浅析南孚电池公司“5S”管理的现状及对策（陈凤珠最终版）.doc

福州大学公共管理学院福州大学公共管理学院 毕业论文毕业论文 浅析南孚电池公司浅析南孚电池公司 5S 5S 管理的现状及对策管理的现状及对策 专业名称 行政管理学 本科 专业名称 行政管理学 本科 学生姓名 陈凤珠学生姓名 陈凤珠 准考证号 准考证号 070210200163070210200163 指导老师 叶勇老师指导老师 叶勇老师 完成日期 完成日期 20122012 年年 1 1 月月 浅析南孚电池公司 5S 管理的现状及对策 1 摘要摘要 本文首先对福建南孚电池公司历程和 5S 管理现状进行了分析 研究 了影响南孚电池公司 5S 管理的因素 并分析了新形势下南孚电池公司 5S 管理所面临的问题 以及解读 5S 管理的起源 内容与作用 其次 针对福建省南孚公司 5S 管理存在的问题 对完善南孚公司 5S 管理提 出了详尽而全面的建议 5S 管理相当于中国企业开展的文明生产活动 5S 管理活动的对象是现场的 环境 它对生产现场环境全局进行综合 考虑 并制订切实可行的计划与措施 从而达到企业规范化管理 5S 管 理是各类产业和贸易企业提高生产率和改进质量的基础和根本方法 当前我 国企业在市场经济中有了较大发展 但还存在着不少问题 为此讨论 5S 管理的目的内涵和实施分析 旨在对我国现代企业的发展有所借鉴 关键词 南孚电池公司 5S 管理 借鉴 浅析南孚电池公司 5S 管理的现状及对策 2 目录目录 摘要摘要 1 目录目录 2 引言引言 4 第一章第一章 南孚电池公司历程及南孚电池公司历程及 5S 管理现状管理现状 5 1 1 南孚公司历程南孚公司历程 5 1 2 南孚电池公司南孚电池公司 5S 管理的现状管理的现状 6 第二章第二章 解读企业解读企业 5S 管理的起源 内容与作用管理的起源 内容与作用 7 2 1 5S 管理的起源管理的起源 7 2 2 5S 管理的内容管理的内容 7 2 2 1SEIRI 整理 整理 7 2 2 2SEITON 整顿 整顿 8 2 2 3SEISO 清扫 清扫 8 2 2 4SEIKETSU 清洁 清洁 8 2 2 5SHITSUKE 素养 素养 8 2 3 5S 管理在企业管理中的作用管理在企业管理中的作用 9 2 3 1 提高生产率提高生产率 9 2 3 2 养成节约的习惯 降低生产成本养成节约的习惯 降低生产成本 9 第三章第三章 南孚公司南孚公司 5S 管理活动应用中存在的问题管理活动应用中存在的问题 10 3 1 有实施有实施 5S 意识 但无实施意识 但无实施 5S 的系统方案的系统方案 10 3 2 实施实施 5S 管理活动系统措施得不到上级或其他部门的支持管理活动系统措施得不到上级或其他部门的支持 10 浅析南孚电池公司 5S 管理的现状及对策 3 3 3 有具体的有具体的 5S 活动 但无成文的管理制度活动 但无成文的管理制度 11 3 4 对对 5S 认识过于肤浅认识过于肤浅 12 3 5 缺乏得力的推行人员缺乏得力的推行人员 12 3 6 推行方法和推行过程存在问题推行方法和推行过程存在问题 13 3 7 不能有效地将不能有效地将 5S 管理推行到素养阶段管理推行到素养阶段 13 第四章第四章 南孚公司提升南孚公司提升 5S 管理应用效果的策略管理应用效果的策略 14 4 1 改变工作模式改变工作模式 14 4 1 1 加强教育 提高认识加强教育 提高认识 14 4 1 2 定期召开定期召开 5S 会议会议 14 4 2 以制度为先以制度为先 15 4 3 稽查不可少稽查不可少 15 4 4 评比是保障评比是保障 15 4 5 精选有能力的精选有能力的 5S 推行人员推行人员 