要求、检验要求、施工顺序和施工要求等。b.检查原材料的出厂证明书、复试报告及准用证。c.办理屋面找平层、保温隔热层的隐蔽签证。e.检查屋面细部节点处理（如女儿墙泛水、落水口等）3.2实物检查内容a.检查找平层排水坡度，找平层厚度及其施工质量。b.检查分格缝的留设方法及施工质量。c.检查保温隔热层的排气道、排气孔、排气管及烟道的留设方法及施工质量。d.检查防水层的细部节点处理和施工质量。3.3监理要求：a.屋面找平层厚度及排水坡度应符合设计要求，表面压实平整，不得有酥松、起砂、起皮现象。b.涂膜防水层的要求。涂膜防水层厚度满足设计屋面防水等级的要求，且应分层分遍涂布；天沟、檐沟、檐口、泛水等部位，均应按规范或设计要求加铺有胎体增强材料附加层；涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或密封材料封严；涂膜防水层不应开裂及脱皮、流淌、鼓泡和皱皮现象。c.卷材防水层的要求防水层的层数和厚度应满足设计屋面防水等级的要求。铺贴卷材前基层必须干燥，铺贴卷材采用搭接法，上下及相邻卷材的搭接缝应错开。铺始卷材应平整顺直，符合排水要求，无明显积水现象，粘贴牢固，无滑移，翘边等缺陷。d.刚性防水层细石砼防水层厚度及钢筋网片应符合设计要求刚性防水层与山墙、女儿墙及突出屋面结构交接应留宽度为30MM的缝隙，用密封材料嵌填。砼防水层应设分格缝，以确保不产生裂缝。e.木望板木望板厚度，含水率及拼接符合设计及规范要求。木望板应无扭曲、霉变等缺陷。f.瓦屋面瓦屋面基层应平整、牢固、瓦法排列整齐，搭接合理，接缝严密，不得有残缺瓦片。瓦屋面应与基层连接可靠，背瓦铺贴方向应与常年主导方向一致。瓦屋面与山墙及突出屋面结构交接处，均应做泛水处理。瓦伸入天沟，檐沟的长度应为50-70MM。4、砖墙砌筑及抹灰施工质量控制要点4.1砌体工程4.1.1 所有的砖材质应符合国家现行标准等的规定。4.1.2 砖在进场时，使用前将出厂合格证交监理与业主。4.1.3 砖砌体工程应在地基或基础工程评验后方可施工。4.1.4 砖砌体施工，应设置皮数杆，并应根据要求，块材规格和灰缝厚度在皮数杆上应标明皮数杆及竖向构造的变化部位。4.1.5 砌筑顺序应符合下列规定：4.1.6 基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭接。4.1.7 内外墙应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎并做好接槎处理。4.1.8 基础墙的防潮层，应按设计要求施工。4.1.9 砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等均应按规范规定随时检查并校正，必须在砂浆终凝前进行。4.1.10 砖砌体工程工作段的分段位置，宜在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4M。临时施工洞口顶部宜设置过梁，普通砖砌体也可在洞口上采取逐层挑砖的方法封口，并应予埋水平拉筋，洞口净宽度不应超过1M。4.1.11 砖砌体工程施工质量等级应符合设计规定要求，设计无规定时，由建设、设计、监理等单位共同确定。4.1.12 雨期施工应防止基槽灌水和雨水冲刷墙体砂浆，砂浆稠度适当减少，每一砌筑高度不宜超过1.2M。收工时应采用防雨材料覆盖新砌体的表面。4.1.13 水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。不同品种的水泥，不得混合使用。4.1.14 砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。特细砂严禁使用。含泥量、强度等级等于或大于M5水泥混合砂浆不得超过5%；强度等级小于M5水泥混合砂浆不得超过10%。4.1.15 拌制水泥混合砂浆用的石灰膏，磨细的生石粉等的无机掺合料应符合下列要求：A、块状生石灰熟化成石灰膏时，应采用3max-3min的网过滤，熟化时间不小于7天。B、磨细的生石灰，其熟化时间不得少于2天。C、严禁使用脱水硬化的石灰膏。4.1.16 用于砂浆中的早强、缓凝、防冻剂等，其掺用量应通过试验确定。4.1.17 砂浆配合比采用重量比，配合比应事先通过试配确定。4.1.18 水泥砂浆的最少水泥用量不宜小于200Kg/M3。4.1.19 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：A、水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于2分钟。B、 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆，不得少于3分钟。4.1.20 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆等必须分别在拌成后3小时和4内使用完毕，随拌随用。4.1.21 每一楼层或250M3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。4.1.22 如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。4.1.23 砌筑砖砌体时，砖应提前1-2天浇水湿润，烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10%-15%砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，并应填满砂浆。墙厚320MM及以上的砌体宜采用双面挂线砌筑。4.1.24 埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直、其外露部分在施工中不得任意弯折。