水仓掘进作业规程.doc

广元市昌马煤业有限公司（毛坝萱麻坪煤矿）掘进工作面作业规程编 号: 掘 (2012)07 号 工作面名称: 副水仓 编 制 人: 杨晓林 施工负责人: 技术负责人: 杨晓林 矿 长: 陈方远 批准日期: 2012年 7 月 执行日期: 2012年 7月 会审意见一、 存在的主要问题：二、 处理意见：会审单位及人员签字生产： 年 月 日机电： 年 月 日安全： 年 月 日通风： 年 月 日矿长： 年 月 日总工程师批准意见： 年 月 日驻矿安监员：目 录第一章 概况-6第一节 概述-6第二节 编制依据-6第二章 地面位置及地质情况 -9第一节 地面位置及邻近采区开采情况-9第二节 煤（岩）层赋存特征-10第三节 地质构造-11第四节 水文地质-11第三章 巷道布置及巷道断面、支护说明-13第一节 巷道布置及巷道断面-13第二节 支护设计-15第三节 轨道及道床-15第四节 巷道排水沟-15第五节 巷道管线布置-16第四章 施工工艺-16第一节 施工方法-16第二节 凿岩方式-16第三节 爆破作业-17第四节 装载及运输-20第五章 生产系统-20第一节 通风-20第二节 压风-23第三节 瓦斯防治-23第四节 综合防尘-23第五节 防灭火-24第六节 安全监控-24第七节 供电-25第八节 排水-25第九节 运输-25第十节 通信-26第六章 劳动组织及主要技术经济指标-26第一节 劳动组织-26第二节 循环作业-26第三节 主要技术经济指标-28第七章 安全技术措施-29第一节 一通三防安全技术措施-29第二节 顶板安全技术措施-29第三节 爆破安全技术措施-32第四节 防治水安全技术措施-345第五节 机电安全技术措施-35第六节 运输安全技术措施-35第七节 过溶洞安全技术措施-36第八节 其它安全技术措施-36第八章 灾害应急措施及避灾线路-35 附：相关图纸第一章 概况第一节 概述一、巷道名称副水仓2、 掘进用途用于矿井存储排水3、 巷道设计长度、坡度及服务年限副水仓全长64.203m，3坡度用向北掘进；服务年限7.8年。第二节 编制依据一、广元市朝天区昌马煤业有限公司（毛坝萱麻坪煤矿）整合工程初步设计。二、副水仓掘进地质说明书三、掘进操作技术规程和岗位责任制。四、安全质量标准化标准及考核评级办法。五、煤矿安全规程。六、各项安全制度。1、安全学习制度坚持每周一次安全学习制度 ，每个职工必须牢记“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，做到不违章指挥，不违章作业，当生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全，待处理好安全后，方可恢复生产。每个职工必须学习本规程经考试合格后方能上岗，各特殊工种必须先接受安全技术岗前培训，经考试合格取得岗位证书并持证上岗。 2、班前会制度各班作业前必须由跟班安全员或班长负责组织开好班前会，通报上一班的安全生产情况，把本班的安全和生产责任落实到人头。 3、工作面交接班制度交接班的主要内容为：当班生产任务完成情况，工作面有无地质构造及出现的位置、安全隐患及可能出现的问题；碛头有无残瞎炮及位置、产生的原因；各种机械设备、风水管路是否完好、有无需要更换的零件等。若因上一班交待不清造成事故影响生产，必须追究上一班责任。 4、敲帮问顶制度各工种工作人员进入工作场所，无论是工作前还是工作中都必须随时注意围岩情况。