17掘进作业规程.doc

1 曲靖市麒麟区黎明实业有限公司下海子煤矿曲靖市麒麟区黎明实业有限公司下海子煤矿 17011701 工作面准备巷掘进作业规程工作面准备巷掘进作业规程 工作面名称 1701 工作面准备巷掘进 编 制 陈良生 施工负责人 施 工 连队 批 准 人 编 制 日 期 2011 年 09 月 16 日 执 行 日 期 2011 年 09 月 26 日 2 高家村煤管所作业规程审批表 煤矿审批意见 签字 时间 驻矿监督员审批意见 签字 时间 挂矿人员审批意见 签字 时间 煤管所审批意见 签字 时间 3 矿会审意见矿会审意见 生产技术科 签字 日期 通防科 签字 日期 机电运输 签字 日期 矿调度室 签字 日期 施工管理组 4 签字 日期 麒麟区煤炭行业监管审批 审核 事项表麒麟区煤炭行业监管审批 审核 事项表 曲靖市麒麟区下海子曲靖市麒麟区下海子煤矿 盖章 煤矿 盖章 填报时间 填报时间 年年 月月 日日 审批 审核 事项名称 承办 意见 年 月 日 承办人 审核 意见 年 月 日 审核人 分管副 所长 煤管所 审批 意见 盖章 年 月 日 审批人 所长 年 月 日 承办人 业务科 审查 意见 盖章 年 月 日 负责人 分管领导 审批 审 核意见 签字 年 月 日 5 主要领导审 批意见 盖章 签字 年 月 日 注 1 曲靖市麒麟区煤炭工业局关于煤炭行业监管工作重点及审批事项规范管理的通知 区煤字 2010 25 号 文中所涉及的和上报市局审批 审核 事项必须使用本表 2 本表认真填写一式三份 局 所 矿各留存一份 与申请的详细审批事项申请一起存档 作业规程学习和考试记录 负责人 传达人 班次 贯彻时间 听传达人听传达人听传达人 序 号 姓 名签 字 序 号 姓 名签 字 序 号 姓 名签 字 12140 22241 32342 42443 52544 72645 82746 92847 102948 113049 123150 6 133251 143352 153453 163554 173655 183756 193857 203958 目 录 作业规程复查记录 8 第一章第一章 概况概况 9 第一节 概述 9 第二节 编写依据 10 第二章第二章 地面相对位置及水文地质情况地面相对位置及水文地质情况 10 第一节 地面相对位置及邻近开采区情况 10 第二节 煤 岩 层赋存特征 11 第三节 地质构造与水文地质 11 第三章第三章 巷道布置及支护说明巷道布置及支护说明 12 第一节 巷道布置 12 第二节 支护设计 12 第三节 支护工艺 16 第四章第四章 施工工艺施工工艺 17 第一节 掘进方式 17 第二节 凿岩方式 17 第三节 施工工艺流程 18 第四节 装 运岩 煤 方式 19 第五节 管线及轨道敷设 19 第六节 设备及工具配备 图表 19 第五章第五章 矿井系统矿井系统 20 第一节 通风系统 20 第二节 压风系统 22 第三节 防尘系统 22 第四节 防灭火 22 7 第五节 安全监测系统 22 第六节 供电系统 22 第七节 排水系统 22 第八节 通讯系统 23 第九节 信号 23 第十节 测量放线 23 第十一节 质量保证措施及质量标准 23 第六章第六章 安全技术措施安全技术措施 24 第一节 施工准备 24 第二节 一通三防 管理 24 第三节 顶板管理 26 第四节 爆破管理 28 第五节 防治水管理 30 第六节 机电运输管理 33 第七节 防治突出措施 错误 未定义书签 错误 未定义书签 第七章第七章 灾害预防及避灾路线灾害预防及避灾路线 36 第八章第八章 劳动组织与主要技术经济指示劳动组织与主要技术经济指示 38 第一节 劳动组织 38 第二节 循环作业 39 第三节 主要技术经济指示 40 8 作业规程复查记录 作业规程名称C C17 17煤掘进作业规程 煤掘进作业规程 施工单位麒麟区黎明实业公司下海子煤矿掘进队麒麟区黎明实业公司下海子煤矿掘进队 