4.1.25 砖砌体的尺寸和位置的允许偏差不应超过砌筑规范的规定：项次项目允许偏差检验方法墙柱1轴线位移1010用经纬仪复查或检查施工测量2楼面标高1515用水平仪复查或检查施工测量记录3墙面垂直度每层55用托线板检查全高小于或等于101010用经纬仪或吊线和尺检查大于10M20204表面平整度清水墙、柱55用两米直尺和楔形塞尺检查混水墙、柱885水平灰缝平直度清水墙7拉10M线和尺检查混水墙106水平灰缝厚度（10皮砖累计数）8与皮数杆比较用尺检查7清水墙游丁走缝20吊线和尺检查以每层第一皮砖为准8外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准9门窗洞口宽（后塞口）5用尺检查4.1.26 砖砌体应上、下内外搭砌。空心砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。砌砌体不得采用空心砌法，应严格执行砌筑规范。4.1.27 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；砖砌体的水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10MM，但不应小于8MM，也不应大于12MM。4.2楼地面工程4.2.1 在地面、楼面抹灰施工前需将砼面清扫干净，去掉浮浆与松动砼碎块，并洒水湿润。4.2.2 水泥砂浆面层所用的砂，一般应采用中砂，含泥量不应大于3%。水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥标号不应低于325号。4.2.3 水泥砂浆的配合经不宜低于1:2,其稠度不应大于3.5CM，水泥砂浆必须拌合均匀，颜色一致。4.2.4 水泥砂浆应随铺随拍实，抹平工作应在预凝前完成。压光工作应在终凝前完成，水泥砂浆面层如遇管道等产生局部过薄处，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后，方可继续施工。4.2.5 个别楼房标高与设计标高有较大误差，需用细石砼灌注。4.2.6 水泥砂浆面层养护期一般不少于7昼夜。4.2.7 检查方法与验收标准：A、面层验收：地面与楼面各层的坡度、厚度、标高和平整度等是否符合规定。地面与楼面各层的强度和密度以及上下层结合是否牢固。变形缝的宽度和位置，块材间缝隙的大小，以及填缝的质量等是否符合要求。B、各层表面对水平面或对设计坡度的允许偏差不应大于房间相应尺寸的0.2%，但最大偏差不应大于30MM。供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水检查，以能排除液体为合格。C、水泥砂浆面层与下一层的结合是否良好，应用敲击方法检查，不得空鼓。D、地面与楼面面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起沙等现象。踢脚线或踢脚条与墙面应紧密贴合。E、在铺高地面与楼地时应检查各层厚度对设计厚度的偏差，在个另地方偏差不得大于该层厚度的10%。F、地面与楼面各层的表面的平整度应用2M长的直尺检查，如为斜面，则应用水平尺和样尺检查。水泥砂浆面层允许偏差为4MM。4.2.8 厨房、厕所的地漏与排除液体的带有坡度的面层，不得泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。检验方法：观察或泼水检查。4.3内外墙抹灰工程4.3.1符合下列条件方可允许抹灰施工1) 抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格；2) 抹灰用的脚手架先搭好，架子要离开墙面200至250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪废；3) 将混凝土、墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉；4) 对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿润。4.3.2对施工材料的要求1) 水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2) 砂用中砂。4.3.3抹灰工程主要控制项目1) 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。2) 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性试验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。3) 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。4) 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。5) 一般抹灰工程的表面质量必须符合下列确定；普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰 ；高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。6) 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。7) 抹灰层的总厚度应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑，棱角应整齐。8) 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐、9) 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小