经常使用长钎子对巷道顶帮进行严格的敲帮问顶，发现问题及时处理，对有空响或撬不掉的悬岩，必须打好临时点柱，在处理安全前，必须通知附近工作人员撤到安全地点，绝不允许其它闲杂人员在所要处理安全地点拖延或逗留。每次放完炮后，必须待炮烟吹散，由瓦检员、值班领导、班组长、放炮员沿途检查巷道通风及瓦斯情况、围岩情况，对碛头加强敲帮问顶，处理好安全后，其它人员方可进入碛头作业。 5、工程质量验收制度各班必须严格该巷道工程质量管理。质量验收严格按照本规程规定和矿井安全质量标准化标准进行，对不合格部分必须责令其返工，对工作不负责任或徇私舞弊者，矿将从严惩处。 6、机电设备维修保养制度各种机电（械）设备必须定期检修，定期加油。各班放炮前必须将各种开关、电缆线、风水管闸阀等掩护好，电缆掩护长度不少于60米。风锤和其它施工工具必须搬到巷道安全地点之后，方能实施放炮作业。否则，打坏设备将照价赔偿，同时追究有关人员的责任。7、放炮和瓦斯检查制度爆破材料的运输和井下放炮作业必须严格执行煤矿安全规程第315-342和138-141条之规定，严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。放炮地点必须在井底车场消防硐室内。严格检查碛头20米范围内瓦斯浓度，当其浓度达到1%时严禁放炮。8、通风安全监测仪表使用管理制度 掘进队职工必须爱护和正确使用通风瓦斯监测仪器（表），若有损坏应立即更换并按有关规定赔偿。便携仪应挂在距碛头5米的回风侧巷道上部。9、巷道维修制度该巷道竣工但未移交之前，若出现片帮、冒顶等垮塌现象，必须由施工队维修处理并达到设计要求。若未处理好，矿将不予验收，不准移交。第二章 地面位置及地质情况第一节 地面位置及邻近采区开采情况 井上下对照关系表水平、采区1303水平工程名称引水道、水仓地面标高+1360+1400m井下标高+1300m地面的对应位置建筑物地面对应位置为平溪乡毛坝村山坡地带。井下对应位置对掘进巷道的影响无邻近采掘情况对掘进巷道的影响巷道四周有采掘活动，对掘进无多大的影响。第二节 煤（岩）层赋存特征煤（岩）特征表指 标参 数备 注煤（岩）层厚度（最大最小/平均（m）0.5-1.5/0.75煤（岩）层倾角（最大最小/平均）（）10-15煤（岩）层硬度系统（f）6-8煤（岩）层层理（发育程度）不发育煤（岩）层节里（发育程度）不发育煤层自燃发火期（d）绝对瓦斯涌出量（m3/min）0.174相对瓦斯涌出量（m3/t）煤层爆炸指数（%）有爆炸威胁地温（）无异常围岩类型灰岩、页岩、煤煤层顶底板情况表顶底板名称岩石类别硬度厚度（m）岩性顶板基本顶灰岩25含燧石结构中厚层状灰岩直接顶伪顶炭质页岩0.1-0.2底板直接底铝土质粘土岩0.5-0.8厚层状或巨厚层状中细粒石英砂岩基本底灰岩10-15含燧石结构中厚层状灰岩第三节 地质构造矿区范围内总体表现为一轴向近东西向展布的舒缓波状向斜构造。向斜轴部大致沿毛坝娃儿沟石炭湾一带呈北东南西向展布，北翼岩层倾角一般在1016,南翼岩层倾角一般在1517；在矿区范围内除局部有微褶皱发育外，其余地段均未见有其他明显的断层和较大型褶皱构造。基本不存在断层导水。引水道及副水仓布置在矿区北翼。第四节 水文地质矿井涌水量小，水文地质条件属简单类型。区内主要受溶岩裂隙水影响，在施工中还是必须坚持“逢掘必探，先探后掘”的原则。矿区岩溶发育强烈，不均一,矿区总体处于曾家毛坝岩溶沉陷区的中部，岩溶地貌有溶沟、石芽、地下暗河、岩溶漏斗及岩溶沉陷洼地等。地表落水洞陷落直径一般1.22.0m，地表溶蚀裂隙多沿垂直层面的节理发育，宽度0.30.5m。地下溶洞直径一般340m，呈蘑菇状，多呈垂向发育,与水平溶洞和地下暗河连通，形成复杂的地下管状通道系统，是地下水、地表水的径流、排泄通道。