除灰运行规程(2012版).doc

大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司版本 A 0 Q JS DL 007 2012 动力分厂操作规程动力分厂操作规程 第1页 共 77 页 大唐内蒙古多伦煤化工大唐内蒙古多伦煤化工 除灰运行规程除灰运行规程 大大唐唐内内蒙蒙古古多多伦伦煤煤化化工工有有限限责责任任公公司司动动力力分分厂厂 发发 布布 编制审核审定批准实施日期分发号归档号 动力分厂才壮苗靳居明张志明2012 09 01 注意 本文件为内部保密文件 不得复制或外传 违者责任自负 大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司版本 A 0 Q JS DL 007 2012 动力分厂操作规程动力分厂操作规程 第2页 共 77 页 前前 言言 本规程根据部颁 电力工业技术管理法规 电业安全工作规程 厂家设备 使用说明书 运行维护手册及设计院设计图纸资料 结合现场安装实际编制而成 本规程是运行操作 调整 检查及异常和事故处理的依据 有关运行人员 专 业技术人员及生产管理人员应熟知本规程 且在工作中应严格执行 本规程属于技术标准体系中的工艺技术标准 本规程由大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司生产技术处提出并归口 本规程由大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司动力分厂起草 本规程为2012年8月修改 起草人 刘宏斌 校稿人 甄彤波 审核人 才壮苗 本工艺技术操作规程自本工艺技术操作规程自 2012 年年 10 月月 1 日开始实施 有效期为三年 日开始实施 有效期为三年 大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司版本 A 0 Q JS DL 007 2012 动力分厂操作规程动力分厂操作规程 第3页 共 77 页 大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司版本 A 0 Q JS DL 010 2012 动力分厂操作规程动力分厂操作规程 第4页 共 80 4 目 录 第一章 气力输灰系统 6 1 1输灰概述 9 1 1 1飞灰输送系统 8 1 1 2灰库系统 8 1 1 3控制系统概述 8 1 2除灰系统设备规范 9 1 2 1一电场飞灰输送技术参数 9 1 2 2二电场飞灰输送系统技术参数 9 1 2 3三 四 五电场飞灰输送系统技术参数 10 1 2 4上位机系统技术规范 10 1 2 5灰库气化风机 三叶罗茨风机 技术参数 10 1 2 6灰库气化风机出口加热器 11 1 2 7加湿搅拌机技术参数 11 1 2 8干灰散装机电动给料机技术参数 12 1 2 9加湿搅拌机电动给料机技术参数 12 1 2 10布袋除尘器技术参数 12 1 2 11干灰散装机技术参数 13 1 2 12干灰加湿水泵技术参数 13 1 2 13排污水泵技术参数 14 1 2 14灰库 14 1 2 15灰库和灰斗的料位计 15 1 2 16气力输灰系统阀门 15 1 2 16 1 静电除尘器一 二电场输灰系统阀门 15 1 3气力输灰系统的启动 17 1 3 1气力输灰系统启动注意事项 17 1 3 2输灰系统启动前的检查 18 1 3 3灰库系统启动前的检查 18 1 3 4气化风系统启动前的检查 18 1 3 5控制系统启动前的检查 18 1 3 6气力输灰系统的启动 19 1 3 7 气化风机及电加热器在上位机的启动 19 1 4气力输灰系统的运行方式 20 1 4 1气力输灰系统运行中的巡回检查 20 1 4 2气力输灰系统运行注意事项 20 1 4 3气力输灰系统的运行监视 21 1 4 4灰库的卸灰 21 大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司版本 A 0 Q JS DL 010 2012 动力分厂操作规程动力分厂操作规程 第5页 共 80 5 1 4 6 输灰系统的路径选择 24 1 5气力输灰系统的停运及停运后的保养 24 1 5 1气力输灰系统的停运步骤 24 1 5 2气力输灰系统的停运 24 1 5 3气化风机 电加热器及灰库气化风系统在上位机的停运 24 1 5 4气化风机及电加热器就地停运 24 1 5 5灰库气化风系统的停运 手动方式 24 1 6气力输灰系统的故障及处理 25 1 6 1灰槽管道堵塞清理步骤 25 1 6 2圆顶阀未开启报警 25 1 6 3圆顶阀未关闭和未密封报警 26 1 6 4圆顶切换阀故障 26 1 6 5库顶切换阀故障 27 1 6 6布袋除尘过滤器故障 27 1 6 7输送气压力低 28 1 6 8灰斗未清理 28 1 6 9灰管输送周期故障 29 1 6 10 气化风机不转 30 1 6 11 气化风机声音 振动异常 30 1 6 12 电加热器超温报警 32 1 6 13 电加热器某组负载无电流指示 32 1 6 14 加湿水泵 排污泵故障 33 1 7试验 联锁及定值 34 1 7 1气化风系统的控制要求 34 1 7 2转动机械试运行 35 第二章 除渣系统运行规程 366 2 1除渣系统概述 36 2 2液压关断门 36 2 3除渣系统设备规范 37 2 3 1渣井 37 2 3 2钢带式输渣机 37 2 3 3碎渣机 39 碎渣机 参数 39 2 3 4渣仓 39 