济钢博士后课题目录及摘要.doc

济钢博士后课题目录及摘要1、弱粘结煤改质炼焦技术开发应用2、NM450耐磨钢的热处理工艺研究3、1200MPa级调质型高强钢的焊接性能研究4、核电用SA533钢板的研究与开发5、小压缩比条件下用连铸坯生产高韧性钢板6、超高强度热冲压成形钢的组织性能转变规律研究7、锅炉汽包用145mm的13MnNiMoR耐热钢板的研制8、高炉专家系统研制9、能源绩效分析及平衡预测的研究10、连铸二级控制模型系统开发与研究弱粘结煤改质炼焦技术开发应用一、内容在保证焦炭质量的前提下，将弱粘结性煤通过改质达到改善炼焦煤的粘结结焦性能，从而达到降低配煤成本的目的。项目所研究的方案需要通过中试并能应用于工业化生产。二、目标在保证焦炭质量的前提下，弱粘结煤的使用比例由原来的不用提高到15-20%左右。三、要求1）钢铁冶金院校煤化工专业博士生2）有责任心，有一定的组织协调能力NM450耐磨钢的热处理工艺研究一、内容热处理工艺对耐磨钢中二相粒子数量及性状产生显著影响，从而影响着钢材组织和性能。通过研究热处理工艺对NM450耐磨钢性能和组织的影响，获得不同热处理工艺下NM450耐磨钢钢的组织演化机理和析出行为，从而制定适合不同耐磨性能要求的NM450耐磨钢的热处理工艺。二、目标确定NM450耐磨钢的热处理工艺及性能关系三、要求具有较强的研究能力和敬业精神；材料类、材料热处理专业或金属材料专业博士、钢铁院校相关专业博士毕业生优先考虑。1200MPa级调质型高强钢的焊接性能研究一、内容调质型高强钢具有较高的碳当量，而碳当量越高对焊接性能越不利，对焊接技术要求比较苛刻，针对济钢1200MPa级调质型高强钢，采用热模拟以及实验室实物焊接，研究1200MPa级调质型高强钢焊接工艺。二、目标确定1200MPa级调质型高强钢的焊接工艺。三、要求具有较强的研究能力，具有高强钢课题研发经历。焊接专业优先录取，材料、轧钢专业亦可。核电用SA533B钢的研制一、内容SA533B钢属于核一级材料，直接应用于核反应堆压力容器，在工作状态下不仅承受相当高的压力，还要承受一定的核辐照和热辐射的作用，工作条件极为苛刻。因此，作为防止核泄漏的第一层保护墙，对钢板的各项性能要求都非常严格。根据此钢的特殊应用环境，要求该钢即具有高的强韧性和较好的焊接性能，具备低的焊接裂纹敏感性，同时还必须具备耐热性及核辐照的性能，厚度规格在100mm以上。二、目标开发满足各项性能指标的100mm以上核电用SA533B钢的生产工艺。三、要求具有较强的研究能力和能源用钢的研发经历，轧钢，材料类专业钢铁院校相关专业博士毕业生优先考虑。小压缩比条件下用连铸坯生产高韧性钢板一、内容目前采用300mm厚连铸坯生产要求-40冲击功的钢板厚度能够达到80mm，压缩比不足4.0。要生产100mm的钢板，压缩比仅为3.0。国内外有些企业生产生产80120mm厚的高韧性钢板采用大钢锭或复合轧制的方法，成材率低或生产周期长。本课题希望能够采用300mm厚的连铸坯，优化成分和连铸、轧制、热处理工艺，能够生产80120mm厚的保证-40低温冲击功的钢板。二、目标采用300mm厚的连铸坯生产80120mm厚的Q345E钢板三、要求具有较强的研究能力和敬业精神，轧钢或材料专业。超高强度热冲压成形钢的组织性能转变规律研究一、内容热成型技术是一项专门用于成形高强度钢板冲压件的新技术，可以成形强度高达1500MPa的冲压件，而且高温下成形几乎没有回弹，具有成形精度高、成形性能好等优点，因此引起业界的普遍关注并迅速成为汽车制造领域的热门技术。