第二组施工组织方案.doc

天津城市建设管理职业技术学院建筑施工组织实训施工方案2010年7月5日2010年7月9日 系 别： 专 业：_ 班 级： 姓 名： 学 号：_ 指导教师：_ 一、 工程概况（一） 设计概况 本工程为天津建设管理职业技术学院教学楼，建筑面积为73334.5 m2，筑基底面积为1534.2 m2，本工程设计标高0.000相当于水平标高，本工程相对标高为6.00m，建筑层数为45层，建筑高度为22.8m，本工程防水设计建筑分类为二类民用建筑，耐火等级为二级，其主要结构类型为框架剪力墙机构，结构设计按地震烈度7度设防，设计使用年限为50年，设计机动车停车位为160辆，非机动车停车位为3200辆。（二） 地基工程1. 场地标准冻土深度 ：0.6m。2. 地下水埋深 ：地表下 1.73.0m。3. 地下水水质 ：地下水对混凝土和混凝土中的钢筋无腐蚀性。4. 施工时应人工降低地下水位至施工面以下500m，开挖基坑时应注意边坡稳定，定期观测其对周围道路市政设施和建筑物无利影响。（三） 楼地面工程1、房心土，还槽土除注明者外均用原槽土或粘土回填分层夯实，对其中掺杂的垃圾、草根、杂物应及时清除干净。2 、所有室外台阶，坡道地面标高均低于室内地面15mm。（四）墙砌体、混凝土工程1、外墙 ：墙体材料 砂加气混凝土。2、内墙 ：墙体材料 砂加气混凝土。3、采用砂浆类别和强度等级 ：M5混合砂浆。4 、墙身防潮层一般为钢筋混凝土地圈梁，无地圈梁处在-0.02处做高效有机硅防水砂浆20mm厚，当墙身两侧的室内地面标高有高差时，应分别在两个地坪以下60mm处设置防潮层，在较低地坪一侧墙身外表面抹1 ：2.5水泥砂浆25mm厚的垂直防潮层，表面压光不得变鼓、裂纹。（五） 屋面工程1 、本工程屋面防水等级根据屋面工程技术规范确定为级，设防要求为2道。2 、屋面突出部位及转角处的找平层，抹成平缓的半圆弧形，半径控制在100mm120mm，弧度要求一致。3 、高低跨屋面相接部位的高跨屋面雨水管位置处，在低跨（非人上）屋面上铺设600mm600mm40mm C20混凝土预制块或预制混凝土簸箕保护。4 、卷材天沟内排水及泛水等部位均在防水层下面铺卷材一层，雨水口周围加铺卷材两层。（六）节能工程1 、本工程外墙采用250厚砂加气混凝土砌块，外露钢筋混凝土梁柱等热桥部位外侧做50厚聚苯板及轻质隔热墙板门窗。2、附墙砖砌烟道及通风道应砌筑密实，并随砌随抹，用砂浆抹平，并注意不使孔道堵塞，防止漏烟，窜烟。3、防火墙均应砌至当层楼板下皮，穿过防火墙的管道保温材料及穿过隔墙和楼板的管道缝隙的封堵均应采用不燃烧材料，当防火墙或防水卷帘门上部墙体由于设备管道交叉，砌墙有困难时应采用相同耐火极限的材料封堵，由有关生产厂家提供做法且配合施工。（七）. 内外装修工程1 、金属材料必须除锈并刷防锈漆一道，再依据设计要求刷面漆。凡预埋木砖必须做防腐处理。2、采用木压条的门窗，木压条与截口紧贴，割角整齐，不留钉帽二、土方与基础施工（一）基础结构主要施工方案的选择1、土方工程本工程采用机械挖土，人工配合的方法。2、模板工程基础结构模板将主要选用钢模板、梁板采用竹胶模板，支撑采用钢管脚手架。3、钢筋工程钢筋接头采用闪光对焊、直螺纹机械连接。4、砼工程施工砼采用商品砼，泵送浇注。（二）测量1、施工测量准备.校对测量仪器本工程应用的垂准仪、全站仪、经纬仪、水准仪等须经计量检测单位校核，并确保在有效的检定周期内。.复核水准点及坐标点对规划勘测部门或业主提供的坐标桩及水准点进行复测，确定水准点和坐标的准确性。2、建筑物定位放线.在基础施工前，根据施工总平面图提供的坐标点及相对位置，在现场内通视条件较好，易于保护的位置引测坐标点，并用砼固定，必要时设防护栏杆。.依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位，复测无误后，申请规划勘测部门验线。3、水准点引测根据甲方提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用精密水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。水准点布置数量不少于三个，以便相互校核。（三）主要施工方法1、工艺流程挖槽处理桩头、清整槽底垫层承台底板砼基础柱、地圈梁回填土2、降水与排水1) 降水井采用500mm无砂水泥管，外围棕皮及等粒径碎石，其透水直径不小于700mm，井深16.0m。