复查时间 参加复查人员签字 一 存在主要问题 一 存在主要问题 1 施工断面控制 中线控制 2 回风问题 3 施工工程质量检查 4 瓦斯检查管理及现场管理 二 处理意见二 处理意见 1 严格执行工程质量验收管理制度 9 2 做好测量 中线控制 收集地质资料 3 抓紧进度 尽快形成独立通风系统 4 做好安全检查 工程质量检查及现场管理工作 5 作好通风设施 设备管理 瓦斯巡回检查工作 6 严格控制掘进有效断面的施工 第一章 概况 第一节 概述 根据 2008 年 12 月曲靖市煤炭设计研究院提供的矿井初步设计修 改说明书 云南省曲靖市麒麟区下海子煤矿资源储量补充核实报告 及煤矿开拓开采实际 对 C17煤准备巷道进行布置 实现矿井接替 布置说明布置说明 1 根据 1914 运输石门掘进实际 沿运输石门 80m 地点 x 2794419 y35403320 掘 C17煤绕道上山 方位 181 度 坡度 28 度 掘进 15m 后顺运输石门上穿过掘 C17煤运输巷 C17 煤运输巷方位 90 度 距离 261m 在 运输石门上部设计 C17漏煤眼 眼深 5m 容量 20m3进行运输缓冲 在漏煤眼对 口 x 2794431 y35403338 地点设计 C17 煤回风上山方位 103 度 坡度 6 度 距离 280m 掘通回风巷形成通风系统进行 C17煤采煤工作面布置 2 具体方案 2 1 巷道设计采用梯形断面 木支护 见巷道断面图 2 2 运输回风巷巷道断面为顶净宽 1 8m 底净宽 3m 净高 2m 净断面为 10 4 8m3全断面采用皮柴被帮和皮柴护顶 2 3 漏煤眼断面为 2 2m 4m2 采用坑木 字型搭接护帮 构筑成巷 2 4 在 1914 运输石门设计一个装车场 车场长 12m 循环 4 个矿车 缓解矿 井运输 3 接替布置接替布置 3 1C17煤运输回风巷掘进完工后 布置 C17 煤首采工作面 3 2C17煤 01 工作面面长 60m 可采储量 261 60 0 8 1 3 1 6 万吨 第二节 编写依据 1 根据二 00 八年十二月曲靖市煤炭设计研究院提交的 曲靖市麒麟区下 海子煤矿矿井初步设计说明书 2 二 0 一 0 年十二月云南省地质矿产勘查开发局地质一大队提交的勘探 报告 3 根据 云南省煤矿作业规程编制 范本及煤炭工业出版社出版的 煤 矿作业规程编制指南 4 根据本矿采掘实际和各项制度等编制 5 依据 煤矿安全规程 和行业部门的文件精神及要求编制 6 根据曲煤安字 2005 62 号文 文件精神和安全质量标准化的要求编 制 第二章 地面相对位置及水文地质情况 11 第一节 地面相对位置及邻近开采区情况 地面相对位置及邻近开采区情况表地面相对位置及邻近开采区情况表 表一表一 水平名称 1922m 巷道名称1701 工作面准备巷道掘进 地面表高 1958m 1965m 井下标高 1922m 地面的的相对位置及建筑物地面所对应物为荒山坡地 井下位置及掘进对地面设施的影响地面无建筑物 邻近采区开采情况与邻近矿井无任何交连 走向 m 倾斜 m 深度 m 37m 第二节 煤 岩 层赋存特征 附煤岩层柱状图 按比例绘制 12 19 1 17 1 浅灰色薄层状条纹 条带状泥质粉砂岩夹深灰色泥岩纹 煤层 由黑色粉状亮煤与暗煤构成 煤层结构单一 深灰色泥岩 黄铁矿呈细脉状浸染 色深 层面间见有薄 层状亮煤构成的条带 黄铁矿细脉宽0 5mm 延伸长3 5 cm 煤层 以亮煤为主 间夹暗煤 并可见黄铁矿细脉及薄 膜 浅灰色薄层状泥岩 性软 褐黄色泥质粉砂岩 色浅为特征 黄铁矿呈细脉状产出 目估硫含量可达15 以下 由粒状黄铁矿构成黄铁矿细脉 60 00m以下间夹有薄层状泥岩及以亮煤为主的极薄煤 层 煤层厚仅0 3 0 4mm 该段岩层陡立 轴心夹角均 在75 以上 部分地段直立 45 428 398 392 8718 15100 48 443 023 021 0319 