型号2000压延机使用和日常维护.doc

型号2000压延机使用和日常维护1. 商标CE2. 机器特性型号：2000注册号码：生产日期：电源：380V 50hZ机器毛重：4000kg电机容量：15HP，4极3. 定义为了使用更加容易，请谨记以下定义：购买者：购买者就是购买机器和负责机器官方资料注册的人。使用者：使用者就是使用机器，负责任命操作员工作和维护机器，也确保工作安全标准和机器安装前，工厂符合相应的要求。操作人员：操作人员负责操作机器。操作人员必须是机器操作专家和有经过相应的职位培训，使用和按钮控制面板的位置，手动和自动和存在和使用安全设备。操作人员必须详细认识功能模式，项目装卸程序，工作功能存在相关风险，不适当，违反，干涉机器和安全设备引起的损坏。维护工程师：一个技术过硬的专家，经过培训预防发生故障，维修和进行相关的模具工作。工作区域：工作区域是其它人员出席的地方，禁止操作人员，该区域是机器项目加工需要的地方.操作区域：操作区域是操作人员操作机器和控制工作运行。13介绍手册主要目的是提供用户相关的运行，维护部件和压延机的部件服务一般规则。3.1手册保存手册，最佳状态，连同机器一起提供给购买者，除非有特殊指示，如下复印份数：1. 当购买者和使用者是同一家公司的副件。2. 当购买者和使用者是不同两家公司的副件。我们建议谨慎保留所有发送的副件。24机器特征4.1压延机描述型号2000压延机能压延餐具，有以下技术-结构特征： 一个工人和和正常的焊合板为基础。 球状铸铁机组和齿轮减速台 硬化钢齿轮，齿冠和油槽润滑油 特殊钢瓶和内部闭路冷却 发动机 15HP 4P 负重轮校准到15毫米 集中和定时润滑设备 电气设备附带的机器 气动辊清洁剂 所有运动部件的安全防护装置4.2使用条件压延机被设计用于压延餐具，按照经营尺寸。工作区域位置必须在照片标明和在这区域项目必须是控制把柄和自动上料机。35.风险5.1.风险评估机器考虑的问题已经设计和构造，以尽可能多地排除风险。因为这个目的，所有移动的和危险的部件都有固定安全护板，用螺丝固定。机器的工作原理就是压扁，因此，机器剩余的风险如下：压扁风险灼伤风险5.2.参考标准设计阶段时，所有强制规则关于机器安全已经在考虑中，特别是一下标准：UNI EN 292 第一部分 （1992） 机器安全基本概念，一般设计原则，术语，基本方法UNI EN 292 第二部分 （1992） 机器安全基本概念，一般设计原则，规范和技术原则UNI EN60204-1 （1992） 机器安全机器电气设备，第一部分 一般规则46. 事故预防条例6.1. 一般规则在事故预防领域，所有的工人必须知道并了解现行法律规定，包括一般和特殊规定。指示和建议，按照主要与一般法规一致。因此我们建议所有人要对操作和维护机器负责，在固定的地方要严格遵守事故预防条款，6.2噪音在机器安装后，必须计算机器连续声压权数。当机器操作，使用适当的材料必须执行这项操作和把有价值数据记录在使用和维护手册。理论声压水平不可以超过70分贝。6.3紧急情况在任何紧急情况下，立刻停止机器；在日常控制面板和初始位置，用红色的紧急，蘑菇型，按钮的字体标示“紧急停止”。一旦解除紧急，为了恢复机器的运行模式，把紧急按钮稍微顺时针旋转，直到它在初始位置。6.4事故预防规则当机器运行时，操作人员和任何其他人员禁止进入工作区域。生产经理有责任在该地区周围摆上明显警告告知工人。工厂必须由被用户授权的人启动，确保在工作区域没有操作人员和有固定的防范装备。当机器运行，或进行维护工作，或调试机器运行，或主要开关关闭时，严重禁止用手去清理，油，油脂和组件。机器维护和维修必须由专业人员进行。始终贯彻按照相关章程所述进行维修操作。5进行任何维护工作时，机器电源和空气供应必须关掉；为了避免意外接通可能的危险，在电源和压气机挂一个卡，上面写着“警告：维护进行中”。压气机和液压机进行任何维护和维修工作时，机器必须释放所有压力。除非需要才可以移开安全设备，必须有安全保护措施避免危险情况。一旦移开安全设备问题得到解决，必须立刻重新安装安全设备。维护工作必须在工作区域操作，更换模具，清洁机器必须在上次压延机操作2个小时后，避免因加热引起被灼伤。在机器旁边必须有必要的操作，封锁通道，提供保护栏杆和警告标示。一旦安全装置有任何缺陷和设备有任何异常情况发生必须立刻报告。定期检查接地系统，不允许传递和控制超过2年，以确保其有效运作。不要在机器上面放置危险物品，液体，强酸，枪械等等。不要让机器直接接触水或是其他液体。不要在发生爆炸的环境中使用机器。只能使用建议的油和油脂种类。压延物品的位置必须远离易燃物品。在发生火灾时按照规定使用灭火器，不可以用水。操作人员必须穿适当进行工作的衣服，在特殊条件下，我们建议使用安全鞋和工作服必须有弹性。禁止操作人员穿不适合的衣服例如, 披肩，围巾，以及所有宽松的衣服，容易成为卷入机器或易燃衣物，如木屐，拖鞋等修复工作可能发生的故障，只允许操作人员不受到危险。