叉车滚轮的工艺及工装设计【磨床夹具】【32张CAD图纸】【优秀】

叉车滚轮的工艺及工装设计【磨床夹具】

33页 13000字数+说明书+32张CAD图纸

CAXA图纸.rar

SG54-2RS-10 01(最新).xls

SG54-2RS-10 02新.xls

压轮轴.dwg

叉车滚轮的工艺及工装设计说明书.doc

夹具装配图00.dwg

工艺图11张

底版.dwg

挂板.dwg

斜垫块.dwg

滚花箍圈.dwg

螺钉销.dwg

轴承套.dwg

连杆.dwg

量具修改.dwg

顶尖.dwg

01定位螺钉.dwg

02支撑架(21.6).dwg

02支撑架(25.2).dwg

02支撑架(29.3).dwg

03定位螺钉架.dwg

06橡胶压轮.dwg

07压轮垫圈.dwg

12拉块.dwg

15联杆座.dwg

20小联杆.dwg

目录

计算生产纲领，确定生产类型 …………………… 1

零件图样的工艺性…………………………………  1

工艺过程设计………………………………………… 2

毛坯的选择………………………………………  3

五、确定机械加工余量及毛坯、设计毛坯图…………… 4

六、工序设计……………………………………………… 7

七、确定切削用量及基本时间…………………………… 11

八、夹具的设计…………………………………………………22

九、小结…………………………………………………………24

十、参考文献……………………………………………………25

（一）序言

毕业设计，它是一次深入的综合性的总复习，也是一种理论联系实际的训练踏实我们完成本专业教学计划的最后一个极为重要的实践性教学环节，是我们综合运用所学过的基本理论基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的一次基本训练，它在我们三年的大学生活中占有重要的地位。这对学生即将从事的有关技术工作和未来事业的开拓有一定意义。

毕业设计的主要目的：

1 培养我们综合分析和解决本专业的一般工程技术问题的独立工作能力，拓宽和深化学过的知识。

2培养我们树立正确的设计思想，设计构思和创新思维。掌握工程设计的一般程序，规范和方法。

培养我们正确使用技术资料，国家标准，有关手册，图册等工具书进行设计计算，数据处理。编写技术文件等方面的工作能力

培养我们进行调查研究，面向实际，面向生产，向工人和工程技术人员学习的基本工作态度，工作作风和工作方法。

就我个人而言，我希望通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练。丛中锻炼自己分析问题、解决问题的能力。为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。

由于个人能力有限，设计尚有许多不足之处。恳切各位老师给予指导。

本课题是与叉车滚轮有关的工装设计，叉车应用与工业机械中，通常用与托运大或笨重的货物，以减轻人力劳动强度从而节约企业成本。

插车在托运器重货物是靠其两侧的支撑架来实现的，支撑架在唾弃重物时由上下两根轴支撑通过链条带动把重物托起，在运转过程中由于存在着摩擦使链条在带动托运架旋转时产生很大的噪音很震动，为消除这种现象在插车中用了很多的轴承！

滚动轴承是一种通用性很强，标准化，系列化程度很高的基础元件。由于各种机械有着不同的工作条件，对滚动轴承在载荷能力，结构和使用性能等方面都提出了各种不同的要求。为此，滚动轴承就需要有各式各样的结构。但最基本的结构是由内圈，外圈，滚动体和保持架组成。

1.内圈通常与轴配合，并与轴一起旋转。

2.外圈通常与轴承座孔或机械部件外壳配合，起支撑作用。但在某些场合也有外圈旋转，内圈固定的，或内外圈都是旋转的。

3.滚动体借助保持架均匀的排列在内圈和外圈之间。滚动体有球，圆柱滚子，滚针，圆锥滚子和球面滚子等，它们的形状大小和数量直接影响轴承的承载能力和使用性能。

4.保持架将轴承中的一直组滚动体等距离隔开，引导滚动体在正确的滚道上运动，改善轴承内部载荷分配和润滑性能。

为了适应某些使用要求，有的轴承会增加或减少一些零件，如无内圈，无外圈，即无内圈有无外圈；或带防尘盖，密封圈及安装调整用的紧定套.

   轴承在工作时对其影响最大的除了他的制造精度外其游隙对其影响也很大如果游隙选择不正确同样不能正常工作，轴承的游隙可分为径向游隙和轴向游隙，径向游隙指一个圈固定不动另一个相对固定套圈径向移动量，轴向游隙是指一个套圈固定另一个移动套圈相对移动套圈轴向偏移量；游隙又有工作游隙，安装游隙和原始游隙之分，原始游隙指未安装前的游隙，安装游隙指安装后的游隙，由于安装过盈配合的原因，内圈在安装时会有相应的膨胀，使游隙减小，一般原始游隙大于安装游隙；工作游隙指轴承在运转时的游隙，轴承在运转时由于材料和受摩擦产生的热不一样，使轴承内外圈的热膨胀不同使游隙变大或减小，由于离心力的不同内膨胀小于外圈的膨胀，也造成游隙减小，一般来说工作游隙有大与安装游隙。由于游隙的存在又潜在要求轴承的沟道精度要高，给造成加工带来难度，所以在设计轴承时一定要多方考虑轴承的游隙。

  本课题所涉及到的是叉车两侧的滚动轴承，它的结构外观图为滚轮图样的视图完整，尺寸、公差及技术要求齐全。成品图可以看出精度要求高，由零件成品图可以看出R350圆弧，该圆弧用于受力部分，外圈加工精度要求高通过磨床来满足加工要求，轴的加工于外圈略有不同、，在加工轴时，两沟道的相对位置精度要求很高，而且形位公差要求也较高，在加工事要用到专用夹具，以提高生产效率。轴承结构简单加工工艺过程相对简单，但精度要求很高，使加工困难，加工时为提高生产率通常采用专用设备；根据零件结构可知：轴承加工通常由车加工和磨加工，车加工属于粗加工阶段，精度要求相对底一些，在车加工阶段对与设备可采用数控车普通车和液压车；在磨加工阶段，为节约成本对于一些要求不高的端面外径通常采用普通磨床也可以满足要求，但一些要求高的如滚道在加工时企业一般采用专用设备来实现。

夹具的设计

在机械制造批量生产中根据加工工件的工艺要求，合理使用夹具是充分发挥通用机床的作用，保证产品质量，缩短辅助时间，提高劳动生产率，降低生产成本以及减轻劳动强度的重要生产手段，因此机床夹具在机械制造业中占了十分重要的地位。

 根据公司现有设备在加工轴时，磨加工阶段由于没有专有设备加工中不能满足顾客的要求，为解决这一问题提高生产效需采用专用设备，为此所设计的夹具.磨夹具的工作特点是工作时夹具和工件随机床主轴或花盘一起高速旋转，具有离心力和不平衡惯重。因此夹具设计时除了保证工件达到工序的精度要求外，还应考虑：

1）结构力求紧凑简单，重量尽可能轻，

2）夹具于主轴，机床连接要安全可靠；

3）家居工作时应保持平衡，以免主轴轴承过早磨损而失去精度；

4）夹紧结构应迅速可靠，尽可能选择离中心最远处压紧工件；

5）切削能顺利的从夹具中排出和清除；

6）为适应小批量轮番生产应优先考虑采用自定心卡盘，一便配换专用卡爪来加工多种零件。

（一）设计分析

 根据企业情况在生产中所涉及的夹具为节约设计时间往往采用经验来确定夹具的材料等，根据零件情况，零件为轴类零件，属于回转体，在加工时往往以轴向中心线方向做为定位基准，在设计时要考虑进去，工件在被加工时既不能完全限制其回转又要使工件不左右窜动；另外机床床身为斜面夹具地板的设计要能保证工件中心和机床中心保持等高。

（二）定位基准的选择：

    综合上述分析，再根据磨加工情况可知工件在磨床上被加工时，除了轴向的转动自由度没有被限制掉其余方向的自由度全部被限制住了，查机械设计手册根据夹具设计原理可知：对于回转类零件可选择用V形槽来定位；V形槽定位限制了零件空间的四个自由度，Y轴的转动和移动Z轴的转动和移动。而X轴 的自由度却没有被限制掉，所以仅仅采用V形快来定为还是不够的。根据六点定位原理可知一个点可以限制三个自由度，既三个轴的移动自由度被限制了而转动自由度没有限制。故可以采用V形快和一个点相结合的的方法来实现工件的定位

（三）结构设计

由分析结果确定夹具的结构，V形块限制转动自由度（除X方向）点移动自由度，根据夹具设计手册确定夹具的结构为：一顶尖和V形块支撑来实现工件的定位满足要求。机床床身和工作平面有四十度的斜角，在夹具底版处加一斜垫块保持工件轴线平面于机床轴线平面平行。V形块的高度来确定工件轴线和机床轴线在同一高度。其值可由计算得到。工件由压轮带动转动，压轮由压轮轴同过主轴带动压轮转动在由压轮带动压轮轴带动另一端的压轮转动，从而实现了工件的转动。同过弹簧拉紧力实现加紧。

十、参考文献：

机械加工工艺人员手册修订组          《机械加工工艺人员手册》          上海科学技术出版社

孟少农                                     《机械加工工艺手册》       机械出版社1995第一版

艾兴、肖诗纲                                     《切削用量简明手册》   机械出版社1993 第三版                                      

李益民                                  《机械制造工艺设计简明手册》       机械出版社1994 第一版

上海市金属切削技术协会                      《金属切削手册》          上海科技出版社 1984 第二版

王绍俊                                     《机械制造工艺设计手册》   哈尔滨工业大学出版社1984 第一版

赵家齐                                 《机械制造工艺学课程设计指导书》  机械出版社  1983 第一版

林文焕、陈本通                                  《机床夹具设计》

                                         国防工业出版社  1991第二版

浦林祥                                   《金属切削机床夹具设计手册》

                                                     机械工业出版社

侯世增                                                   《机械制图》

                                                      高等教育出版社