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.施工组织设计方案工程名称: 分包单位: 编制日期:2006年1月1日目 录第一章 工程总体概述3第一节 工程概况3第二节 施工总体部署6第三节 施工进度及施工段划分15第二章 施工进度计画和各阶段进度的保证措施及违约承诺18第一节 施工进度计画18第二节 各阶段进度的保证措施18第三章 劳动力和材料投入计画及其保证措施20第一节 劳动力计画及保证措施20第二节 材料投入计画及保证措施21第四章 机械设备投入计画及检测设备23第一节 机械设备计画23第二节 检测设备计画24第五章 施工平面布置和临时设施布置25第一节 施工现场总平面布置25第二节 施工用电25第六章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决办法26第一节 室内机和室外机的安装工艺26第二节 风管的制作与安装工艺27第三节 冷媒管的连接与安装工艺33第四节 排水管的安装工艺与排水试验39第五节 电气工程的安装工艺39第六节 系统试运行及维修保养40第七章 安全文明措施45第一节 安全施工措施45第二节 文明施工措施48第八章 质量保证与承诺51第一节 质量承诺51第二节 质量保证体系51第三节 质量保证措施53第九章 环境保护措施58第十章 技术资料的移交及归档60第十一章 工程保修具体措施61附表1:施工进度计画横道图附表2:拟派工地项目架构人员表第一章 工程总体概述第一节 工程概况一、总体概况1、工程内容:本工程为 空调安装工程 ,本工程包括以下内容:1) 按技术规范内的设计标准进行施工图纸设计、重新计算,并按技术规范要求选择合适的热泵式分体空调机,提供负荷、风量等的计算书和说明。并报审。2) 供应及安装空调室内机、室外机连所需支架及预埋件/套管、避震设备。3) 供应及安装组成完整的系统所需的冷媒管道系统、送风/回风和回风过滤网。4) 供应及安装组成完整的系统所需的冷凝水系统,冷凝水管接入冷凝水竖管或接至图中指示位置。5) 供应及安装组成完整的系统所需的保温系统(包括但不限于冷媒管、冷凝水管、风管)。6) 供应及安装由电源接线位(由其它承包商提供至室内/外机们)至室内机/室外机侧组成完整的空调电气系统所需之电源线、开关及线管等。接线位的指示图纸由空调承包商提供给其它承包商。7) 供应及安装完整的可操作的控制系统所必须的控制线、开关及线管等。供应及安装室内机有线控制器、遥远控制器和信号接收装置。8) 供应及安装室外之外露冷媒管及冷凝水管之装饰塑料外壳连不锈钢镙丝。装饰塑料外壳须提供样本供顾问工程师审批。9) 提供两个采暖期及两个供冷期之维修保养,并包括维修时所需的特殊专用工具及易损耗之配件。10) 提交维修保养方案以供审阅。11) 供应及安装油漆及标贴。12) 供应及安装试调运行。13) 开鉴本系统所需之结构开洞。14) 负责回填风管、水管、线槽子、线管与墙板及楼板之空隙的防火材料。15) 由厂家提供一支素质优良的质量控制小组长驻工地。承包商需在回标时提供方案。2、工程规模: 3、工程位置: 4、工程工期:在允许施工条件下:1)、2)、5、工程质量要求:优良工程二、工程设计概况(一)、设计依据:1、采暖通风及空气调节设计规范(GB50019-2003);2、制冷设备安装工程与验收规范(GBJ66-84);3、采暖与卫生工程施工及验收规范(GBJ242-82);4、通风与空调工程施工及验收规范(GB50243-2002);5、城市区域环境噪音标准(GB3096-93);6、民用建筑隔音设计规范(GBJ118-88);7、相关的国家制造标准及安全标准.(二)、室外气象条件1、位置: 中国上海2、温度: -5至403、相对湿度: 最高百分之一百4、高度: 海拔0-1000米(三)设计参数1、室外设计参数夏天:干球:38 冬天:干球:-5 湿球:(需调整) 相对湿度:65%2、室内设计温度夏天:23 冬天:20第二节 施工总体部署一、施工部署本工程将由我公司工程部统一组织施工,工程部将严格按本施工组织设计制定的各项技术要求,公司把该工程列为重点工程,对工程实施标准化、规范化的项目管理,公司从技术、质量、安全、机械、人力、材料等方面,对工程给予全面支持,并由公司质安管理部组织一支素质优良的质量控制小组长驻工地,加强对本工程施工全过程的管理和监控。要求本工程验收一次达标,并按新的安全文明施工标准组织施工。另外本公司专派一位管理经验丰富并且称职的工地主管长期驻工地处理一切问题,总承包单位和建筑师给予他的任何指示将视为有效的给了本公司,施工准备工作如下:1、中标后,由公司设计部组织设计人员,按业主有关要求、招标文件和招标图纸的要求进行施工图设计,重新计算,并按技术规范要求选择合适的热泵式分体空调机,提供负荷、风量等的计算书和说明。并送重威顾问公司审批。