#1、2机组运行供热应急预案.doc

#1、2机组运行供热应急预案目前我公司供热系统向铁岭新城区供热，供热系统汽源及6KV电源由#1、2机组提供。一旦#1、2机组出现故障，供热系统势必受到影响或停运。为了更好地做好供热工作，切实履行社会责任，树立企业良好形象，我分厂特制订保证#1、2机组及供热系统安全稳定运行预案，本预案主要包括预防和处理两个方面。1、 保证#1、2机组稳定运行措施（一）制度方面1. 认真监盘、精心调整、精心操作，当班期间不做与工作无关的事情，按时整点抄录运行表报，参数记录应真实准确，各项操作应认真做好记录；保证#1、2机组的各项主要参数在额定范围内，确保机组安全稳定运行。2. 严格巡回检查制度，加强巡检次数和质量，及时发现设备缺陷和异常状态，采取有效措施并联系处理，防隐患于未然。发现异常应及时调整、汇报，决不可疏忽大意。加强重要辅机运行情况的检查，发现轴瓦缺油、漏油及油质不好、振动增大等情况应立即采取有效措施；检查其它设备也应认真到位、不漏项，设备的巡检工作要做到专责划分、重点突出、责任落实到人，发现异常情况要及时联系检修并做好汇报工作，处理要果断、准确。3. 做好设备定期试验及轮换工作，严禁漏试或做假，特别是重要辅机设备的轮换试验工作，应精心操作，防止由于做试验而造成汽机跳闸等异常情况发生。重要设备启停、轮换等运行方式方式的改变，应汇报单元长，由主值班员以上人员监护，并对重要操作注意事项要明了，杜绝盲目操作，同时做好监盘人员的专业搭配及岗位搭配，并加强一号机组的人员力量。对重大操作单元长应及时汇报，专工、值长应到场监护，杜绝误操作事故的发生。4. #1、2机组各岗位人员应明确职责范围及责任，熟悉设备改造情况及薄弱环节，特别是重点设备和系统，根据本岗位生产实际情况充分做好事故预想，做到有备无患，心中有数。当班期间，对于各种报警应高度重视，认真对待，必须及时进行确认，查明原因，正确处理。5. 按时用红外线测温仪对相关设备测试，及时发现设备存在的隐患。6. 严格交接班制度，组织好交、接班工作，做到各岗位人员交班清楚，接班明白，对一号机组的运行方式、设备情况、薄弱环节、注意事项等做到心中有数。7. 单元长、主值班员应加强班组工作的管理和协调，认真负起责任，合理组织工作安排与分工，落实责任，加强监督。甲单元1、2号机组人员应通力协作，全面做好#1、2机组的安全稳定运行工作。8. 工作中严格执行“两票三制”，并按国家电力公司防止电力生产重大事故的二十五项重点要求，对照我厂实际情况进行检查，并做好防范措施；设备检修做业时，必须有工作票，运行人员正确执行工作票规定，做好安全措施；无票作业应立即令其停止工作，确保一号机组设备及人身安全。对重要系统和设备的切换要填写操作票，并由岗位专责人亲自操作，单元长到场指导操作。对重要保护的投入、切除或试验，发电分厂副主任或专工应到场，并做好事故预想；9. 运行人员要准确掌握#1、2机组的设备缺陷情况，认真登记，及时联系检修处理，并汇报上级领导，主动配合检修处理设备缺陷。重要缺陷要立即汇报值长及分厂领导，并根据缺陷情况做好事故预想。10. 进入冬季，严格按照厂部及分厂防寒防冻措施要求做好，防寒防冻工作，避免因设备冻坏，影响机组安全运行。11. 