弹簧套筒的机械加工工艺规程设计【优秀】

弹簧套筒的工艺规程设计

弹簧套筒的工艺规程及夹具设计

弹簧套筒的机械工艺规程设计【优秀】

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夹具设计参考

封面.doc

工序卡1.doc

工序卡2.doc

工序卡3.doc

工序卡4.doc

工序卡5.doc

工序卡6.doc

工序卡7.doc

工序卡8.doc

工艺过程卡片.doc

目录.doc

说明书.doc

零件图.dwg

任 务 书

1．设计目的：

（1）培养学生运用机械制造工艺学及有关课程(工程材料与热处理；机械设计、互换性与技术测量、金属切削机床、金属切削原理与刀具等)的知识，结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。

（2）能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计，提高结构设计能力。

（3）培养学生熟悉并运用有关手册、规范、图表等技术资料的能力。

（4）进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件等基本技能。

2．设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）：

本次设计要求编制一个中等复杂程度零件（不少于10道工序，见附图）的机械加工工艺规程，并设计其中一道工序的专用夹具，绘制相关图纸，撰写设计说明书。

   具体内容如下：

   （1）根据零件图，确定生产类型（一般为中批或大批生产），对零件进行工艺分析。

   （2）选择毛坯种类及制造方法，绘制毛坯图。

   （3）拟订零件的机械加工工艺过程，选择各工序加工设备及工艺装备（刀具、夹具、量具、辅具），确定各工序切削用量及工序尺寸，计算某一代表工序的工时定额。

   （4）填写工艺文件：工艺过程卡片（或工艺卡片）、工序卡片。

   （5）设计指定工序的专用夹具，绘制装配总图。绘制夹具中一个零件的零件图。

   （6）撰写设计说明书。

3．设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书(论文)、图纸、实物样品等〕：

1．制定零件在中批生产条件下的机械加工工艺规程，画零件图，毛坯图，填写工艺卡片、工序卡片。

2．专用夹具设计。设计某道工序的专用夹具。

3．撰写课程设计说明书一份（A4纸）。                                                                                        

4．主要参考文献：

[1]崇凯.机械制造技术基础课程设计指南.北京.化学工业出版社，2006.12

[2]张龙勋. 机械制造工艺学课程设计指导书及习题.北京:机械工业出版社，2006.1

[3]孟少农，机械加工工艺手册.北京:机械工业出版社，1991.9

[4]艾兴，肖诗纲.切削用量简明手册.北京:机械工业出版社

[5]李益明.机械制造工艺设计简明手册.哈尔滨:哈尔滨工业大学出版

[6] 赵家奇，机械制造工艺学课程设计指导书—2版.北京:机械工业出版社，2000.10

[7] 李云，机械制造及设备指导手册. 北京:机械工业出版社，1997.8

5．设计成果形式及要求：

提供课程设计说明书一份，要求内容与设计过程相符，且格式要符合规定要求；

被加工零件的零件图1张；毛坯图1张；夹具装配图1套；夹具主要零件图（通常为夹具体）1张；机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片1套。

目录

1.序言   ………………………………………………………………………………………   1

2．对零件进行工艺分析 ………………………………………………………………………  1

2.1零件材料分析  ……………………………………………………………………………   1

2.2分析零件主要加工表面的尺寸、形状及位置精度、表面粗糙度以及设计基准 ………  1

2.3分析零件热处理   …………………………………………………………………………  1

3.确定毛坯 ……………………………………………………………………………………   2

3.1毛坯种类选择  ……………………………………………………………………………   2

3.2确定毛坯的形状和尺寸  …………………………………………………………………   2

4.制定零件的机械加工工艺路线   …………………………………………………………   2

4.1确定加工工艺路线  ………………………………………………………………………   2

4.2选择定位基准  ……………………………………………………………………………   3

5. 工序尺寸计算  ……………………………………………………………………………   3

6 选择机床及工、夹、量、刀具  ……………………………………………………………  4

6.1机床选择  …………………………………………………………………………………   4

6.2刀具选择  …………………………………………………………………………………   4

6.3夹具选择  …………………………………………………………………………………   4

6.4仪器选择  …………………………………………………………………………………   5

7 检测方法 ……………………………………………………………………………………   5

8 确定各工序的切削用量和时间定   ………………………………………………………   5

总结  …………………………………………………………………………………………   12

参考文献  ……………………………………………………………………………………   13

1.序言

机械制造工艺学课程设计,是在学完机械制造工艺学及夹具设计原理课程，经过前段时间的毕业生产实习取得感性知识后进行的一项教学环节。在老师的指导下，要求在设计中能初步学会综合运用以前所学过的全部课程，并且独立完成的一项工程基本训练，这是我们在进行毕业设计之前对所学课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。通过机床工艺及夹具设计，汇总所学专业知识如一体(如《互换性与测量技术》、《金属切削原理》、《金属切削机床》、《金属切削刀具》等)。让我们对所学的专业课得以巩固、复习及实用，在理论与实践上有机结合；使我们对各科的作用更加深刻的熟悉与理解，并为以后的实际工作奠定坚实的基础！在本次设计中我们主要是设计CA6140车床刀架座，在设计过程中，查阅了大量的书籍，并且得到了相关老师的指点。希望通过这次课程设计对自己未来从事的工作进行一次适应性训练，锻炼自己的能力。