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文档简介

深圳市松柏科技发展有限公司专注印刷及包装企业管理ERP软件研发,服务于彩印彩盒、彩卡、说明书、礼盒、精品盒、画册、胶盒、商标、织麦、皮牌、不干胶、Label、纸箱、图文快印、印前输出、耗材买卖、五金等企业,使用企业逾千,获得广大用户的一致肯定,是目前相关软件市场占有率第一名的公司。本公司之软件,以一单到底的开发观念,结合ISO精神及四大品保理念贯穿系统,各部门环环相扣。同时解决估价、订单、生产,自动排程、进度、品保、帐款、JIT、CRM、BOM、采购、稽核、成本分析等印刷企业经常遇到的问题,优化流程、降低成本、随时掌握生产交货进度等资讯。欢迎各界来电咨询。本公司亦可派专员到场进行免费专案规划,诊断您公司各种管理上的问题,并量身订做或修改,为各中小企业实现电脑化管理提供最佳解决方案。联系方式:李经电话QQ536418547印刷ERP系统详细介绍:专门针对大型印刷企业的特点提出独特的ERP解决方案,在充分利用ERP先进的管理理念的同时,结合国内印刷行业的特点,扩充并延伸了ERP的概念,使其成为真正的印刷企业ERP系统,以帮助印刷企业构建高效、有组织的信息管理平台和体系,为印刷企业管理决策提供及时和科学的依据,从而提高印刷企业在长远发展过程中的整体竞争力,帮助印刷企业走向成功的信息化管理。包括:工程管理系统、报价管理系统、订单管理系统、生产排程系统、送货作业系统、申采管理系统、仓库管理系统、帐务管理系统、品质管理系统、设备管理系统等。 工程管理系统工程管理是 ERP 系统中基本资料的延伸及完善,工程管理的完善能将生产中的出错率降到最低。松柏 ERP 系统解决了市面上任何印刷管理软体在工程管理方面达到深度与专业度。 BOM表管理,样品管理,刀模、菲林、 PS版、 CTP版管理及打样、制版、制刀指令单的生成、外发,在完善工艺的同时兼顾印前资料的备档,让共刀、共版、改版等工作变得轻松。 报价管理系统报价系统是用于产品估价、报价、核价、竞价的系统。通过报价系统,用户可以 同时方便、快速、准确地一次性得出多个产品数量的成本价、行情价、利润价,准确把握盈亏线;同时还可进行明细核价,对价格构成进行分析;可以设定不同地区、不同类别的工价标准(如本公司标准、北京出版社工价标准、云南出版社工价标准等),进行多地区工价对比,做到知己知彼,在印刷竟标中处于有利地位(此功能在对政府、出版社的印件竟标中特别有用)。 订单管理系统订单是企业与客户连接的桥梁,是企业存在的支柱。订单管理系统是 ERP 系统流程的源头,动态掌握已接订单的进展与完成情况;对新订单,系统及时提供 产品即时库存量、在产量、在单量、交期预警等 讯息。工单作业系统,订单成交经相关人员审单后系统根据以外产品生产记录自动生成新的生产工单,在减少开单人员 工作量的同时又能有效做到防错、防弊。 新报交成交的订单自动转入订单作业系统,对客户下达的订单进行管理 和 跟踪 (已交货情况、发票开立情况 等 ),对客户单次交易金额 及未收款金额的控制,订单饱和量控制,在保证客户交期的前提下,在源头降低公司风险成本。生产工单自动生成(可自动合版),各用料数、生产车数及放损数系统自动计算(多片接生产时能分别计算),生产请领单自动生成,有效防错防弊,解决以往传统手工开单时经常算错纸张数或领错材料等通病。 生产排程系统生产排程是 ERP 系统生产管理的核心部分,但现印刷企业普遍存在的单量大交期短、客户临时改单情况多等情况, PMC仅靠传统的手工排单难以适应生产的需要。我司集合数千家印刷企业及十五年印刷管理软体发展经验,有效解决以下问题: 1 交期: 交期准确是企业在市场竞争中的“利器”之一,松柏生产排程系统将订单交期作为首要排单条件(即交期短的优先生产),对不同交期段系统辅以不同灯号醒示。 2 机台: 生产工单开立后,系统自动分析不同生产工单不同机台,对各机台所需生产的工单自动排程 3 预估工时: 系统自动预估每笔生产工单的工时,根据每台机器的排程预估工时自动切班(白班生产量、晚班生产量) 4 调机: 原定的机台不能如期开工 需要临时改 派机台 怎么办?某些机台特忙 而某些机台特闲,负荷分配 不平衡怎么办?一些单量大,交货急,靠一台机生产赶不上进度要求又怎么办?开盟生产计划为您 解决这些困扰,它可以通过设定互换机台,自动作机台调整和负荷平衡处理,还具备“斩单”功能,将大单分解到多台机上生产。 5 插单: 现印刷生产中,客户临时改交期改单的现象特别多,所以“插单”在印刷生产过程中也是很普遍的现象。 ERP 系统提供便捷的插单功能,同时插单后,系统能根据调整状况重新自动计算工时,自动切班 6 预警: 系统能根据每台机器的标准工时与生产的 预估工时自动预警,能对急单、逾期单、重排单等辅以不同的灯号加以警示,能让管理人员一目了然 送货作业系统ERP 系统的送货作业,完全遵循松柏系统“一单到底”的管理精髓(以订单自动生成送货单,有库存方能送货,送货产生应收帐款),同时根据印刷企业的产品特性,依先进先出的 管理理念生成仓库的出库单。