2、搭设临时设施(办公室、仓库等),做好现场用电的布置;3、按审批后确认的图纸,组织工程部、技术部、质安部及项目部人员进行施工图纸内部会审,编制施工组织设计,对重点、难点部分编制单项施工工艺方案,并向施工人员进行技术交底;4、按材料供应计画及设备进场计画组织建筑材料及施工机具进场;5、 按劳动力计画组织劳动力进场,并做好职工进场的岗前培训、三级安全教育等,落实安全生产责任制项目经理质量控制组施工管理部经营预算部安全监控部机械设备部物资材料部后勤保障部协调部项目副经理项目总工 二、施工组织管理机构及职责对组织机构中各部门人员的职责说明:1、项目经理:1) 全面主持项目执行机构的日常工作;2) 在投标阶段,组织编制投标资审文件和投标文件;3) 项目实施过程中的全职组织者和指挥者;4) 组织编制项目质量保证计画、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作;5) 组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其它管理制度;6) 组织编制项目实施的各类进度计画、预算、报表;7) 组织项目实施的各类分包和供货商的选择工作;8) 根据公司的授权,处理项目实施中的重大紧急事件,并及时向公司负责人报告;9) 拟订项目执行机构组织和人员配制,提请公司聘任或解聘项目主要岗位人员;10) 具体负责项目质量、工期、安全目标的管理监督工作;11) 决定项目的各种奖励分配方案并报公司备案;12) 负责与业主、监理、设计等的协调和沟通的组织领导工作;13) 管理合同预算部、财务部和材料设备部的工作;14) 组织和领导工程创优工作;15) 负责工程的竣工交验收工作。2、项目副经理1) 协助项目经理的工作,具体负责项目空调系统、冷媒系统、风管、电气等施工生产的技术、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作以及协助项目经理分管计画协调、安全文明、质量保证、行政、保安等部门的工作;2) 具体负责项目质量保证计画、各类施工技术方案和安全文明施工组织管理方案的编制和落实工作;3) 负责总体和阶段进度计画的编制、分解、协调和落实工作;4) 负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和质量奖目标的策划、组织、管理和落实工作;5) 负责与业主、监理等的现场协调和沟通的组织领导工作;6) 参与分包商和供货商选择的组织工作;7) 协助项目总工程师进行新材料、新技术、新工艺在本工程中的推广应用和技术总结工作;8) 具体负责工程的技术资料整理、阶段交验收和竣工交验收工作和组织领导工作;3、总工程师1) 协助项目经理管理和领导技术部和设计部的工作;2) 组织相关部门和人员代表项目部参与与业主、总承包单位、监理或设计方等就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商;3) 主持施工组织设计和重大技术方案和测量方案的编制并负责审核把关;4) 组织进度计画的编制并监督落实,负责本工程与其它施工单位等工作之间在进度安排方面的配合和协调;5) 对新技术、新工艺和新材料在本工程的住广和使用进度指导并把关;6) 参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作;7) 协助项目领导和组织创优工作;8) 竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和把关;9) 负责组织对工人和劳务他伍的岗前培训工作并审查培训效果;4、协调部1) 协助项目副经理工作,具体负责整个项目的总控制进度计画、阶段进度计画以及相关保证措施的编制和落实;2) 在项目总控制进度计画和阶段进度计画的指导下,编制详细的月度、周和日计画;3) 主持召开计画协调例会,对进度计画的实施过程进行监控,并根据反馈信息及时发现问题,调整进度计画并上报项目执行机构;4) 结合进度计画及其保证措施,对抢工措施、资源投入、劳动力安排、分包商选定时间、材料设备进出场等问题提出建议报项目执行机构审定;5) 参与编制项目质量策划;6) 参与相关分包商和供货商的选择工作;7) 协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作;5、安全监控部1) 协助总工程师工作,和安全总监一道,负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作;2) 参与编制项目质量保证计画,负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施;3) 负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作;4) 负责管理人员和进场工人安全教育工作,负责安全技术审核把关和安全交底,负责每周的全员安全生产例会;5) 