2 3 5双轴搅拌器 参数 40 2 3 6袋式除尘器 参数 40 2 3 7排污水泵 41 2 3 8上位机 参数 42 2 4干排渣系统的启动 42 大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司版本 A 0 Q JS DL 010 2012 动力分厂操作规程动力分厂操作规程 第6页 共 80 6 2 4 1启动前的检查 42 2 4 除渣系统的运行方式 46 2 4 1 运行中的监视 46 2 4 2运行中的巡回检查 47 2 4 3运行调整 47 2 5系统设备停运及停运后的保养 48 2 5 1系统停运 48 2 5 2停运后的保养 48 2 6除渣系统的故障及处理 49 2 6 1排渣机无法启动 49 2 6 2钢带打滑 50 2 6 3离心泵不出水 50 2 6 4泵振动 50 2 6 5离心泵出力不够 51 2 6 6液压动力站异常噪音 52 2 6 7液压马达不转 52 2 6 8液压马达转向错误 错误 未定义书签 错误 未定义书签 2 7试验及联锁保护 错误 未定义书签 错误 未定义书签 第三章 静电除尘器运行规程 53 3 1概述 53 3 1 1静电除尘器的结构 53 3 1 2电除尘微机控制系统简介 53 3 2设备规范 54 3 2 1电除尘器技术参数 54 3 2 2振打装置技术参数 54 3 2 3高压隔离刀闸技术参数 55 3 2 4高压整流变压器技术参数 55 3 3静电除尘器的启动 55 3 3 1静电除尘器启动前的检查 55 3 3 2静电除尘器启动前的准备 56 3 3 3电除尘上位机启动前的检查 56 3 3 4静电除尘器的启动步骤 56 3 3 5电除尘器微机自动控制高压供电装置的启动 错误 未定义书签 错误 未定义书签 3 3 6振打 加热器的启动 56 3 3 7静电除尘器在上位机启动前的准备 错误 未定义书签 错误 未定义书签 3 3 8静电除尘器除尘变在上位机的启动 错误 未定义书签 错误 未定义书签 3 3 9静电除尘器高压柜电源在上位机的启动 错误 未定义书签 错误 未定义书签 3 3 10静电除尘器高压柜在上位机的启动 错误 未定义书签 错误 未定义书签 3 3 11静电除尘器振打在上位机的启动 错误 未定义书签 错误 未定义书签 大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司版本 A 0 Q JS DL 010 2012 动力分厂操作规程动力分厂操作规程 第7页 共 80 7 3 3 12静电除尘器电加热器在上位机的启动 错误 未定义书签 错误 未定义书签 3 3 13高压整流变送电操作步骤 56 3 4静电除尘器的运行方式 57 3 4 1电除尘器运行中的检查内容 57 3 4 2在上位机上对设备的监控 57 3 5静电除尘器的停运及停运后的保养 57 3 5 1静电除尘器的停运步骤 57 3 5 2电除尘器微机自动控制高压供电装置停运 58 3 5 3振打 加热器的停运 58 3 5 4在上位机上对高压柜的停运 58 3 5 5在上位机上对振打的停运 58 3 5 6在上位机上对电加热器的停运 58 3 5 7静电除尘器高 低压柜停运后的维护 58 3 5 8高压电器设备停运后的维护 59 3 5 9低压电气设备停运后的维护 59 3 6静电除尘器的故障处理 59 3 6 1电除尘器的紧急停运 59 3 6 2电场投运时 空气开关合不上 或合上后又跳闸 59 3 6 3高压控制柜输出短路跳闸 59 3 6 4高压控制柜输出开路跳闸 60 3 6 5电场二次电压正常 二次电流偏低 60 3 6 6二次电压及二次电流低摆动大 61 3 6 7二次电压 二次电流升不高 61 3 6 8电场或高压供电回路短路 61 3 6 9高压回路开路 61 3 6 10整流变故障 62 3 6 11振打装置工作不正常 62 3 6 12烟气的净化急剧变化 但电流及电压的指示无明显变化 63 3 6 13电气设备过热处有焦味 电缆放炮或整流变喷油着火 63 3 6 14高压整流变压器的异常运行 63 3 6 15变压器的事故处理 64 3 6 16整流硅装置输出失控 65 3 6 17控制回路及主回路操作不起作用 65 3 6 18调压时表盘仪表均无指示 66 3 6 19闪络一次后二次电压不在自动上升而报警 66 3 6 20带负荷升压 电压指示正常 电流指示为零 66 3 6 21升压时一次电压调压正常 二次电压时有时无 并伴有放电声 67 3 6 22整流变油压报警跳闸 整流变排除臭氧味 67 3 7试验及联锁保护 67 3 7 1设备的试运转 67 大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司版本 A 0 Q JS DL 010 2012 动力分厂操作规程动力分厂操作规程 第8页 共 80 8 3 8附录 68 3 8 1人身安全 68 3 8 2设备的安全检查 68 3 8 3检修整流变压器时运行人员应注意的安全事项 68 第四章 除灰空压机系统运行规程 69 4 1除灰空压机系统概述 69 4 2空压机系统设备规范 69 4 2 1螺杆式压缩机 69 4 2 2压缩机电动机 69 4 2 3压力储气罐 69 4 2 4冷冻式干燥机 69 4 2 5前置过滤器 70 4 2 6除油过滤器 70 4 3空压机系统的启动 70 4 3 1启动前的检查 70 4 3 2空压机系统的启动 71 4 4空压机系统运行方式 72 4 4 1运行中的巡回检查 