16 4 6 注重推行过程的艺术性注重推行过程的艺术性 16 4 7 在前在前 4 个个 S 基础上提升员工素养水平基础上提升员工素养水平 17 4 8 建设包含建设包含 5S 在内的企业文化在内的企业文化 17 结语结语 19 参考文献参考文献 20 致谢致谢 21 浅析南孚电池公司 5S 管理的现状及对策 4 引言引言 5S 管理是指对生产现场的各生产要素 主要是物的要素 所处的状 态不断进行整理 seiri 整顿 seiton 清扫 seiso 使之保持清 洁 seiketsu 或标准化 并最终提升人的素养 shitsuke 的活动 因其理论简单 易于推行 效果明显 自成体系 自上世纪 90 年代从日本 传入以来 5S 管理就受到许多生产型企业的青睐 被众多企业看做改善 生产现场之利器 5S 管理是企业对生产现场进行管理的重要活动和措施 是改善生产现场的有效制度 所有企业在推行 5S 管理中存在认识不到位 领导不得力 推行人员素质不高 推行方法简学粗放等问题 难以将 5S 管理推行到素养阶段 因此 应在转变意识 健全组织的基础上 周密计划 合理安排 精选人员 应注重推行的艺术性 浅析南孚电池公司 5S 管理的现状及对策 5 第一章第一章 南孚电池公司历程及南孚电池公司历程及 5S 管理现状管理现状 1 1 南孚公司历程南孚公司历程 福建省南平南孚电池有限公司成立于1988年 当年 南平电池厂与福建 兴业银行 中国出口商品基地建设福建分公司 简称 基地福建公司 香港华润集团百孚有限公司 基地福建公司的子公司 合资组建福建南平南 孚电池有限公司 2003年 南孚占据全国电池市场的半壁江山 总销量超过 7亿只 产值7亿6千万 南孚已发展成为中国第一 世界第五大碱性电池生 产商 2003年8月 南孚突然被其竞争对手美国吉列公司收购 这一事件当 时在全国引起了不小的轰动 这个曾经让中国人引以为豪的 民族力量 南孚电池怎么一夜之间就落入美国人手里了 做为国际风险投资大鳄 摩根士丹利要入股一家企业的理由很简单 无 非是看中其潜在的市场价值 时机一到便将其所持股份抛售 从股票升值中 赚取巨额利润 首先是百孚公司由于经营不善 造成巨额亏损 被迫向摩根 士丹利出让了中国电池8 25 的股份 接着 摩根士丹利以1500万美元获得 了原属基地福建公司的20 中国电池股份 2002年 外方股东又收购多达 1000万美元的中国电池股份 至此 中国电池有限公司的绝大部分股份基本 上都已转入外方股东手中 而它们对南孚的控股也已达到了72 本来摩根 士丹利希望中国电池有限公司能够在海外上市 从而给它带来巨额的股票收 益 但是由于各种原因中国电池迟迟未能上市 外方股东等不及了 它们以 1亿美元的价格将中国电池的全部股份出售给美国吉列公司 2003年8月11日 生产 Mach3 剃须刀和金霸王电池等消费产品的美国吉列公司宣布 已经 买下中国电池生产商南孚电池的多数股权 南孚成了它的子公司了 浅析南孚电池公司 5S 管理的现状及对策 6 1 2 南孚电池公司南孚电池公司 5S 管理的现状管理的现状 南孚公司生产作业环境和工作条件得到不断改善 达到国际名牌厂商的 先进水平 有花园式的美丽厂区 绿化美面积达到 1 5 万平方米 厂区 生 活区每日定时清扫 厂区设有拉圾箱 专门有人收集生产废弃物 并定期进 行环境消毒和除 四害 生产车间均配备空调 达到工艺要求的恒温控制 公司配备专职负责安全生产的助理 日常的劳动保护和劳动安全由公司的企 业管理部负责 切实做到程序化 全面落实 步步为营 公司在 2011 年顺 利实现销售收入翻番目标销售收入超过 20 亿 产品出口五大洲五十多个国 家和地区 碱锰电池产销量己占全国第一 尽管 5S 