参与相关分包商和供货商的选择和管理工作;6) 负责项目争创“安全文明工地”的组织和管理活动,负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比,负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动;7) 负责制定安全生产应急计画,保证一旦出现安全事故,能立即按规定报告各级政府机构,保证项目施工生产的正常进行,负责准备安全事故报告;8) 负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作;9) 配合行政部,做好项目对外宣传工作;10) 与行政部一道,共同负责协调周边关系,处理施工民扰和扰民问题和特殊交通运输问题等;6、质量控制部1) 协助总工程师工作,负责项目质量监督、品质管制、创优评奖和ISO9002贯标工作;2) 配合项目质量总监,负责管理项目质量检查小组的工作,实施项目过程中工程质量的质检工作;3) 负责管理落实质量记录的整理存盘工作,协助项目总工程师进行竣工资料的编制工作;4) 负责编制项目质量保证计画并负责监督实施、过程控制、日常管理;5) 负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作;6) 负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作;7) 参与相关分包商和供货商的选择和日常管理工作;8) 负责质量目标的落实,编制质量奖惩责任制度并负责日常管理;9) 负责工程创优评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作;10) 最终负责竣工阶段验收技术资料和质量记录的整理、分装工作,与技术部一道,共同负责项目阶段交接验收和竣工验收;11) 负责质量事故的预防和整改处理工作。7、机械设备部1)负责现场施工机械设置计画;2)负责施工机械订购及指导安装调试;3)负责临电设施管理;4)负责施工机械的使用、维修、保养;5)负责施工机电班组的管理。8、施工管理部1)负责落实日、旬、月进度计画,落实各种配合计画;2)负责现场文明施工管理;3)负责图纸会审,参与安全技术交底及落实各项技术措施;4)负责施线测量;5)负责分项、分部工程的工序检查;6)负责参加质量、安全检查及控制;7)负责填写施工日志。9、物资材料部1)负责按计划进退材料及常用机具;2)负责限额领料并登记;3)负责了解分析材料市场行情、材料库存盘点;4)负责材料进退场及按施工总平面图堆放;5)负责验收进场材料及收取质保书、合格证、准许证。10、后勤保障部1)负责厨房、宿舍等生活设施管理;2)负责保安及现场出入管理;3)负责产品保护、防盗、防破坏;4)负责安全防火;5)负责环境卫生,文明施工管理。11、经营预算部1) 负责工程图预算、工程结算,工程量签证的管理;2) 负责工程量的核算。三、采用的技术规范在本工程施工中,我公司将贯彻现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按通风与空调工程施工质量验收规范进行,确保工程质量符合要求。四、施工协调(一)、与本公司设计部的工作协调 1、工程开工前与设计部联系,进一步了解业主要求和设计意图,根据工程特点编制详细、具体的施工组织设计和各项专业性较强的分项工程施工方案。2、参加施工图会审,接受各部门提出的合理建议,完善设计内容。3、对施工过程存在的问题,及时联系设计,驻场甲方、监理单位处理。(二)、与甲方、总承包单位及监理工程师工作的协调 1、整个施工过程中,严格按照甲方、总承包单位及监理工程师批准的施工组织设计进行全面品质管制,接受甲方、总承包单位、监理工程师的检查和监督。2、进入现场的成品、半成品、设备材料等,均主动向监理工程师提交产品合格证书和产品使用认证证书,按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,办理签证手续,确保所使用的材料设备满足设计和规范要求才进行施工。3、按分部或分项工程及工序检验质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的原则,并主动配合监理工程师做好检查签证工作。4、每周例会向甲方和监理工程师及设计等各有关单位反映、汇报工程进展及需要解决的问题,使有关各方了解工程进展情况,及时解决施工中出现的困难和问题。5、主动配合协助甲方办理工程相关的报建及施工手续。(三)、与分供方、材料设备供货商的协调1、选择合格分供方、材料设备供货商。2、将施工进度计画、对材料质量的特殊要求及时通知分供方、供货商,保证各种合格材料按计划及时进场,满足施工进度要求。(四)、项目部内部协调 1、本公司按总进度计画控制单项工程的进度,根据进度需要召开协调工作会议,检查各单项工程的实施情况,制订、修正、调整下一个阶段的实施要求与措施。