2) 基坑开挖时沿基坑周边作等粒径碎石盲沟，盲沟要求随挖随填，形成宽300mm深400mm与降水井相连组成间排水系统。3) .降水井、观测井位置可由现场进行适当调整。3、土方开挖1) 降水约一周并保证降水曲线最高点低于槽下不少于50cm后，备挖掘机两台进场，采用两步到位挖土方式大开槽2) 土方应挖至槽底标高以上2040cm，余土及桩间土方再由人工清挖并由人工在四周做排水沟同时与大口井相通。3) 土方挖出后，由自卸汽车运至指定存土场。4、桩头处理.土方挖至设计槽底，如有超挖处要求还填石屑分层夯实至设计基底标高后，再由人工进行修补破损桩，进行垫层浇注。.桩顶的细部处理、桩顶锚固筋的接筋与整形，均由人工按相关设计要求操作规范认真处理。5、基础钢筋工程1）.钢筋工程施工工艺流程（1）基础承台、地梁钢筋工艺流程：划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑承台钢筋绑拉梁钢筋（2）框架柱钢筋工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋划箍筋间距线绑箍筋。（3）地圈梁工艺流程：划地圈梁箍筋间距放地圈梁箍筋穿地圈梁底层纵筋及穿地圈梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎。2）.钢筋绑扎与安装（1）钢筋绑扎施工要点弹线：绑扎之前，根据基础结构钢筋网的间距，先在垫层上弹出黑色墨线，放出基础承台、地拉梁位置线和后浇带的位置边线。为了醒目便于日后定位插筋方便，在各边线每隔2.0m划上红色油漆三角。墙柱拐角处各划一个红三角，并将边线延长。（2）承台、拉梁及墙体钢筋绑扎钢筋绑扎时严格按图纸要求施工，注意布筋位置，以确保钢筋位置准确。基础承台摆放钢筋除按线摆放外，钢筋伸入支座的长度(含水平段长度)要满足设计、所要求的最小锚固要求，且满足保护层要求。基础承台钢筋网片绑扎时，必须将全部钢筋交叉点绑扎牢固，相邻绑扎点成八字形，所有绑扎丝头均朝向混凝土内部。6、基础模板工程施工方法安装模板时，先将侧板的中心线对正地基垫层上的中心线，在校正高速侧板标高，然后在模板的四周用支撑顶支牢固。支撑一端钉子侧板的木挡上，另一端撑与木桩上或土壁的垫板上。基础承台及拉梁均采用定型组合钢模板，不合模数处采用木模拼接，支撑系统采用钢管加固。地拉梁侧模加设钢片拉结，间距1.2m，控制变形，确保地梁截面尺寸准确。局部采用木模板的部位，浇筑前应用水湿润。7、基础砼工程主要施工工艺本工程结构混凝土将全部采用商品砼，泵送浇注。a) 混凝土施工工艺流程基础承台、拉梁混凝土浇筑基础墙、柱混凝土浇注b) 混凝土振捣在浇注混凝土时，基础承台、拉梁均采用HZ50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，改用HZ6X-30插入式振捣器进行振捣。混凝土浇注时必须认真振捣，严格控制混凝土的均匀性和密实性。c) 混凝土自然养护混凝土养护采取覆盖浇水养护，其要在混凝土浇注完毕后12h以内进行，浇水次数要根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。8、基坑回填在进行基坑房心、管沟等部位施工时考虑采用人工回填土。n 作业条件.回填前要对基础、保护层等进行检查验收，并且办好隐检手续。在基础混凝土强度达到规定要求后，方可进行回填土施工。n 工艺流程基坑（槽）底地坪上清理检验土质分层铺土夯打密实检验密实度修整找平验收三、质量保证措施（一）钢筋工程质量保证措施1.钢筋表面必须清洁，其规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。2.底板砼较厚时，一般的钢筋保护层垫块很容易压坏，因此采用豆石垫块以增加其强度。3.基础底板上层钢筋网片要设置预先制作好的马凳，保证钢筋位置正确。4. 柱子钢筋的下端用90弯钩与基础底板钢筋绑扎，绑扎前接轴线校对插筋位置，然后绑扎牢固或焊接5梁的箍筋要与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处要沿受力钢筋方向错开设置。6.所有钢筋接头均接头按照50%错开，错开距离为35d。框架柱钢筋接头拟采用直螺纹施工工艺，接头按照50%错开，错开接头为35d。（二）模板工程质量保证措施1. 为保证底板侧绑钢筋保护层的厚度，砌筑砖模前，在底板垫层上弹出砖模的位置线，位置线预留出砖模的抹灰层的厚度。