600MW机组防寒防冻运行调整技术措施.doc

防寒防冻措施说明： 为保证我公司#5、#6机组投产后顺利渡过防冻期，由检修副总主持召开了600MW机组防寒防冻专题会议，生产部、检修、运行各专业参加讨论。根据机组系统设备实际状况制定了600MW机组防寒防冻运行调整技术措施，此措施编制的指导性内容仅为试行，有待于实际运行过程中检验其合理性并逐步修编。同时针对机组设备防寒防冻设计方面存在问题进行汇总并提出整改建议（见附页），此项工作以联络单形式送至三期基建工程部协调落实解决，计划完成时间为移交生产前。汽机专业防寒防冻技术措施总则1、当室内环境温度低于5时应投入暖气及热风幕运行，并保证分汽缸压力不低于0.2MPa。2、保证厂房及循泵房玻璃完整，窗户关闭，保证与室外相连通道各大门人员通过后即关闭。3、防冻期间在设备停止后要保证转机冷却水及油系统循环运行，冷却水可根据室温情况适当关小。6KV电机停运后按规程规定定期测绝缘并投入电加热装置。4、保证换热机组运行正常，供水参数在规定范围内。发现异常及时汇报处理。5、厂房内引至室外的各排汽（气）管道的疏水门必须保证在开启状态，并定期测温监视。6、凝补水箱在运行中保持一定量的补水及供水流量，禁止凝补水箱溢流；凝补水箱尽量不使用水箱放水门放水（排空时除外）；在运行中定期启动凝补水泵，开启再循环，保证再循环管道有水流通过。7、水塔防冻1）水塔三层挡风板的上两层全上，下层根据循环水温度情况由专业人员进行拆、装。2）冬季一台循环水泵运行时，应定期启动另一台循环水泵进行化冰，防止水塔结冰严重损坏淋水盘或堵冰。 3）水塔配水方式采用外围配水方式。 4）水塔水位保持不溢流，联通沟闸板开启。5）冬季运行保持循环水温不低于15，必要时开启防冻管调节水温。汽机停运后防冻技术措施：1、汽机停运后放净本体及汽水系统内部存水。2、短期停机应保证凝补水箱有水流通过，注意水箱不应溢流。长期停机应放净凝补水箱存水。3、厂房各部门窗关闭严密，厂房漏风封堵完整，保持室温在5度以上。4、开启停运系统各疏水阀门，但应注意与运行系统隔绝，防止返汽返水。5、引至室外的各排汽（气）管道疏水阀门开启，并将室外管口进行临时封堵。6、水塔三层挡风板全上，开启联通沟、防冻管的闸板、阀门，开启切换井内循环水回水连通阀门。7、严禁放净水塔存水防冻，以免冻坏塔体。8、检查投入有关设备电加热或汽加热装置，联系热工对各测点变送器表管进行放水。9、机组停止后,闭冷水系统保持连续运行，各转机冷却水保持连续供水。10、定期对厂房内各温度巡测点进行巡测，进行记录。11、辅助蒸汽系统及各油系统保持正常参数运行。12、厂房内温度不能保证5以上，应将消防水系统的消防水放净。两台机组停运后防冻技术措施：1、每台机组停运后都要按上述防冻措施要求进行。2、凝补水箱放净存水。3、水塔挡风板全上，两塔联通沟开启，并保证一定的补水量。如循 环水泵运行，应开启防冻管阀门，严禁回水上塔。4、闭式水系统、主机小机油系统、EH油系统、密封油系统、定子冷却水系统、电泵油系统正常运行，检查有关设备电加热、汽加热装置正常投入，联锁自动无异常。锅炉专业防寒防冻技术措施总则1. 当室内环境温度低于5时应投入暖气及热风幕运行，运行人员检查设备时应检查各房室内采暖设施温度正常。2. 保证锅炉设备厂房玻璃完整，窗户关闭，保证与室外相连通道各大门人员通过后即关闭。3. 在防冻期间送风机、引风机、一次风机、磨煤机的油系统没有检修工作要保持油系统运行。4. 送风机、引风机、一次风机、磨煤机的润滑和液压油站的油箱电加热送电，电加热根据油箱温度自动投停正常。5. 防冻期间在设备停止时要保证闭冷水系统正常运行，油站冷却水供水门根据供油温度可适当关小但不完全关闭。6. 压缩空气干燥器正常投入，压缩空气储气罐疏水门每班放水两次。7. 采暖期间应严格监视采暖加热站回水温度，并做好记录，发现问题及时汇报，通知有关部门处理。8. 灰浆泵及灰管路冬季运行方式：1）一台锅炉运行时，保持一组两级灰浆泵和两条灰管路运行，要求每班一组两级灰浆泵走一条管路冲管两次，每次冲管时间不少于30分钟。不运行的一条灰管路用反冲洗水进行管路冲洗，冲洗结束后，停止灰管路运行，打开停运灰管路的放水门。2）两台锅炉运行时，保持两组两级灰浆泵和三条灰管路运行。如灰浆泵出口走两条管路的应安排分别进行冲管，每班用两级灰浆泵走一条管路冲管两次，每次冲管时间不少于30分钟。3）两台锅炉全停时，保持一组两级灰浆泵和一条灰管路运行，不运行的两条灰管路用反冲洗水进行冲管，冲洗结束后，停止灰管路运行，打开停运灰管路的放水门。4）运行时应监视灰浆泵电流变化，发现异常及时分析原因，冬季灰管路冲管时应记录好冲管时电流，并通知灰场值班员检查灰管路出水情况。 锅炉停运后防冻技术措施：1. 锅炉熄火后，保持送引风机运行，30%风量吹扫5分钟，停止送引风机运行，关闭烟风系统挡板闷炉。压力降至0.8MPa时，采用带压放水防腐。带压放水后，各受热面U型管内可能有存水，应注意监视各受热面温度，并做好记录。2. 停止送风机、一次风机和E磨煤机暖风器运行，放净存水。在送风机和一次风机入口暖风器处用保温棉进行封堵。3. 保证厂房内各门窗关闭严密，厂房漏风封堵完整。4. 带压放水后，打空炉零米渣浆水池内存水，停止渣浆水泵运行，打开渣浆水泵管道放水。5. 停止高压除尘水泵和低压除尘水泵运行。6. 关闭炉底关断门，放净捞渣机内存水。7. 放净空预器冲洗水箱存水。8. 机组停止后，热工专业对锅炉各测点变送器表管进行放水。9. 机组停止后，在各转机停止运行后,闭式水保持连续运行。各转机冷却水应保持连续供水。10. 定期对厂房内各温度巡测点进行巡测，进行记录。11. 锅炉本体的各人孔门、检查孔及有关风门、挡板应关闭严密，防止冷风侵入。12. 压缩空气系统定期进行排污。13. 停炉后燃油系统没有检修工作保持循环运行，伴热系统投入。14. 辅助蒸汽管道的疏水器疏水门开启。15. 锅炉停炉后，厂房内温度不能保证5以上，应将消防水系统的消防水放净。两台锅炉停运后防冻技术措施：1. 每台锅炉停运后都要按上述防冻措施要求进行。2. 厂用、仪用空压机各保持一台运行，空压机储气罐及锅炉房