2、每周由项目经理主持施工协调会议,协调各阶段各工种工作,组织以土建为主,水电设备安装及装饰配合施工。3、明确分工,责任到人,在整个施工过程中对人、机、料、法、环科学规范管理,确保工程顺利进行。第三节 施工进度总体设想及施工段划分一、施工顺序的安排对工程整体施工顺序的科学合理的规划,是完成任务的最关键环节,施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。空调工程遵守“先室内、后室外”的原则,配合土建单位,合理的把同类型的别墅进行分区,逐区按排人力进行施工,采用平行流水立体交叉作业以及合理的施工流向,不仅是工程质量的保证,也是安全施工的保证。土建结构仍在施工时,空调工程就应提前插入,配合土建工程预留好洞口,装修在施工时,空调穿插进行的适宜时间和部位,这些均须进行周密安排。因此,必须安排好时间与空间的利用,处理好穿插施工的关系,基本要求是:上道工序的完成要为下道工序创造施工条件,下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏,以减少不必要的返工浪费,确保工程质量。空调工程施工流水段的划分主要要处理好以下几个问题:1、 利于建筑结构整体的相似性:如尽量将段的分界设在同类型的别墅进行分区。2、 各段的主要工种大致相等:这样可使各施工段的主要工种劳动量大体上相近,便于组织连续作业,进行均衡施工。3、 应保证主要工种有足够的工作面:流水段的多少和大小,直接影响着劳动力和机械能力的发挥,对结构总工期也有很大的影响。流水段过多,会拖长结构总工期,施工流水段过少,又会引起劳动力,工序穿插过紧,造成施工混乱。根据上述原则和本工程的实际情况,确定本工程的施工顺序和施工流水段。各作业班组在作业区范围内实行交叉流水作业,在允许同时施工的条件下,形成四施工段同时施工的局面。在双代号施工网络图的调节控制下 ,有组织有计划地施工,达到紧张有序,忙而不乱,文明施工,一次达标。其总体施工程序如下(如图): 第二章 施工进度计画和各阶段进度的保证措施第一节 施工进度计画本工程包括配合土建工程预留铜管和风管穿墙的洞口、室内机吊装、冷媒管安装、风管安装、保温、室外机安装、调试等工程,招标文件要求总工期为根据总承包单位的进度进行施工。第二节 各阶段工程进度保证措施一、根据施工施工进度计画、编制好月计画,周计画,每周召开一次各方面人员参加的工程例会,及时解决各种问题,检查上周计画执行情况及决定下周计画安排,做到以周计画,以月计画保总目标。二、为做到与总承包方和建筑师及时交通,我公司做到每天和每周都向总承包方和建筑师提交每日报告和每周报告,详细说明每天和每周工程进度,材料运到工地、人工安排和需要资料及要求。 三、作好施工准备工作,人、机、料限期到位,充分熟悉图纸,发现问题及时联系设计院及甲方尽快解决。 四、室内机吊装、冷媒管安装、风管的的作及安装、室外机安装等是关键线路中的关键工作,要重点保证其工期的实现。五、配备足够机械设备及人力,室内机和室外机及时进场是确保工期的关键。六、加强施工中的统筹、协调与控制,做好各工序的衔接,特别是后期装饰工程与水电安装的交叉施工,以缩短工期。七、各种材料和机具必须保证按材料、机具进场计画分期分批及时提供到现场,机具进场前必须进行维护、保养和试运转,保证进场后投入正常使用。八、积极与甲方、监理及设计单位配合,及时选定各种装饰材料,保证材料及时到位。九、强化现场品质管制,实行质量验收卡制度,使各分项工程一次验收合格,减少因返工而造成工期的拖延。十、项目部与生产班组签定有关质量、安全、工期的岗位责任承包合同,实行优质优价,并开展各班组间劳动竞赛,采取一定的奖罚措施,充分调动职工的生产积极性。第三章 劳动力和材料投入计画及保证措施第一节 劳动力计画及保证措施一、劳动力计画表工种、工数工程施工阶段投入劳动力(单位:人)室内机吊装冷媒管及电工安装室外机安装风管及保温安装冷凝管安装其它安装工15600300060001800200018001000机械5800100020005001500500300电焊480010002000500500500300电工480010002000500500500300风管管制作6000杂工600015002500500600500400二、 劳动力保证措施1、根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。2、根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计画要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计画,我公司将派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场,进场前进行入场教育,特殊工种持证上岗,入场后迅速进入工作状态,我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。