2020年万吨线窑操作员年终个人工作总结.doc

万吨线窑操作员年终个人工作总结 作为一名万吨线窑操作员，20xx年我努力学习新的知识，不断提高操作技能，和其它操作员一起，坚持“三班保一窑”的操作思路，优化操作参数与技术指标，取得了较好操作业绩，万吨线综合技术指标名列集团同类窑型前列，总结0x年操作经验和不足，主要有以下方面： 一、关注原料、煤磨操作，提高窑操作主动性； 枞阳公司西山出矿石灰石搭土破碎，一方面缓解了砂岩保供紧张矛盾，降低了原材料成本，一方面利于矿山排废，提高了矿山资源综合利用率，效益十分明显。但由于搭土不均匀，给配料和原料磨操作也带来一些不利影响，作为窑操作员，我们通过关注原料磨操作参数的变化，来判断生料成份可能出现的变化，及时联系质量调度，作相应配料调整，以保证出磨生料成份的稳定。臂如入磨废气温度控制较低，说明石灰石较好，含土量少，配料上要提高粘土质原料的配比，入磨废气温度控制较高是，反映出石灰石较差，含土量大，配料上要提高石灰石配比，对可能出现的石灰石离析，将引起生料成份较大波动时，磨操作员作出预测后提醒窑操，质量调度根据具体情况提前作出配料调整，减小生料成份的波动。同一品种原煤不同场地堆放，受预均化效果影响，煤质常有一定波动，既使同一堆场原煤不同层面质量也不相同，了解煤粉质量变化对窑操作十分重要，我们通过与煤磨操作员的勾通，随时了解取煤情况，再根据煤磨操作参数变化，判断煤质发生的变化，窑操作上作出相应调整，同时与质控部门联系，调整配料方案，减小煤料接口矛盾。臂如上层面原煤粒度小，杂质多，最全面的范文参考写作网站灰份高，煤粉质量相对较差，底层原煤大块多，杂质少，灰份相对较低，煤份质量好，不同品质原煤入磨后，磨机工况将发生不同变化，煤磨操作员及时将取煤情况与参数变化反馈给我们，成为质控配料和窑操作调整的重要依据。通过关注原料、煤磨操作，提高原燃材料变化的预见性，使我们能更好地掌握操作主动性，进一步优化操作参数和经济指标。 二、优化操作思路，减小发电影响； 枞阳公司二期发电项目于12月12日成功并网，成为公司新的效益增长点，但发电运行也给窑系统带来了一定不利影响，主要表现为系统阻力增加，预热器出口废气温度升高，538能力不足，窑头负压难以控制，篦冷机冷却风量减少等，同时，由于窑头入AQC锅炉温度偏低，影响发电量。针对这些情况，窑、磨、发电操作员多次进行研讨，积极探索一体化操作思路，就我个人而言，首先是通过优化篦冷机操作，控制熟料料层，范文写作提高AQC锅炉温度，并要求煤磨以锅炉出口余风作为烘干热源，温度不够时用少量热风调节，操作员还利用休息时间到现场检查挡板对应情况，协助工段做好密封堵漏，在大家的共同努力下，AQC锅炉入口温度由240300提高到300360，发电温度得到保证；其次，我们适当增大窑尾排风，合理调节废气温度，满足PH锅炉发电和原料磨风量、温度需求，大窑仍保持优质高产。逐步形成的窑、磨、发电大系统操作思路，也成为我07年操作中的一个重要经验积累。 三、存在的不足； 1、个人理论知识有等进一步拓宽，对系统存在的工艺问题缺乏理性认识和深度分析； 2、操作中应急能力不强，对出现的突发性问题处理滞后； 3、个人综合技术指标虽控制较好，但能耗指标与公司要求还有一定差距，还有等进一步优化； 4、耐为材料知识欠缺，对耐为材料的运行维护专业性不强； 朱永礼 cerun:yes;font-family: