2019年机械制造转型升级的难题及对策论文.doc

机械制造转型升级的难题及对策论文 摘要：目前，我国机械制造工艺在数字化率和联网率的“两化融合”中还面临着诸多难题。促进机械制造工艺转型升级，当务之急是推进机械制造工艺向智能化方向发展，同时要提高机械制造工艺技术人员综合素质、提升机械制造企业成本管理水平。 关键词：机械制造工艺；产品质量；自动化 1当前机械制造工艺的薄弱环节 目前，机械制造工艺在技术上经历了三次大变革，每一次大变革都给人们的生活和工作带来翻天覆地的变化。机械制造工艺支撑航天、通信、汽车制造和机床设计制造等行业的快速发展。如汽车行业的官方数据表明，20XX年汽车产量达到2387.42万辆，全年汽车销量2198.2万辆，已经连续5年成为全球最大的汽车市场。现阶段，我国机械制造工艺实现在研发平台、制造平台、采购平台、市场平台等方面的资源共享，成功突破了一系列的高端产品的核心技术，系统性推进信息化管理、专项工艺技术研究、关键共性技术研究、检测平台建设等核心攻关项目，提升了机械制造工艺的地位。但与此同时，由于我国机械制造企业基础薄弱和产品种类较多，机械制造工艺在“两化融合”中还面临着诸多难题。如中国工程机械工业协会的调查表明，企业生产设备和仓储物流设备的数字化率和联网率均不足30%，在互联网时代发达的今天来看，这算是处在一个比较低的水平上。除此之外，工程机械行业企业在提升核心信息系统故障应对能力，保障核心数据的完整性和主要业务系统的连续性方面有欠缺。长期以来，我国大部分企业一直实施以产品为对象的组织生产模式，工艺手法要求高，生产周期需要时间较长，导致生产效益低下。企业由于缺乏实时生产的监控信息平台导致产品在制造过程的信息无法及时采集，给生产管理层造成了极大困扰。总而言之，整个行业离全产业链实现纯粹智能化制造还有较大差距。 2机械制造工艺技术的发展方向 研究中国机械加工行业发展研究报告可以得出结论，未来客户对于机械加工产品的细节和精确度将会更加重视，并且随着科技发展的不断进步，机械制造加工也正在走向智能化。所以，各行各业也都在选择智能化的产品作为企业未来的研发项目。在国家层面上，国家在不断出台各种有利于我国机械制造工艺发展的政策和规划，根据机械工业“十二五”规划，中国机械工业力争到“十二五”末实现工业总产值、工业增加值、主营业务收入年均增长速度保持在12%左右。至2020年，我国机械工业主要产品的国际市场占有率处于世界前三位，基本掌握主导产品的核心技术，拥有一批具有自主知识产权的关键产品和知名品牌，重点行业的排头兵企业进入世界前三强。可见，智能化已经成为当今我国机械制造工艺的发展主流趋势。智能化目前在我国各个领域也得到广泛应用，机械制造工艺的智能化不仅有效提高企业员工的工作效率，还降低企业成本、提高生产经营效益。机械制造工艺可以为企业提供技术装备，同时也是我国制造业中最重要的子行业，属于国家重点鼓励发展的领域之一，是我国综合实力的集中体现。同时，机械制造工艺面对市场经济、参与全球竞争，先进的机械制造工艺也成为企业的核心竞争力。所以，我国机械制造工艺向智能化方向发展迫在眉睫。 3机械制造工艺转型升级的对策 （1）落实机械制造工艺智能化发展措施。目前我国机械制造工艺虽然取得了一定的进步，对于企业也有了一定的帮助，但在科技迅猛发展的今天，特别是东南亚部分发达国家在工业化战略引发的高端制造企业快速发展，使我国机械制造工艺面临挑战。要想长期应对这一挑战，产品的智能化、生产过程智能化水平提升将成为重点。对于机械制造工艺来说，劳动力正在逐步超越原材料成为占据第一位的成本支出，推进机械制造工艺智能化发展是当务之急。 （2）提高机械制造工艺技术人员综合素质。一个机械制造企业要持续发展，必须有一批理论扎实、实践经验丰富的机械制造工艺技术人员。工艺技术人员主要负责产品制造工艺设计及产品工装设计，通过不断优化生产工艺，确保达到产品质量的要求标准。高端复合型工艺技术人员不仅是工艺、工装设计，同时还需要懂得企业管理、质量管理、设备管理、物流管理、成本控制等各方面的综合知识。 （3）提升机械制造企业成本管理水平。随着市场竞争的日益加剧，制造企业要想占据主导地位，必须在成本管理上下功夫，要更新成本管理观念、创新管理方法、完善成本管理体系。 企业首先要健全各项管理制度，明确经济责任，将管理工作系统化。特别要加强企业制度的执行力，在内部控制中要全面有效地落实。中国是制造大国，目前国内外竞争的激烈，加上劳动力成本逐年上升，中国机械制造工艺转型升级迫在眉睫。 参考文献 1鲁先珉.机械自动化发展趋势研究J.黑龙