3、我公司与每位工人都签订劳务合同书,并为工人购买医疗、工伤及意外保险。4、生活后勤保障工作:在大批施工人员进场前,做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑,认真落实,以充分调动职工的生产的积极性。5、切实做好流行性疾病的预防工作,防止非典、流感及肠道疾病等的传播,确保工人的身体健康。6、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想;遵守有关施工和安全的技术法规;遵守地方治安法规。第二节 材料投入计画及保证措施一、 材料投入计画表主要材料进场计画:名称规格单位数量进场时间(日)1-1011-2021-3031-4041-5051-6061-70室内机台59921000100015001600692室外机台704300304100铜管米7190415000180002500013904保温套管米7190415000180002500013904保温棉M2207001000010000700镀锌铁板M2207005000500050005000700百叶M216801000680PVC排水管米350001000010000100005000角铁t751018181910二、 材料投入保证措施1、根据施工组织设计中的施工进度计画和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计画,做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2、根据材料需用量计画,做好材料的申请、订货和采购工作,使计画得到落实。3、 组织材料按计划进场,并做好保管工作。4、根据施工进度计画及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量,积极联系厂家、货源。 5、公司对购买材料款项提供足够的资金支持,确保材料按时到位。第四章 机械设备投入计画及检测设备第一节 机械设备计画公司本着合理利用资源,节约使用劳动力的原则,安排计画本工程各时期的机械用量需要量。主要施工机具计画表:序号设备名称数量单位1电焊机30台2手电钻50把3电锤15台4剪板机20台5折弯机15台6车床4台7板手30套8板牙20台9咬口机20台10切割机30台11冲击钻80台12扩管器50套13切管割刀50套14弹簧弯管器50只15氧-乙炔气焊设备50套16铆接钳50把第二节 检测设备配置测量仪器必须通过计量所检验并有合格证,依据现场情况配置以下测量仪器:序 号名 称数 量1钳型表15台2修理阀15个3真空机15台45米尺80把5对讲机30台6压力表20个7万能表20台8摇表10台第五章 施工平面布置和临时设施布置本工程要按时保质完成施工任务,合理地进行平面布置和组织,严密科学的平面管理是一项十分重要的工作。第一节 现场总平面布置根据总承包单位提供的现场,由后勤部安排好仓库,风管加工场等临时设施.第二节 施工用用电施工用电根据施工现场实际情况,按总承包方指定的驳接点,派出专职电工把电源引入至分箱。第六章 关键施工技术及工艺第一节 室内机和室外机的安装工艺一、 室内机安装工艺本工程主要空调室内机有:T3低静压风管天井式室内机、落地式和挂壁式室内机,此类设备的安装相对较简单,可按我公司编制相关设备安装工艺卡实施.(一)、设备开箱验收1、设备运至施工现场,吊装前应会同业主和监理单位开箱验收,验收内容包括空调机型、零部配件及设备外壳的完整性。2开箱工具应使用开箱钳、起钉器、撬棍等,不允许使用大头,气割工具。防止开箱板砸坏周围的设备,防止“朝开钉”伤手脚。3开箱清点后的部件、易损件、附件、备品备件、专用工具等到散件,不允许堆放在现场,而应专妥善保管,登记编号,以防丢失和混用。 (二)、室内机吊装1、与业主、总承包单位、监理单位办理有关交接手续,确定天花板标高,主要管道布置路线,并由总承包单位、监理单位、业主确认签名。2、按图纸所示室内机位置,在天花板上用”十”定出室内机吊杆位置.3、用10带内孔膨胀螺钉打入混凝土天花板上所定吊杆点,再扭紧螺杆。4、室内机安装孔对准吊装螺栓并向上撑起,扭紧螺母固定室内机。二、室外机安装1、室外机安装位置选择能提供足够的安装和维修空间处进出风口无障碍和强风不可吹到处干燥通风处支承面平坦,能承受室外机重量,可以水平安装室外机,且不会增加噪音及振动处。运行噪声音不会影响邻居处无可燃气体泄露处便于安装连接管和电气连接。2、为总承包单位提供室外机混凝土基础图,要求在安装室外机前7天制作完成。3、设备运至施工现场,吊装前应会同业主和监理单位开箱验收,验收内容包括空调机型、零部配件及设备外壳的完整性。4、在混凝土上定好地脚螺栓的位置,垫好防振垫,再把室外机就位,垫平,用10螺栓固定本机支座,对地脚螺栓灌浆,安装时一定要牢固,以免地震或吹大风时倒塌.