压力容器应急处理预案.doc

压力容器应急处理预案一、目的：加强对有压力容器的空压站易发生事故区域内设备和装置的管理，在事故发生后，根据现有物质、人员及危险源的具体条件，能及时有效地统筹指导事故应急救援行动，控制事故，减少损失，保障职工的生命安全，特制定本预案。二、依据：安全生产管理知识、危险化学品安全管理条例、中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国职业病防治法、特种作业人员安全技术培训考核管理办法、特种设备质量监督与安全监察规定的有关规定和条款。三、危险源基本情况 磁厂：移动储气罐5台、油水分离器1台、旋风式分离器1台。开平厂：移动式储气罐1台。矿磁业：储气罐1台、移动式储气罐1台、废钢车间：蒸汽管道1台。四、危险性分析和对策措施4、1危险性分析空压站区可能发生火灾和爆炸压力容器，其压力不能超出范围，否则产生超压，管道、阀门超压易发生爆炸。4、2工艺过程中存在的潜在危险性从业人员未经培训，不按规定操作。工作人员未遵守规定，未正确穿戴劳防用品。压力容器管道压力超过规定范围。4、3对策措施从事气体空气压缩站工作的人员必须经培训教育方可上岗。操作人员须佩戴相应的劳防用品。压力容器管道压力须控制在规定范围内。外来人员进入须登记,并由专人带领。严禁火种入内。严格执行安全规程、运行规程、操作规程及交接班制度，按时进行巡检，发现问题及时汇报，及时处理问题。配备好灭火器，定期检查，保证方便有效状况良好，并做到每位职工会使用。教育、培训职工掌握有关的急救法。配备相应的急救药品、器材。加强对职工的教育，提高职工的责任性和技术素质。五、职责A、事故应急领导小组：负责重大事故应急救援实施时的人员、物资、设备、后勤保障等调配；对发生重大事故情况向上级有关部门报告、联络、协调等；组织事故调查、填写事故报告和善后处理。B、现场抢险组：由各个生产车间主任任组长，生产技术室、生产车间、原料成品车间和检修车间有关人员组成。负责现场事故情况检测，根据事故情况提出处理方案，确定处理程序。C、医疗救护组：车间办公室和梅山医院组成。负责伤员现场抢救，将重伤员送往医院等工作。D、安全保卫组：由各个作业区作业长任组长，由保卫和生产技术室有关人员组成。负责发生地路口的封锁、保卫，对事故原因取证调查，疏散撤离现场人员，维护现场秩序。E、设备抢修组：由各个生产车间检修车间和设备管理室有关人员组成。负责组织施工单位对设备进行检修。六、应急救援的设备、物质、防护器材警示标志、应急通信系统、应急电源照明、应急药品、救护车等。七、接应点和接应人员（1）接应点设置原则：就近设置12个（2）接应人员A、在每个接应点设置1-2个接应人员B、在接应人员的任务是接应救援人员和有关部门领导并引导或知名事故发生点。C、在接应人员到位后，临时接应人员立即主动移交接应任务。八、应急预案的实施程序（见附件2）九、事故的处理9、1警戒区的划分：警戒区：以事故现场行车所在区域为警戒区域。9、2气体保护站发生泄漏发现或接到泄漏报警，穿戴好相应的防护用品，确认泄漏状态。如有人员中毒，救护人员必须佩戴呼吸器，立即救至空气新鲜处,并报告送梅山医院急救。严禁人工进行现场呼吸。立即向生产安全技术室汇报现场动态，并报告具体情况，投用区域内的消防设施，做好班内人员的工作分工和泄漏区域的警戒隔离措施。根据生产安全技术室要求和岗位规程，进行相应设施的操作和处理。如阀门、法兰、管道等处泄漏:a、立即关闭泄漏有关的连通的进口阀门。b、阀门、法兰泄漏可采用紧固阀门螺丝或更换阀门密封圈。c、管道泄漏应立即用水冲洗泄漏处，并进行更换。如果煤气发生泄漏:a、立即采取隔离处理，使该区域处于监控状态。b、立即进行降压处理。c、经对现场确认后，安排检修人员进行检修。9、3煤气发生火灾发现或接到火灾报警，确认事故现场状态，立即打119救护，并报告生产技术室，同时做好班内员工的分工，投用区域内的消防设施和火灾区域的隔离，警戒工作。按生产安全技术室要求和岗位规程，采取相应的灭火措施：a、由于设施不严密而轻微泄漏引起的着火，可采用灭火器，水进行灭火，待火熄灭后再按有关规定进行检修。b、根据火势情况，在以上方法无效的情况下，配合消防人员灭火。c、如果煤气发生火灾，应立即关闭安全阀门。d、用水冷却管道，以防止管道受热变形爆炸。e、服从消防部门指挥，同时做好现场监护。f、与救援无关人员必须撤离现场。十、应急救援联络体制（见附件1）正常工作日开展应急救援时,按应急救援联络体制表进行呼叫.