PAD显示屏检验标准.doc

爱国者电子科技有限公司 Ver. APAD显示屏检验标准一、 目的：通过对显示屏的检验保证获得合格的产品。二、 范围：适用于公司产品之PAD显示屏的检验三、 内容：1. 抽样方案：依据GB2828.1-2003，IL=II，AQL CR=0、Maj.=0.4、Min.=1.52. 缺陷定义：CR（Critical）:致命缺陷，对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷，抵触安全规格要求的； MAJ（Major）:不构成致命缺陷的，但可能造成故障，或对单位产品预定的目的使用性能会有严重的降低的缺陷，或妨碍到某些主要的功能的缺陷；MIN（Minor）:不构成致命缺陷或严重缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的。3. 检验项目及标准：3.1 区域定义：A区：正面中央三分之一部分B区：正面中央外三分之二部分C区：正面靠边可见部分3.2检验环境要求：相对温度：2510相对湿度：4585光照条件：在正常灯光照射下，光源300500Lux，距物品1米以上视距：眼睛与物品距离4050cm视角：水平垂直45目视时间：物品之每一面注视35秒3.3 包装检验：检查要点内容描述检验方法缺陷类别CRMaj.Min.型号包装型号与产品一致目视包装印刷数量不得短缺内部不得混料不得破损、受潮湿污损面积0.2Cm2，N3不得有折痕3.3 外观检验检查要点内容描述检验方法缺陷类别CRMaj.Min.单位mmA区B区C区目视、菲林卡、不良之间的距离要求15mm有感划伤不允许不允许不允许 无感划伤不允许1*0.01 N11*0.01 N2污点不允许0.1 N10.15 N2压伤不允许0.1 N10.1 N2脱漆不允许0.1 N10.1N2凸（凹）点不允许0.1 N10.1N2水纹不允许1*0.1 N11*0.1 N2擦伤垂直目视不可见间隙0.15mm，级差0.1mm缩水、变形不允许保护膜不得有脏污、指纹等贴覆不得有褶皱色差同一产品E0.1同一批次E0.8（样板每三个月更新一次）色差仪配合样板喷漆不得有质地差异目视触感点规标识标识清晰、正确其他瑕疵显示玻璃，外框不得有破损显示区不得有漏液面积0.2mm23.4 功能检验检查要点内容描述检验方法缺陷类别CRMaj.Min.LCD显示不得无显示或少画或多画LCD测试治具、菲林卡等不得背光暗或无背光不得显示乱码或闪烁背光不均、颜色浅、黑点、白点、白屏、花屏、屏闪、无触屏、触屏不稳定等不得有明显浓淡度和色饱和度、亮度不均匀不得有其他画面异常A区无任何异色点，B区异色点数1*0.1，C区异色点2*0.2L20MM总点数3。(暗点、亮点、彩点等)内部不得有部件脱落四、可靠性试验试产阶段：抽样20Pcs（寿命试验10Pcs、环境试验5Pcs、机械强度试验5Pcs）量产阶段：每3个月时间或每达到5K产量时抽样10Pcs，（寿命试验X5Pcs、环境试验X2Pcs、机械强度试验X3Pcs，量产阶段减少堆积、沙尘和静电项目）4.1 寿命试验4.1.1试验目的：用于检测产品连续工作的能力4.1.2严酷程度:环境温度40、工作状态、所有选项置于最不利状态（如有背光产品将背光置于常开，有输出信号产品将输出置于最大）、试验时间168小时4.1.3结果判定：试验进行后立即进行性能检验，不得有任何性能不良4.2 高温储存试4.2.1试验目的：用于检测非散热产品高温贮存的适应性4.2.2严酷程度：样品含包装、温度变化0.7-1.0/Min、稳定温度703（或参照产品规格的高温储存上限）、持续时间16小时（温度稳定之后）4.2.2结果判定：常温下回温2小时后，检验产品从包装到性能无不良4.3 低温储存试验4.3.1试验目的：用于检测非散热产品低温贮存的适应性4.3.2严酷程度：样品含包装、温度变化0.7-1.0/Min、稳定温度-253（或参照产品规格的低温储存下限）、持续时间16小时（温度稳定之后）4.3.3结果判定：常温下回温2小时后，检验产品从包装到性能无不良4.4 恒温恒湿操作试验4.4.1试验目的：用于检测产品在恒定湿热条件下使用的适应性4.4.2严酷程度：样品不含包装、温度402、相对湿度93%3%（样品表面不凝露）、持续时间16小时、主机工作状态（关闭可造成自动关机或节能的选项）、所有选项置于最不利状态（如有背光产品将背光置于常开，有输出信号产品将输出置于最大）4.4.3结果判定：检验产品外观、电气和机械性能不得出现不良4.5 低温操作试验4.5.1试验目的：用于检测产品在低温条件下使用的适应性4.5.2严酷程度：样品不含包装、温度变化0.7-1.0/Min、温度-52、持续时间16小时、主机工作状态（关闭可造成自动关机或节能的选项）、所有选项置于最不利状态（如有背光产品将背光置于常开，有输出信号产品将输出置于最大）4.5.3结果判定：检验产品外观、电气和机械性能不得出现不良4.6 堆积试验4.6.1试验目的：用于检测产品的包装保护在静态储存的适用性4.6.2严酷程度：最大包装堆积层数，48小时4.6.3结果判定：检验包装、外观、机械性能不得出现不良4.7 跌落试验4.7.1试验目的：确定产品在搬运期间由于粗率装卸遭到跌落的适应性4.7.2严酷程度：产品运输包装、试验表面为混凝土或钢制程的平滑坚硬的刚性表面、跌落高度如无特殊规定应根据包装质量参见下表、释放方法应从悬挂位置自由跌落、跌落顺序应为1角3棱6面共计10次表：试验严酷等级的应用跌落高度mm完整包装质量Kg300505004050600304080015301000154.7.3结果判定：检验产品主体外观、机构、性能合格4.8 振动试验4.8.1试验目的： 用来确定机械薄弱环节和性能下降情况，以决定是否可接收4.8.2严酷程度：裸机和带包装两种状态、线性扫频、频率范围5Hz-55Hz-5Hz、振动幅度0.752mm、振动面(x-yy-zx-z)、循环45次、扫频1循环/分钟4.10.3结果判定：振动后检验产品外观、性能合格4.9 沙尘试验4.9.1试验目的：用于检测产品的外壳密封性能4.9.2严酷程度：产品主体裸机、试验用尘为能通过筛孔75um，金属丝直径50 um方孔筛的干燥滑石粉、温度1535、湿度45%75%、样品在滑石粉中滚动、持续时间8小时4.9.3结果判定：产品取出后吹净表面后检验，LCD等可视部分不得有滑石粉4.10实验后产品的处理：4.10.1试验后仅损坏产