2.顶板模板与墙体模板接缝处，用带企口的方木支设，将顶板模板搭在企口上，板模与方木接触处垫海棉条，所有模板板缝采用粘贴胶纸带的办法，防止漏浆。（三）混凝土工程质量保证措施1.检查模板、支架、钢筋和预埋件等尺寸、规格、数量及位置是否符合设计和规范要求，模板支撑固定是否牢固可靠；模板内的垃圾、木屑是否清理干净。2.基础底板砼浇筑采取分段分层浇筑振捣，每段层浇筑厚度不大于500mm，且每段层浇筑长度控制在23m距离，呈阶梯形向前推进。浇筑上层砼时，要求振捣棒插入下层砼表面50mm，以消除两层间的接缝。3.在梁柱相交处钢筋粗而密，振捣器改用HZ30型，同时在初凝前采取二次振捣，保证柱头处砼密实。4. 砼养护采取覆盖浇水养护，要在砼浇注完毕后12h以内进行，浇水次数要根据能保证砼处于湿润的状态来决定。5、水平构件采取塑料薄膜覆盖或浇水养护。6.对于地下室有抗渗要求的砼，养护时间不少于14d；普通砼养护时间不少于7d。（四）基坑回填主要施工措施1.填土前要将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂务清理干净。基槽回填前，必须清理到基础底面标高。2.检验回填土有无杂物，粒径是否符合规定，以及含水量是否在控制的范围内。3.回填土要分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求决定。4.回填土采用蛙式打夯机进行夯打，每层至少夯打三遍，夯夯相接、纵横交叉。严禁“水夯法”。回填房心和管沟时，防止管道中心线位移或损坏管道。5.质量标准回填土允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1顶面标高+0，-50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形尺量检查四、主体结构施工（一）主体结构钢筋工程1、框架柱钢筋绑扎柱子主筋立起后，绑扎接头的位置要相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围（且不小500mm）,有绑扎接头的受力钢筋总截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不超25，受压区不得超50的规定。在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转折角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的交点成梅花式交错绑扎。柱筋保护层控制采用塑料卡，间距1000mm左右卡在外立筋上，以保证主筋保护层厚度的正确。2、框架梁钢筋绑扎梁钢筋采取模内绑扎的方法，钢筋绑扎前，在主梁模板上划出箍筋间距，将箍筋穿于主筋之上，分好箍筋固定弯起筋和主筋，穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋，放主筋架立筋及次梁架立筋并固定，然后再绑主筋（主次梁同时进行）。箍筋接头交错布置在两根架立钢筋上。箍弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主次梁要在主筋下垫好塑料垫块，以保证主筋保护层的厚度。梁的受拉钢筋直径等于或大于22mm时，采用剥肋滚压直螺纹接头。小于22mm采用绑扎接头。（二）、主体模板工程1.框架柱模板安装施工工艺流程：弹柱位置线安装柱模板安柱箍安拉杆和斜撑验收。该工程框架柱均为矩形形式，模板选用钢摸板，钢摸板在使用时先按弹好的柱位置线将模板母线固定，利用混凝土浇筑时的侧压力自然成圆形，来保证型钢柱的位置和截面尺寸。2.框架梁模板安装施工工艺流程：弹线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模验收。框架梁板支撑体系：梁模板支设侧模时上口要平齐，标高应严格控制，同时侧模和支撑要有足够的稳定性、强度和刚度，保证砼浇筑后，不变形。3. 楼板模板安装工艺流程图：支立柱加水平拉杆铺主楞铺次楞铺模板标高校正模板清理验收。顶板模板的龙骨均采用100100mm的方木,龙骨间距不得大于30cm，龙骨上满铺双面覆膜木胶合板模板，模板接缝处采用不干胶纸带粘贴封缝，经水准仪测量楼板标高后，进行校正、验模合格后进行钢筋绑扎。4. 楼梯模板安装工艺流程：立平台支柱安装平台桁架立梯板支柱安装梯板桁架铺模板。