第二节、风管的制作与安装工艺一、风管材料的选择1. 板材须有质保书,外观检查必须达到平整、光滑、无锈蚀、无划痕、无锌层剥落,否则不得使用。2. 经检验合格后的镀锌钢板,按下表的要求,对不同规格的风管采用不同厚度的板材。在熟悉图纸风管的尺寸和布局的基础上,由熟练的技工师傅放线,保证风管的外观尺寸及管道的规范化。风管直径或长边尺寸mm镀锌钢板厚度mm连接方式风管法兰mm圆形风管矩形风管通风空调用消防排烟用80-3200.500.500.80插接340-4500.600.60480-6300.80670-10000.80法兰L30X41120-12501.001.001.001320-20001.21.20L40X42500-35001.20L50X535001.501.50二、风管的制作本工程采用法兰风道.1) 法兰风道制作流程。专业化通风风道制作车间从剪板、折边、咬口、铆法兰可全部实现机械化。采取车间集中加工,提高机加工率,保证加工及施工质量。2)风道预制作业按法兰和风管两条制作线组织平行流水作业,风管法兰预制均以角钢中线在钢板平台上定位组焊,以保证其互换性。3)制作工艺严格按照设计要求和通风与空调工程施工质量验收规范(GBJ502432002)中有关规定执行。4)风道成品检验合格后,按图中主、干管,支管系统的顺序写出连接号码及工程简名,合理堆放码好。三、风管的吊装法兰风道安装流程。根据施工现场情况,可以在地面连成一定的长度,然后采用吊装的方法就位;也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般顺序是先干管后支管。1) 风管接长吊装。风管的所有部件、配件(不包括风口),均与管段预先连接好,分段用倒链或滑轮将风管升至吊架上分段组装,吊装顺序如下:首先应根据现场具体情况,在梁柱上选择两个可靠的吊点,然后挂好倒链或滑轮。起吊时,当风道离地200300mm时,停止起吊,仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风道的绳索,绳扣是否牢靠,风道的重心是否确,没有问题后,再继续起吊。风管放在志、吊架上后,将所有托盘和吊杆连接好,确认风管稳固好,才可以解绳扣。2) 风管分节安装。对于不便是挂滑轮或因受场地限制,不能进行吊装时,可将风管分节用绳索拉到脚手架上,然后抬上支架,对正法兰逐节安装。3) 吊架的制作安装按照91SB6中“风管支、吊架”的规定执行。4) 各部件间连接的垫料、保温风管的保温材料及防腐方法严格控制按照图纸设计及规范要求施工。5) 具体操作苣执行通风与空调工程安装工艺标准(SD31995)。四、风道附件安装风口安装。1) 风口安装位置、标高准确,安装前把风口擦净。2) 风口安装与装修面贴实无缝隙,横平竖直,不扭歪,螺钉宜在风口侧面。3) 三个以上风口安装整齐协调,方位一致,风口排列在同一轴线上。4) 风口安装完整,无变形、开焊,开关灵活。对消声器质量要求和安装措施。消声器是降低空调、通风系统运行噪声的最关键部件,对消声器产品质量和安装质量要进行严格控制。1) 消声器安装前,必须检查降噪值,应符号设计规定。2) 消声器除要进行外观检查外,还庆对内部振腔隔板、孔板、消声材料等的制作安装质量进行检查。3) 为保证控制噪声严格的工程,能达到设计标准。我公司与天津大学环境检测中心进行长期合作,生产符合优于国家标准的消声设备,已在周邓纪念馆、天津宾馆礼堂、自然博物馆、儿童医院等二十畲项工程中广泛使用,我公司合作生产的消声设备出厂前进行100%降噪检测,产品质量稳定,已得到社会各界的认可。五、保温工程。1) 管道保温须在系统试压合格并清洗后进行。所有管道保温前,应涂一道防锈底漆。2) 保温应不妨碍活动部件的运动,并能方便维修。3) 需保温的风道、管道及部件保温前,均需进行清洁处理。4) 本工程空调水管道采用橡塑保温瓶材料,其余管道采用铝箔隔气层的玻璃棉制品。六、成品保护。(1) 安装守的风管表面应光滑洁净,室外风管有防雨措施。(2) 暂停施工的系统风管,将风管开口处封闭,防止杂物进入。(3) 风管伸人结构风道时,其末端应安装上钢板网,防止系统运行时,杂物进入金属道内。(4) 交叉作业较多的场地,严禁安装完的风管作为其它设施的支、吊、托架,也不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。(5) 运输和安装时不允许受到雨淋或湿作业污染。(6) 运输和安装阀件时,避免由于碰撞而产生执行机构和叶片变形。七、应注意的质量问题。(1) 支、吊架防锈漆漏刷油、吊杆过长;支、吊架间距过大;木垫块无防腐处理;风阀不便开启检修;法兰设在墙内等。(2) 软连接口不严。软连接接口应该用软管专用卡固定,软管套进封口喉颈100mm,后用卡子上紧。与软管连接的风管一端应压制鼓筋,以利于软管连接牢固。对土建及装饰等工程的成品保护措施。