1.22现场初次排查情况.doc

广州樱泰汽车饰件有限公司关于安全质量标准化考核评级现场检查的情况2007年1月22日广东金方圆安全技术检测有限公司安全质量标准化考核评级项目组人员进入贵司作初步摸底检查，现将检查到的情况反馈给贵司，希望能安排整改，如有不详，我们随时接受贵司的咨询。初步确定的安全考评空项有：检查表编号空项项目名称分值检查表编号空项项目名称分值燃爆热工类（10项 122分）No.218酸碱油槽5No.203油库、油罐20电气类（1项 12分）No.204液化气站12No.231电气试验站（台、室）12No.205煤气站10机械类（6项 36分）No.206制氧站10No.232-1探伤设备（磁粉）2.5No.208乙炔发生站15No.232-2探伤设备（射线）2.5No.212木料场所8No.232-3探伤设备（着色）2.5No.216锻造机械12No.232-4探伤设备（超声波）2.5No.216铸造机械18No.236木工机械10No.217铸造熔炼炉12No.239电梯16空项合计17项、170分广东金方圆安全技术检测有限公司 整理人：夏才旺 2007年1月23日附：本次初步检查情况汇总列表第 7 页 共 7 页检查表编号不符合内容第一部分、基础管理No111相关方安全管理1、在生产现场对外协单位（供应商）进厂加工人员有教育但未有记录；2、外来人员出入登记证上未有必要的安全告知内容（如指定吸烟区、车速限制等）；No112现场监督检查1、门板饰件加热工序操作人员仅佩戴普通口罩，建议佩戴防尘毒口罩；No113应急救援预案1、配电房、空压站、危险化学品库等危险单元未建立应急预案；第一部分、设备设施No201工业气瓶1、气瓶均没有瓶帽、防震胶圈；2、维修加工区车载和立放气瓶没有防倾倒或可靠的固定措施；3、乙炔气瓶漆色脱落，外表面腐蚀严重；4、氧气乙炔胶管有老化现象；5、未建立并实行发放登记制度（包括类别、编号、外观检查、入或出库时间、领用和管理责任人）；No202危险化学品库1、地面有较多积油；2、废弃的涂料空桶没有上好盖子，防止挥发；3、物品存放没有足够的间距、墙距；4、现场未有应急救援预案；No203油库、油罐（储存量小于500kg，属空项）1、油罐放置场所无安全警示标志、未开启通风设施；2、发电机排烟管道未确保与避雷带（网）的可靠连接；3、窗户未加装1010密网；No209锅炉及辅机1、多台锅炉水位表均没有明显水位标志（含最高、最低）；2、未见水质化验记录；3、未见安全阀每周一次手动排放的检查记录；4、表盘直径小于lOOmm，表的刻度盘上应划有最高工作压力红线标志；5、后座椅装配线上一台锅炉管道有漏水现象（地面有积水）；6、安全警示标志不够规范（现场有中文警示标志）；No210空压机1、管道联结使用铸铁件；2、维修加工区的小型空压机未有进行点检，没有保养记录（加注机油）、且安全阀、压力表过期未作检定；No211工业管道1、压缩空气、自来水、循环水管道介质流向不清晰（主要进出、分支位置）；2、天然气管道法兰与法兰没有进行有效的静电跨接、管道无流向标识、进户处没有“禁止烟火”等安全警示标志；3、自来水管与锅炉专用供水管未有明显色环区分或识别符号；No213工厂建筑1、各座建筑物未标注耐火等级；2、厂区多处道路收缩处地面地基有沉降现象；No214涂装作业场所1、涂装场所一开关盒电源线蛇皮管脱落；2、涂料空桶没有盖上盖子，防止挥发；3、现场没有安全技术说明书，即MSDS卡；4、未能就进配置灭火器材；5、安全技术操作规程内容未对现场允许存放数量作出限制规定；6、作业场所未设置醒目的安全警示标志；No219-1工业梯台（直梯）1、缺少安全警示标志（禁止攀登不符合标准要求）；2、与墙面固定支撑焊接未能保证全焊、且有腐蚀现象；3、未进行编号管理；4、厨房外墙（北面）楼顶下梯位置缺少梯级（落梯时）；No219-3工业梯台（活动轻金属梯）1、未进行编号管理；2、出货平台处一铝合金梯梯级变形严重；3、发电机房内一竹梯梯脚没有防滑护套（放置在现场，但未安装）；No219-4工业梯台（轮式移动平台）1、没有吨位限制标识和安全警示标志；2、电源线使用两芯线，未有保护线、且有驳接现象、长度超过6米、电控箱柜门之间未PE跨接；No219-5工业梯台（走台、平台）1、未有安全警示标志；2、走台未有承受载荷限制标示；3、部分生产设备上的平台未有安装踢脚板、立柱间距超过1米中间未加立杆；4、南面出货区一升降平台有漏油现象