楼梯模板采用踏步式定型封闭钢模板。配制钢模，按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数进行配制。梯段的底板模板施工完毕后，绑扎钢筋，然后把定型钢模板用塔吊吊入梯段上部固定。（三）、主体砼工程主要施工工艺本工程混凝土工程量大，针对工程特点和场地条件，将全部采用场外预拌混凝土（一）施工准备1.配合比准备：保证混凝土具有优良的耐久性、工作性、强度和稳定性：施工时混凝土拌和物具有良好的工作性能、和易性好，便于搅拌、运输、浇注、振捣密实；混凝土在投入使用中各组分均匀；混凝土收缩、徐变小，温度变形小；混凝土高密实、低渗透性，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不产生碱集料反应；强度达到设计要求，并在后期能持续增长而无收缩。2.技术准备：混凝土浇注前，组织施工管理人员学习施工规范规定，对施工方案进行交底，使操作人员明确施工部位，浇注部位混凝土的强度等级，质量标准，明确施工工序及施工作业条件、施工机具的使用方法；明确质量预控措施，并形成书面形式。3.作业条件完成钢筋隐检工作，检查支铁、垫块、保护层厚度准确，水、电管线、盒、槽、预埋空洞的位置准确并固定牢固。对模板和支架进行检查，要求模板拼接处接缝严密，支撑稳固，模板在混凝土浇注过程中不产生位移或松动。模板内要清理干净。检查电源、线路，保证水电的供应，并做好夜间施工的照明工作。（二）混凝土工程主要施工工艺1、主体混凝土施工工艺流程首层框架柱、框架梁、板混凝土浇筑二层框架柱、框架梁、板混凝土浇筑顶层框架柱、框架梁、板混凝土浇筑后浇带混凝土施工砌墙体2、混凝土振捣在浇注混凝土时，框架柱、梁板均采用HZ50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，改用HZ6X-30插入式振捣器进行振捣。混凝土浇注时必须认真振捣，严格控制混凝土的均匀性和密实性。振捣器插点要均匀排列，采用“行列式”的次序移动，每次移动位置的距离要不大于振捣棒作用半径的1.5倍。3、混凝土浇注方法主体结构框架柱与框架梁、顶板采取一次浇注成型，墙高度大于3m，混凝土浇注时利用串筒向下送料。柱子浇注混凝土时先将柱子混凝土浇筑至梁下皮，振捣时快插慢拔，插点均匀排列，逐步移动不得漏振。振捣器移动间距控制在3040cm，为避免上下两层之间的接缝，振捣上层时，插入下层5cm深度。柱子混凝土浇至梁底部位后，根据梁的高度先浇筑成阶梯形，至楼板底标高后再与板一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板浇筑连续向前推进。最终实现柱、梁板同时浇筑。混凝土浇注前，要检查模板的坚固性、稳定性，使模板所有接缝严密，不得漏浆，并宜将模板与混凝土接触的表面先行湿润或保潮，且保持清洁。4、混凝土自然养护混凝土养护采取覆盖浇水养护，其要在混凝土浇注完毕后12h以内进行，浇水次数要根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。对于竖向构件采取涂刷养护液进行养护；水平构件采取塑料薄膜覆盖或浇水养护。（四）、墙体砌筑工程施工工艺流程：砂浆搅拌作业准备砌块浇水墙体砌筑验评砌筑前在结构框架柱上弹好+500mm标高水平线、填充墙立边线、门口位置线。组砌方法：采用满铺满挤法砌筑。上下皮十子错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。灰缝横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝不得大于20mm。墙高超过4m时，需要设置圈梁一道。当采用后塞口时，将预制好预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块。砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m（五）、屋面工程该工程屋面为不上人屋面形式，屋面保温层为80mm厚挤塑聚苯板，防水层采用SBS改性沥青防水卷材。1.保温层的铺设操作工艺工艺流程：基层清理弹线找坡管根固定保温层铺设（1）基层清理现浇混凝土结构层表面，要将杂物、灰尘清理干净。（2）弹线找坡按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。