发电分厂要加大#1、2机组的考核力度，对发现和防止重大事故的人员进行重奖，对特护期间未被考核的班组予以加奖并且考核分加分；对发生误操作和工作责任心不强、不按规章制度执行、影响安全运行的班组和人员，除给予必要的处分外，还要根据情节进行重罚；凡发生障碍以上责任事故，主值班员以上岗位人员视情节轻重给予经济考核直至降岗等处罚；当班期间，各岗位人员应提高工作责任心，精力充沛，注意力集中，保证#1、2机组的安全稳定运行。分厂严格按有关规定进行加重考核。 12. 对公用系统的操作，要有值长的命令，并明确操作内容和目的，单元长到场指导和监护运行人员的操作，操作完后应将情况及时汇报值长。（二）技术方面1. 对于机组主要参数加强监视：如主蒸汽温度、主蒸汽压力、EH油温、油压；主机润滑油温度、油压；主机各瓦振动、轴承金属温度、上下缸温差、真空等参数；（1）主汽压力：16.67Mpa； （2）主汽温度：537； （7）主机振动、串轴、上下缸温差、轴瓦金属温度、油温等参数均应在规程规定的正常范围内；（8）主机润滑油压力：0.0980.0196MPa；（9）主油箱油位：-150-+100mm；（10）EH油箱油位：440-560mm；（11）EH油压力：14MPa；（12）除氧器压力：0.147-0.739MPa；（13）凝汽器水位：380-610mm；（14）除氧器水位：2100-2300mm；（15）真空维持在最佳值；（16）各高、低压加热器水位正常；（17）给水压力、温度正常；（18）主机、小机轴封供汽压力、温度正常；2. 加强对备用设备的检查，如备用凝结水泵、电泵的机械密封水及冷却水正常投入，保证其处于良好的备用状态，运行泵一旦出现故障，备用泵能马上工作；备用泵启动后加强调整；3. 加强对两台汽泵的监视，对于小机及汽泵的各轴承温度测点及轴承振动的测点值做到心中有数，发现跳变或坏点及时联系处理；小机冷油器温度调整控制在规定范围内，发现调节门卡涩及时联系处理4. 对主机加强检查，并对主气门及调门、供热相关阀门的远方就地位置加以确认是否一致，发现异常，立即汇报值长，联系检修，检查EH油管路时，尤其是有弯头处和焊缝处认真检查，发现漏点及时联系；平时做好事故预想，尤其是主值班员和值班员各岗位认真执行，并且针对于主机异常和小机跳闸、真空下降、EH油管路漏泄、主机疏水管路漏泄、内冷水流量降低等来做事故预想题目。5. 加强对汽轮机、小汽机等设备的就地检查工作。6. 保证循环水系统运行正常，加强巡视检查和与运行维护，气温降低时做好各项防冻工作。7. 加强对运行及备用给煤机的巡回检查，根据煤源情况有针对性的清斗，是有效的减轻棚煤的补救措施。单元长组织好人员积极主动处理棚煤，并做好监盘人员的专业搭配，以控制好各运行参数。8. 认真做好油枪、点火装置试验工作，保证油枪处于可靠的备用状态，发现问题及时联系处理，雾化蒸汽系统保持连续疏水状态，以满足磨煤机故障或煤质不好时供热系统对机组负荷的要求或当锅炉灭火后能够及时、顺利点火启动。9. 启停磨煤机或磨煤机故障跳闸时，应尽量避免机组负荷大幅度波动，控制好一次风母管风压，平衡两台一次风机出力，避免因一次风压低或风机喘振发现处理不及时造成锅炉灭火。10. 保证安全、合理的磨煤机运行方式，尽量降低隔层运行或隔层机会的出现。11. 做好磨煤机、引、送、一次风机及空预器的运行维护工作，避免事故减负荷情况发生，做好设备故障跳闸的事故预想，防止锅炉灭火发生。12. 如因棚煤严重、重要辅机跳闸，造成炉膛燃烧不稳时，应及时投入油枪助燃，尽量保证供热系统对机组负荷的要求。