72 4 4 2空压机系统巡回检查注意事项 72 4 5空压机系统的停运及停运后的保养 72 4 5 1空压机系统的停运步骤 72 4 5 2空压机的停运 73 4 5 3冷冻式干燥机的停运 73 4 5 4前置过滤器和除油过滤器的停运 73 4 5 5空压机系统停运注意事项 73 4 5 6空压机系统停运后的保养 73 4 6设备故障及处理 75 4 7空压机系统正常运行的技术措施 79 4 7 1空压机正常运行的技术措施 79 4 7 2冷冻 组合 式干燥机正常运行的技术措施 79 4 8安全措施 80 大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司版本 A 0 Q JS DL 010 2012 动力分厂操作规程动力分厂操作规程 第9页 共 80 9 第一章第一章 气力输灰系统气力输灰系统 1 11 1 输灰概述输灰概述 除灰方式采用英国克莱德 CLYDE 公司的密相气力输送系统 飞灰输送系统 按 5 420t h 煤粉炉设计 1 1 11 1 1 飞灰输送系统飞灰输送系统 每台炉为一个系统 每个系统包括三个子系统 除尘器一电场设有 4 个灰斗 每 4 台 MD45 8 6 输送泵为一组 通过一根 DN150 输送管道输送至灰库 除尘器二电场设有 4 个灰斗 每 4 台 MD30 8 5 输送泵为一组 通过一根 DN125 输送管道输送至灰库 三 四 五 电场设有 12 个灰斗 共 12 台 AV5 8 5 输送泵 通过切换阀合并 成一根 DN125 输送管道输送至灰库 1 1 21 1 2 灰库系统灰库系统 五台炉共设有三座灰库 其中两座粗灰库 一座细灰库 可满足五台炉满负荷 运行 24 小时的排灰量 为保障灰库内的乏气排放不污染环境 每座灰库顶部设有一台布袋除尘过滤器 输送空气在每一个灰库中将经由一个反吹式除尘器进行过滤 然后排放到大气中 在输灰系统运行过程中 除尘器必须连续进行反吹清洗 任何时候 除尘器都要保 证工作在畅通无阻地对大气排放的状态 即使在系统没有运行的情况下 同时还要 保证泄漏到系统中的压缩空气或者由于温度升高引起膨胀的空气能够被安全排放 每座灰库下安装一台湿式搅拌机和一台干灰散装机 供卸干湿灰使用 为保障 灰库卸灰通畅 设有 4 台气化风机 三台运行 一台备用 每台气化风机出口通过 加热器 把加热后的空气供给灰库库底气化板 为了确保料位 在每座灰库装有低 料位 高料位 高高料位和连续料位装置 1 1 31 1 3 控制系统概述控制系统概述 1 1 4 11 1 4 1 控制系统的组成及作用控制系统的组成及作用 飞灰输送控制系统采用 5 面控制盘 电源配电柜 主控制室内 PLC 控制盘 五 台炉各设一个 PLC 控制盘 灰库远程 I O 控制盘 一个 CRT 工作站 1 1 4 21 1 4 2 CRTCRT 工作站简介 工作站简介 大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司版本 A 0 Q JS DL 010 2012 动力分厂操作规程动力分厂操作规程 第10页 共 80 10 CRT 工作站设置在除灰控制室及集中控制室中用来监视和控制除灰系统 CRT 工作站上设有监控画面 监控画面的顶部有一菜单条 每个监控画面上部 有一反映设备区域或描述功能范围的画面标题 在其左上角 有两个带箭头的方框 按钮 通过鼠标点击 可在上下级显示画面来回切换 画面底部左下角设有 总流 程 Overview 按钮 右下角设有 实时报警 Alarm Summary 按钮 通过鼠 标点击 即可进入 总流程 及 实时报警 画面 在底部中间显示着最后的报警 内容 在监控画面上 浅灰色表示原始状态 绿色表示设备停止 阀门关闭 红色表示设 备运行 阀门开启 黄色 闪动 表示故障 兰色表示管线在使用 1 21 2 除灰系统设备规范除灰系统设备规范 1 2 11 2 1一一电场飞灰输送技术参数电场飞灰输送技术参数 输灰斗数量4 套型号 12 0 12 输送物料飞灰堆积密度 750Kg m3 温度最大 200 粒度分布90 130 m 50 40 m 10 5 m 输送距离输送定额正常 18 75t h 设 计 37 45t h 输送空气 压力6 7 bar平均流量正常 6 3S m3 min 设计 12 5 S m3 min 尖峰流量 24 3S m3 min 干燥度压力露点 2 控制空气 流量 0 1S m3 min 压力6 7 bar 温度压力露点 20 1 2 21 2 2二电场飞灰输送系统二电场飞灰输送系统技术参数技术参数 输灰器数量4 套型号 6 0 12 输送物料飞灰堆积密度 750Kg m3 温度最大 200 粒度分布90 130 m 50 40 m 10 5 m 输送距离输送定额正常 7 0t h 设 计 14 0t h 输送空气 压力6 7 bar平均流量正常 2 2S m3 min 设计 4 4 S m3 min 尖峰流量 26 6S m3 min 干燥度压力露点 2 大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司版本 A 0 Q JS DL 010 2012 动力分厂操作规程动力分厂操作规程 第11页 共 80 11 控制空气 流量 0 1S m3 min 压力6 7 bar 温度压力露点 20 1 2 31 2 3三 四 五电场飞灰输送系统三 四 五电场飞灰输送系统技术参数技术参数 输灰器数量12 套型号 1 5 8 输送物料飞灰堆积密度 750Kg m3 温度最大 200 粒度分布90 