搪瓷反应釜知识.docx

择搪瓷反应釜生产厂家的技巧来源：四川成都市新都永通机械厂浏览：2886次更新日期：2009-06-11通过多年来对搪瓷反应釜的修理以及综合各方面专家的意见，就如何选择搪瓷反应釜生产厂家、如何选购质量好的搪瓷反应釜等问题，给出一些建议以供大家参考。一加强学习提高认识在长期的搪瓷反应釜维修实践过程中，通过与化工企业各阶层人员的接触了解，感觉到企业的管理人员、搪瓷反应釜操作一线工人对设备基本常识缺乏了解，很多企业就没有相应的管理制度。为此，对企业提几点建议：1.加强对搪瓷反应釜设备常识的学习要经常、定期组织对员工进行设备常识培训，并把此项工作作为考核内容，让各部门的员工特别是领导充分掌握各自必需了解的知识，提高员工的整体理论水平。2.改变观念制定采买制度设备采购玄机很多，企业的采购部门是搪瓷反应釜生产厂家销售人员攻击的主要对象，包括方方面面，企业因为设备采购导致生产出现严重问题的事件数不胜数，有以下二点需要把握：1）企业领导要加强学习转变观念。许多领导每天忙于企业的发展、忙于销售、忙于应酬，疏忽了对设备基本知识的学习，由于不了解搪瓷反应釜设备常识、不考察制造企业，在购买设备时往往不是以设备的质量作为主要依据，更多的是以搪瓷反应釜生产厂家的报价来确定购买的设备，由此购进的劣质设备给企业带来了不可估量的损失。2）制定科学合理的采购制度。 企业领导除去转变观念外，还要依照设备的基本常识、制造过程各个环节的实际情况，制定出科学合理的采购制度，并抓好落实，坚决惩处那些贪图小利给企业带来灾难的害群之马，切实把劣质的设备堵在厂外。二如何选择搪瓷反应釜生产厂家1. 考察搪瓷反应釜生产厂家工装设备是否先进搪瓷反应釜制造最关键的首先应该有最先进的工装设备，这些设备包括焊机、焊道无损伤探测设备、瓷釉瓷层质量检测设施和烧成炉，其中烧成炉是重中之重。目前最先进的烧成炉是具有可控温技术的电炉，要求炉内各部位的温度能控制在上下10以内。用可控温烧成炉烧制的搪瓷反应釜瓷面就不会出现夹生、烧过的现象，由此烧制的设备瓷层层与层之间融合好、耐腐蚀性优良、产品的质量就有保证。2. 考察搪瓷反应釜生产厂家其执行的标准是否为最新标准为了使搪瓷反应釜制造企业生产的设备更加符合搪瓷反应釜制造工艺要求、更有利于提高搪瓷反应釜的质量、延长搪瓷反应釜的使用寿命、提高搪瓷反应釜运行的可靠性，国家相关部门制定了最新的2003标。2003标是我国参照德国DIN标准修订的，标准规定的搪瓷反应釜搅拌容器的结构形式可达到国际先进水平，是目前国际上最先进的结构。但实际上，大部分搪玻璃行业企业由于各种原因，仍旧以79标生产搪瓷反应釜，甚至有少数企业还在生产69标的产品。3. 考察搪瓷反应釜生产厂家使用的选材质量是否合格 搪瓷反应釜在生产所用的胎体钢板、焊条的含碳、硫、锰、硅的含量有严格的标准，许多厂家为了降低成本都使用普通A3钢、低级焊条，用这些材料制造的设备在搪烧时超标的碳、硫汽化，搪瓷层和钢板间会产生大量的气泡，搪瓷反应釜受到冷热冲击或震动就极易爆瓷。另外，钢板的厚度是否符合标准也是不容忽视的问题。 瓷釉的质量优劣直接关系到瓷层是否具有优良的耐腐蚀性能、是否适应具体化工工艺的要求。目前，市场上瓷釉种类纷杂、质量差别很大，在选购设备前一定要要模拟生产环境做耐腐蚀、抗急变等试验，确认没有问题才能确定进行下一步工作。 4. 考察搪瓷反应釜生产厂家的生产工艺、质量控制是否先进搪瓷反应釜的质量涉及钢板的质量、铁胚成型工艺、热处理、铁胚表面处理、瓷釉的质量、涂搪操作、烧成工艺、烧成炉的质量、炉内气氛和水蒸气的含量、制品的堆放条件和组装质量等，在这些过程中，每个环节都有严格的规定，不能忽视、省略或减少。国内部分企业已经引进了国际上最先进合理的生产工艺和检测手段，对提高整个行业的制作水平起了推动、指导作用。用“低温”长烧、搪烧后缓冷的搪烧工艺烧制的设备具有耐腐蚀性优良、瓷层内的没有气泡气泡少、瓷层与基材以及层与层之间融合好结合强度高、设备内在缺陷少等优点。