施工电梯安拆方案.doc

.施工电梯安装拆除方案一、编制依据1、工程施工图纸、地质勘察报告及施工现场实际情况2、施工组织总设计3、建筑施工安全检查标准JGJ5920114、建筑机械使用安全技术规程JGJ130-20015、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-916、施工升降机安全规则(GB10055-2007)7、福建省建筑施工现场安全管理资料编写指南8、地基基础设计规范GB50007-20029、SC200/200型施工电梯使用说明书二、工程概况1、具体概况：序号项 目内 容1工程名称晋江市医院迁建工程（一期）妇儿中心2工程地址晋江市世纪大道与晋光路交叉区域地块3建设单位晋江市医院4设计单位深圳市建筑设计研究总院有限公司5勘察单位福建省地质工程勘察院6监理单位厦门中建东北监理咨询有限公司7施工单位福建省闽南建筑工程有限公司8安全文明施工目标创建“泉州市安全文明标准化示范工地”9工程质量要求福建省优质工程“闽江杯”10总工期650日历天2、根据施工总平面定位图各栋号分布情况、特点及结合施工现场实际需要，合理规划布置，特拟定施工电梯参数如下：、施工电梯型号及数量：SC200/200型外用电梯 共1台三、安装前的准备工作（一）现场作业条件：确保所选场地满足安全检查所规定的要求。1. 确保安装现场的供电照明起重设备和其它必须工具，道路和现场能运进停放升降机各种部件。2. 按基础施工图准备好安装围栏基础底架的混凝土平台、地脚螺栓加塑料塞保 护，接触面应与砼表面齐平。3、 将电源线接至安装地点，现场供电箱与升降机地面的电源箱的距离应在30米以内，以确保供电质量。4、 在安装前必须熟知安装阶段的安全要求的全部内容，深刻了解升降机各部件的机械电气性能。5、 在安装工地周围应加设保护栏。（二）安装人员组成要求1. 安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训取得操作证的专业人员进行操作和维修。2. 施工人员要求持证上岗，必须熟悉电梯性能，结构特点及操作方法，能及时处理作业中发生的问题。3. 施工人员要明确分工，确定指挥联系信号，由专人统一指挥。4. 遵守相关保证安全作业纪律，进入施工现场必须带好安全帽。5. 安装（拆除）时操作人员限额三人（平台上两人，操作室一人），同时其他重物不得超过250kg。6. 操作人员操作时必须系好安全带，穿防滑鞋，高空作业人员的身体情况要符合国家劳动局的有关规定，严禁酒后作业。四、安装要求（一）基础：地基应浇制混凝土基础，其承载能力应大于150kPa，地基上表面平整度允许偏差为10mm，并应有排水设施。（二）架体结构与安装1) 结构无开焊、裂纹及永久性变形。2) 架体各节点螺栓应紧固。3) 附墙装置及附着应符合方案和说明书要求。4) 架体垂直度应符合说明书的规定。（三）安全装置1) 制动装置、上下极限限位器，限速器和笼门联锁装置应齐全并灵敏可靠。2) 限速器应有试验报告（四）安全防护1) 地面吊笼出入口应设防护棚，采用5厘米木板或两层竹榀架设。2) 每层卸料平台宽度应大于80厘米，设有常闭型定型化的安全门。3) 每层卸料平台两侧设高1.2米和0.6米的双道防护栏杆及18厘米高挡脚板，并挂设密目式安全网。（五）外用电梯必须将限载标志挂于醒目位置。（六）电气：1) 升降机应有主电路各相绝缘的手动开关，该开关应设在便于操作之处。开关手柄应为单向打开接触器，在“关”的位置上可以锁住。2) 电路中应装有保险丝或断路器，电缆和电线在升降机工作中应防止机械损坏，电缆在吊笼运行中应自由拖行不受阻碍。3) 电气设备应防止外界干扰及雨、混凝土、砂浆、尘埃等物质的影响。在需要排水的地方应设有排水孔。4) 升降机结构、电动机和电气设备的金属外壳均应接地，接地电阻不超过4。5) 当接地出现故障时，主控制电路和其他控制电路中断路器应自动切断。6) 上、下接触器应电气联锁。