130 m 50 40 m 10 5 m 输送距离输送定额正常 0 78t h 设 计 1 58t h 输送空气 压力6 7 bar平均流量正常 0 47S m3 min 设计 0 93 S m3 min 尖峰流量 7 0S m3 min 干燥度压力露点 2 控制空气 流量 0 1S m3 min 压力6 7 bar 温度压力露点 20 1 2 41 2 4 上位机系统技术规范上位机系统技术规范 计算机主机HP 8520 800MHz 30G 256M 显示器21 1280 1024 CRT 工作站 1 打印机A3 激光黑白打印机 计算机HP 8520 800MHz 30G 256M 显示器21 1280 1024CRT 工作站 2 打印机24 针点阵打印机 1 2 51 2 5 灰库气化风机 三叶罗茨风机 技术参数 气化风机 型号SP2 2000 排气量20 m3 min 风压98KPa 转速1665 r min 生产厂家镇江电站辅机厂 数量4 台 大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司版本 A 0 Q JS DL 010 2012 动力分厂操作规程动力分厂操作规程 第12页 共 80 12 电动机 型号Y250M 4 电机功率55 kW 电压380 V 防护等级IP55 转速1475 r min 生产厂家江苏贝得集团 数量4 台 1 2 61 2 6 灰库气化风机出口加热器灰库气化风机出口加热器 型号DYK90 II 功率90KW 出口温度 176 空气流量20m3 min 生产厂家镇江电站辅机厂 数量4 台 1 2 71 2 7 加湿搅拌机技术参数加湿搅拌机技术参数 搅拌机 型式双轴搅拌 型号TSL 100 干灰处理量100t h 叶片直径700 mm 减速机型号BWD18 5 6 23 用水量15 30 m3 h 额定水压0 2 0 4 MPa 含水率15 30 生产厂家无锡华电电力设备有限公司 数量6 台 电动机 型号Y100L2 4 功率 18 5KW 大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司版本 A 0 Q JS DL 010 2012 动力分厂操作规程动力分厂操作规程 第13页 共 80 13 电流24 53A 生产厂家 数量6 台 1 2 81 2 8 干灰散装机电动给料机技术参数干灰散装机电动给料机技术参数 给料机 型号DS 100 出力100t h 功率4KW 生产厂家镇江电站辅机厂 数量3 台 电动机 型号Y112M 4 功率4kW 电流8 77A 生产厂家江苏贝德电机 数量3 台 1 2 91 2 9 加湿搅拌机电动给料机技术参数加湿搅拌机电动给料机技术参数 型号TG 100 出力100T h 生产厂家无锡华电电力设备有限公司 数量6 台 电动机 型号Y112M 4 功率3kW 电流7 0A 生产厂家 数量6 台 1 2 101 2 10布袋除尘器技术参数布袋除尘器技术参数 面积100m2 空气流量32 66 m3 min 大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司版本 A 0 Q JS DL 010 2012 动力分厂操作规程动力分厂操作规程 第14页 共 80 14 布袋除尘器排气含尘浓度25mg m3 过滤空气流速0 8 m min 生产厂家CZECN REPUBLIC 数量3 台 1 2 111 2 11干灰散装机技术参数干灰散装机技术参数 散装机 型式TSL 100 装车能力100 t h 散装头升降行程1500mm 数量3 台 抽气风机电动机 型号Y112M 2 功率4kW 电流8 17 A 转速2890r min 生产厂家江苏贝德电机厂 数量3 台 抽气风机 型号9 19 No 4 5 空气流量1174m3 h 工作压力4 04kPa 数量3 台 1 2 121 2 12干灰加湿水泵技术参数干灰加湿水泵技术参数 加湿水泵 型号65ZL 1 A27 流量56 m3 h 压力0 275 MPa 扬程27 5m 转速1470 r min 粒度 19mm 大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司版本 A 0 Q JS DL 010 2012 动力分厂操作规程动力分厂操作规程 第15页 共 80 15 效率60 轴功率6 76 KW 生产厂家石家庄工业泵厂 数量2 台 电动机 型号Y160M 4 功率11KW 转速1460 r min 电流22 6A 防护等级IP54 生产厂家内蒙古电机厂 数量2 台 1 2 131 2 13排污水泵技术参数排污水泵技术参数 型号65PWDDFL III 流量39 8m3 h 压力0 335 Mpa 生产厂家鞍山恒力给排水设备制造有限公司 数量2 台 电动机 型号Y160L 4 4 功率15Kw 电压380V 转速1440r min 生产厂家 数量2 台 1 2 141 2 14灰库灰库 数量3 每座灰库的有效容积900m3 灰库尺寸 内径 x 高 12 x 8 7 底层至运转层之间高度6 大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司版本 A 0 Q JS DL 010 2012 动力分厂操作规程动力分厂操作规程 第16页 共 80 16 压力真空释放阀型式50VM 500mm 检查孔 尺寸和数量 每个灰库一个 600mm 灰位指示器型式 型号E 1 个电容式料位计 每台炉 14 个 