但用先进的制造工艺、严格的质量管理制造的设备成本要高出许多，这与当前搪瓷反应釜价格十六年未变的现状严重不符。目前搪瓷反应釜制造企业众多、产品质量良莠不齐、产品供大于求、制造市场缺乏管理、恶性竞争愈演愈烈，许多制造企业为了降低成本降低生产要求、偷工减料，致使搪瓷反应釜质量每况愈下，严重影响了化工企业的发展。三改变设备采购模式加强制造过程的监督1）采购模式由直接采购改变为订购。大多数企业采购设备都是临时抱佛脚需要时才去采购，几乎没有订购。国外的设备质量之所以要比国内的好，除去精工细作之外就是化工企业提前订购，制造企业根据化工企业的工况条件设计制作设备，在制造期间还要模拟生产环境对设备做实验。由此想到我们的企业是不是也提前订制、是不是储备一些订制的设备以备急需。2）对设备制造过程全程监督。前文说过搪瓷反应釜的质量涉及钢板的质量、铁胚成型工艺、热处理、铁胚表面处理、瓷釉的质量、涂搪操作、烧成工艺、烧成炉的质量、炉内气氛和水蒸气的含量、制品的堆放条件和组装质量等，在这些过程中每一个环节的微小疏忽都会使设备产生缺陷，更不要说制造企业偷工减料。经过对苛刻环境设备的跟踪考察，在制造过程中没有出现过缺陷的设备损坏率就低或者说就不会出现损坏，这就需要在订购设备后派水平高的技术人员全程监督设备的制造过程，确实把没有缺陷的设备买到家。四搪瓷反应釜的检测搪瓷反应釜质量的好坏在很大程度取决于内在质量的优劣，许多用户由于缺乏对设备知识的了解，采买设备时根本就不知道什么时间检测设备、怎样检测设备，下面介绍一些出厂前、安装前后对搪瓷反应釜质量检测的方法。1.搪瓷反应釜出厂前的检测搪瓷反应釜多数用于苛刻的腐蚀环境中，因此对制品的质量检查要十分严格，详细的检查、检验要求国家相关部门都制定了相应的标准。尽管在制造过程中、组装后制造厂都对设备进行了严格的检测，但在出厂前采购人员还应亲自对设备进行必要的检测。搪瓷反应釜的主要性能及测试方法项目技术指标测试方法瓷层厚度0.8-2.0mm用非磁性测厚器，按GB/T 7991进行测定耐电压20000V(直流)不击穿用交流电火花发生器按GB/T 7993进行测定耐压力达到设计要求耐压用水压测试，按方法GB/T 7994执行瓷层外观质量色泽基本一致，表面光滑，无爆瓷、鱼鳞裂纹、暗泡、罐体、罐盖上表面异物不得超过三块，异物8mm2,两块相距不得100mm在光线明亮处或用100瓦低压照明灯在600mm处照明，距瓷面600mm进行观察并记录结果变形公差法兰最大最小直径差0.1%Dg用米尺量出法兰最大外径和最小外径，其差值作为椭圆度法兰不平度允许0.3% Dg用塞尺量出平面与标准平面之间的最大间隙即作为不平度搅拌孔法兰面水平度a允许10锅盖扣至水平面上，然后置直尺测量面于搅拌孔法兰面上，用直角三角尺量取锅盖法兰外圆部位处平台至直尺测量面的高度，取量高值与最低值计算tgahmax/Dg法兰压紧面宽度10mm用厚度5mm直尺，过直径放置于法兰上旋转180o,量取压紧面（凡连续间隙0.5mm者）的宽度搅拌器上端径向全跳动填料密封允许0.30mm将搅拌器装于检查架上转动搅拌器，在搅拌器主轴与填料箱接触面上装百分尺表测量管子不直度包括温度计套管允许0.3%L用直尺测量管子与直尺之间的最大间隙2.搪瓷反应釜安装前后的设备检测 搪瓷反应釜在运输、安装过程中因各种疏忽可能造成瓷面的损坏，为此搪瓷反应釜在安装前和安装后均应对瓷面进行检查。发现瓷面损伤应对损坏设备作有效的修理后才能使用，否则不许安装、使用。检查瓷面的方法是:1）用高频电火花发生器进行探伤，使用电火花发生器进行探测时，所用电压一般规定控制在5000伏。重要设备需提高探测电压时，须征得设备生产厂的同意；2）用60瓦安全灯照视，检查有无脱瓷及破裂。总结搪瓷反应釜在生产中出现的许多爆瓷损坏，具体上是由于制造缺陷、人为因素造成的，但是严格上讲是企业管理制度的缺失。企业各部门管理人员只有了解了搪瓷反应釜常识、掌握了搪瓷反应釜选购所必须的知识、制定出相应的招标采买制度、监督了制造过程，才能购买到质量优异的搪瓷反应釜、才能使企业的生产连续正常。