7) 吊笼应设有检修或拆装时在顶部使用的控制盒。对多速升降机只允许吊笼以低速运行。在使用吊笼顶部控制盒时，其他操作装置均不起作用，但吊笼的安全装置仍起保护作用。控制盒应安装非自行复位的急停开关，任何时候均可切断电路停止吊笼的运行。8) 在操作位置上应标明控制元件的用途和动作方向。9) 电气及电气元件（电子元器件部分除外）的对地绝缘电阻不应小于0.5M，电气线路的对地绝缘电阻不应小于1M。10) 电气线路的安全触点的绝缘电压，当外壳保护等级在IP4X以上时为250V；当外壳保护等级小于IP4X时为500V。11) 在多重触点的情况下，触点间的距离不得小于2mm。12) 触点及导体材料的磨损不应导致触点短路。13) 电路应设有相序和断相保护器及过载保护器。14) 任何电气设备都不应与电气安全装置并联，同时内部或外部的感应电流都不应影响电气安全装置的正常工作。（七）操作：司机持证上岗。驾驶室内设有安全操作规程牌。联络信号清楚准确。（八）试运转：经空载、额定荷载试验，各驱动装置、制动装置以及限位开关运行无异常且灵敏可靠，并有检验报告。五、安装要求方法与验收安装流程：底座梯笼放平衡重第一节（46节）导轨架上限位及上极限行程开关碰铁第一道附着（校正）电缆导线护线装置第二节导轨架最后一道附着最后部分导轨架安装上限位及上极限行程开关碰铁天轮平衡重安装搭设料台防护门安装自检验收正式报验（一）底座、梯笼的安装基础砼强度达到设计要求的C30后方可进行安装工作，安装前将基础表面清扫干净。地基上表面平整度允许偏差为10mm，基础边设排水沟引至临时道路系统。1) 钢丝绳穿在梯笼（约1.2T重）的吊绊上，用塔吊起吊就位。2) 用水准仪抄平后，将地脚螺栓插入基础预留孔内，并浇筑C30砼，待砼强度达到50%时，将螺母锁紧。3) 将平衡重吊入，平衡重下方垫适当高度的木方。4) 梯笼偏差调整齿轮与齿条啮合侧隙调整：啮合侧隙用靠背轮进行调整，松开靠背螺母转动偏心套，就可以改变啮合侧隙，用塞尺测量啮合侧隙，当侧隙达到设计要求时（0.30.5mm），将靠背轮螺母锁紧就可。梯笼相对于导轨井架对称的调整：a、使梯笼离开地面约10cm。b、松开传动底板上的8个固定螺母，但不得卸下。c、旋动传动底板，两侧的调整：使梯笼左右移动，当梯笼中心线相对于导轨井架中心线偏移小于5mm即可。d、将8个螺母锁紧。e、松开各导轨螺母，转动偏心轴，使各导轨均靠近井架。f、锁紧各导轨的锁片，紧固螺母。1、现场一次组装46节标准节，并安装上限位及上极限行程开关碰铁。2、用15钢丝绳在标准节顶部沿对角穿好，并用塔吊吊至电梯基座上方。缓慢下落至梯笼原底座顶部50cm左右后，安排架工到梯笼顶部，每个梯笼1人。用手把住标准节并旋转使上下标准节上的齿条方向一致，然后缓慢将上部待组标准节下落就位。3、将标准节的四个连接螺栓自下而上插入，并确保螺母全部拧紧。4、解下吊具。（二）导轨架安装1、现场一次组装46节标准节，并安装上限位及上极限行程开关碰铁。2、用15钢丝绳在标准节顶部沿对角穿好，并用塔吊吊至电梯基座上方。缓慢下落至梯笼原底座顶部50cm左右后，安排架工到梯笼顶部，每个梯笼1人。用手把住标准节并旋转使上下标准节上的齿条方向一致，然后缓慢将上部待组标准节下落就位。3、将标准节的四个连接螺栓自下而上插入，并确保螺母全部拧紧。4、解下吊具。5、接通电源，将操作室控制盘上的扭子开关置于架设档位置，将控制盒移到梯笼顶上，点动检查电梯运行方向是否与控制盒上的标志（上开，下降）一致，若不相同则要断开电源，将工地电源箱内的主开关的三相电源中任意两相换接，严禁换接电梯本身相序及电路。6、同时启动两侧梯笼上升至第一道附着位置，按要求加设第一道附着。7、继续逐节的安装，安装过程中，必须将上限位及上限位行程开关碰铁装卡在由上向下的第二节导轨井架上，使梯笼不超过最大安装位置（注意：上限位及上限位行程开关碰铁一定逐节安装，确保安全施工。）