18100 51 573 133 131 0720 25100 53 371 801 800 7621 01100 53 770 400 400 1721 18100 42 00 70 48 94 70 53 80 65 59 50 90 61 60 80 75 第三节 地质构造与水文地质 1 区域内北西部发育 2 条平行的 F1 26 F1 27断层 F1 26破碎带有泥质胶结 现象 富水性弱 另 2 条断层均为边界断层 对本次布置开采不影响 2 C17煤层厚 1 00m 结构比较单一 局部含一层泥岩夹矸 全区稳定可采 顶板为一套浅灰色粉砂岩 细砂岩 坚硬 直接底板为深灰色泥岩 粉砂质泥 岩等 与 C16 2煤层间距为 10m 3 本区属上二迭统宣威组第一段至第二段 P2x1 P2x2 主要岩性为深灰 色 灰色泥岩 粉砂质泥岩 粉砂岩夹煤层为主 底部有薄层细砾岩 近地表 风化裂隙发育 一般风化后呈土状 深部节理 裂隙逐渐闭合 接受大气降水 13 能力较弱 单位涌水量为 0 00281L s m 渗透系数为 0 00576m d 下海子煤矿 现最低开采标高 1800 雨季最大排水量 100m3 干季仅 50m3 水量不大 雨 季较干季排量增大一倍 而历年排水量变化不大 第三章 巷道布置及支护说明 第一节 巷道布置 1914m 水平运输石门全长 295m 方位 146 92 C17漏煤眼及绕道设 计在 1914 水平运输石门 80m 地点 C17漏煤眼深度 5 米 漏煤眼位于运输石门 巷道顶部 坡度 900 1914 石门漏煤眼设计小型车场主用于开采运输 见巷道布 置示意图 第二节 支护设计 C17 煤准备巷设计为梯形断面 采用安木或松木进行支护 棚间距按照中 对中 700mm 用皮柴背帮背顶 皮柴要求 20mm 见巷道支护断面图 14 巷道断面支护图 150mm 3400mm 3000mm 2200mm 1800mm 2000mm 2400mm 巷道特征表 断面积 m2 支架规格每米巷道材料消耗 支架 净断面掘断面 净 周 长 m 直径 cm 净梁长 m 腿长 m 木 m3 背板 m3 每米木 架数 4 86 79 2 1122 20 121 3 15 漏煤眼搭接图 说明 此断面施工为井字形搭接 搭接处设搭接口实施支护牢固 木头外围用木板关严插实 17 风井 x 2793943 630 y 35403418 998 z 1963 062 334 23 x 27939978 559 y 35403452 253 z 1963 474 主井 334 23 型号 YBKZ 6 NO16 风量 1428 3768m3 min 功率 75KW 2 主扇 人行绕道 拖古小河 1915 036 1914 382 1928 731 计划巷道 L 384m 水仓 1914运输石门 17煤绕道 漏煤眼 17煤运输巷 17煤回风巷 17煤回风巷 1701工作面 巷道布置图 1905 403 1906 473 1907 13 1908 054 1910 321 1914 111 1916 218 1918 278 1919 051 1918 985 1919 893 1909 635 1915 218 1914 106 1914 13 1913 977 1913 042 1963 324 1933 874 1929 216 1924 789 1918 539 1913 321 1918 941 1927 216 1926 141 1924 159 1925 924 1928 271 1930 999 1931 611 1926 556 1926 524 1927 263 1915 864 1915 603 1914 952 矿1 矿5矿6 矿7 18煤井 18 第三节 支护工艺 支架巷道工程质量规定表 项 目质量标准 m m 部 位 巷道名称及规格 中线至左帮1 5m 巷道上净宽按照中线方位执行 中线至右帮 