井下巷道局部有呈垂向发育的较小溶蚀孔穴,部份已被粘土充填。第三章 巷道布置及巷道断面、支护说明第一节 巷道布置及巷道断面副水仓全长64.203m，从引水道开口点以西5m处开口，与引水道夹角为135，以25倾角向下掘进7.099m后以176方位、3坡度用向北掘进。巷道采用半圆拱形断面，烧红砖砌碹支护，净断面4.66 m2，毛断面6.55m2；巷道采用混凝土铺底，厚度100mm，混凝土强度等级不低于C30。附：巷道断面图第二节 支护设计一、支护形式根据副水仓围岩性质及运输、行人、通风等要求，巷道采用半圆拱断面，半圆拱断面支护形式为烧红砖砌碹支护。二、支护设计 1、巷道采用红砖砌碹支护。第三节 轨道及道床轨道及道床参数（单位：mm）轨道型号轨距轨道与巷道中心线距道床高度道碴厚度碴面至轨面间距枕木间距道碴粒度排水孔径排水孔间距15kg600200200100100800第四节 巷道管线布置施工时巷道内布置一趟63.53mm无缝钢管风管和水管，风管每100m安设一个出风口及减压装置，水管每隔100m设置DN50的支管和阀门各一个，管口配有消防水龙带快速接头。风管管路出风口和水管管路出水口错开，形成每50米有一个出风口或出水口。风管和水管用铁丝绑扎在巷道帮上吊挂钩上，帮设置的吊挂钩不能大于3米，绑扎后铁比端头必须扭向下帮，以防滑伤过往行人。第四章 施工工艺第一节 施工方法一、副水仓采用全断面一次成巷，掘进与支护依次作业。二、掘进采用钻眼爆破，分次启爆，每次放炮启爆炸药量不大于5kg。三、永久支护为烧红砖砌碹支护，工作面临时支护采用锚杆或木支柱，支护紧跟工作面。四、工作面采用人工装岩，人力推车运输。副水仓变坡处用“11.4”型绞车提升运输。五、工艺流程交接班检查安全打眼放炮检查安全打临时支护出矸砌碹支护。第二节 凿岩方式1、 打眼机具采用7655型凿岩机2台。2、 降尘方法采用湿式打眼、水泡泥装炮、放炮喷雾、装岩前洒水、装岩过程中开放水幕方法降尘。第三节 爆破作业一、炮眼布置图及装填结构。二、爆破原始条件表，钻眼爆破说明书，预期爆破效果表。第四节 装载及运输工作面采用人工装岩，人力推车运输。第五章 生产系统第一节 通风施工过程中，采用局部通风机压入式通风，局部通风机采用双风机双电源布置，能自动切换。1、掘进工作面需风量计算（1）、按沼气涌出量计算Q掘=100.qCH4.K=1000.1742.0=34.8m3/min式中:qCH4掘进工作面沼气绝对涌出量0.174m3/min； K掘进工作面通风系数 取2.0。（2）、按一次消耗炸药量计算Q掘=25A=125m3/min式中: A掘进工作面一次使用最大炸药量，5.0kg（3）、按工作面同时工作的最多人数计算Q掘=4N=412=48m3/min式中：N工作面同时工作的最多人数根据以上计算，掘进工作面需风量取125m3/min。2、局扇选型掘进工作面均为全巷掘进，局部通风机最远送风距离为200m。选取500mm的抗静电阻燃的柔性风筒，采取双反边接头，根据该矿井局部通风管理情况，百米漏风率为3%，则风筒有效风量率：运输巷掘进工作面：P有效=13%20010094%（1）、计算局部通风机吸风量：Q局=136m3/min 式中Q局局部通风机吸风量，m3/min；Q掘掘进工作面迎头需要风量，根据计算工作面迎头需要风量均为125m3/min；P有效风筒有效风量率，经计算运输巷掘进工作面为94%；（2）、确定风筒的风阻：设计要求风筒吊挂良好，查表得风筒的百米风阻为54.15NS2/m8，700m长的风筒总风阻为108.3 NS2/m8。