(1) 在施工过程中,一定要避免在土建的墙、柱、板上随意开孔打洞,若因设计变更等原因必须打洞,要征得设计单位和甲方现场代表或工程监理同意后方可进行,且要落实补强措施。隐蔽工程完工,应及时会同甲方、工程监理及质检员检查验收。(2) 打压时用水排放要用胶管连接,排放到附近下水管,不得随意排放。(3) 在墙面、吊顶处安装风口或进行电气操作时要戴干净手套,以防污染装修。(4) 进行材料设备搬运时,不得砸碰地面、墙面楼梯,也不得使结构抹灰和装饰成品受损。地面完成后的操作区应铺设=3的橡胶板保护,设备安装后表面应覆盖麻袋布等物,以免其它专业交叉施工时使其表面受损。八、管道、空调及通风系统相关施工技术标准。(1) GB502422002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范。(2) GB502311998机械设备安装工程施工及验收通用规范。(3) GB502751998压缩机、风机、水泵安装施工及验收通用规范。(4) GB502351997工业金属管道工程施工及验收通用规范。(5) GB502361998现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范。(6) GB1261989工业设备及管道绝热工程施工胶验收规范。(7) DBT29181998S1098系列建筑标准设计图集。(8) GB502432002通风与空调工程施工质量验收规范。(9) T1暖通空调标准图集合订本。(10) T6暖通空调标准图集合订本。(11) 设计档及设计说明。第三节、冷媒管的连接与安装工艺(一)切管切管割刀是切管的工具,小割刀可以切割管径为325mm的铜管。切管时,可将铜管放在两个滚轮之间,切刀要与管子垂直夹住,并且顶住。旋转手柄时要用力均匀。割刀进1/4圈,沿切管旋转一周,进刀量不能过深,边拧边转,直至切断。用割刀切断的管口整齐、光滑、适于胀口。切断后的管口要用铰刀将边缘上的毛刺去掉。切割时,应使滚轮刀口垂直压向铜管,不许歪扭或侧向扭动。由于切轮是用较硬、较脆的工具钢制作,若滚轮刀口不与铀管垂真或未注意控制进刀深度,切口很容易使刀口边缘崩裂。正确的操作方法如图8-1所示。毛细管的切割比较简单,一般用剪刀(或用锉刀)来回转动划出裂痕,用手轻轻折断即可。(二)扩喇叭口、杯型口铜管用接头、接扣连接时,需用扩管器扩胀喇叭口才能密封。扩管器如图8-2所示。扩管时,先将铜管端部加热退火,在空气中冷却后放入相应尺寸的扩管孔中进行扩口。铜管露出扩孔以上的高度应和扩管器下模口斜边长度相等。扩出的喇叭口应圆整、平滑、无裂纹。喇叭口产生裂缝一般有三个原因:管口伸出工具平面过高,挤压时螺杆旋得过快,管子材质太硬(因没有退火)。如发现喇叭口高低不齐,则说明切割管子时,将管口切歪了,或是毛刺未处理好。将管口扩成杯形口主要是为了便于与同径管件焊接。如管件竖直安装,则扩下方管,如管件水平安装,则视焊接方便来决定扩哪一管件。扩好后两管件对插,插口要严。这种方法叫插焊。目前,国内市场上的扩管器既能扩喇叭口,又能扩杯形口,采用的都是旋动螺杆扩口的办法,过去那种用锤子打击钢冲法已经少用。杯形口也应圆整、光滑、不裂。一般维修点应配备公制、英制扩管器各一套。(三)弯管需要弯曲的铜管如果直径在10mm以下,可在弯曲处退火,冷却后用砂布打光,用手弯曲即可。如果是直径1012mm的铜管可用气焊随烧随弯,速度要慢,烧一点,弯一点,逐步弯制,注意要将铜管烧红再弯。对直径在12mm以上的铜管则需退火后用弯管器弯制。直径在18mm以下的铜管使用弹簧弯管器可以弯成任意形状。管子的弯曲半径应大于管径的5倍。在连接分体式空调器室内、外机组的配管时,往往采用手工弯管。弯管时,用两大拇指相对按住铜弯待弯曲部分,尽可能以较大的弯曲半径进行弯曲,否则,因半径过小会出现死弯或压扁变形,易破裂而报废。(四)喇叭口连接分体式空调器室内、外机组的制冷剂管道连接,一般采用喇叭口连接方法。喇叭口应事先扩好,如损坏,则应重新扩口。连接时,先将管子擦干净,并将两管对准,一只手用死扳手将管接头固定,另一只手用力矩扳手将螺母旋转、紧固,当听到“咔咔”声时即为紧好。对不同粗细的管子,应选用不同的力矩扳手。先用时,可参照表81。(五)快速连接接头快速连接接头是高档分体式空调器室内、外机组制冷剂管道的连接部件,有一次性刃具膜片式和多次性弹簧自封式两种。连接时,在接头处少许涂一点冷冻油,用手将两接头对准,不可偏斜,然后用死扳手固定接头,用力矩扳手将螺母拧紧。没有力矩扳手时,要凭经验和感觉,不可过分用力。一般先连接粗管,后连接细管。(六)焊接操作1气焊设备介绍常用的气焊设备有:液化石油气和无氧焊枪、氧-乙炔气焊、氧-液化石油气焊、小型便携式丁烷(或液化石油)气焊装置等。一般固定场所使用氧-乙炔气焊或氧-液化石油气焊,上门服务,常用小型便携式气焊装置。无论哪种焊接,一般来讲气焊设备应包括:燃料瓶、氧气瓶(无氧焊枪无此瓶)、减压阀、焊炬(或称焊枪)等。使用氧-乙炔气焊的设备连接,如图8-3所示。