标签：搪瓷反应釜生产厂家维修反应釜相关内容： 四川成都搪瓷反应釜生产厂家搪瓷反应罐维修反应釜搪瓷反应釜与搪玻璃反应釜的异同E-51环氧树脂生产设备和生产工艺不锈钢反应釜设计流程打印本页 | 返回顶部内容摘要通过四川永通多年来对搪瓷反应釜的修理以及综合各方面专家的意见，就如何选择搪瓷反应釜生产厂家、如何选购质量好的搪瓷反应釜等问题，给出一些建议以供大家参考。相关产品用户通过对两种不同的加热方式进行对照：远红外辐射加热方式与导热油加热相比显著节能53%，生产一釜物料节电950度、每年节省导热油1吨费用和电热管更换费、停产检修等损失费。由于远红外加热升温速度快而平稳从而提高了用户的生产产量、提高了产品质量，改善了职工的劳动强度和工作环境。搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的瓷釉，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。因此搪瓷反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。最新资讯搪瓷反应釜与搪玻璃反应釜的异同不锈钢反应釜设计流程选择搪瓷反应釜生产厂家的技巧反应釜的分类、安装及使用注意事项反应器的选型1993-2010四川省成都市新都永通机械厂反应釜版权所有蜀ICP备09005745号销售部术咨询诉热线真户地区主要分布：四川、重庆、云南(昆明)、贵州(贵阳)、广西(南宁)、湖南(长沙)、湖辨别搪瓷反应釜生产用瓷釉的成分和种类日期：2012-9-24 8:46:47共阅187次作为设备采购部门都是知道购玄机很多，那么选择搪瓷反应釜厂家也变得尤为重要，比如我们再生产搪瓷反应釜所用的瓷釉的质量优劣直接关系到瓷层是否具有优良的耐腐蚀性能、是否适应具体化工工艺的要求。目前，市场上瓷釉种类纷杂、质量差别很大，在选购设备前一定要要模拟生产环境做耐腐蚀、抗急变等试验，确认没有问题才能确定进行下一步工作。下面就简单为大家介绍下如何辨别搪瓷反应釜生产用瓷釉的成分和种类。工业搪瓷设备也就是搪玻璃设备，其瓷釉配方组成的主要成分及含量为：二氧化硅50%-80%，三氧化二硼12%左右，氧化钠12%左右，氧化钴3%左右。搪瓷反应釜及其它搪瓷设备所用瓷釉，是由多种矿物质原料和化学原料按一定的比例混合，经过熔融或半熔融所形成的玻璃态物质，其组分分为：基体剂，助熔剂、乳浊剂，氧化剂、密着剂、着色剂和辅助剂，而各剂中的每一种组分在瓷釉中的作用并非单一，如其中的三氧化二硼既是基体剂又是助熔剂。瓷釉组分配比的不同，可形成底釉和面釉，底釉是烧成瓷层与钢体紧密结合的瓷釉，其组分配比加大了密着剂的含量而增强瓷层与钢体的结合力，而面釉其组分配比则是加大了耐腐蚀成分的含量，使烧成的外搪瓷层具有很高的耐腐蚀能力，而组分的不同又可使烧成的搪瓷层呈现蓝色、白色等不同的颜色。根据对烧成工艺温度的不同要求，又分为高温瓷釉和低温瓷釉，高温瓷釉和低温瓷釉的组分和烧成的温度不同，高温瓷釉的组分先进要求烧成的温度高，其理化性能相对增强，从而提高了搪玻璃瓷层的稳定性和耐腐蚀能力；低温瓷釉则组分落后要求烧成的温度较低；从搪玻璃成品的颜色也容易区分：高温瓷釉烧成的蓝色纯正而发亮，而低温瓷釉烧成的则呈蓝黑色而发暗。因为高温瓷釉组分和烧成的成本都高于低温瓷釉，因此一些小厂为节约成本往往选择低温瓷釉也就是变相的偷工减料，请广大用户一定注意。我公司生产搪瓷反应釜在制造过程中、组装后制造厂都对设备进行了严格的检测，同时在出厂前仍旧不厌其烦的再次对设备进行必要的检测。 关于“搪瓷反应釜用钢的特殊要求”，如有兴趣可以参考：/shownews.asp?id=49 搪瓷反应釜目录结构分类 执行标准 应用说明 搪瓷反应釜损坏及修复 1. 损坏原因 2. 检修方案展开结构分类 执行标准 应用说明 搪瓷反应釜损坏及修复 1. 损坏原因 2. 