型式音叉 连续 电容 阻旋 式 工作介质灰 气灰 气 工作压力大气压大气压 工作温度120 oC350 oC 280 oC 最大量程 2 20m 制造厂家 1 2 161 2 16气力输灰系统阀门气力输灰系统阀门 1 2 16 11 2 16 1 静电除尘器一 二电场输灰系统阀门静电除尘器一 二电场输灰系统阀门 型式MD 泵入口圆顶阀 MD 泵出口圆顶阀 MD 泵排气圆顶阀 灰斗出口手动门 制造厂商克莱德克莱德克莱德 压力等级1 0 Mpa1 0 MPa1 0 Mpa1 0 MPa 尺寸200 mm150 mm50 mm200 mm 数量1621616 设计压力0 7 Mpa0 7 MPa0 7 Mpa0 7 MPa 大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司版本 A 0 Q JS DL 010 2012 动力分厂操作规程动力分厂操作规程 第17页 共 80 17 设计温度200 200 200 200 设计流量12 8 m3 h68 4m3 h12 8 m3 h 材料铸铁铸铁铸铁铸铁 不锈钢阀 板 操纵形式气动气动气动手动 执行器型式气缸气缸气缸 1 2 16 21 2 16 2 灰库干灰加湿搅拌机排灰阀门灰库干灰加湿搅拌机排灰阀门 每座灰库每座灰库 型式卸灰用圆顶阀手动插板门 制造厂商克莱德 压力等级1 0 MPa1 0 Mpa 尺寸300mm300mm 数量33 设计压力0 7 MPa0 7 Mpa 设计温度200 200 设计流量142 8 m3 h142 8 m3 h 材料铸铁铸铁 不锈钢阀板 操纵形式气动手动 执行器型式气缸 1 2 16 31 2 16 3 干灰散装机卸灰阀干灰散装机卸灰阀 每座灰库每座灰库 型式干灰散装机卸灰阀出口手动插板门 制造厂商克莱德 压力等级1 0 MPa1 0 Mpa 尺寸300 mm300 mm 数量11 设计压力0 7 MPa0 7 Mpa 设计温度200 200 设计流量142 8 m3 h142 8 m3 h 材料铸铁铸铁 不锈钢阀板 操纵形式气动手动 执行器型式气缸 大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司版本 A 0 Q JS DL 010 2012 动力分厂操作规程动力分厂操作规程 第18页 共 80 18 1 2 16 41 2 16 4 库顶压力释放阀库顶压力释放阀 每座灰库每座灰库 型式库顶压力释放阀 制造厂商克莱德 压力等级1 0 Mpa 尺寸500 mm 数量1 设计压力0 05 Mpa 设计温度200 材料铸铁 1 2 171 2 17 灰斗气化风机及电加热器灰斗气化风机及电加热器 气化风机 型号SNH811 风压68KPa 风量15Nm3 min 转速1110r min 生产厂家镇江市电站辅机厂 数量4 台 气化风机电动机 型号Y225S 4 功率37 KW 电压380V 生产厂家江苏贝得集团 电加热器 型号DYK45 II 功率45KW 电压380V 出口温度 176 进口风量15 m3 min 大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司版本 A 0 Q JS DL 010 2012 动力分厂操作规程动力分厂操作规程 第19页 共 80 19 1 31 3 气力输灰系统的启动气力输灰系统的启动 1 3 11 3 1 气力输灰系统启动注意事项气力输灰系统启动注意事项 1 3 1 1 气力输灰系统首次投运 必须空载运行 30 分钟 并检查设备空载运行正 常 1 3 1 2 投运气力输灰系统时 若发现系统设备内有异物或危及设备安全的故障 应立即停止系统运行 待清除异物或排除故障后 方可投运 1 3 21 3 2 输灰系统启动前的检查输灰系统启动前的检查 1 3 2 1 检修工作结束 工作票终结收回 1 3 2 2 检查输灰管道法兰及伸缩节处无破损 管道紧固架无松动 1 3 2 3 检查气控箱润滑器油位正常 润滑器油路畅通 1 3 2 4 检查气控箱空气过滤器滤网清洁 无杂物 1 3 2 5 检查压缩空气各阀门严密不漏气 开关灵活 管道 法兰无泄漏 1 3 31 3 3 灰库系统启动前的检查灰库系统启动前的检查 1 3 3 1 检修工作结束 工作票终结收回 1 3 3 2 检查灰库布袋除尘过滤器布袋完好无破损 无堵塞及脱落现象 布袋除尘 器检查孔严密无漏灰 漏风现象 反吹洗正常 供气管路无漏气 1 3 3 3 灰库布袋除尘过滤器泄放阀切换正常 1 3 3 4 检查灰库干灰散装机伸缩头动作灵活 除尘风机完好 散装机布袋除尘器 反吹洗正常 供气管路无漏气 1 3 3 5 检查灰库电动给料机轴头无漏灰 润滑油充足 机械部分无犯卡 1 3 3 6 检查灰库卸灰圆顶阀密封良好 控制气管路无漏气 1 3 3 7 检查灰库加湿水泵 排污水泵润滑油充足 机械无犯卡 1 3 3 8 检查湿式搅拌机减速机润滑油量充足 油质良好 各转动部件无卡涩 搅 拌机内部无积灰 喷嘴无堵塞 喷水角度正确 1 3 3 9 检查灰库系统设备的电动机及接地线良好 1 3 41 3 4 气化风系统启动前的检查气化风系统启动前的检查 1 3 4 1 检修工作结束 工作票终结收回 1 3 4 2 检查气化风机及电动机地脚螺丝无松动 皮带安全罩牢固可靠 1 3 4 3 检查气化风机电动机接线正确 接地线良好 1 3 4 4 检查气化风机油位正常 1 3 4 5 检查气化风机皮带松紧适度 大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司版本 