热冲压技术在全球普遍应用，目前已有100多条生产线。在热冲压成形过程中伴随着复杂的热力和微观组织演化的交互作用，包括奥氏体形变和奥氏体组织向马氏体组织的转变，变形过程中组织和性能的变化规律复杂，该课题要求选取典型超高强度热成形钢板（如ARCELOR的USIBOR1500、SSAB的DOMEX024B及其其它典型热冲压钢板），通过对热冲压过程的研究，包括加热、变形和控制冷却的全过程，对热冲压钢板热成形过程的组织和性能转变规律进行系统分析，为宏观工艺、微观组织和成形零件的最终性能建立对应关系提供理论依据。二、目标选取典型热冲压成形钢板，研究热冲压全过程的微观组织和性能的演变规律，并预测热冲压零件的组织和性能分布规律。三、要求具有较强的研究能力和敬业精神，金属材料加工或材料类专业，从事过热冲压成形及其相关理论研究工作的博士毕业生优先考虑。锅炉汽包用145mm的13MnNiMoR耐热钢板的生产工艺研究一、内容145mm的13MnNiMoR用于30-60万KW亚临界机组的锅炉汽包、高压加热器等，目前国内只有舞阳钢厂能够生产，但心部质量、焊缝探伤等还难与迪林根相比，国内几大锅炉厂严重依赖国外进口，价格高、交货期长。钢板要求370度高温拉伸、一级探伤、贝氏体组织、Z向拉伸、时效敏感性、低周疲劳性能、焊接性能评定等。二、目标利用复合坯或电渣重熔坯料，解决炼钢、连铸、特厚板坯料、轧制及热处理工艺问题，最终目标生产出经锅炉厂使用认可、锅容标委评定的145mm的13MnNiMoR钢板。三、要求钢铁院校炼钢、轧钢、金属材料专业博士毕业生。吃苦耐劳、协调能力强。招收人数：1人。高炉专家系统研制一、内容与济钢高炉实际现状相结合，建立高炉专家系统冶金数学模型，搭建整个专家系统的框架平台，丰富专家知识库，为高炉操作提供可靠的技术支持和指导。本课题希望把数学模型、知识库和推理机以及人工智能结合起来，开发出适合于济钢实际使用情况的高炉智能控制专家系统。济钢已经完成了高炉喷煤推荐、在线布料等部分模型。尚需要研发炉顶布料角度分析计算与补偿、配料计算及优化和无料钟布料判断等冶金模型，并不断丰富专家系统知识库。二、目标开发适合济钢高炉的专家模型系统，达到国际先进水平，形成具有济钢独立知识产权的高炉专家系统。三、要求1）计算机、冶金类专业博士生。招收人数：1人。2）要求能够以现代控制理论为基础，研究系统的结构、规律、统计分析、运筹等理论，掌握模糊算法、神经网络算法、遗传算法等方法研究，并熟悉冶金工艺。能源绩效分析及平衡预测的研究一、内容在济钢已建能源中心数据采集的基础上，根据月能源平衡统计数据建立相应的能源绩效分析模型，对济钢能源利用率、生产率及利润率指标进行月分析，以期全面、准确的反映全公司能源生产及利用绩效，按照利润最大化的目标及时调整生产。济钢已开发了针对焦炉及高炉煤气柜位预测模型，需补充开发转炉煤气气柜柜位短时（30分钟）预测平衡模型，便于调度人员及时进行煤气总体平衡。二、目标建设能源绩效分析模型、转炉煤气气柜柜位预测模型。三、要求1）计算机、能源动力类专业博士生。招收人数：1人。2）具有能源绩效模型构建能力，同时掌握.NET编程（C#、VC等均可）。具有团队意识。连铸二级控制模型系统开发与研究一、内容通过研究和开发动态配水模型、热跟踪模型、动态轻压下模型、连铸