1 5m 巷道高度测量巷道全高巷道中线位置全高 2m 巷道坡度最大 280 工钢直径 11cm 上帮腿长 2 2m 支架构件 规格质量 下帮腿长 2 2m 前倾后仰 或迎退山 平巷 40 斜巷 50 不退出 根据倾向而定 棚梁位置 100 顶 块 10 12 背帮背顶皮柴 帮 块 8 10 要求间距 100mm 右 100mm 柱窝深度 左 100mm 右 5mm 堋梁接口 左 5mm 左 700mm 棚距 中 中 50 右 700mm 左 1500mm 棚腿扎角按照巷道中线执行 右 1500mm 深度 水沟 30 宽度 无 水沟距迎头无 永久棚距迎头无 最大空顶距 700mm 工业卫生畅通 整洁 19 第四章 施工工艺 第一节 掘进方式 工作面采用风钻打眼 人工装药 放炮落岩 煤 进行掘进 人工装岩煤 0 75m3矿车运输提升至地面 第二节 凿岩方式 1914mC17 煤准备巷掘进采用风钻打眼 人工装药 放炮落岩 煤 进行掘 进 实行光面爆破 一次成巷 掏槽方式为 矩形或契形掏槽 辅助眼扩巷 围边眼实行光面爆破 放炮顺序为 掏槽眼 围边眼 炮眼布置见下图 炮眼 750750 750 750 750 500500 750 16001600 2000 10001000 1 23 45 12354 2 3 1 4 5 75 75 75 75 75 布置图 装 药 结 构 图 20 爆破作业说明书 表四 装药量角度 水平坚直 炮 眼 名 称 炮 眼 编 号 眼 深 m 眼 距 m 抵 抗 线 m 眼 数 个 孔 装 药 量 kg 总 装 药 量 kg 总装 重量 kg 左 度 右 度 仰 度 零 度 俯 度 爆 破 顺 序 联 线 方 式 掏 12 00 7510 450 4583838686 并 周 2 32 00 7520 40 8838386 并 周 4 52 00 7520 40 8838386 并 附 炮眼布置正面图 平面图 俯视图 装药结构示意图 第三节 施工工艺流程 1 支护流程 敲帮问顶 临时支护 找准中腰线 画巷道轮廓线 打导向眼孔 打眼 吹眼 装药 联线 检查瓦斯 布置警戒 放炮 排炮烟 敲帮问顶 临时支 护 出渣 清除活矸 架棚 背帮 2 支护 采用前探梁作为临时支护 4 作业方式 支护采用掘运支班组循环 每小班 8 个小时 每圆班三个循环 21 第四节 装 运岩 煤 方式 采用人工装煤 矸 1914 石门运输 主井绞车提升 地面翻煤 矸 第五节 管线及轨道敷设 1 风筒 2 11KW 风机安放在 1914 石门进风流中距回风巷 10m 地 点 局扇必须用架子架高 然后通至车场掘进头 2 风管 地面压风机 89 钢管 主井筒 50 胶管 掘进工作面 3 水管 地面水池 89 钢管 主井筒 50 胶管 掘进工作面 第六节 设备及工具配备 图表 设备及工具配备表 序号设备 工具名称型号规格单位数量备注 3 喷浆机台 5 凿岩机台 1 6 风钻 附钻架 台 1 7 风镐台 2 9 控制开关 QC83 80 台 1 11 综保 BZZ 2 5 4 台 1 17 电话部 1 21 激光指向仪台 22 局部通风机 BL225 11 台 111KW 22 第五章 矿井系统 第一节 通风系统 一 掘进工作面风量计算 1 按瓦斯涌出量计算 Q掘 100 q瓦掘 K掘通 100 1 3 2 0 260m3 min Q掘 掘进工作面风量 m3 min q瓦掘 掘进工作面瓦斯涌出量 K 矿井通风系数 取 2 0 2 按炸药量计算 Q掘 25 A 25 12 2 305m3 min 3 按人数计算 Q掘 4NK 4 14 2 112m3 min Q掘 掘进工作面风量 m3 min N 工作面同时工作时的最多人数取 14 K 不确定因素 4 按照排放炮烟计算 立方 9 38 3 2105210505 2 308 7 3 8 7 SLSLAtQ Q 掘进工作面所需风量 t 炮烟排放时间 A 