；5、注塑机冷却水塔上的平台未安装踢脚板；No220工业炉窑1、车门饰板加热炉未有安全警示标志；No221厂内机动车辆1、A9736无刹车灯、清洁状况较差、提升链条润滑较差；2、电瓶充电区未有良好的通风措施；3、电瓶牵引车充电场所靠近座椅成品存放货架；No222运输（输送）机械1、自动感应输送线场所缺少警示标志；No223变配电系统1、配电房门口安全警示标志为中文文字，不符合标准要求；2、变压器未定期进行绝缘和接地电阻测试；3、开关柜接地未进行定期检测；4、高压控制柜断路器、操纵机构未进行定期维修检测；5、一座椅占用通道；No224-1低压电气线路（固定线路）1、车间部分电缆桥架跨接处没有进行PE跨接；2、生产线等多个作业场所电源线路敷设较凌乱，沿地敷设的防外力损伤保护塑料盖由于操作人员的踩压可能会破烂，可能会刺穿电源线，应按标准套管架设；部分电源线有被台车轮子挤压的情况；3、受入进货平台电源线未进行穿管敷设；No224-2低压电气线路（临时线路）1、生产场所多处使用无开关控制、漏电保护器的临时拖板；2、外协土建施工（办公楼）电源线未办理临时电线审批手续；3、原土建施工遗留的室外配电箱及线路仍未拆除；No225动力（照明）配电箱（板、柜）1、部分动力箱、板、柜未有编号管理；动力电柜无接地端子排，有多根接地线连接在同一接线柱的情况；2、部分电控箱内插座未标明电压等级、控制回路、未安装漏电保护器；3、部分电柜与柜门未有PE线可靠连接或有松动现象；4、电瓶升降车充电使用移动式拖板，无开关控制、线径过电流不够，建议固定安装符合规范的电箱；5、维修加工区小型空压机房有一无开关控制、无漏电保护器的移动式拖板；6、外协土建施工（仓库）电源箱接线凌乱且有驳接、PE线径不符合标准且多处裸露驳接；7、出货平台处电控箱电源进出线蛇皮管脱落、且正面放置台车；8、维修加工区使用普通拖板，且用电源线作牵引线拉扯；No226电网接地系统1、未定期进行接地电阻测试；2、接地点未进行编号管理3、接地点未进行标识；No227防雷接地装置1、厂区防雷接地无编号，部分无接地标识；No228电焊机1、KZ05012、KZ06014焊机一次电源线长度超过3米；2、维修场所新购置焊机未进行编号管理；No229手持电动工具1、部分工具未进行编号管理或编号不够清晰（包括装配生产线）；2、维修加工区座式手持砂轮切割机电源线未穿蛇皮管保护、控制开关安装位置有阻挡；3、装配线部分工具使用两芯电源线，未有PE线保护；No230移动电气设备1、热熔胶加热机、抽油泵、吸尘机、座地风扇等移动式电气设备均未进行编号管理；2、未定期进行绝缘电阻测试；3、热熔胶加热机安全标志不够规范；4、热熔胶加注枪电源线未有保护，挂放时有可能碰到电源线；5、多台热熔胶加注枪电源使用同一拖板；No233起重机械1、钢丝绳挂放场所未有明显的吨位标识、挂放；No235冲、剪、压机械1、维修加工区剪板机安装墙距不足60cm、未有急停按钮开关；2、内饰顶板冲压成形生产设备脚踏板无防护罩、电源线蛇皮管破损、信号装置电源线未作套管保护；No237砂轮机1、安装墙距不足60cm；No238风动工具1、未进行编号管理；2、（内饰件成型加工区等）部分工具管路长度超过12m、且3米位置范围内没有开关阀；No240注塑机1、安全警示标志不够规范；No241装配线1、前座椅装配线上链轮、变速箱轴旋转部位未加防护罩；2、注塑区与手工涂装台一电源线套管脱落；No243其它机械1、座椅装配线装配线防音室门胶条有破损现象；2、涂装作业区设备多个皮带罩未有旋转方向箭头标志；3、内饰顶件加工场所空调水汇集箱下部一电机电源线裸露；4、厨房抽油烟净化装置有漏油现象、管道应建立定期清理记录；第三部分、作业环境与职业健康No301厂区环境1、 厂区门口限速标志应为5km/h；2、厂区北面道路没有地面导向标志、门口没有限速标志；3、垃圾场未按要求分类定置存放，阻碍消防器材；4、安装厨房抽油烟净化装置的楼顶房间门窗未有密封防鼠管理、消防器材无保管责任人；5、消防控制中心房间门关闭不够密封；No302车间环境1、车间定置图与实际不符（据介绍正在改建、调整）；2、生产现场多处有物料阻碍消防通道、电控箱；3、多处空调水汇集箱无标识和管理责任人；4、物料、台车等均有不按照定置划线摆放或乱摆放的现象；5、头枕表皮加工位置缺少安全警示标志；6、车间内的外部管理售卖机电源接线不规范；7、实验室内恒温恒湿机安装墙距不足60cm、接地线有松动；8、粤