液压课程设计.doc

液压课程设计1-1上料机液压传动系统设计（参考教材P195）要求驱动上料机的液压传动系统完成快速上升慢速上升停留快速下降的工作循环，其结构如下图所示。其垂直上升工件1的重力为500N，滑台2的重量为100N，快速上升行程350mm，速度要求45mm/s；慢速上升行程为100mm，其最小速度为8mm/s；快速下降行程为450mm，速度要求55mm/s，滑台采用V形导轨，其导轨面的夹角为90，滑台与导轨的最大间隙为2mm，起动加速和减速时间均为0.5s，液压缸的机械效率（考虑密封阻力）为0.91。图1 上料机结构示意图1工件 2滑台注：题目在计算学号取学号的后三位。参考文献：1 左健民. 液压与气压传动M. 北京: 机械工业出版社, 2007.2 杨培元, 朱福元. 液压系统设计简明手册M. 北京: 机械工业出版社, 1999.提交内容：(1)设计说明书一份(2)液压系统原理图（手工3号图）(3)液压缸装配图（3号图：可手工或CAD打印）1-2上料机液压传动系统设计（参考教材P195）要求驱动上料机的液压传动系统完成快速上升慢速上升停留快速下降的工作循环，其结构如下图所示。其垂直上升工件1的重力为5000N，滑台2的重量为1000N，快速上升行程350mm，速度要求学号mm/s；慢速上升行程为100mm，其最小速度为mm/s；快速下降行程为450mm，速度要求学号+10mm/s，滑台采用V形导轨，其导轨面的夹角为90，滑台与导轨的最大间隙为2mm，起动加速和减速时间均为0.5s，液压缸的机械效率（考虑密封阻力）为0.91。图1 上料机结构示意图1工件 2滑台注：题目在计算学号取学号的后三位。参考文献：1 左健民. 液压与气压传动M. 北京: 机械工业出版社, 2007.2 杨培元, 朱福元. 液压系统设计简明手册M. 北京: 机械工业出版社, 1999.提交内容：(1)设计说明书一份(2)液压系统原理图（手工3号图）(3)液压缸装配图（3号图：可手工或CAD打印）液压课程设计1-3铣床液压传动系统设计（参考教材P202习题9-2）设计一台专用铣床，若工作台、工件和夹具的总重力为100学号N，轴向切削力为3kN，工作台总行程为400mm，工作行程为150mm，快进、慢退速度为4.5m/min，工进速度为601000mm/min，加速、减速时间均为0.05s，工件台采用平导轨、静摩擦系数为0.2，动摩擦系数为0.1，试设计该机床的液压传动系统。注：题目在计算学号取学号的后三位。参考文献：1 左健民. 液压与气压传动M. 北京: 机械工业出版社, 2007.2 杨培元, 朱福元. 液压系统设计简明手册M. 北京: 机械工业出版社, 1999.提交内容：(1)设计说明书一份(2)液压系统原理图（手工3号图）(3)液压缸装配图（3号图：可手工或CAD打印）液压课程设计1-4铣床液压传动系统设计（参考教材P202习题9-2）设计一台专用铣床，若工作台、工件和夹具的总重力为5500N，轴向切削力为30kN，工作台总行程为400mm，工作行程为150mm，快进、慢退速度为m/min，工进速度为6100mm/min，加速、减速时间均为0.05s，工件台采用平导轨、静摩擦系数为0.2，动摩擦系数为0.1，试设计该机床的液压传动系统。注：题目在计算学号取学号的后三位。参考文献：1 左健民. 液压与气压传动M. 北京: 机械工业出版社, 2007.2 杨培元, 朱福元. 液压系统设计简明手册M. 北京: 机械工业出版社, 1999.提交内容：(1)设计说明书一份(2)液压系统原理图（手工3号图）(3)液压缸装配图（3号图：可手工或CAD打印）液压课程设计1-5组合机床液压传动系统设计（参考手册P2）现设计一台铣削专用机床，要求液压系统完成的工作循环是：工件夹紧工作台快进工作台工进工作台快退工件松开。运动部件的重力为25000N，快进快退速度为学号m/min，工进速度为m/min，最大行程为400mm，其中工进行程为180mm，最大切削为18000N，采用平面导轨，夹紧缸的行程为20mm，夹紧力为30000N，夹紧时间为1s。注：题目在计算学号取学号的后三位。参考文献：1 左健民. 液压与气压传动M. 北京: 机械工业出版社, 2007.2 杨培元, 朱福元. 液压系统设计简明手册M. 北京: 机械工业出版社, 1999.提交内容：(1)设计说明书一份(2)液压系统原理图（手工3号图）(3)液压缸装配图（3号图：可手工或CAD打印）液压课程设计1-6组合机床液压传动系统设计（参考手册P2）现设计一台铣削专用机床，要求液压系统完成的工作循环是：工件夹紧工作台快进工作台工进工作台快退工件松开。运动部件的重力为250学号N，快进快退速度为5m/min，工进速度为1001200m/min，最大行程为400mm，其中工进行程为180mm，最大切削为180学号N，采用平面导轨，夹紧缸的行程为20mm，夹紧力为300学号N，夹紧时间为1s。注：题目在计算学号取学号的后三位。参考文献：1 左健民. 液压与气压传动M. 北京: 机械工业出版社, 2007.2 杨培元, 朱福元. 液压系统设计简明手册M. 北京: 机械工业出版社, 1999.提交内容：(1)设计说明书一份(2)液压系统原理图（手工3号图）(3)液压缸装配图（3号图：可手工或CAD打印）液压课程设计7组合机床动力滑台液压传动系统设计（参考教材P202习题9-1）设计一卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统，动力滑台的工作循环是：快进工进快退停止。液压系统的主要参数与性能要求如下：轴向切削力为2100N，移动部件总重力为1000N，快进行程为100mm，快进与快退速度均为4.2m/min，工进行程为20mm，工进速度为0.05m/min，加速、减速时间为0.2s，利用平导轨，静摩擦系数为0.2，动摩擦系数为0.1，动力滑台可以随时在中途停止运动，试设计该组合机床的液压传动系统。注：题目在计算学号取学号的后三位。参考文献：1 左健民. 液压与气压传动M. 北京: 机械工业出版社, 2007.2 杨培元, 朱福元. 液压系统设计简明手册M. 北京: 机械工业出版社, 1999.提交内容：(1)设计说明书一份(2)液压系统原理图（手工3号图）(3)液压缸装配图（3号图：可手工或CAD打印）液压课程设计1-8组合机床动力滑台液压传动系统设计（参考教材P202习题9-1）设计一卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统，动力滑台的工作循环是：快进工进快退停止。液压系统的主要参数与性能要求如下：轴向切削力为21000N，移动部件总重力为10000N，快进行程为100mm，快进与快退速度均为m/min，工进行程为20mm，工进速度为m/min，加速、减速时间为0.2s，利用平导轨，静摩擦系数为0.2，动摩擦系数为0.1，动力滑台可以随时在中途停止运动，试设计该组合机床的液压传动系统注：题目