管理在南孚公司推行 己有较长的历史 但由于地理环境的限制 缺乏长远的规划 生产线车间 配件车间 原材料仓库 成品仓库 包装车间 缺乏系统的管理 人员和货 物共梯 各车间管理水平参差不齐 有必要给予改进 浅析南孚电池公司 5S 管理的现状及对策 7 第二章第二章 解读企业解读企业 5S 管理的起源 内容与作用管理的起源 内容与作用 2 1 5S 管理的起源管理的起源 SEIRI 整理 SEITON 整顿 SEISO 清扫 SEIKETSU 清洁 以及 SHITSUKE 素养 5S 管理活动起源于日本 并在日该企业中广泛 推行 它最早来源于日本丰田汽车公司的管理实践中总结出来的宝贵经验 也成为 质量管理体系样本 日本企业模仿搞管一步开展就是从 5S 管 理抓起 日本工厂以其干干净净 整整齐齐 产品质量精品工程而闻名于世 世界上很多国家都纷纷学习日本 5S 管理方法 如美国 马来西亚 菲律 宾 巴西等国 2 2 5S 管理的内容管理的内容 2 2 1SEIRI 整理 整理 把 5S 现场管理法要与不要的人 事 物分开 再将不需要的人 事 物加以处理 这是开始改善生产现场的第一步 其要点是对生产现场的现实 摆放和停滞的各种物品进行分类 区分什么是现场需要的 什么是现场不需 要的 其次 对于现场不需要的物品 诸如用剩的材料 多余的半成品 切 下的料头 切屑 垃圾 废品 多余的工具 报废的设备 工人的个人生活 用品等 要坚决清理出生产现场 这项工作的重点在于坚决把现场不需要的 东西清理掉 对于车间里各个工位或设备的前后 通道左右 厂房上下 工 具箱内外 以及车间的各个死角 都要彻底搜寻和清理 达到现场无不用之 物 浅析南孚电池公司 5S 管理的现状及对策 8 2 2 2SEITON 整顿 整顿 把需要的人 事 物加以定量 定位 通过前一步整理后 对生产现场 需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放 以便用最快的速度取得所需之 物 在最有效的规章 制度和最简捷的流程下完成作业 2 2 3SEISO 清扫 清扫 把工作场所打扫干净 设备异常时马上修理 使之恢复正常 生产现场 在生产过程中会产生灰尘 油污 铁屑 垃圾等 从而使现场变脏 脏的现 场会使设备精度降低 故障多发 影响产品质量 使安全事故防不胜防 脏 的现场更会影响人们的工作情绪 使人不愿久留 因此 必须通过清扫活动 来清除那些脏物 创建一个明快 舒畅的工作环境 2 2 4SEIKETSU 清洁 清洁 整理 整顿 清扫之后要认真维护 使现场保持完美和最佳状态 清洁 是对前三项活动的坚持与深入 从而消除发生安全事故的根源 创造一个良 好的工作环境 使职工能愉快地工作 2 2 5SHITSUKE 素养 素养 素养即努力提高人员的修身 养成严格遵守规章制度的习惯和作风 这 是 5S 活动的核心 没有人员素质的提高 各项活动就不能顺利开展 开 展了也坚持不了 所以 抓 5S 活动 要始终着眼于提高人的素质 浅析南孚电池公司 5S 管理的现状及对策 9 2 3 5S 管理在企业管理中的作用管理在企业管理中的作用 2 3 1 提高生产率提高生产率 在我们国内 如海尔集团成为国内成功推行 5S 管理之标杆 5S 活动的核心和精髓是修身 如果没有职工队伍修身的相应提高 5S 活动 就难以开展和坚持下去 5S 能够大幅度提高企业的竟争力 在产品日益 同质化的今天 低价格已经成为企业之间竞争的重要手段 5S 能够创造 一个安全 干净 高效的现场环境 从而为企业以低成本生产出令顾客满意 的产品提供了保证 同时 清爽 明朗 洁净的工厂环境 彬彬有礼的员工 能够增加投资者 客户对企业的信心 但更重要的作用是能提高员工素养 