每循环炸药消耗量 S 巷道净断面 L 巷道长度 5 按局部通风机的实际吸风量计算 23 Q掘 Q局机 1 200 1 200m3 min 对 FBD 5 0 2 7 5 2 7 5KW 局部通风机的吸风量 可取 170 280 m3 min 对 FBD 2 11 2 11KW 局部通风机的吸风量 可取 220 315 m3 min 对 YBT 11KW 11KW 局部通风机的吸风量 可取 220 m3 min 对 FBD 2 15 2 15KW 局部通风机的吸风量 可取 260 420 m3 min 为了防止局部通风机吸循环风 局部通风机安放的巷道中的风量 除了保 证局部通风机吸风量之外 还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风道口 之间的最低风速 全岩巷道不得低于 0 15m s 煤巷和半煤巷不得低于 0 25m s 的要求 二 局部通风机选型 风量验算 1 按最低风速计算 每个岩巷工作面的最低风量 Q掘 Q掘 9 S岩掘 9 4 8 43 2m3 min 每个煤巷和半煤巷掘进工作面的最低风量 Q煤掘 Q掘 15 S煤掘 15 4 8 72m3 min 2 按最高风速验算 每个岩巷 煤巷或半煤巷掘进工作面的最高风量 Q掘 Q掘 240 S掘 240 4 8 1152m3 min 掘进工作面风速 风速最高不超过 4m s 最低风速岩巷不低于 0 15m s 煤及半煤岩巷道不低于 0 25m s 三 局部通风机的安装地点选择 附 通风系统示意图 局部通风机安装位置示意图 四 局部通风机选型 2 11kw 对旋式风机一台 24 第二节 压风系统 井口空压机 108 钢管 主井筒 高压皮管掘进工作面 第三节 防尘系统 地面消防水池 89 钢管自流主井 分管 掘进工作面 风井水仓 89 钢管自流 通风人行上山 108 钢管 C17煤运输石门 分管 掘进工作 面 第四节 防灭火 1 地面坑木场从水池用皮管供水 2 井下水泵房配备干粉灭火器 沙箱 第五节 安全监测系统 附 通风监测仪表布置示意图 第六节 供电系统 附 供电系统图 25 第七节 排水系统 井口水池 井底水仓水泵 工作面自流水 第八节 通讯系统 把钩房绞车房 主扇房充灯房 井底水仓 车场掘进 调度室 第九节 信号 安装声光电铃作为提升运输信号 信号规定 一声停 二声提 开 三声放 第十节 测量放线 采用 R 202N 全站仪测量定点 采用矿用挂罗盘铺设中腰线 第十一节 质量保证措施及质量标准 一 质量保证措施 1 狠抓质量管理 严格按照规程要求进行施工 2 严格按照爆破图表定眼 钻眼 装药 联线 放炮 3 认真进行自检 4 对不合格工序和过程要坚决制止 不经处理不准进入下一工序 过程 把任何不合格消灭在萌芽状态 5 不准使用不合格材料或半成品 26 6 把好原材料关 加强进货检验 7 按照设计提供地质资料和支护方式精心组织施工 二 质量标准 项次项 目合格 优良 1 巷道净梁宽中线至任一帮距离1380 14001800 1802 2 巷道净高无腰线测全高1990 20102000 2005 3 巷道净底宽中线至任一帮距离1490 15103000 3010 水平巷道支架前倾 后仰应符合以下规定 合格 偏差 10 1m 垂线不大于 17 优良 偏差 0 50 1m 垂线不大于 9 倾斜巷道的迎山角应符合以下规定 合格 偏差 10 不得退山 优良 偏差 0 50 不得退山 背板 皮柴 安设应符合以下规定 合格 80 以上的背板 皮柴 背紧 背牢 背板 皮柴 排列位置和数 量 帮六顶八至十 基本符合设计要求 第六章 安全技术措施 第一节 施工准备 全矿职工应认真吸取各类煤矿安全事故的教训 在全矿干部 职工的心中 确立 安全第一 预防为主 的思想 组织全矿干部 职工学习煤矿 三大规 程 国家的法律 法规及相关规定 建立健全各项管理制度和规章制度 作 好教育培训 加强干部 