四月份东鹏TPJ质量报告.doc

有关东鹏TPJ106瓶夹异常情况说明总经理办：一、异常情况：“东鹏”灌装机、冲瓶夹质量问题进一步说明 (1) 在4月10号左右，装配工王建军反映一批“东鹏” 灌装机上冲瓶夹有质量问题，我立即到装配现场，质量事件是“左右夹片” 图号TPJ106-08上87.256平面夹瓶段不平整，数量100件，后即协调生产曹工等人对此质量问题分析，大家一至认为是由于后道工序加工、装夹、表面喷砂引起的，要求装配整形处理，大家也认为装配时整形比较合理。(2) 4 月20号左右，装配工王建军又反映一批“东鹏” 灌装机上冲瓶夹有质量问题，我立即到装配现场，质量事件是“左右夹片” 图号TPJ106-08装配后不灵活、左右夹片之间相对不平行、还有就根本无法进行装配，数量139件，后找原始生产用图查发生质量问题的原因：发现影响零件质量关键的一道加工工序，未经品控检验就转序再加工，随后协调曹建丰等人对这批次零件质量问题处理，品控建议由装配进行修磨组装，否则作报废处理，当时生产曹工当即就表示，报废重新加工是不可能的，那会严重影响交货期的，只有进行修磨组装。(3) 5 月7号下午，我在“东鹏” 灌装机装配现场巡检，这时装配胡工拿了一个本子和品控曹丰延一同赶过来，本子往我面前一推，嘴里说了一大堆，我看了他的样子是叫我签字，当然了这个字我当时是没有签，后来曹丰延说明其原因：瓶夹装在瓶夹安装上相互之间有明显的高低误差，经过我们当时的初步排查，很快得知装配瓶夹时，没有注意到零件支架、图号TPJ106-01：有一面要加工的，一面是不加工的，(这是图纸要求) 加工的面应于瓶夹安装板面接触，其中有部分方向装配反了，曹丰延随后通知装配王建军进行整改，后我又考虑到零件加工数量比较大，有可能产生个别质量问题，瓶夹安装后有可能相互之间的还有高低，我随即又叫装配王建军打电话把曹工找来，协调生产曹工做0.5、1、2、3毫米的调整垫，便于作个别的瓶夹高低调整，曹工当场就同意我的建议，立即组织生产调整垫事宜。品控部内部分析：“东鹏” 瓶夹加工过程中的质量问题应该是第二项，操作者有意回避品控质检，生产部门未按零部件检验加工流程来转序加工，检验员未严格按零部件检验操作规程来执行，是造成这次质量问题的根本。 2011年5月9日晚：回忆品控：严志杰冲瓶夹TPJ106-00装配图纸、零件加工工艺的完善部分建议全面质量管理办：一：瓶夹TPJ106-00装配图上的技术要求建议增加以下几点：1：对图上序号1支架TPJ106-01作出明确装配方向要求，因为支架与瓶夹安装板接合面2060图上只要求加工一面，在后期瓶夹组装时很容易发生支架装配方向错误。2：增加瓶夹装配后相关尺寸和角度技术要求，明确标注左右夹子底平面到支架与瓶夹安装板接触面的尺寸，明确标注导杆TPJ106-09-01与翻转架的垂直度要求，方便装配工及时的对其进行调整和品控对瓶夹装配后的检验工作，避免对质量观点上的不同看法和不必要的争执。3：编写详细瓶夹的装配工艺，明确规定装配的顺序和需要调整部位，只有这样才能确保瓶夹质量的稳定和提高。二：翻转架TPJ106-09-00零件，加工工艺的编制尽量做得详细一点，让每一道工序的加工者，很清楚的知道，所要加工方法、范围、工艺要求，翻转架图上加注序号(1)TPJ106-09-01导杆，焊接后的相关精度要求。三：左右夹子TPJ106-08零件，从其装配后的关系来看，建议对尺寸29、16、7的起点更改以夹子底平面为基准，因为此面是加工面，还有零件加工工艺编制上也要尽量详细。 品控：严志杰注：在处理这件事情的过程中我叫王建军试过用其他调整办法，还没有等我说完，胡工就火冒三丈的叫了起来，谁动夹片我就把夹子报废，还是说