8、导轨井架接高到七八节时需精确校准导轨井架的垂直度，其方法是：在导轨井架两垂直方向，距导轨井架约30米处，用经纬仪对齿条进行垂直观测，适当松动地脚螺母，用150150不同厚度的调整垫，垫在底座导轨架与基础间的空隙处（尽可能的靠近导轨井架下的四条地脚螺栓），将导轨井架的垂直度调整到规定范围内（100米高时，垂直偏差不大于10厘米，每10米高度内允许偏差2厘米），紧固地脚螺栓，用调整垫将底笼与基础的空隙垫实，再用水泥浆填实抹平，待水泥砂浆凝固后，先进行导轨附着件及电缆导线装置的安装，再继续导轨架安装工作。9、继续安装时，每装四节导轨井架都要进行一次垂直度核准。调整方法以调整导轨附着架的连接长度从而改变导轨架与建筑物相互位置进行。10、电梯安装至需要高度后，吊装天轮，并安装上限位和上极限行程开关碰铁，碰铁位置应在自导轨井架顶部向下3米处。（三）、附着架及电缆导向装置的安装1）、导轨附着架的位置以导轨架上的螺栓孔定位，用螺栓将前附着架固定在导轨上，安装间距为9m一套。2）、依次安装中每个附着脚用4个M20螺栓固定在框架梁及附加外挑钢梁上（三层以下），附着固定节点详图如下：3）、用机件调整附着点与导轨架之间的距离，适当移动后附着杆以调整导轨架的垂直度，调整后紧固扣件与附着脚螺栓。4）、附着架允许的最大水平倾角为1015。5)、电缆导线护线装置安装：第一道护线距电缆桶顶部不大于1.5米，第二道护线杆距第一道护线杆1.5m，此后电缆防护杆每隔6米安装一付。（四）、平衡重钢丝绳（两根钢丝绳）1、用吊笼携带钢丝绳到达导轨架顶部。2、将两根钢丝绳经过天轮穿入吊绊绕过天轮，缓缓向地面释放，严禁将整卷钢丝绳扔下，不得使钢丝绳穿入导轨架内侧。3、将两根钢丝绳分别穿入平衡重铁楔内楔紧，绳头用铅丝捆扎好。4、张紧钢丝绳，使吊绊两轴心连线处于水平位置，再用Y6-20的钢丝绳卡四个，间隔100mm卡紧，绳头部分不大于14厘米，注意将绳卡底板扣在钢绳工作股上，多余钢丝绳应整齐盘好在梯笼顶上。5、将梯笼下降一小段距离，检查两吊件轴心连线是否水平，若偏差大于5mm，则需要重新调整垂直偏差使其小于5mm，调整完毕，撤出平衡重下面的方木。（五）、最后检查1、检查所有的紧固螺栓，是否全部紧固可靠。2、根据“润滑周期表”对电梯进行润滑。3、将操作盒移至吊笼内，准备正常运行。4、将装在吊笼顶的手动或电动吊杆卸下，另行保存。5、将操作盘的扭子开关置于运行档位置，对电梯进行一次试运行，并调整各限位保护开关。（六）、上料平台及防护设施搭设施工电梯安装完毕后，应及时搭设上料平台。平台采用扣件式钢管脚手架单独搭设。料台地基利用原有地基平整夯实后，立杆下部铺设5cm厚木垫板，并加设钢底座。料台连墙件利用框架柱及楼层预埋钢筋环用48钢管进行拉结。具体图示如下：上料平台搭设完毕，按要求安设定型工具式防护门，并对位于电梯轨道井架间立杆段满挂密目网进行封闭。（七）验收电梯安装后应按规定规定进行验收，包括:基础的制作架体的垂直度，附墙距离、顶端的自由高度、电气及安全装置的灵敏度检查测试结果，并做空载及额定荷载的试验运行验证。如实的记录检查测试结果和对超过规定存在问题改正结果，确认电梯各项指标均符合要求。电梯必须按施工升降机安全规则(GB10055)和福建省建筑施工现场安全管理资料编写指南和福建省建筑施工现场安全管理资料编写指南中“外用电梯安装验收表”进行验收。并经有专业检测资质单位进行检测。未经验收签证，或检测不合格者，不得提前使用。六、拆卸工作拆除作业流程：抱杆就位拆除平衡重卸天轮拆标准节拆附着拆除最后一道附着拆至最后两节标准节起吊梯笼吊走平衡重起吊底座1) 拆卸升降机前，必须对升降机进行一次全面检查。经检查电磁制动器的间隙应符合要求，主传动机构运行正常，将吊笼升至导轨顶端，使对重着地，再上升500mm左右停止，吊笼应不发生下滑现象，方可进行拆卸。2) 装拆人员作业时不准穿硬底鞋和高跟鞋，衣着要灵便。拆卸时，必须设置安全警戒区域，并有专人进行监护。3) 将操作盒移置吊笼顶部，并校定其功能是否正常。