职工队伍的安全技能培训 加强管理 杜绝 三违 增强全矿干部 职工的安全意识 矿领导组织学习作业规程 加强现场管理 保证工程质量 确保安全 第二节 一通三防 管理 1 必须健全各项管理制度 完善通风设施 理顺通风系统 加强通风管 理 27 一台局部通风机只准供一个掘进工作面用风 严禁采用扩散通风 1 局部通风机必须由指定人员负责管理 保证正常运转 局部通风机及启动 装置必须安装在进风巷道中 距回风口不得小于 10m 进风流中的瓦斯浓度不 得超过 0 5 必须使用抗静电 阻燃的风筒 风筒末端距工作面的距离不大于 5m 2 加强局部通风机和风筒的管理与维修 防止炮崩 车刮 实行定期巡 3 回检查风筒状况的制度 每班瓦检员必须检查风筒状况 风筒吊挂要作到平直 拐弯处要设弯头 逢环必挂 发现破口要及时 4 更换修补 上山工作面采用大直径风筒 增加节长 改进接头方式 改善风筒 吊挂质量等来降低风筒阻力以减少漏风 风筒百米漏风率不超过 10 对风机及附近 5m 范围内的煤尘 粉尘要及时清理 5 未制定确切安全措施 禁止随意开停主扇 若由于检修或停电 主扇 6 必须停止运转的 必须打开井口防爆门 形成自然负压通风 并撤出井下所有 作业人员 2 加大矿建设中的安全设备 设施投入 正确使用好矿井瓦斯检测监控 系统 充分发其优越性 真正做到风电闭锁 瓦斯电闭锁 3 瓦斯检查员必须执行巡回检查制度 每班对每个作业点的检测不得少 于 3 次 按照 煤矿安全规程 的要求进行 即间隔 2 小时 1 次 严禁出现 空检 漏检 假检 并认真填写瓦斯记录牌板和记录手册及瓦斯日报表 必须 作到瓦斯检查 三对口 4 在工作过程中 如遇瓦斯超限 瓦斯检查员必须责令现场人员停止作 业 撤到安全地点进行处理 并向调度室报告 5 瓦斯检查员负责井下风筒的吊挂 补 收及风机的开关等工作 瓦斯 检查员要把多余的风筒收回 放到宽敞的地方 瓦斯检查员必须加强对通风 设施的管理 保证工作面的正常通风 及时对风筒进行检查和维修 保持通风 设施的整洁 做到安全生产文明卫生 6 瓦斯检查员对违章冒险蛮干的行为有权制止而且必须加以制止 7 总回风巷或一翼回风流中瓦斯或二氧化碳浓度超过 0 75 时 必须查出 原因 进行妥善处理 28 回风巷或回风流中瓦斯浓度超过 1 0 或二氧化碳浓度超过 1 5 时 必须 停止工作 撤出人员 并立即报告矿长 采取措施进行处理 在工作面或其他 作业地点 风流中瓦斯浓度超过 1 0 时 必须停止作业 撤出人员 并立即向 矿长汇报 采取措施进行处理 8 无论何种原因局部通风机停止运转 必须立即撤出作业人员 在恢复 通风前 首先必须检查瓦斯 证实停风区域中瓦斯浓度不超过 1 0 二氧化碳 浓度不超过 1 5 时 局部通风机及其开关所在地点附近 10m 的风流内瓦斯浓度 不超过 0 5 时 方可人工启动局部通风机 9 局部通风机因故停止运转 引起其供风的掘进头无风 可能会造成瓦斯 积存 当瓦斯积存量大时 可采用风筒增阻排放法 可用绳子把柔性风筒捆结 缩小其断面或在风机的吸风口用木板阻挡部分通风断面进行增阻 随着混入矿 井主通风风流的瓦斯浓度的下降逐渐增大风筒断面 直到全断面通风 10 为防止瓦斯积聚 临时停工的地点不准停风 否则 必须切断电源 设置栅栏 设置警示标志 禁止人员进入 11 建立瓦斯报表审批制度 瓦斯检查员主动向矿领导汇报当班生产及 一通三防 的情况 符合规定后由矿领导在瓦斯检查手册上签字 发现问题 及时处理 对重大的通风 瓦斯等问题要及时向矿总工程师汇报 制定措施进 行处理 12 严格入井人员检身制度 严禁携带烟火入井 禁止穿化纤衣服入井 13 加强瓦斯抽放系统的管理 认真作好瓦斯抽放工作 把煤层中的瓦斯 含量降到最低状态 14 加强职工安全技能培训 提高职工安全思想意识及处理事情的能力 15 瓦检员 跟班安全员必须携带便携式瓦斯报警仪 16 必须实行便携式瓦斯报警仪挂点作业 第三节 顶板管理 一 顶板安全管理的制约 