A 0 Q JS DL 010 2012 动力分厂操作规程动力分厂操作规程 第20页 共 80 20 1 3 4 6 检查气化风机入口空气滤清器无堵塞 1 3 4 7 检查气化风机及电加热器控制箱上电源指示灯亮 电压表指示正常 1 3 4 8 检查电加热器外壳完整 电源及接地线良好 1 3 51 3 5 控制系统启动前的检查控制系统启动前的检查 1 3 5 1 UPS 系统供电正常 PLC 控制系统正常 1 3 5 2 CRT 画面显示设备状态正常 鼠标操作灵活 1 3 5 3 所有料位计指示正确 1 3 5 4 就地压力表及电接点压力表指示准确 压力报警动作可靠 1 3 61 3 6 气力输灰系统的启动气力输灰系统的启动 1 3 6 1 接值长令投入气力输灰系统运行 1 3 6 2 气力输灰系统检查准备工作结束 各系统及设备正常 可投运气力除灰系 统 1 3 6 3 首先启动灰库气化风系统 1 3 6 3 1 打开灰库各气化风象限阀控制气手动门 1 3 6 3 2 打开灰库气化风各手动门 1 3 6 3 3 上位机画面切至气化风系统操作界面 1 3 6 3 4 在气化风系统操作界面点击自动按钮 1 3 6 3 5 在气化风系统操作界面点击启动按钮 1 3 6 4 投入仪用压缩空气系统 打开各 MD AV 泵气控箱控制气手动门 1 3 6 5 待气力输灰设备各阀门密封报警消除后 启动输送压缩空气系统 1 3 6 6 保证输送气压力达 0 4MPa 以上 打开各单元输送气手动阀 1 3 6 7 选择各灰槽系统输送路径 并切换到要进料的灰库 1 3 6 7 1 在主画面点击各输送系统按钮 进入输送单元分画面 1 3 6 7 2 在输送单元分画面点击路径选择按钮 进入路径选择分画面 1 3 6 7 3 在路径画面中点击 启用 或 禁用 按钮 选择要进料的库 1 3 6 7 4 选择完毕 返回主画面 1 3 6 8 将各输灰单元 1 号气控箱上的 启动 停止 开关置于 启动 位置 1 3 6 9 鼠标操作 CRT 启动各输灰单元 注意各阀门的动作是否正常 1 3 6 9 1 在主画面点击各输送系统按钮 进入输送单元分画面 1 3 6 9 2 在输送单元分画面点击控制按钮 弹出控制分画面 1 3 6 9 3 在控制分画面点击启动按钮 启动各输送单元 大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司版本 A 0 Q JS DL 010 2012 动力分厂操作规程动力分厂操作规程 第21页 共 80 21 1 3 6 10 开启各灰斗手动闸板门 1 3 71 3 7 气化风机及电加热器在上位机的启动气化风机及电加热器在上位机的启动 1 3 7 1 开启灰库气化风各手动及气动阀 1 3 7 2 将气化风机 电加热器及出口电动门的控制方式切至远控位 1 3 7 3 上位机画面切至气化风系统分画面 1 3 7 4 在气化风系统分画面中点击控制按钮 弹出控制分画面 1 3 7 5 在控制分画面中点击击启动按钮 气化风机及电加热器自动启动运行 1 3 7 6 将加热器超温报警开关打至 通 位 1 3 7 7 气化风机及电加热器运行正常后 进行全面检查 1 3 8 气化风机及电加热器的就地启动 1 3 8 1 开启灰库气化风各手动及气动阀 1 3 8 2 将阀门电源盘上气化风机出口电动门控制钥转至 就地 位 1 3 8 3 按下阀门电源盘上气化风机出口电动门的开启按钮 1 3 8 4 将电加热器及气化风机就地控制柜上的控制开关切至 就地 位 1 3 8 5 按下气化风机就地控制柜上的风机启动按钮 启动气化风机 1 3 8 6 按下加热器就地控制柜上的启动按钮 启动加热器 1 3 8 7 将加热器超温报警开关打至 通 位 1 41 4 气力输灰系统的运行方式气力输灰系统的运行方式 1 4 11 4 1 气力输灰系统运行中的巡回检查气力输灰系统运行中的巡回检查 1 4 1 1 检查就地各阀门的动作情况及密封压力正常 1 4 1 2 检查各管道无漏气 漏灰现象 保温无脱落 1 4 1 3 检查气控箱润滑器 空气过滤器 各电磁阀工作正常 1 4 1 4 检查各输灰单元输送压力随时间变化的详细情况 1 4 1 4 1 在输送单元画面中点击历史按钮 弹出历史曲线画面 1 4 1 4 2 在历史曲线画面中 拖动画面两侧的时间范围调节按钮进行调节 1 4 1 4 3 点击放大按钮 可查看放大的曲线 1 4 1 4 4 查看完毕点击 关闭 按钮 返回输送单元画面 1 4 21 4 2 气力输灰系统运行注意事项气力输灰系统运行注意事项 1 4 2 1 气力输灰单元在送料时 不能关断输送气或控制气气源 不准随意开关灰 槽入口圆顶阀及排气阀 1 4 2 2 气力输灰系统在运行中发生输送故障 在管道内压力未泄放前 禁止短接 大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司版本 A 0 Q JS DL 010 2012 动力分厂操作规程动力分厂操作规程 第22页 共 80 22 该故障信号或开启入口阀 1 4 2 3 气力输灰设备圆顶阀密封圈确认已坏时 禁止强制启运该单元进行输灰 1 4 2 4 气力输灰系统在运行过程中有危及设备 人身安全的故障时 禁止继续运 行 1 4 2 5 气力输灰系统某一单元如需停运 重新启动时要先对输送管道进行吹扫 1 4 31 4 3 气力输灰系统的运行监视气力输灰系统的运行监视 1 4 3 1 监视各阀门的动作状态 1 4 3 2 监视灰斗及灰库料位 1 4 