13. 做好光字牌报警及重要参数监视工作，出现异常及时处理，保证为运行参数调整及故障处理提供可靠依据。14. AGC及协调投入情况下，负荷、汽压波动大，参数有越限趋势时，及时汇报值长解除协调，手动调整参数正常。15. 加强对捞、碎渣机、灰渣泵运行维护，加强对低压水压力的监视，防止灰渣泵不打水；捞、碎渣机跳闸等情况发生。16. 加强对锅炉焦渣监视系统的检查和维护，加强对锅炉六米、冷灰斗结焦情况的检查、预防和处理，防止锅炉结焦事故减负荷情况发生。17. 加强锅炉吹灰器投入和检查，防止锅炉结焦，防止吹灰器吹损受热面情况发生。18. 加强对运行风机、磨煤机及其附属设备进行检查，防止因润滑油压低、油位低等原因造成跳闸情况发生。19. 加强对制粉系统漏风、漏粉、积粉情况的检查，加强对磨煤机入口混合风道、防爆门、电缆桥架处漏风、漏粉、积粉情况的检查，发现问题及时汇报值长，联系相关检修单位处理，防止积粉自燃和电缆着火情况发生。20. 加强对运行磨煤机各项参数的监视和调整，加强对磨煤机石子煤系统的检查和石子煤排放工作，防止石子煤堵塞影响磨煤机出力或造成磨煤机堵塞而影响机组负荷。21. 加强锅炉排烟温度的监视和调整，防止因空预器入口烟温或排烟温度高造成空预器、脱硫设备跳闸而影响锅炉安全稳定运行。22. 对汽包水位及给水泵运行工况精心调整，尤其在启停制粉系统、处理蓬煤卡块事故时，必须设专人负责汽包水位调整。23. 加强对发电机、主励磁机，脱硫热网小间的就地检查工作。24. 停、送电操作要认真执行安规和运行规程及相关规定，并要详细交帐，决不允许误操作事故的发生。25. 保证生产厂房、控制室、母线室等场所生产照明、事故照明齐全、好用。26. 变压器、配电箱、电源开关柜门开、关好用，防止落入灰尘、杂物及进入小动物。各变压器均运行在允许温度范围内，并注意冷却风扇运行正常，各母线室轴流风机运行正常。新投运的脱硫变要加强检查和运行维护。27. 发电机保护间、UPS系统装置保证有可靠的空调做为冷风源，加强对微机励磁系统的监视，确保设备安全稳定运行。28. 加强对NCS系统的监视，严格按照规定进行检查和操作。220千伏开关液压油压、SF6气体压力保证在正常值范围内，开关和刀闸配电箱柜门应关好。 29. 按规定及时投停氢干燥器，如发电机内氢气湿度超标，要按规定进行排污补氢。注意监视氢压和发电机线圈温度的变化，及时发现异常情况并采取有效措施进行处理。二、单机故障，供热汽源电源消失处理 1、 单机跳闸，单机供热汽源电源全部消失（1） 1号机组跳闸，发电机解列后6KV伏供热A段电源失去，6RAB联络开关联动，汽水系统操作。1) 机组跳闸后，立即检查供热逆止门、抽汽快关阀、供热电动门已关闭，并就地确认实际已关闭；注意监视汽轮机转数，防止汽轮机超速；2) 机组跳闸后，立即关闭1A、1B板式换热器供汽电动门，视板式换热器水位情况，关闭换热器至热网疏水箱调节门，3) 停止1A、1B、1C疏水泵运行，关闭疏水至除氧器电动门注意监视凝汽器及除氧器水位变化，发现异常及时调整；4) 关闭1A、1B板式换热器循环水供回水电动门；就地检查板式换热器有无漏水漏汽情况； 5）检查循环水系统1、2、3、4号循环水泵画面显示状态是否正常； 6）检查1、2、3、4号循环水泵电机电流、出口压力是否正常；7）如果1、2、3、4号循环水泵已跳，电气6RAB联络开关已联动，检查各台循环泵入口压力在0.2Mpa，立即启动循环泵；8）1、2、3、4号循环水泵启动后，就地检查循环水泵出口压力是否正常，如出口压力摆动开启循环泵入口管放空气门及供回水管道放空气门。