提高工作效率 给企业带来更大利润 2 3 2 养成节约的习惯 降低生产成本养成节约的习惯 降低生产成本 5S 是节约专家 5S 对节约生产成本的贡献主要体现在以下几方 面 提高品质 减少不良品损耗 减少库存 节约工作场地 提高作业效率 等等 5S 能够提升员工的归属感 5S 对员工影响是潜移默化的 在 实施 5S 活动过程中 员工会逐渐养成遵守规章制度 做事情一丝不苟的 好习惯 员工还能感受到自身进步 更能感受到通过自己努力 企业也在进 步 这种成就感能增加他们对企业的归属感 同时 清爽的环境也能够使员 工保持良好的心境 5S 为企业成功引进新的管理方法和新技术提供了保 障 各种管理方法和技术效果的发挥无不需要高素养的员工和井然有序的现 场环境 浅析南孚电池公司 5S 管理的现状及对策 10 第三章第三章 南孚公司南孚公司 5S 管理活动应用中存在的问题管理活动应用中存在的问题 对生产企业而言 现场管理是极为重要的一环 国内外企业都在摸索寻 找适合自己的管理方法 不过 在各种管理办法实施以后 虽然对企业人 财 物的管理有了清晰的办法和严格的管理制度 但企业的产品质量问题仍 然层出不穷 究其原因 与企业缺乏预防性的措施有很大的关系 许多企业 重事后纠正措施 轻事前控制方案 5S 的出现 就好象给处于高速运转 的南孚配备 防火墙 预防可能侵害机体的各种 病毒 正如预防性的东 西很难引起人们的重视一样 对企业生产现场管理活动具有预防危害产生作 用的 5S 在南孚公司管理中的应用问题重重 5S 并没有发挥出该有的 效用 在南孚公司 应用 5S 效果不是最佳 其原因大体可归纳为以下几 种 3 1 有实施有实施 5S 意识 但无实施意识 但无实施 5S 的系统方案的系统方案 这种 病症 的表象就是 各个车间现场虽然有许多标语 没有相应 5S 管理制度和稽查活动 期待 5S 能自动产生效果 往往是在参观或 了解其他企业实施 5S 活动后 发现 5S 活动极大地提高了现场管理水 平 于是心潮澎湃 看别人挂了横幅 宣传画 于是回到工厂也挂几条横幅 宣传画 接着在管理会议上强调一下 5S 然后便坐等 5S 产生效果 这种实施的所谓 5S 活动 会随着标语逐渐陈旧 破损 消失 而逐步消 失殆尽 浅析南孚电池公司 5S 管理的现状及对策 11 3 2 实施实施 5S 管理活动系统措施得不到上级或其他部门的支持管理活动系统措施得不到上级或其他部门的支持 5S 活动得不到支持 可以从两个方面来分析 首先 这种缺乏支持 表现在管理部门内部 在企业里 生产部门实施 5S 的内在迫切性最强 因为生产部门现场管理的好坏与工作成果的质量直接相关 但在生产部门 部门经理和各车间生产主任由于职责范围差异 部门经理考虑更多的常常是 本部门的 宏观调控 问题 生产主任则必须时刻关注生产过程控制 产能 产品质量等非常具体的 微观 问题 因此 生产主任更加愿意推行 5S 活动 以加强生产过程控制 从而达到提高产品产量和质量的目的 然而 部门经理并不太在意过程 他更关注的是结果 这样往往是生产主任极力推 行 5S 活动 而部门经理却不以然 这种非 一把手 工程 从一开始就 注定了 5S 活动得不到部门经理有力的 完全的支持 一旦产生需要部门 之间 产线之间协调事宜时 就会阻碍 5S 活动顺利 深入的开展 其次 在南孚公司 只在生产部门导入 5S 活动 其他部门则置身事外 这就导 致生产部门实施的 5S 活动 犹如一个 5S 孤岛 认为 5S 只是生产 部门的事 其实 生产部门实施 5S 也需要其他部门的支持 哪怕是口头上 的 5S 管理非常严格 繁琐 孤军奋战的生产部门 时间一长会失去平 衡点 进而影响实施 5S 的积极性和效果 3 