（3）、计算局部通风机全风压： h全=RQ局Q掘 = 592Pa式中h全局部通风机需要全风压，Pa；R风筒风阻，NS2/m8；经计算200m长的风筒总风阻为108.3 NS2/m8；Q局局部通风机供风量，m3/s；经计算，副水仓掘进工作面为2.63m3/s；Q掘掘进工作面迎头需要风量，m3/s；经计算，运输巷掘进工作面迎头需要量为2.08m3/s；经计算局部通风机需要全风压为592Pa（4）、选择局部通风机根据计算出的h全和Q局从局部通风机特性曲线上查出适应要求的局部通风机是FBD5/25.5型矿用防爆压入式对旋轴流局部通风机，但矿井已采购FBD5/27.5多台，通风机全压为15003200Pa，额定风量为190240m3/min，功率27.5kw，满足要求。采用500mm的抗静电阻燃的柔性风筒供风。3、按局部通风机吸风量计算局部通风机安装位置全风压供风量Q掘 =QfIk =312 m3/min 式中Qf掘进工作面局部通风机额定风量，240m3/min；I掘进工作面同时运转的局部通风机台数；K防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，最1.3；S安设局部通风机的巷道断面积，m2；目前，局部通风机安设在井底车场，该处全风压供风量为961 m3/min，满足要求。4、掘进工作面风量验算（1）、按最低风速验算：Q掘9S掘=96.55=58.95m3/minS掘巷道断面6.55m2；（2）按最高风速验算：Q掘240S掘=2406.55=1572m3/min根据以上计算，工作面需风量取125m3/min符合要求。第二节 压风压风设备及用风设备表设备名称型号规格风压（Pa）台数（台）风量（m3/min）压风机SA-75A8kg/cm2212.8m3/min/台凿岩机76555kg/cm223.6m3/min第三节 瓦斯防治一、局部通风机必须装备瓦斯电、风电闭锁装置。二、在工作面及工作面回风中安设瓦斯监控传感器。第四节 综合防尘1、 必须湿式打眼，做到无水不开钻、停水必停钻。2、 加强通风，设置防尘水幕，净化风流。3、 放炮必须使用水炮泥。4、 冲洗巷帮，放炮前喷雾洒水，装岩洒水防尘。5、 工作面工作人员必须佩戴防尘口罩，搞好个体防护。附：供水、防尘系统图第五节 防灭火1、 工作面防火水源来自地面防尘水池。2、 巷内灰尘要定期冲洗和清扫。3、 井下使用易燃物（如棉纱、润滑油、布头、纸等）必须存放在盖严的铁桶内，用过的棉纱布头和纸也必须存放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面，不得乱扔乱放，严禁将剩油、废油留在巷内或硐室。4、 严禁明火作业或电器失爆。5、 发生火灾时必须严格按煤矿安全规程第二百四十四条规定执行。6、 若电气设备着火时，必须先切断电源，然后用砂子灭火。7、 严禁使用变质的炸药，以防拒爆燃烧。第六节 安全监控工作面安设瓦斯传感器1个，风筒传感器1个，工作面回风安设瓦斯传感器1个；局部通风机安设断电仪1个，开停传感器1个，馈电传感器1个。1、 通风监测仪表及其布置1、 瓦斯传感器应垂直吊挂在顶板完好的回风侧，距顶板0.2m，距巷壁0.3m。其中一台距工作面5m处，另一台吊挂在距巷道开口点10-15m处风流中。2、 瓦斯电、风电闭锁装置必须安设在风机专用线上。3、 瓦斯传感器断电浓度及范围：工作面瓦斯传感器断电浓度为1%，断电范围为工作面及附近20m内非本质安全型全部电气设备；回风处瓦斯传感器断电浓度为1%，断电范围是掘进工作面巷道中非本质安全型全部电气设备。