3 3 监视飞灰输送状况及每次送料时间 1 4 3 4 监视气力输灰控制系统的运行状态 1 4 3 5 监视空压机 气化风机等设备的运行情况 1 4 3 6 随时查看输送压力随时间变化的曲线并进行分析 1 4 41 4 4 灰库的卸灰灰库的卸灰 1 4 4 1 灰库卸湿灰操作 1 4 4 2 灰库卸干灰 1 4 4 2 1 灰车对好车位后 按 下降 按钮 放下伸缩下料管 1 4 4 2 2 当允许卸灰指示灯亮后 按下 启动 按钮 1 4 4 2 3 检查吸尘风机自动启动 卸料圆顶阀自动打开的情况 1 4 4 2 4 待散装机发出满灰信号后 按下 停止 按钮 1 4 4 2 5 卸料圆顶阀自动关闭 吸尘风机延时两分钟后停止运行 1 4 4 2 6 延时两分钟后 按下 抬起 按钮 将伸缩下料管升起 1 4 4 2 7 在异常情况下 可按下 紧急停止 按钮 停止卸干灰运行 此时 控 制箱电源指示灯灭 1 4 4 2 8 下次启动时 需按下 紧急停机复位按钮 控制箱电源指示灯亮后 再进行操作 1 4 5 11 4 5 1 系统初始状态系统初始状态 当电除尘一电场输送系统停止及处于待料状态时各阀门启闭情况见下 控制空气 关闭 电 源 关闭 PLC 模式 关闭 控制空气 提供 电 源 关闭 PLC 模式 关闭 控制空气 提供 电 源 提供 PLC 模式 运行 主 MD 泵入口圆顶阀最终位置 关闭关闭 大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司版本 A 0 Q JS DL 010 2012 动力分厂操作规程动力分厂操作规程 第23页 共 80 23 副 MD 泵入口圆顶阀最终位置 关闭关闭 管路圆顶阀最终位置 开启开启 主输送气阀 AA015 关闭关闭关闭 泵体空气阀 AA007 关闭关闭关闭 辅助空气阀 AA009 关闭关闭关闭 注 以上第二 三列均为异常状况 第四列为正常状况 浓相 MD 泵应是空的并且处于零压力状态 注意 圆顶阀采用充气密封方式 在控制气压力不能满足要求时 圆顶阀将不能密 封 1 4 5 2 电除尘一电场输送系统浓相 MD 泵运行过程 1 4 5 2 1 当启动一次输送循环时 控制系统将检查下列循环启动联锁条件是否完 全满足 1 上位机画面上的启动 停止 吹扫开关置于 启动 或者 吹扫 位置 2 就地气控箱上手动 停止按钮置于 停止 位置 11ETG01 CH001 3 本电场和机组的其它 MD 泵系统准备就绪 按上述置于 启动 或待命不足 60 分钟 置于停止低于 60 分钟 4 输送管道压力小于 0 03 MPa PS 11ETG01 CP003 5 输送供气压力大于 0 4MPa PS 6 1 号 MD 泵入口和排气圆顶阀关闭并且密封 PS 11ETG CP001 7 其余 MD 泵的入口和排气圆顶阀关闭并且密封 PS 11ETG CP002 8 本电场用于其它管路 MD 泵的启动偏移定时器已完成 或手动旁路按钮按下 HS 11ETG01 CH002 9 管路确定可用 10 输送目标灰库有可用空间 LSHA or LSHB 11 目标灰库布袋除尘器压差 0 02MPa dPS ETH01 CP001 12 其他联锁条件正确 1 4 5 2 2 当上述条件均满足时 将触发一次输送循环并且按照以下步骤运行 1 所有泵的入口和排气圆顶阀通过相应的电磁阀 AA050 得电开启 管路出口圆 顶阀将通过相应的电磁阀 AA053 得电关闭 同时 启动物料填充定时器 循环 监视定时器和最小循环周期定时器 物料将在重力的作用下落入 MD 泵中 注意 如果在上位机画面中已选择 吹扫 则进口和排气圆顶阀将不开启并且循 大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司版本 A 0 Q JS DL 010 2012 动力分厂操作规程动力分厂操作规程 第24页 共 80 24 环按下一步骤继续 当每个泵填充至泵高料位计 LS 11ETG CL001 它的入口 和排气圆顶阀通过相应的电磁阀 AA050 失电关闭 2 当两个或多个 MD 泵中的高料位计 LS 11ETG CL001 已被覆盖 或者物料短 填充定时器已完成 启动过量充填定时器 3 当过量填充定时器已完成 所有的进口和排气圆顶阀通过相应的电磁阀 AA050 失电关闭 循环将保持在此阶段 直到下列条件变满足 本电场另一管路的输送偏移定时器已完成 二电场 MD 泵系统的输送偏移定时器已完成 本系统的最小循环周期定时器已完成 4 当所有的进口和排气圆顶阀 PS 11ETG CP001 和 CP002 已被关闭且密封 并且管路出口圆顶阀通过相应的电磁阀 AA053 失电开启 本管路的吹气偏移定 时器和启动输送气阀延时开启延时定时器 5 当输送气阀延时开启定时器已完成 管路圆顶阀开启 PS CP003 输送气阀 AA015 和 MD 泵所有的流化气阀 AA007 辅助气阀 AA008 将通过相应的电 磁阀 11ETG01 AA053 AA051 和 AA052 得电开启 同时 输送安全定时器和预加压定时器启动 空气进入 MD 泵且输送压力开始升高 物料从 MD 泵被排入输送管道中 6 当输送压力已达到 0 15MPa PT 11ETG01 CP101 或预加压定时器已完成 辅 助气阀 AA008 将通过相应的电磁阀 AA052 失电关闭 注意 如果输送压力升高超过了 0 3MPa PT 11ETG01 CP101 输送气阀 AA015 和浓相 MD 泵的流化空气阀 AA007 和如果一直开着的辅助空气阀 AA008 将通过 