常用的焊条(焊料)有银焊条(高银焊条)和铜磷焊条(低银焊条)两种,前者用于铁与铁、铁与铜之间的焊接,后者用于铜与铜之间的焊接。使用银焊条焊接时,为了增加银焊条的流动性,应配合使用银焊粉(焊剂)。2焊炬火焰特征将焊炬点燃后,调节氧与燃料的比例,可形成三种不同的火焰:即碳化焰、中性焰与氧化焰。其中的中性焰是气焊中使用的火焰,它是由氧气和燃料11.2:1的比例得到的。它由焰心、内焰和外焰三部分组成。焰心的温度一般低于20000C。内焰是整个火焰温度最高的部位,其温度在210027000C之间。在中性焰基础上减少氧气比例可得到碳化焰,碳化焰火焰变长,温度较低,不宜用来进行焊接,可在局部加温或气焊后防止氧化使用。在中性焰的基础上再增大氧气比例可成为氧化焰。氧化焰的焰心、内焰和外焰长度变短,焰心呈青白色,尖而短,整个火焰很直并发出“嘶嘶”声。氧化焰的温度最高,火焰具有氧化性,用来焊接时,焊缝中会产生很多气孔和氧化物,影响焊接质量,故也不采用。三种火焰的外形如图8-4所示。3气焊操作(以氧-乙炔焊为例)(1).点火及调火焰开氧气和乙炔瓶阀,将氧气压力调整到0.30.5MPa范围内,乙炔压力调整到0.030.05MPa范围内。微开焊炬上氧气阀,再开乙炔阀,迅速点火。点燃后,开大氧气阀门,将火调至中性焰,若整个火焰较小时,同时开大两阀门,以提高加热温度。(2).加热对已经经过清洁处理的套接铜管加热,加热时,焊炬绝不能倾斜面向铜管接缝,以免吸入脏物,并且焊炬应不断摆动,使加热均匀。(3).焊接当加热至铜管发红时,将焊条靠近焊缝,并使之熔化,当焊料均匀熔化并将焊缝全部封好后,移走焊炬。如果使用银焊条,事先应在焊缝处涂上少许银焊粉。(4).熄火焊接完成需要熄火时,应先将焊炬的氧气阀门调大(否则在关闭乙炔阀门时枪嘴会有爆炸声),然后关闭乙炔阀门熄火,最后再关闭氧气阀门,熄火操作既告完成。(5).清洁处理如果使用银焊条焊接,焊好焊缝后,用铁砂纸将焊接处迅速打磨,注意,不得用手抓铜管,以免烫伤。其作用是清除焊粉防止管路氧化。(6).检漏为确保焊接质量,焊接后用炎气进行检漏,如发现漏,则可进行一次补焊,补焊后还漏,则要重新加工焊接管,重新焊接。(7)焊接检查焊接完毕后必须将焊口清除干净。焊口是否有堵漏现象可用氮气充入管路进行检查。焊接的缺焰一般有以下五种。1) 接合部有裂纹:由于未焊牢前铜管移动所致。2) 被焊铜管烧穿插:由于热度过度所致。3) 焊接处有气孔:由于接头有脏物、油污所致。4) 焊接不足一周:由于加热不均匀,或温度不够,或接头不清洁所致。5) 堵塞:铜管插入间隙过大,或浓度不够所致。(8)气焊注意事项1) 由于氧、乙炔气体,液化石油气体具有燃烧和爆炸的性能,因此在使用时必须严格遵守操作规程,不能有丝毫的粗心大意和麻痹思想。微小的疏忽,都可能造成爆炸、火灾、烧伤、中毒等重大事故发生。所以在使用时需要特别细心。2) 常检查氧气瓶、乙炔瓶(液化石油气瓶)和焊炬等工具设备是否漏气,发现问题应及时处理。3) 在进行焊接作业时,已点燃的焊炬不能随意挥动,要注意周围的人和物的安全。焊接空调器管路时,应注意不要烧烤箱体、导线或其它部件,必要时应采取防护措施。4) 充有制冷剂的系统,或制冷剂尚未泄放完毕时,不能进行焊接作业,以防R22遇明火产生有毒的光气毒害人体,以及可能产生爆炸的危险。5) 焊接完毕后应立即关闭氧气阀、乙炔阀(液化石油气阀)整理好焊接设备。6) 在进行焊接作业时,应戴眼镜、手套加以防护。另外,工作场不许放置易燃易爆物品,同时应有灭火器材。7) 若使用氧、乙炔气体焊接,则氧气压力应控制在0.30.5MPa之间,乙炔0.030.05MPa之间。第四节、排水管的安装工艺及排水试验一、本工程采用PVC排水管,在安装时应注意下列事项:1、排水管配管的大水应与室内机排水口一致或偏大;2、排水管、铜管与线管同时接入室内机,应尽量使其在同一水平面上并平行于一边墙体,这样管线才有良好的观感,而不会杂乱无章;3、排水管的向下斜度在(1/100)以上,中间不应有弯曲;4、横向走管尽可能短,如果较长时,应在支撑间隔位用螺杆吊起,间距为1.52米。5、配管连接时,要使用硬质PVC粘合剂,并确认没有泄漏;6、一定要进行排水管的隔热,若不隔热会凝露,机组的连接部位也必须进行隔热处理。二、排水试验1、试验前应确保排水管路顺畅,并检查各接口是否密封好。2、新建房间应在铺天花板前作排水试验。3、排水系统采用充水试验,应以不漏为合格;检查数量:系统全检查检查方法:旁站观察或查阅试验记录第五节、电气工程安装工艺本工程电气工程主要部分不属于空调工程的承包范围,空调工程只包括室外机小部分接线工程,但应为电气设计单位提供空调工程的用电参数和有关要求,主要有:1室内机和室外机应分别供给电源;2室内机电压等级为220V,室外机电压等级为380V,对于电气分支回路要安装漏电断路开关、手动开关,并且进行有效的接地。3连接在同一室外机上的室内机电源及

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