4、 瓦斯传感器复电瓦斯浓度：当浓度降低到1%以下时，方可为断电设备复电；局部通风机因故停转，恢复运转时必须符合煤矿安全规程第一百四十一条规定。2、 便携式瓦斯报警仪的配备和使用便携式瓦斯报警仪的携带及使用按煤矿安全规程第一百四十九条第一款执行。第七节 供电工作面供电由地面变电所直接供给。第八节 排水工作面涌水经井底车场排至井下临时水仓，然后经水泵排出地面。排水线路：工作面井底车场临时水仓副斜井地面。第九节 运输工作面运输由人力推车至井底车场，再由主绞车提升至地面，具体线路：运料系统：地面主斜井井底车场工作面。运矸系统：工作面井底车场主斜井地面。附：运输及通信系统图第十节 通信工作面安设1部电话，电话距工作面不超过100m。“11.4”型提升绞车处安设一步电话。第六章 劳动组织及主要技术经济指标第一节 劳动组织该工作面采用“三八”制组织生产，两班掘进，一班支护，劳动组织表： 劳动组织表编号工序班次及人数早班中班夜班1打眼放炮332装矸、运输、临时支护、永久支护5583跟班安全员111合 计999第二节 循环作业第三节 主要技术经济指标主要经济技术指标表序号技术经济指标单位数量备注1岩石硬度f682掘进断面m26.553净断面m24.664打眼机台27655型5循环进尺m1.16昼夜循环数个27月工作天数天308正规循环率%839月循环个数个7510月进尺m6011出勤人数人2712工效m/工0.0813炮眼利用率%8514循环炸药总耗量Kg11.515循环电管总耗量发4016每米耗炸药Kg/m10.4517每米耗电管发/m36.3618循环炮眼总长度m54.219巷道坡度3第七章 安全技术措施第一节 一通三防安全技术措施1、 跟班领导、放炮员、班组长必须携带便携式瓦斯自动监测报警仪。2、 工作面回风流中瓦斯浓度若超过1%或CO2浓度超过1.5%时，按煤矿安全规程第一百三十六条、第一百三十八条、第一百三十九条执行。工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。工作面风流中瓦斯浓度达到1.0时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0时，严禁爆破。工作面风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。3、 瓦斯异常涌出预兆：工作面瓦斯忽高忽低，浓度骤降、煤壁发凉；遇地质构造或围岩松散区，瓦斯异常涌出；煤层发出“丝丝”的鞭炮声；顶板来压；人感到头昏。遇上述情况，必须及时加强通风，停止工作进行处理，等瓦斯浓度降到1%以下并稳定时，再进行工作。若情况危急，必须及时进撤离危险区。第二节 顶板安全技术措施1、各工种工作人员进入工作场所，无论是工作前还是工作中都必须随时注意围岩情况。经常使用长钎子对巷道顶帮进行严格的敲帮问顶，发现问题及时处理，对有空响或撬不掉的危岩，必须打好临时点柱，在处理安全前，必须通知附近工作人员撤到安全地点，绝不允许其它闲杂人员在所要处理安全地点拖延或逗留。每次放完炮后，必须待炮烟吹散，由瓦检员、跟班队干、班组长、放炮员沿途检查巷道围岩情况，对工作面加强敲帮问顶，处理好安全后，其它人员方可入工作面作业。2、砌碹安全技术措施：（1）砌碹前一定要用中、腰线检查已所掘巷道的宽度、高度、坡度是否符合设计要求。（2）掘砌基础时，基础深度要符合设计要求，在挖基础时将帮上浮矸活石找掉，岩石松软时打戗柱防止片帮。基础必须挖到实底，挖好基础后要先将坑内积水排出，然后在实底上铺50毫米厚灰浆，再开始向上砌砖。