塔式起重机安拆方案范文.doc

塔式起重机安（拆）方案工程名称： 编制人员： 安装单位： 施工方签字（盖章）： 监理审批（盖章）： 编制日期： 重庆市 塔吊租赁有限责任公司塔式起重机安拆方案塔机型号： 安装地点： 安装时间： 工作幅度： 标准高度： 起升力矩：一、安装现场条件、地理环境、特殊要求本次安装现场平整、无障碍、无特殊要求二、安装人员组织：1、现场负责人： 2、指挥： 3、质量安全员： 4、成员： 三、起重运输设备、工具、仪器、安全防护用具计划1、四辆运输车2、扳手、螺丝刀3、水平仪、兆欧表、万能表4、胶鞋、安全帽、绳索齐全四、安装前的准备1、组织好作业人员，并对其进行方案、技术质量、安全交底、作到心中有数。2、所有作业人员必须熟悉本工种的技术安全操作规程，质量规范，并持证上岗。3、了解安装现场情况，检查基础地质情况。4、仔细检查塔机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机、钢丝绳、吊钩、电器设备线路均应处于良好状态，发现问题及时处理。5、对作业人员所用过的工具、附件等仔细检查，不合格者立即更换，确保使用。6、作好技术安全交底记录。五、安装前零部件检查按附表2作好记录六、安装程序1、基础验收要求：地脚螺栓与砼基础钢筋应连接成整体，其底度应符合该机使用说明书的要求，基础砼的深度和总砼量也应满足该机使用说明书的要求。砼基础采用整体双层布筋，整体较平，不平度应1/500。基础形状、尺寸、配筋及有关要求按该机使用说明书中的要求执行。2、安装底盘：按平底盘四个法兰，其标高误差应1/1000，拧紧地脚螺栓底盘与砼基础，凡有空隙，应垫实，然后进行灌浆。3、吊基爬升套：（吊装前标准节吊入爬升套中组成一个整体，连接牢固，调好顶升前导向滚轮间隙）将底节标准节与底盘连接。4、吊装平衡帽：（吊装前将回转机构与回转过渡节及塔帽组成一个整体）将其与爬升套连接。5、吊装平衡臂：挂好吊索，试吊平稳后，将其与回转过渡上的趾铰连接空好销轴及开口销（注意销轴及销孔要加黄油），然后接好平衡臂拉杆，穿好销轴及开口销。6、吊装起重臂：（吊装前按顺序将起重臂连接成整体并按顺序将起重臂拉杆接好放入起重臂卡具中，将变幅小车装入起重臂中），挂好吊索，试吊，通过移动小车配平衡，试吊平衡后，固定小，将起重臂吊至回转过渡节上的趾铰连接，穿好销轴及开口销（注意加黄油），然后用起升机构的钢丝绳通过塔帽部的过绳轮将起重臂拉杆至塔帽处，用销轴连接好。注：若塔吊为400KNm以上时，应先在平衡臂上装一块平衡之后，再进行上述动作。7、吊装司机室。8、吊装平衡重。9、吊装爬升套平台，顶升油泵。10、按使用说明书中的电器安装图，接好各电源、电路、接触、照明警示。11、穿绕变幅钢丝绳，起升钢丝绳，接好吊钩。12、调整除高度限位以外的各保护装置达到灵敏、可靠（详见该机使用说明书）。七、安装过程中的注意事项：1、安装现场有技术、安全人员监护。2、指挥人员须熟悉安装方案，遵守安装工艺和安全操作规程，使用明确的指挥信号。3、作业人员须遵循安装程序，各项动作须符合操作规范，确保安装质量和安全。4、选用质量可靠、安全的吊具和用具。5、必须使用必要的安全保护措施（安全帽、安全带、扶梯、护栏等）。6、平衡臂上未按规定配重时，严禁吊装。7、顶升作用过程中，须有专人指挥、专人照看电源、专人操纵液压系统、专人装拆螺栓，非作业人员严禁上塔。8、检查顶升上部是否处于平衡位置，否则应加以调整，使塔身前后平衡。9、油缸动作前，检查顶升横梁是否处于正确位置，否则应纠正。10、顶升时确认每项工作的准确性，上一动作程序准确完成后，可进行下一动作程序。11、作业期间严禁饮酒、打闹。12、高温、雷雨、大风、大雾天气严禁作业。13、安装作业完成后，须进行试运转及验收、检测工作，并作好有关记录。