C17煤层厚 1 00m 结构比较单一 局部含一层泥岩夹矸 全区 稳定可采 顶板为一套浅灰色粉砂岩 细砂岩 坚硬 直接底板为深 29 灰色泥岩 粉砂质泥岩等 物理学分析预计其干抗压为 90 186kg cm2 湿 抗压为 30 125kg cm2 极限抗压强度为 80kg cm2 极限抗剪强度为 31kg cm2 据以上测试数据分析 加上裂隙密度因素 初步确认煤层顶底板稳定性好 岩 石不破碎且稳定 地质类型属层状岩类的中等类型 根据已掘露的 C17运输石门巷道可以看出压力作用周期较短 方便顶板支 护管理 现场作业上加强工程质量监督管理 保证按质按量完成巷道的掘进及 工程质量管理 二 顶板安全管理的措施 1 开工前 班组长必须对工作面安全情况进行全面的检查 确认无危险 后 方准人员进入工作面 并在工作过程中严格执行 敲帮问顶 制度 2 加强巷道的支护质量 不同岩性地点的顶板要采用不同的支架方式支 护 在工作中发现不合格的巷道必须立即维修 整改 待处理好后方可进行下 一项作业工序 检查支架规格尺寸 支架的架型 形状 尺寸 结构件搭接等是否符 1 合设计要求 巷道净断面 支架间距 支架连接情况 按照实际需求背帮背顶 帮 6 块 顶 8 10 块 提高支架质量和保证支护阻力 要严格防止支架架设在浮煤 浮矸上 2 要作到支架架设在实底上 搞好支架与围岩间的充填 支架与围岩的空间必须及时填严背实 改 3 善支架承载状态 提高支撑力 减小围岩变形 提高围岩的稳定性 提高支架的稳定性 在爆破前加固掘进迎头的支架 防止爆破崩倒 4 及时支护 根据作业循环和围岩条件 尽可能及时支护 缩小空顶作 5 业面积与延续时间 加强工程质量检查 6 3 根据掘进迎头岩石性质 严格控制空顶距 空顶距不得大于 700mm 当 掘进迎头进入岩层破碎带 断层 褶曲或层理裂隙发育的岩层时 棚子应紧靠 掘进头 必须进行特种支护 临时支护或超前支护作业 有危石必须挑下 无 法挑下时应采取临时支护措施 严禁空顶作业 必须加牢工作面近 10 米的支 架 每班必须进行前探支护 在永久支架的顶梁下方 安装 2 根金属前探梁或 工字钢等 当掘进头出现新悬露的顶板时 将前探梁推向空顶处 并与顶板之 间背严 楔紧 在前探梁的掩护下进行出矸 煤 和支护等作业 30 4 防止放炮崩倒棚子 一是炮眼的布置必须合理 装药量必须适当 二 是支护质量必须合格 要牢固有劲 不能打在浮煤 浮矸上 三是留出炮道 如果放炮崩倒棚子 必须及时架设扶正 严禁空顶作业 5 坚持掘进工作面正规循环作业 6 坚持执行 敲帮问顶 制度 验收支架制度 岗位责任制和现场交接 班制度 第四节 爆破管理 1 严格执行国家的相关法律 法规和有关规定 2 特种作业人员必须持证上岗 工作面瓦斯必须小于 煤矿安全规程 中的最小值 采区回风巷 采掘工作面回风流中的瓦斯浓度不得超过 1 0 3 严格执行 一炮三检查 制度 装药前 放炮前 放炮后 和班组长 瓦斯检查员 放炮员 三人连锁放炮 制度 4 打眼时采用湿式钻眼 禁止打干眼 5 电雷管必须由放炮员亲自押送 炸药由放炮员或在放炮员监督下由经 过培训的人员运送 6 运送炸药由人工运送 7 爆破材料必须装如专用木箱内并上锁 雷管和炸药分装在不同的木箱 内 8 必须依照爆破说明书说明的炮眼深度 角度 使用爆破材料的品种 装药量 封泥长度 连线方法和起爆顺序进行爆破作业 9 在掘进工作面采用全断面远距离一次起爆 我矿选用煤矿许用乳化炸 药和毫秒延期电雷管 在装药前必须清除炮眼内的煤粉或岩粉 必须坚持使用 水炮泥 水炮泥外剩余的部分应用粘土炮泥封填到孔口 严禁用煤粉 块状材 料或其他可燃性材料作炮眼封泥 无封泥 封泥不足或不实的炮眼严禁爆破 严禁裸露爆破 10 起爆药卷必须在顶板完好 支架牢固的安全地点加工 不得用电雷管 直接扎眼 11 装药必须使用木质炮棍 31 12 放炮母线与电缆线 信号线必须分开悬挂在巷道的两侧 如果必须挂 在同一侧 