模具技术协议.doc

模具技术要求甲方： 乙方： 一模具材料及热处理 模具材料及热处理由乙方根据设计方案提出初始材料清单及热处理方式，甲方对乙方的初始材料清单及热处理方式进行评审确认。 二模具基本要求 1、模具寿命必须达到30万次以上。2、模具型腔材料采用3模具模架采用标准的龙记模架。 4模具前后模仁间应有精定位。 5模具冷卻水孔接口上打上號碼(IN , OUT) 6模具中模仁，镶件，滑块等均需打字码方便拆装及维修。 7.模具设计图纸包括完整的3D图，2D总装图及2D散件图。8.模具必须有复位弹簧，限位钉，支撑柱，定位环。9.模具实物必须与模具图纸相符。10.模具易损件需做2件以上的备件。三工艺、设计、制造要求 1 甲方向乙方提供产品3D及2D图，由乙方出具模具结构，进胶方式，分型线等模具评估方案，甲方确定后方能进行模具设计，模具设计图经双方评审会签后，方能投入制造。 2塑件表面无喷漆、镜面抛光 （颜色及光洁度按甲方提供样件验收）3模具设计完成后需经甲方会签确认，会签后双方签署会签纪要依此来进行下一步工作。 4 如乙方在制造中如有修改则必须同时修改模具图，并及时通知甲方进行确认。 5 设计和制造必须依具双方确认的相关标准进行（甲方或乙方的标准）。 6 塑件外观面不得有毛边，缩水等缺陷。 7模具要求开模顺畅，无卡死等缺陷。 8 安全措施： 8.1 上模的活动部件均应有安全措施。 8.2 布置应考虑到注塑设备的安全、合理、便于操作和安装。 8.3 应考虑手工操作的安全，如良好的视野，足够的操作空间和区域等。 9. 模具上应有铭牌，铭牌应标注：注塑件零件号、零件状态、模具号、模具总重量，以及最大外形尺寸。 10. 模具制造中，原则上不能有补焊（调试及因甲方发生产品更改而造成模具更改除外）。 11. 模具制造完成后，乙方应自行检查验证，并填写自检报告单（要求开模是否顺畅，能否正常生产，产品尺寸是否稳定）。自检合格后，提供自检报告给甲方提请甲方初步验收。 12. 试制过程中乙方负责调机，直至注塑制件合格为止。 13. 在项目运行中，如果甲方要求产品变更，应以文字形式通知乙方，在投入后对交货期有拖延的双方根据具体情况进行协商。 14. 有关模具的设计、制造、验收以及注塑件检查标准，采用乙方现行并经甲方确认的标准。 15. 样件发货前必须由乙方出具产品全尺寸检测报告。 四验收 1 验收时以本技术协议、工艺及零件图作为依据。验收在甲方指定的工厂现场进行；双方签署验收纪要。 2 模具验收包括模具动、静态检查和注塑件的外观质量和尺寸精度检查。（按照经甲方认可的乙方标准进行） 3注塑制件的检查 依据产品3D图和2D图检测注塑零件的准确性，出具产品检测报告。 公差按照产品2D图执行，未标注公差的尺寸按GB-T1804-2000-M公差检测。 注塑件表面光顺，棱线清晰，产品外观分型线断差不允许超过0.05mm，产品装配后外观件与件间断差不允许超过0.05mm,无毛边，缩水,合料线等外观缺陷。 验收工作由双方共同进行，双方互为对方的工作提供必要的检测仪器、设备、场所、人员等条件。 模具在初验时，连续试注塑生产不少于1小时合格注塑件且模具的动、静态检查合格时方可视为预验收合格，合格制件随模具包装发运。乙方向甲方提供合格注塑件时，所用的原料由甲方另行提供。 4 甲方向乙方免费提供3次正常试模所需的原材料，用于在乙方工厂的模具调试工作。如有剩余的材料应随模具、检具以及合格的注塑件一同发给甲方；如果不足，由乙方自行解决。5 依图纸要求，工件须达到图纸要求五交付 1 发运前要进行清理、防锈处理、并加锁模块。 2 包装要用木质包装架或包装箱并有防雨包装，包装后要便于吊装或叉车装卸。 六服务 1. 正常使用条件下，乙方保证模具开模30万次。在最终验收合格后1年