（3）管根固定穿结构的管根在保温层施工前，要用细石混凝土塞堵密实。（4）保温层铺设挤塑挤苯板块保温材料采用聚合物砂浆平粘在屋面基层上。 保温板缺棱掉角的可以用同类材料的碎块进行嵌补。在已铺完的保温层上行走，要在其上面铺设脚手板。 2.找坡层根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼、顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m左右，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后摊铺1:1:6水泥:砂:加气碎块，找2%的坡，最薄处30mm厚。3.找平层找平层抹灰前，要留置分格缝，分格缝宽20mm，其纵缝的间距不大于6m。当利用分格缝兼做排气道时，缝宽要适当加宽，并与保温层连通。沟边、女儿墙拐角、出屋面出气孔等根部要抹成圆角。找平层常温下在24h后覆盖阻燃草袋浇水养护，养护时间不少于7d，干燥后，即可进行防水层的施工。4.卷材防水层施工前将基层表面的杂物、尖锐颗粒等清理干净，且基层保持干燥。在基层表面上用长把滚刷均匀涂刷氯丁胶粘结剂稀释液，涂刷时要均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷。基层处理剂干燥（412h）后，按照现场情况弹出卷材铺贴位置控制线，然后再大面积铺贴防水卷材。5.保护层抹灰屋面保护层采用10mm厚水泥砂浆抹灰，施工方法同找平层施工方法，施工时，每1m见方设置分格缝，缝宽10mm，缝内填粗砂，水泥砂浆保护层内配1镀锌钢丝网，每块980mm980mm，网孔2530。保护层施工完毕，要及时覆盖浇水养护，养护时间不少于7d。五、 装修工程施工（一）、室内墙面装修1、墙面抹灰（1）施工工艺流程：基层清理浇水湿润基层找规矩做灰饼设标筋（冲筋）做护角抹底层灰和中层灰抹窗台（踢脚板）抹面层灰清理保护。（2）、施工方法：内墙面在抹灰前将基层灰尘、污垢等清理干净，浇水湿润后对砼墙面进行凿毛处理。室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，用1:3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥浆抹成小圆角。用1:2水泥砂浆做明护角（比底灰或冲筋高2mm）,用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板在阳角两边50mm以外位置，以40斜角将多余砂浆切除、清理，其高度不低于2m。2、釉面砖镶贴操作工艺1.基层处理与抹底灰先用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，用水将墙或板洇透（使水浸入加气墙或板深达10mm）。抹底灰：先刷一道掺水重20%建筑胶水溶液，紧跟分层分遍抹1:0.5:4水泥混合砂浆，厚度约7mm。吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道。待灰层终凝后浇水养护。2.排砖、弹线一般由阴角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。如有水池、镜框时必须以水池、镜框为中心往两边分贴。3.镶贴面砖镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满。上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴。4.擦缝镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净。用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝子的素灰浆擦均匀，砖面擦净。（二）、室内墙面（顶棚）刷乳胶漆1.工艺流程：清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆2.施工准备：清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3.施工方法（1）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面、顶棚平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶:滑石粉（或大白粉）:2羧甲基纤维素=1:5:3.5。