9） 检查循环水系统正常，监视1、2、3、4号循环水泵电机电流情况，是否过电流，根据循环水系统供回水管道母管压力情况，停止循环水泵运行台数，但1号循环水泵保证运行；10） 监视软化水系统1号原水泵，1号再生泵，1号罗茨风机是否运行，如运行已跳闸则备用泵或备用风机已联启，系统正常；11） 就地检查2A、2B换热器情况，系统是否有漏水漏汽情况，发现异常及时汇报；（2）2号机组跳闸，发电机解列后6KV伏供热B段电源失去，6RAB联络开关联动，汽水系统操作。2号机组跳闸，发电机解列后6KV伏供热B段电源失去，6RAB联络开关联动， 1)机组跳闸后，立即检查供热逆止门、抽汽快关阀、供热电动门已关闭，并就地确认实际已关闭；注意监视汽轮机转数，防止汽轮机超速； 2)机组跳闸后，立即关闭2A、2B板式换热器供汽电动门，视板式换热器水位情况，关闭换热器至热网疏水箱调节门， 3)停止2A、2B、2C疏水泵运行，关闭疏水至除氧器电动门注意监视凝汽器及除氧器水位变化，发现异常及时调整； 4)关闭2A、2B板式换热器循环水供回水电动门；就地检查板式换热器有无漏水漏汽情况； 5)检查循环水系统正常，监视1、2、3、4号循环水泵电机电流情况，是否过电流，根据循环水系统供回水管道母管压力情况，停止循环水泵运行台数，但1号循环水泵保证运行；6) 监视软化水系统2号原水泵，2号再生泵，2号罗茨风机是否运行，如运行已跳闸则备用泵或备用风机已联启，系统正常；7） 就地检查1A、1B换热器情况，系统是否有漏水漏汽情况，发现异常及时汇报；（3）电气系统运行方式：#1、2机组双机运行，各带一段6千伏母线，联络开关投备用联锁。1 当1号机或2号机异常，供热网电源开关61T2或62T2跳闸，对应热网6千伏母线电源开关6RA或6RB跳闸，热网6千伏母线联络电源开关6RAB应自动联投，联投不成功，确认母线无异常，请示值长手动合入6千伏母线联络电源开关6RAB，检查6千伏母线正常。2 检查热网首站380伏PC段联络电源开关4R12联动正确，联投不成功，确认母线无异常，手动合入联络电源开关4R12。2、 单机故障，单机供热汽源中断，6KV电源未消失汽水侧操作与1相同，电气侧无需操作。三、双机故障，供热汽源电源消失处理 1、双机跳闸，供热汽源电源全部消失（1）汽水系统1) 机组跳闸后，立即检查供热逆止门、抽汽快关阀、供热电动门已关闭，并就地确认实际已关闭；注意监视汽轮机转数，防止汽轮机超速；2) 机组跳闸后，立即手动关闭1A、1B板式换热器供汽电动门，视板式换热器水位情况，关闭换热器至热网疏水箱调节门，3) 运行的疏水泵跳闸，手动关闭疏水泵出口电动门及疏水回水至凝汽器电动门，注意监视凝汽器及除氧器水位变化，发现异常及时调整；4) 运行状态的供热循环水泵跳闸，1A、1B板式换热器循环水供回水电动门失电；就地检查板式换热器有无漏水漏汽情况；5) 检查供热循环水系统1、2、3、4号循环水泵画面显示故障状态；6) 视电气倒电源情况，联系电气专责是否可以启动供热循环水泵，7) 联系电气专责，将4台供热循环水泵及出入口电动门、板式换热器供回水电动门送电；并确认板式换热器供回水电动门在开启