3 有具体的有具体的 5S 活动 但无成文的管理制度活动 但无成文的管理制度 没有规矩 不成方圆 在南孚 5S 活动时 一开始就进入执行状态 一阵风搞得声势浩大 然而 由于没有制订 5S 活动管理办法 谁查 稽 查内容是什么 以何为标准进行稽查 稽查以后如何处理 处理标准是什么 浅析南孚电池公司 5S 管理的现状及对策 12 诸如此类的问题 由于缺乏管理制度进行事前规定 只是靠领导一时的灵光 一现 随意安排 结果是让执行的人和实施的人无所适从 让大家对 5S 活动的公信力 认可度大打折扣 3 4 对对 5S 认识过于肤浅认识过于肤浅 这个问题反映在两个方面 一是公司上下对 5S 认识肤浅 停留在清 洁 清扫层面 以为 5S 就是搞搞卫生 认识不到 5S 是通过日常细节 的处理 来预防大问题产生的意义 时间一长 没有认识上的动力 5S 活动就慢慢流于形式 二是 5S 活动执行机构与部门内各组织之间的矛盾 重重 大家视 5S 稽查为挑刺活动 充满敌意 不积极 不配合 实际上 在 5S 中 只有 素养 是人的要素 也是最为重要的要素 如果大家能 把遵守制度的 素养 建立起来了 5S 就会由外部力量强制执行变为员 工内在素质自觉完成 但这个过程不是自然而然地形成的 它有一个由被动 执行逐步发展为内在自觉遵守的过程 因此 在员工对 5S 还没有发展到 内在自觉这个状态时 外部力量施压是必要的 此时 我们应该把 5S 执 行机构所实施的外部稽查等活动 看作是帮助员工建立 5S 素养的善意行 为 而不是找茬 3 5 缺乏得力的推行人员缺乏得力的推行人员 5S 推行人员的选定是比较关键的一环 5S 推行的全过程要求推 行人员要善于钻研 勇于创新 敢于执法 又能调动参与人员的积极性 由 于管理人员的知识老化 整体素质较差 其学习能力 开拓创新能力 管理 决策能力都不能满足要求 加之大部分人员长期在一个岗位工作 知识面狭 浅析南孚电池公司 5S 管理的现状及对策 13 窄 5S 推行人员实在不容易得到 5S 推行人员畏惧困难 怕担责任 退缩求全 有些推行人员缺乏行动 仅靠发号施令就想取得效果 他们不愿 深人现场 缺乏实地调查 瞎指挥 自身树立了错误榜样 有些推行人员怀 有 老好人 思想 在例行检查中 往往是碍于情面 出了问题也不愿意讲 自己降低 5S 推行标准 应付了事 3 6 推行方法和推行过程存在问题推行方法和推行过程存在问题 5S 推行过程中 主要表现为思想落实不到位 开展 5S 时 没有 宣传到位 致使员工不理解 不支持 推行过程中急于求成 在样板区没有 打造成之前 就急于复制 工作中不注重实际 喜欢搞花样 搞一些不实用 的花架子 导致员工厌烦 制度落实不到位 没有把 5S 管理的各种必要 工作及其要求形成书面文字 无法保证 5S 管理的规范化和制度化 检查 落实不到位 上级是为了检查而检查 走马观花 下级是为被检查而疲于应 付 导致 5S 检查工作无意义 考核的落实不到位 没有将检查结果与责 任者利益挂钩 无法调动参与人员积极性 3 7 不能有效地将不能有效地将 5S 管理推行到素养阶段管理推行到素养阶段 素养是 5S 管理的核心和精髓 其要义是提高参与者的品质 要让员 工做到 身 心 美 如果人的品质没有提高 5S 管理就无法坚持下 去 这也是各个车间执行不到位的原因 虽然推行了 5S 但不能用环境 影响人 人员素质一点也没有提高 5S 稽查工作稍微一松懈 就回到了 原来状态 一线工人收入比行政人员普遍更低 很难有积极性 生产任务又 比较紧张 缺少上下级之间的沟通 还有的员工见面脏话连篇 员工之间打 浅析南孚电池公司 5S 管理的现状及对策 14 打闹闹 领导说工人没有涵养 工人说领导高高在上 第四章第四章 