4) 将电动抱杆安装就位。5) 启动吊笼行至接近导轨架顶部的适当位置后停机，并将控制盒开关扳至“O”位，以防因误动而启动吊笼发生事故。6) 与装平衡重钢丝绳相反的程序，将平衡重钢丝绳卸下。7) 吊笼升到最高位置，用吊杆吊住承载天轮，拆下连接螺栓。转动吊臂，将天轮放在吊笼顶部。8) 将吊笼适当下行一段距离，用专用吊具吊住待卸标准节，确认吊笼上部滚轮总成位于待拆卸标准节联结点下方时，方可卸下联接螺栓。转动吊臂，将标准节置于吊笼顶（拆除时梯笼顶部至多允许放两节标准节）。9) 拆卸附着架等部件，应随拆随运到地面，以防止超载运行。也可用起重机协组拆卸工作。10) 切断电源、拆除电缆。11) 拆除的部件应码放整齐，妥善保管，以待装运。七安全操作规程1、安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训.取得操作证的专业人员进行操作和维修。 2、 地基应浇制混凝土基础，其承载能力应大于150kPa，地基上表面平整度允许偏差为10mm，并应有排水设施。 3、 应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。 4、 导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。 5、 导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距离和最低附壁点高度均不得超过出厂规定。 6、 升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置，用电容量应满足升降机直接启动的要求，箱内必须设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。升降机所有电气装置均应执行建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)第3.1和第3.4节的规定。 7、 升降机梯笼周围2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆，各楼层平台通道应平整牢固，出入口应设防护栏杆和防护门。全行程四周不得有危害安全运行的障碍物。 8、 升降机安装在建筑物内部井道中间时，应在全行程范围井壁四周搭设封闭屏障。装设在阴暗处或夜班作业的升降机，应在全行程上装设足够的照明和楼层的编号标志灯。 9、 升降机安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格签证后，方可投入运行。 10、 升降机的防坠安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整时或每用满1年后，均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。 11、 新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机，在投入使用前，必须经过坠落试验。升降机在使用中每隔3个月，应进行一次坠落试验。试验程序应按说明书规定进行，当试验中梯笼坠落超过1.2m制动距离时，应查明原因，并应调整防坠安全器，切实保证不超过1.2m制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防坠安全器进行复位。 12、 作业前重点检查项目应符合下列要求： 1) 各部结构无变形，连接螺栓无松动； 2) 齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常； 3) 各部钢丝绳固定良好，无异常磨损； 4) 运行范围内无障碍。 13、 启动前，应检查并确认电缆、接地线完整无损，控制开关在零位。电源接通后