送货明细表、未送清明细表、出货产品分类等报表即时列印。 申采管理系统申采管理是企业材料控制及资金控制的重要一环,所以必须做到按量申购、限量申购、计划采购、比价采购、交期控制与供应商稽核相结合。保证生产所需的同时有效降低公司成本,加速资金运转,为企业在激烈 的市场竞争中抢占先机。 松柏 ERP系统之申采管理系统结合制造企业的生产特性,特别是印刷企业的特性,为企业的采购作业提供有效的管理。 1 申购作业: 申购作业以工单为依据,根据生产需求量、即时库存量、采购在途量,系统自动计算需购量,有效除低库存成本 2 采购作业: 采购作业以申购为计算采购量,以工单生产交期定义采购交期,系统根据历史单价建议最优单价,有效除低采购成本 3 采购未到料查询: 根据采购入库询息,系统自动反映已到及状况,采购进度了解提供及时有效的讯息 4 供应商稽核: 系统对供应商历次的延期交货、品质不良等情况自动记录且相应扣分,对供应商进行客观有效稽核。 仓库管理系统库存管理是 ERP 系统的重要组成部分,包括产品、纸品、浪纸(坑纸)、物料的多仓别出入库作业,调拨、库存调整、库存结转、呆料处理、报废等。遵循“先进先出”的管理理念,完全适应仓库多仓别及储位管理(出入库及盘点)。异动明细表、进出汇总表、呆料明细表、盘点库存表、盘点差异明细表等为仓库管理提供即时有效客观的参考资讯。 帐务管理系统帐务管理是 企业与客户、厂商进行资金核算的管理。 ERP 系统所有 应收应付帐款均 由系统 自动产生,不但有灵活的处理方法(自动切帐单请款日、货款所属月份临时变更),便于企业处理各种实际情况,还有严谨的审核功能,便于财务核对。灵活性与严谨性并存。 品质管理系统品质,是企业的生命,是企业长久生存的根本,也是企业立于不败之地的利器。企业要长久生存,以质赢客户;要立于不败之地,以质取胜;就必须 不断降低废品率、提高企业管理水平,有前瞻性的企业纷纷推行 ISO9000 质量管理体系。一方面, ISO9000 质量管理体系的推行,规范了企业的管理流程,大大增强了 ERP 实施的成功系数,另一方面,按照 ISO9000 质量管理体系的要求,在有可能影响到产品质量的各个运作环节都需要采取必要的预防、检查、测试措施,有大量的文档、资料、资料需要处理,ERP的实施使即时的品质监控、即时高效的资料资料和统计分析不再是难事,使大量的质量 记录成为企 业宝贵的资料资源,为企业领导层决策分析提供有力依据。 松柏 ERP 品质管理包括:进料检验( IQC )、印刷面纸全检、制程首件检验、制程巡回检验( IPQC )成品出入库检验( OQC/FQC )、进料 / 成品异常检验、客诉管理等。这些模组与订单管理、采购管理、生产管理等紧密相互关联,有机地构成一个整体设备管理系统对于印刷企业来说设备 是一个公司的命脉,设备的好坏 在不同程度上决定了这个印刷企业 在行业中的地位,所以,为了帮助公司管理这些设备,本系统建立了一套完善的设备管理体制,其特点如下: 设备档案:本系统设备档案不只是单纯的设备档案,它同时也自动记录了一台设备的相关保养、维修情况,同时设备档案还能够由生产系统自动计算这 台设备的产值、产量以设备利用率等,对于管理层是 非常重要的资料,使管理 层可以直接了解到这台设备的运营情况。 完整的设备管理体制:系统包括了由设备进厂到设备鉴定报废的全部过程,尤其是在设备保养和设备维修过程,系统不但可以自动的完成由计划到通知的过程,而且增加了鉴定的环节,避免了各部门之间的推诿、扯皮。 设备保养计划统计:自动统出全年度某台设备所作的保养记录,并且将实际资料与计划资料相对比。ERP系统流程图:系统流程环环相扣,清晰明了。1.订单录入,流程内容明细:2.生产管理中强大的分析能力和管理能力,轻松整合部门的工作:帮助企业处理从承接订单、开生产单、配料、排期、派工、生产、成品入库、出货、收款等一系列的事务。科学地进行订单管理,准确地进行订单预排,根据订单和产品资料自动生成生产单,最大程度地降低库存,快速精确地配纸配料,科学地按优先级及交货期进行生产排期,自动生成生产计划一览表和派工单,可以实时反馈生产数据,自动生成及时完整的生产进度一览表和各种日、周、月、年统计报表。由于数据网络共享,大大地缩短事务处理周期,极大的提高事务处理效率和准确率,彻底免除了企业繁重的数据处理事务,使企业经营管理者不再有无法及时、全面、准确把握企业生产动作动态的遗憾。3.申采管理,替您节约不必要的人力物力,压缩成本:对纸张、辅料等原辅材料的采购业务进行管理。它的主要功能包括:采购单的录入、修改、删除、审核,采购录入以后可以自动生成采购入库单;纸张预定管理:根据客户订单,实际库存情况和在采购数量快速确定采购数量,并预定库存中的纸张数量,帮

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