附表1塔机拆装技术安全交底记录安装塔机型号： 安装地点： 使用单位： 一、本次塔机安、拆是否有特殊要求，其特殊性、技术性要求：无二、塔机安装的技术安全措施：按说明书三、安全劳保用品的准备情况：齐全四、安全常识教育：已进行了安全常识教育安装负责人： 参加人员： 塔机基础验收记录序号检验内容检验结论检验工具操作者日期备注1基础地基土质是否达到要求合格2基础砼标号合格3基础钢筋是否达到设计要求合格4地脚螺栓是否与钢筋连接合格5基础内何尺寸是否符合图纸要求合格6基础水平是否小于1/500合格7基础保养日期合格8基础是否可靠连有接地体，接地电阻小于4合格塔机型号： 塔机编号：塔机安装地点： 基础施工单位：安装单位：验收人：验 收 人： 监理单位签章： 2010年5月19日塔式起重机安装竣工验收表使用单位 产权单位重庆荣辉建筑设备租赁有限公司规格型号 最大幅度最大起重力矩最大起重量制造单位提升高度制造日期出厂编号安装单位安装（使用）地点设备注册代码安装日期验收项目检验内容与要求检验结果技术资料1产品合格证、安装使用维护说明书、基础及轨道等隐蔽工程验收证明、改造（大修）单位应提供主要部件合格证及改造（大修）部分的清单、使用单位应提供注册登记和运行管理制度资料以及设备技术档案。合格作业环境2起重机运动部分与建筑物及建筑物外围施工设备之间的最小距离不小于0.6m。合格3两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端与另一台起重机的塔身之间至少有2m的距离：处于高位起重机的最低位置的部件与低位起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不小于2m。合格4起重机的任何部位与架空输电线的安全距离应GB514494表3的规定。合格金属结构5主要受力构件不应整体失稳、严重塑性变形或产生裂纹。合格6金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺栓连接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。合格7塔身轴心线对支承面的侧向垂直度不大于4/1000塔高。2合格8各零部件安装齐全、附着装置与塔身节和建筑物的连接必须安全可靠并符合安装说明要求。合格主要零部件与机构9钢丝绳按起重机械用钢丝绳检测和报废规范GB5972检测，无断股、弯折、波浪形，直径减小量不大于公称直径的7等。合格10吊钩应设防脱钩装置，不应有裂纹、剥裂等缺陷。合格11滑轮应转动良好、无缺陷，应有防止钢丝绳脱槽装置且可靠有效。合格12卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其高度值不小于钢丝绳直径的2倍。合格13起升、变幅、回转机构运行平衡无异响。合格电气14构件应齐全完整；机械固定应牢固，无松动；绝缘材料应良好，无破损无变质；螺栓、触头、电刷等连接部位应可靠，无接触不良。合格15电气线路对地绝缘电阻不低于0.8M。3m合格16整机接地电阻不大于4。317电器控制和电气保护装置灵敏可靠。合格验收项目检验内容与要求检验结果安全装置及防护措施18起重机应装有起升高度限位器，应能停止吊钩起升，只能作下降操作。合格19起重机应装起重量限制器，当载荷大于额定值并小于额定值的110时，应切断上升方向的电源，但机构可做下降方向的运动。合格20起重机必须安装力矩限制器，当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定的110时，应切断上升和幅度增加方向的电源，但机构可做下降和减少幅度方向的运动。合格21小车运行机构应设行程限位开关，动作后应保证小车停车时其缓冲距离大于200mm。合格22对回转部分不设集电器的起重机应设回转限制器。合格23对小车变幅的起重机必须设置小车断绳保护和不脱轨装置。合格24起重机上外露的有伤人可能的活动零部件应装设防护罩。电气设备应装设防雨罩。合格25起重机必须设置紧急断电开关，在紧急情况下应能切断总电源。合格液压系统26液压系统应有防止过载和液压冲击的安全装置。并应工作可靠、无漏油现象。合格27顶升液压缸必须具有可靠的平衡阀或液压锁，平衡阀或液压锁与液压缸之间不得用软管连接。合格试验28空载试验下各安全装置工作可靠有效；各机构运转正常，制动可靠；操纵系统、电气控制系统工作正常。合格29额定载荷试验后起重机不应有裂纹、连接松动、构件损坏。合格30超载125额定载荷试验卸载后，起重机不允许出现裂纹、永久变形、油漆脱落、连接松动。合格31超载110额定载荷进行起升、制动、变幅、回转运行及根据设计要求进行组合动作，各机构动作灵活、制动性能可靠，结构和机构不应损坏，连接无松动。合格安装验