（2）涂刷乳胶漆第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥接头。（三）、楼地面装修工程（一）地砖地面1.施工工艺：基层处理抹找平层弹控制线铺砖勾缝镶贴踢脚板养护（二）水泥砂浆楼地面1.操作工艺 基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。 洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。 抹踢脚板：有墙面抹灰的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。.刷素水泥浆结合层：在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。.冲筋贴灰饼：根据50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间要相距1.5m2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，要按设计要求做泛水和坡度。.铺水泥浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥:砂1:2（体积比），稠度应小于3.5cm；用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后铁抹子溜平，如有分格的地面，经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平直光，上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。.第二遍压光：在压光头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求不漏压，平而出光，有分格的地面过后应用溜抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。.第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。.养护：地面压光交活后24h，铺锯末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d，养护期间不允许压重物和碰撞。.质量管理控制点.水泥砂浆搅拌要均匀，水灰比掌握要准，压光要在终凝前完成交活，防止地面起砂。.基层清理必须干净，前一天要认真洒水润湿，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的时间不得过长，施工时要保证用料符合要求，铺灰、压实要掌握好时间，防止出现空鼓裂纹。水泥砂浆铺设后，边角、管根刮杠要到头，搓平要到边，施工时要认真操作，防止地面不平和漏压。（四）、门窗安装工程1.工艺流程弹线门窗洞口处理门窗材料检查门窗安装四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件、密封条质量检查。（五）、外墙面装修施工 （一）外墙外保温系统外墙窗洞口是应力集中部位，容易开裂，是保温体系的薄弱环节。因此，在粘贴挤塑板之前，先调整窗洞口四周贴板的模数，使保温板在洞口四角处不允许接缝,接缝距四角200。（二）面层装饰的施工：面层装饰自下而上逐步进行，基层要抹10mm厚聚合物砂浆内配钢丝网，用6尼龙胀管螺丝锚固牢固，用EC聚合物砂浆修补平整。六、雨季施工措施（一）雨季施工措施.原材料的存储和堆放水泥全部存入库房，库房要求不漏、不潮，下面架空，四周设排水沟，避免积水。钢筋堆放场地确保排水畅通，钢筋要有垫木，严防钢筋被泥水污染，一旦污染要及时用水冲洗干净，且钢筋绑扎前用钢丝刷进行除锈，确保钢筋工程质量优良。.结构工程下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响钢筋工程质量。砼浇注尽量避开雨天，若必须在雨天浇注，要备足遮挡物品，防止砼被水冲刷，影响砼结构质量。.水电设备安装工程设备预留孔洞应做好防雨措施，地下层设备在雨季要采取措施防止设备受潮被水淹泡。七、施工安全措施一、管理与组织（1）安全技术交