检修方案展开编辑本段结构分类搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面 搪瓷反应釜上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。 搪瓷反应釜，分开式和闭式两种结构，开式为体盖分离，中间用垫子和卡子连接起来，一般是容积在5000L一下；闭式为体盖一体，一般容积在5000L以上。这两种结构各有优势，开式拆卸比较方便，如果罐盖上的管口出现问题，则易于拆下单独修理，而闭式则密封性能要好。一般来说，开式结构还有平焊对接式法兰连接和平盖式两种。 编辑本段执行标准搪瓷反应釜现在执行的标准为：(1) GB25025-2010搪玻璃设备技术条件;(2) 搪瓷开式反应釜为GB/T25027-2010搪玻璃开式搅拌容器;(3) 搪瓷闭式反应釜为GB/T25026-2010搪玻璃闭式搅拌容器；（4）因搪瓷反应釜一般为承压容器，还要符合GB150钢制压力容器。 编辑本段应用说明搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。为了保证搪玻璃设备正常使用，现将其主要性能和安装、使用注意事项说明如下： 1、使用压力：0.2-0.4Mpa 2、耐酸性： 对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。如将我厂生产的搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9g/m2.d（优等品指标为1.0g/m2.d）。 3、耐碱性： 搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将我厂搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀，试验温度80时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d（优等品指标为7.0g/m2.d）。 4、操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0200，耐温急变性200。 5、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。 6、耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。 7、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为28210-3J（优等品指标为26010-3J）。 编辑本段搪瓷反应釜损坏及修复损坏原因搪瓷釜是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面，经900左右的高温焙烧，使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成，由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷釜的破损原因也多样，一般有以下几种原因： 机械损坏 搪瓷抗冲击力非常差，任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。因此搪瓷釜使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内，如遇堵料，必须用塑料棒疏通，检修时盖好锅盖，严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷。 工作温度影响 搪瓷反应釜经900高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关，因此搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过