（3）砌墙时应使用边线和坡度线，在一段碹墙的两端先挂好两根边线，并用中线找正固定，然后在两根边线之间栓好坡度线，砌一层移一次坡度线，墙砌的要直，不出现“伸腿”或“鼓肚”现象。（4）砌第一行砖时应从前一碹接茬地点开始，以后砌第二行砖要先砌留茬和接茬处的砖，然后再砌中间的。第一行砖必须是长茬，压茬不小于砖宽度的1/4，接茬时要将茬里面清理干净。接茬要严密，砌体灰缝要均匀灰浆饱满，灰缝宽度510毫米，竖缝要砸实，横缝要水平。（5）在砌墙的同时将壁后充填密实，砌一行填一行。（6）架设拱架，用150150毫米方木做立柱，紧靠碹墙立好，立柱要立在实底上，再在立柱上摆厚度150毫米的方木做踏板，立柱与踏板要用钯钉钉牢，拱架立稳在踏板上，并严格按照中腰线架设，碹胎起拱线不得低于设计规定。同一架拱架的左右两边拱基点应在同一水平面上，每架拱架必须是一平面并与巷道中线垂直，拱架稳好后用拉条连接牢固，拉条数量不得少7根，拱架搭好后还应用直径不小于15cm的圆木打斜撑加固，每个拱架加固的圆木不得小于3根。（7）、砌碹拱时要从两边拱基同时向上砌碹，随砌随辅胎条，砌一行充填一行，砌拱时砖缝要互相错开。（8）、砌拱时要留出长短茬，茬口的长度不应小于100毫米。（9）、如果拱顶冒落高度超过1米，碹后充填够500毫米以上的不燃性材料，再用木垛接顶。（10）、砌拱到最后34行时转为封顶，把胎条全部上好由里向外进行砌筑。（11）、用砖砌筑封顶后，至少经过48小时可撤拱架，如遇顶板有淋水，72小时后方可撤拱架。（12）、工作面撤拱架前需清理干净，撤架要从下向上逐架回，先撤拱架，后回胎条，撤拱架时操作人员应当站在巷道上方安全地点，将连拱架的拉条摘掉，然后用大锤或插棍放倒，最后用长撬棍找掉碹拱面上的胎条，撤架工作未进行完工时，禁止其它人员在附近工作，胎条要回干净，拆下来的拱架及胎条要整理码放在安全地方，损坏变形的要另外堆放。3、临时支护：（1）该段必须准备好直径不小于120mm的木支柱，在顶板破碎地段，必须先进行临时支护，临时支护根据顶板情况采用戴帽木点柱、锚网支护或架棚支护，架棚必须接顶。（2）如果采用架棚临时支护，应将棚架设在巷道毛断面以外，砌碹时不撤除临时支护。第三节 爆破安全技术措施1、严格执行一次装药，一次起爆，严禁一次装药分次起爆。2、使用煤矿许用乳化安全炸药，1段毫秒延期电雷管，MFB-100型放炮器放炮。3、炮眼封泥必须使用水炮泥和黄泥，封泥长度必须符合煤矿安全规程第329条之规定。4、装配引药及装药联线工作只准放炮员一人进行，跟班队干或班长负责监督，放炮器钥匙只准放炮员随身携带，放炮器由瓦检员保管，严禁交与他人。5、做引药时，必须用竹（木）签子先钻眼，然后将雷管插入眼内，严禁将雷管直接插入药卷中或捆在药卷上。做好的引药需将雷管脚线末端裸线扭结到一起使其短路，将脚线全部绕缠到药卷上。6、严禁边打眼边装药，装药前必须将炮眼内泥水吹洗干净，其它人员撤到安全地点，装药数量按本规程规定执行，未装满部分用炮泥填满封实，装好药的雷管脚线必须扭结在一起予以短路并放于眼内。7、联线工作由放炮员执行，跟班队干监督，线联好后必须将接线网路全面检查一遍，防止错接。装药放炮前，必须严格检查工作面瓦斯、顶板支护情况、巷道堵塞情况、有无其它危险征兆出现、风水管、电缆掩护情况等，若瓦斯浓度超过1%或巷道堵塞超过断面1/3或出现其它危险征兆时，严禁放炮。8、放炮作业时，放炮员必须最后离开工作面，并由班长清点人数无误后，方能下达放炮命令。放炮前放炮员必须大喊三声“放炮了”，喊话后再等5秒后方能充电起爆。