各自的电磁阀 11ETG01 AA053 AA051 和 AA052 失电关闭 当压力下降到 0 15MPa 时以上阀门将重新开启 7 物料通过管道输送到目标灰库 当安全输送定时器已完成并且管道内压力已下 降至小于 0 03MPa PS 11ETG01 CP003 时 发出输送完成信号 输送气阀 AA015 和浓相 MD 泵流化空气阀 AA007 将通过各自的电磁阀 AA053 和 AA051 失电关闭 启动循环复位定时器 3 秒 8 当循环复位定时器已完成 则输送循环完成 注意 如果在循环过程中 任何一个启动联锁条件不满足 则本次循环将允许继续 进行直到完成 然后系统将停止 直到所有的启动联锁条件重新变满足 例如 系 大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司版本 A 0 Q JS DL 010 2012 动力分厂操作规程动力分厂操作规程 第25页 共 80 25 统启动时高料位计是不被覆盖的 如果在循环过程中 此料位计被覆盖 这个条件 将被忽略而不会使循环停止或复位 这将通过 PLC 程序锁定循环启动指令来实现 同样的 当发生一个故障 将允许循环执行到下一步骤 然后循环进程将被挂起 直到联锁条件恢复满足后 循环将继续执行下一步 下一步骤循环进程的循环信息 将被锁定 因此在联锁条件不满足时 循环不会停止或者倒退 闭锁在循环末的循 环复位定时器运行过程中解除 一电场另一侧及二电场 MD 泵输灰系统的运行与此相同 1 1 4 4 6 6 输灰系统的路径选择 输灰系统的路径选择 正常情况下 1 2 3 4 5 炉 1 2 3 4 5 电场飞灰通过切换阀可输送至 1 2 3 号任一灰库 1 2 3 4 5 炉 3 4 5 电场飞灰输送至细灰库 1 51 5 气力输灰系统的停运及停运后的保养气力输灰系统的停运及停运后的保养 1 5 11 5 1 气力输灰系统的停运步骤气力输灰系统的停运步骤 1 5 1 1 电除尘停运后输灰系统必须空载运行直至灰斗内无积灰 输送压力小于 0 5bar 可停运气力输灰系统 1 5 1 2 停运各输灰单元 1 5 1 3 停运输灰压缩空气系统 1 5 1 4 若锅炉长时间停运 关闭输送气手动隔离阀 气控箱控制气手动门 1 5 1 5 若灰库内灰已卸完 停运灰库气化风系统 1 5 21 5 2 气力输灰系统的停运气力输灰系统的停运 1 5 2 1 在上位机点出各输送单元窗口 1 5 2 2 点击窗口内的 控制 按钮 弹出控制分画面 1 5 2 3 在控制分画面中点击 停止 按钮 停运相应的输送单元 1 5 2 4 停运完毕返回主画面 1 5 31 5 3 气化风机 电加热器及灰库气化风系统在上位机的停运气化风机 电加热器及灰库气化风系统在上位机的停运 1 5 3 1 上位机画面切至气化风系统分画面 1 5 3 2 在气化风系统分画面中点击控制按钮 弹出控制分画面 1 5 3 3 在控制分画面中点击停止按钮 气化风机 电加热器及灰库气化风系统自 动停止运行 1 5 41 5 4 气化风机及电加热器就地停运气化风机及电加热器就地停运 1 5 4 1 按下加热器就地控制柜上的停止按钮 停止加热器运行 1 5 4 2 按下气化风机就地控制柜上的风机停止按钮 停运气化风机 大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司版本 A 0 Q JS DL 010 2012 动力分厂操作规程动力分厂操作规程 第26页 共 80 26 1 5 51 5 5 灰库气化风系统的停运 手动方式 灰库气化风系统的停运 手动方式 1 5 5 1 上位机画面切至气化风系统操作界面 1 5 5 2 在气化风系统分画面中点击控制按钮 弹出控制分画面 1 5 5 3 在控制分画面点击各电动阀的关闭按钮 1 5 5 4 停止气化风机运行 1 5 5 5 关闭灰库各气化风控制气手动门 1 5 5 6 关闭灰库气化风手动门 1 61 6 气力输灰系统的故障及处理气力输灰系统的故障及处理 1 6 11 6 1 灰槽管道堵塞清理步骤灰槽管道堵塞清理步骤 1 6 1 1 将启动 停止 吹扫开关调至 停止 如果另一系统与堵塞的系统共用一 条输送管道 前者的启动 停止 吹扫开关也应调至 停止 1 6 1 2 手动关闭输送气源隔离阀 1 6 1 3 灰槽压力计上的手动阀必须完全打开 以使压力计能读出系统的压力 1 6 1 6 将手动放气阀完全打开 释放管道内的压力 以吹松堵塞 1 6 1 7 当压力计指示灰槽和管道内的压力为零时 完全关闭手动放气阀 1 6 1 8 完全开启输送气气源隔离阀 1 6 1 9 将启动 停止 吹扫开关调至 吹扫 随后输送气阀自动开启 压缩空气 进入系统 清理堵塞 并将灰料输送至灰库 1 6 1 10 当系统压力降至 0 03MPa 时 表明堵塞已清除 这时输送气阀自动关闭 系统处于静止状态 1 6 1 11 将启动 停止 吹扫开关调至 停止 如果堵塞尚未清除 周期程控定时 器结束时会发出 周期故障 报警 随后重复开始上述步骤 1 6 1 12 堵塞清理后 关闭系统压力计上的手动阀 1 6 1 13 将启动 停止 吹扫开关调至 启动 如果另一系统与本系统共用一条 输送管道 前者的启动 停止 吹扫开关也应调至 启动 1 6 1 14 恢复系统正常运行 1 6 21 6 2 圆顶阀未开启报警圆顶阀未开启报警 1 6 2 1 报警条件 入口圆顶阀开启电磁阀被激励已超过 5 秒钟或密封压力大于 0 5MPa 1 6 2 2 原因 1 6 2 2 1 阀门卡涩 大唐内蒙古多伦煤化工有限