南孚公司提升南孚公司提升 5S 管理应用效果的策略管理应用效果的策略 上述问题的产生 我们都可以找到原因所在 根据产生的原因 我们可 以对南孚提升 5S 活动效果 提出以下策略 4 1 改变工作模式改变工作模式 4 1 1 加强教育 提高认识加强教育 提高认识 实际上 产生问题产生的原因 都有一个共同点 那就是大家对 5S 认识不够 理解不深 因此要想使 5S 活动达到预期效果 取得大家的认 同和支持是首要问题 首先 在 5S 的含义 作用还没有深入人心之前 不应急于实施 5S 活动 可行的办法是 先建立 5S 项目组 公司或部门 最高领导要参与 请外训人员对 5S 项目组进行培训 使其深刻理解 5S 的意义与作用 项目组是今后实施 5S 活动的核心和中坚 成员必须对 5S 有深入理解 具有实施 5S 活动的信心和决心 培训完成后 再由 其结合公司具体情况来策划如何在公司内部如何组织实施 5S 活动 其中 有一个重要的任务就是 由他们定期 不定期地对全体员工进行 5S 培训 让员工不断认识 5S 意义与作用 纠正他们对 5S 的误解和曲解 4 1 2 定期召开定期召开 5S 会议会议 其次 利用各种方式提升全体员工对 5S 的认识 如各车间 可利用 浅析南孚电池公司 5S 管理的现状及对策 15 晨会 5 10 分钟时间向大家宣导 5S 的重要性 对比 5S 实施前后车间 工作环境与效率的改善情况 设立 5S 看板 公布 5S 活动先进与落后 区域情况 让大家在对比中体会 5S 的重要性 定期召开 5S 会议 总 结 探讨 5S 活动的经验和新的方法 多听取现场员工的意见 很多人做 事缺少认真的态度 忽视细节 一件事往往 差未几 就行了 此外还喜欢做 表面功夫 整理现场只是为了应付上级检查 4 2 以制度为先以制度为先 有一句话说得好 种下思想 收获行动 种下行动 收获习惯 种下习 惯 收获性格 种下性格 收获命运 国有国法 家有家规 做任何事情 为了使其有据可依 并增强其权威性 必须先设计好程序文件 规范事件的 处理流程和内容 在制度方面要尽量考虑周全 从 5S 组织结构到各责任 区域及 5S 责任人的明确 从稽查流程到 5S 评比与奖惩 都事先应有 规范 让大家心里明白该如何做才是正确的 至于其他具体的操作细节可以 用 5S 会议记录等其他文件来补充 4 3 稽查不可少稽查不可少 5S 涉及到的都是公司现场管理方面非常细小的事情 加之 5S 对 工作绩效起的是一种间接 预防作用 因此 实施人的主动性一般比较低 日常稽查就显得非常重要 各个车间应根据不同工作的区域制定相应的 5S 日常稽查值日表 把每个区域稽查项目和内容具体化 并每天派出稽 查员对公司或所有的车间区域进行检查 记录 让所有的死角变成重新的转 角 浅析南孚电池公司 5S 管理的现状及对策 16 4 4 评比是保障评比是保障 为了调动大家对实施 5S 活动的积极性 让大家认识到 5S 活动预 防的作用和意义 组织还需要对 5S 活动车间与车间进行评比 评比可分 月度 季度和年度 物资和精神激励并重 比如 可以设置流动红旗 可以 把评比结果与绩效考核挂钩 与调薪和晋升相关 只有这样 才能长期保持 大家对 5S 活动的重视和积极性 4 5 精选有能力的精选有能力的 5S 推行人员推行人员 推行人员在推行过程中起着至关重要的作用 推行人员一定要善于学习 能够很快接受新知识 新方法 并善于将新方法运用到实践中 要敢于面对 问题 善于解决问题 遇到问题想办法 带着解决问题的办法找他人商议 找领导帮助 要有一定的个性 见到问题要敢讲敢说 很多推行人员碍于情 面 遇到问题唯唯诺诺 踟躇不前 在推行过程中反而起到反面作用 影响 了 5S 