放炮完毕，必须取下放炮母线并扭接短路，取下钥匙，待炮烟吹散且瓦斯不超限的前提下，才由瓦检员、放炮员、班组长再次进入工作面检查安全、验炮、经确认无误后，方能允许作业人员入工作面继续作业。放炮时，放炮员、躲炮人员必须在安全地点放炮、躲炮。9、放炮点设在井底车场消防硐室内，每次放炮，班组长必须派人到总回风巷口和井底车场（水泵房联络巷口）设置警戒，另外必须通知水泵房作业人员全部撤到井底车场；严禁人员进入，直至放炮完全结束，由班长亲自通知撤离时为止。严禁放明炮、糊炮、明电放炮以及短线放炮。10、通电以后若发生拒爆 ，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等15分钟以后，才可沿线路检查，找出拒爆的原因。处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班交接清楚。处理拒爆事故时，必须遵守下列规定：、由于连线不良造成的拒爆，可重新联线起爆；、在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆； 、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼；、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管；|、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。 11、炸药、雷管领取及消耗必须经当班的跟班队干签字，用不完的必须当班持此证明交回井下炸药库，严禁井下私存和自带出井。第四节 防治水安全技术措施1、副水仓掘进工作面的四周巷道都已经揭露，没有积水和透水情况，2、掘进工作面若出现下列透水预兆：挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底鼓或产生裂隙渗水、水色发浑等有臭味等异状时，必须停止作业，立即汇报调度室；如情况危急，必须立即发出警报，撤出所有受水灾威胁地点的人员。第五节 机电安全技术措施1、巷道内大小电缆必须分类悬挂整齐，每3m一个挂点，严禁放炮母线与动力电缆线挂在一起，防爆开关必须安放在无淋水、无垮落物且不影响行人、行车的地段。2、对所有机电设备供电必须严格执行规程之规定，禁止带电搬迁检修电气设备，放炮时应遮盖好开关、电缆。3、机运科（队）每周应对巷道内所有电器设备进行防爆检查，杜绝电器失爆现象发生。第六节 运输安全技术措施工作面施工采用人力推车，人力推车必须遵守以下规定：1、1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5时，不得小于10m；坡度大于5时，不得小于30m。2、推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。3、严禁放飞车。巷道坡度大于7时，严禁人力推车。4、小绞车钢丝绳钩头必须加装护绳桃形环，钩头采用插接方式时，其插接长度不得小于钢丝绳直径的30倍加100mm。钢丝绳头不得散股、断丝、变丝。5、绞车司机开车时人员站在绞车的侧面进行操作，严禁站在绞车前或绞车底座上开车。6、下放设备前，必须对捆绑情况详细检查，如捆绑不合格，不得发信号下放。第八节 其它安全技术措施1、 技术措施、1、严格按巷道断面图、炮眼布置图施工，严格控制巷道超、欠挖。2、巷道采用毛水沟，施工中必须边掘进边将水沟掘出来，保持水沟畅通，巷道无积水。3、巷道铺设15kg/m钢轨，木枕木，距离不能大于0.8m。要