错误遵照现行规定和手册中的指示，不能保证机器和欧共体指令一致，因此会造成合格的损失。67.材料检查机器将会由客户指定的拖运公司运输，机器处于最佳状态和有适应的吊环螺栓锚固。7.1控制检查确保吊环螺栓组装在压延机上，以供起重用途，用螺丝很好的固定在机器上。检查确保设备用于起重和处理，机器适用这种用途。确保全体人员用于启动和处理的机器在这些运行都有适当的培训。7.2装卸和搬运搬运机器只能由有素质的，得到授权的人员使用绳索起重机，必须考虑机器的重量，如机器所示的技术特征。机器必须用有挂钩的绳索或链条适用于启动压延机吊环螺栓的机床。机器的重量主要是在后方，调速轮封装的地方，但吊点位置已经考虑到这个因素。不要离开悬浮装载，并确保没有任何人和物品在起动机范围内外。起重和处理机器避免振动和唐突改变方向。不要用绳索锚固的凸出部分，只使用提供的吊环螺栓。7.3配置检查地面平坦，而地面不会不均衡。下机小心翼翼放在地上了。没有必要用螺栓或水泥把压延机固定在地面上如果机器不立即安装在适当的位置，它必须被放置在室内，避免与水，溶剂和粉尘的直接接触。78.预备启动说明操作描述是一次检查和工作性质，确保机器有好的开始，正确的功能和保存良好为下一次开始做好准备。该操作只能由负责设置工作员工操作。8.1初步检查开始前必须先检查如下：机器运输和卸载时必须没有损害。没有任何液体泄漏有固定的和附属的安全设备。压延机的电压必须是用户工厂使用的电压一样。在操作区域没有任何人员在操作人员旁边。操作人员必须穿安全服和必须考虑材料适合工作。8.2执行操作执行以上的检查，按照提供的指令执行以下操作：机器运行标有标志“压延机的执行必须有一个闭合电路冷却装置，详细说明如在第一页。1.在压延机床内有冷却箱，装满大约200L水，连接液压1/2“管接头在水槽的一侧，检查指示表的使用水平。2.增加石油制剂3%左右的比率,为了以免油槽形成生锈和模架滚动。3.在减速机座倒大约40个升减速器的油,用圆站上面标有CAR.LA.S(C fig.1)。只使用LUBRICANTS表格相同特性的润滑剂(L fig.1)。4.提起顶盖装满润滑脂泵达边缘（约3公斤）。只用油脂在本手册所附的表显示的型。准确地关闭泵5. 本公司提供的工厂压缩空气线不是运输压缩空气的，用工厂杯子装合适的润滑油。(fig.2 B）6.气动装置连接到主压缩空气线87.电动给电缆连接到控制面板中使用符合规定电缆。8.工厂动力采用主开关。9. 电动配电板上开着时确保没有报警指示灯亮。“仅是压延机内部冷却缸”99.控制和检查9.1在工作中有情况发生,立即关闭机器,并告知技术人员负责维修或保养.仔细检查，以确保没有漏油或水泄漏检查电动控制板上是否有红色报警指示灯。控制确保工作期间没有不正常的噪音和振动。9.2每一次换班开始检查电机的加工过程中吸收不会掉落到电流表规模的底部。如果相反，关掉机器检查确保滚动轴调试时,各部位不要相互接触，如果他们相互接触，然而，使用控制减少单位分开它们.检查以确保压缩空气的压力该管的电磁气动阀是一组.9.3周期(最大每15天）检查泵内的油脂水平，如果有必要顶起来.检查减速装置容器的油位和冷却水箱中水和乳化油混合。定期检查皮带的抵抗力检查确保模具中的形状不会磨损。9.4每年检查油的状态，如果需要及时订新的油。检查磨具的状态，如果需要更换或定新的模具。1010.维护和维修所有维作必须由技术人员护操，机器必须停顿和关掉电源。10.1日常维护日常维护，我们的意思是，为实现本机的最大工作效率的操作，检查和控制。每星期的工作就是手动调整润滑脂的油嘴和传输接头(Fig.1 D-E)。用泵吸入，直到新的油脂开始流了出来，然后擦去多余的油脂，以避免堆积。每15天检查模具的状态。每年更换减速装置容器的油位和冷却水箱中水和乳化油混合，避免形成形成异味。每2年更换减速台的油，使油不丧失其属性。警告！对石油及特殊废物处置一般情况下，按照现行规则。10.2特殊维护和维修特殊维护包括需要更换损坏的部件的操作。准确的日常维护主要是减少了直接操作的概率。1111.停止运营和拆除临时停止运营，执行以下预防操作：移除处减速装置的油,不要清洁的冠齿轮,这样,继续保护免受退化（锈）。移除油脂，卸掉泵。警告！所有这些操作，不要扔掉润滑油但安装相关法律规定处理。把机器储存于室内，干燥和无尘的地方。用保护膜把机器覆盖起来，挂一个牌子写上“机器暂停使用”。必须多过1年多后才可以重新使用，压延机安装的电线和执行全面的检查。注意！如果机器被拆除，压延机分开的各个部分和按照现行法规确定处理各种组件,不要扔掉机械零件.1212.润滑油润滑油是维护项目的一部分，主要目标是保证机器工作效率避免错误，故障和损耗。我们建议使用适当的润滑油，和下面提供的信息一致：警告！如果使用润滑油的特征跟我们建议的不同，将不保证机器最佳功能状态。这里以下是对油和油脂，分为根据生产者的识别码转换表。使用您喜欢的商标，同时考虑到相对识别码。类型APIESSOBROOKSAGIPIP减速齿轮的油DT 150 DT 200SP