推行工作的进行 5S 推行人员还要有婆婆嘴 妈妈心 媳妇手 儿子勤 要怀着一个善意的心在现场多说 多做 俗话说 喊破嗓子不如作 出样子 一定要勤于动手 5S 推行人员的知识水平非常重要 推行人员 的知识水平往往决定着 5S 管理进展的水平 5S 推行人员知识水平达 不到要求的 就要送出去参加培训 比如河南平原光电有限公司在 5S 推 行之初选送推行骨干参加深训 4 6 注重推行过程的艺术性注重推行过程的艺术性 推行 5S 的过程是具有艺术性的 推行的每一步 遇到的每一个问题 浅析南孚电池公司 5S 管理的现状及对策 17 都需要我们仔细琢磨 找出解决问题的对策 比如 5S 推行之初 大家视 5S 稽查为挑刺活动 充满敌意 不积极 不配合 这时就不妨开展一次 挑刺活动 挑刺多者有奖 比如在开展 红单作战 定置管理 等活 动中 往往会带来一些嘲笑 这时不妨带嘲笑者到样板区或者优秀的公司参 观 使其亲身领会 5S 带来的好处 5S 活动不是对抗性活动 是一种 人人参与 人人受益的 共赢 活动 特别是在 5S 推行之初 要多鼓励 多表扬 多分析 5S 活动带来的好处 良好的工作环境 不能单靠添置设 备 也不能指望别人来创造 应当充分依靠现场人员 由现场的当事人员自 己动手为自己创造一个整齐 清洁 方便 安全的工作环境 使他们在改造 客观世界的同时 也改造自己的主观世界 产生 美 的意识 养成现代化 大生产所要求的遵章守纪 严格要求的风气和习惯 因为是自己动手创造的 成果 也就容易保持和坚持下去 树立先进典型 充分利用生产作业会等 场合 鼓励优秀的车间介绍经验 创造出人人参与 5S 人人受益 5S 的良好氛围 4 7 在前在前 4 个个 S 基础上提升员工素养水平基础上提升员工素养水平 公司在前 4 个 S 推行一段时间之后 就应该想方设法提升员工素质 坚 持前 4 个 S 格式化 制度化 达到日推日高 日推日进的良性循环状态 从 而将 5S 长期坚持下去 这是推行素养的基础 在推行素养时抛弃前 4 个 S 这必然导致全盘皆输 其次要适时开展 晨会 5S 礼貌月 活动 密切 上下级关系 俗话说 一声问候 百倍努力 这都有利于素养水平的提高 浅析南孚电池公司 5S 管理的现状及对策 18 4 8 建设包含建设包含 5S 在内的企业文化在内的企业文化 要提高大家对 5S 的认识 要上级和其他部门重视和支持 5S 企 业首先应将 5S 活动纳入岗位责任制 使每一部门 每一人员都有明确的 岗位责任和工作标准 其次 要严格 认真地搞好检查 评比和考核工作 将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩 要坚持 PDCA 循环 不断 提高现场的 5S 水平 即要通过检查 不断发现问题 不断解决问题 因 此 在检查考核后 还必须针对问题 提出改进的措施和计划 使 5S 活 动坚持不断地开展下去 没有 全员 5S 意识 是行不通的 这要求公 司必须建设包含 5S 在内的企业文化 让全体成员理解和支持 5S 管理 只有让 5S 深入每个员工思想意识之中 才能从根本上消除 5S 孤岛 现 象 近年来 随着人们对这一活动的不断深入认识 我国不少企业又添加了 节约 安全 服务 等内容 分别称为 6S 7S 和 8S 活动 不过 5S 仍然是最基础 最核心的部分 要把复杂的事简单做 简单的事认真 做 能把 5S 做好 其它要素的完善是水到渠成的 总之 5S 对企业管理来讲 是一种预防保健性的措施 不是解决问 题的方法 但在企业管理 尤其是生产现场管理中 预防胜于纠正 5S 活动需要全员有正确的认识和理解 并拥有一整套完整的管理程序文件 辅 之以其他管理方法 长期坚持下去