3号炉整改安全措施20130401.doc

+神华宁夏煤业集团太西炭基工业公司 SHENHUANINGXIAMEIYEJITUANTAIXITANJIGONGYEGONGSI神宁太西炭基4万吨/年石墨化项目3#炉炉内衬改造工程 安全技术措施编制单位：贵阳振兴铝镁科技产业发展有限公司 编制日期：2013年4月1日 安全技术措施审批表 工程名称：神宁太西炭基4万吨/年石墨化3#炉炉内衬改造工程项目单位安全监察部厂 长副厂长生产技术科安监科分区备注：施工单位项目负责人技术负责人安全负责人编制单位贵阳振兴铝镁科技产业发展有限公司编制人王彦备注：一、 工作概况及工作内容依照2013年3月21日会议纪要内容，对3#炉炉内衬进行改造，本工程施工地点位于炭素厂一车间厂区内，此次改造的施工内容及步骤为：（1） 停炉降温，所需时间约为6天（3月20日停炉，炉内温度已满足进行除焦的条件）；（2） 拉警戒线并悬挂警示标识；（3） 排料，将炉内物料高度排至炉内碳砖上表面-800mm位置，所需时间约为6天，该工序与上一步工序同时进行；（4） 放熟料盖住炉内物料，放料高度放至距离炉内碳砖上表面-300mm处；（5） 提上部电极至夹持器上方；（6） 拆除炉盖上方下料斗及烟管等连接件；（7） 开启炉盖；（8） 清理焦块；（9） 拆除2层内衬碳砖；（10） 清理碳砖顶部耐火泥块及炉渣，采用5mm以下电煅料与焦油混合料进行找平，找平厚度不得超过35mm；（11） 采用耐火泥砌筑高铝砖（共19层；总高度1310mm）；（11）、用大粒度无烟煤将新砌筑的高铝砖与原炉墙之间的环缝填满；（12）、恢复炉盖、烟道、料斗、电极。二、 施工人员及施工器械的准备：根据现场实际情况，所需人员及器械如下所示：（1） 施工人员：起重工：1人；铆工：1人；普工：2人；安全员：1人；（2） 施工器械：序号名称规格数量备注1手拉葫芦5T4台2钢丝绳2030米3卡环5T4个4麻绳2030米5扳手2把6铁铲2把7除焦工具4套8风扇4台9劳保用品4套三、 施工时间；1）.2013年4月3日至4月4日揭炉盖并清除结焦；2）.2013年4月4日至4月7日，冷却炉内温度及降低炉内一氧化碳浓度（该时间为预计所需时间，实际时间以炉内温度及一氧化碳浓度达到施工条件为准）；3）.2013年4月8日对碳砖上表面进行找平；4）.2013年4月9日至4月10砌筑高铝砖；5）.2013年4月11日盖炉盖，恢复电极、料斗及四通。四、 组织管理1、组织管理机构：项目负责人：谢强 技术负责人：彭勇安全负责人：王彦 工作负责人：唐日洪2、组织管理要求：按各自工作职责，各负其责，坚守现场，掌握检修进度，严格控制施工质量及施工安全，最终达到整改目的。五、 危险源辨识（1）施工人员吸入车间及炉内粉尘；（2）清焦操作的高温物料引起烫伤；（3）不按规定使用起重工具；（4）入炉操作防止高温烫伤及煤气中毒；（5）人员进入炉内砌筑时从梯子上踩滑；（6）运输拆卸下来的碳砖出炉内时及运输高铝砖进入炉内时，砖块掉落砸伤施工人员；（7）炉内砌筑高铝砖时，施工人员的工具碰伤工友。六、 安全措施（1） 施工人员入炉砌筑前，炉内砌筑环境需满足安全需要：采用温度计测量炉内温度，控制炉内温度不高于50；采用一氧化碳检测仪测试一氧化碳浓度小于100ppm。（2） 炉盖区域装设警戒线并悬挂警示标识，警戒线距炉体1m距离；（3） 施工人员须佩戴防尘口罩、穿工作服、戴安全帽、耐高温手套，穿防烫工作鞋；（4） 在炉内高温料上表面铺500800厚熟料，并在熟料上表面铺设木板；（5） 杜绝酒后进入施工现场进行施工；（6） 检查钢丝绳、卡环、手拉葫芦等起重设备是否完好无损，对不确定其性能是否完好的设备须放弃使用；（7） 施工期间炉内悬挂煤气检测仪监测炉内的煤气浓度，控制煤气浓度小于100ppm；（8） 进入炉内砌筑时，须对施工人员进行安全教育，做技术交底，并详细讲解需要注意的安全事项，一旦发现施工人员有违规行为，须立即制止并勒令停工；（9） 运输砖块时，采用手手相传的运输方式，且施工人员均须佩戴手套，防止拿滑砸伤施工人员；（10） 使用4台电风扇及压缩空气管对炉内工作面进行强制通风，使炉内的温度及煤气浓度均处于安全范围，保证作业现场满足安全施工需要。（11） 作业人员在炉内工作10分钟左右，出炉休整，保持作业人员良好的工作状态，确保作业人员安全。（12） 布置好进入炉内施工人员的施工任务，详细讲解炉内施工存在的安全隐患，且施工人员背对背进行施工，避免用皮锤敲打高铝砖时砸伤侧面的施工人员。七、 安全监管（1）安全负责人必须在安全措施布置前将措施宣贯到