放炮母线必须挂在电缆线或信号线的下方 保持 300mm 以上的距离 放炮母线必须达到 规程 所规定的长度 接炮时必须短接 放炮器钥匙必须 由放炮员保管 13 只准采用绝缘母线单回路爆破 严禁用轨道 金属管 金属网 水或 大地等当作回路 14 放炮时必须实行 三对口 放炮地点 必须在新鲜风流中 附近 20m 内的风流中瓦斯浓度不得超过 1 0 必须在其他入口处设岗哨 并严格执行谁 布岗谁撤岗的原则 15 放炮前班长必须清点人数 确认无误后 方准下达爆破命令 放炮员 在接到命令后 必须首先发出爆破警号 至少等 5s 方可通电起爆 起爆结束 后 立即取下钥匙 并把放炮母线扭结成短路 装药的炮眼必须在当班爆破完 毕 16 炮眼必须使用水炮泥和毫秒延期雷管 17 在爆破地点附近 20m 内的矿车 未清除的煤 矸或其它杂物堵塞巷道 断面 1 3 以上时 严禁装药爆破 放炮地点必须设在 100 米外的新鲜风流中 18 采掘工作面风量不足时严禁装药爆破 19 炮眼深度 0 65m 禁止装药 20 放炮员应记录清楚本班领用数量 使用数量 剩余数量是否相符 发 现不符立即找出原因 21 处理瞎炮 包括残爆 必须在班组长指导下进行 并在当班处理完毕 如果当班未处理完毕 放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚 处理瞎炮时 必须遵守下列规定 1 由于连线不良造成的瞎炮 可重新连线起爆 2 在距瞎炮至少 0 3m 处另打同瞎炮平行的新炮眼 重新装药起爆 3 严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管 严禁将炮眼残底 无论有无残余炸药 继续加深 严禁用打眼的方法往外掏药 严禁用压风吹这些炮眼 4 处理瞎炮的炮眼爆炸后 放炮员必须仔细检查炸落的煤 矸 收集 32 未爆的电雷管 5 在瞎炮处理完毕前 严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作 22 当 C17煤准备巷掘进放炮时 所有作业人员必须全部撤离到进风巷道 中 待瓦斯排放后 方可进入作业地点 同时按照要求设立放炮警戒地点 23 其余必须按 煤矿安全规程 中的相关规定执行 第五节 防治水管理 防治水技术可以概括为 防 排 探 放 疏 截 堵 7 个字 1 掘进前 必须打超前钻孔 探明瓦斯含量 工作面前方的地质构造有 无水患 在掘进过程中 必须贯彻执行 有掘必探 先探后掘 的探放水原则 掘 进时探水超前钻孔不得少于 30m 探水钻孔不得少于 3 个 按照探 30m 掘进 20m 保 10m 执行 钻孔方向必须满足工作面正前方 上 下 左 右 为保 证掘进安全 必须坚持 有儗必探 有掘必探 先探后掘 的探放水原则 2 掘进中按巷道中下列顺口溜及方法识别透水预兆 一看二摸三四听 五汗六红硫化氢 七上八下九水沟 嘴尝手捏身体冷 一看 看煤层是否发暗 发潮 失去光泽 确定是煤的新鲜面 发 暗 发潮 说明已经接近水体 二摸 摸煤壁是否有冰手 发凉的感觉 发凉 有冰手的感觉 说明已经 接近水体 三听 听煤岩层中是否有 嘶嘶 吱吱 的水叫声 嘶嘶 说明 水的压力比较小 吱吱 说明水的压力比较大 四听 听煤层空洞是否有 咕咕 的泄水声音 有说明接近溶洞水 33 五汗 煤壁 顶板上是否挂汗现象 应区分正常淋水滴水和挂汗 根据经 验 挂汗时 水滴前端成尖状 预滴 之状 似滴非滴 六红 煤壁 顶板上是否有挂红现象 挂红 是因为水中含有硫化氢的缘 故 七上 分析上面的顶板来压是否加大 淋水是否突然增加 八下 分析下面的底板是否底鼓 应力是否突然增加 九水沟 巷道内水沟内流水是否有变化 水色发浑 还是发清 或者发白 发臭 发浑 说明水体比较近 嘴尝 尝水 是否有发苦发涩 发甜的感觉 手捏 手捏新鲜断面的水 是否有发腻的感觉 滑腻感越强 说明水体接 近 水流很快 身体冷 身体是否感觉发冷 是否不舒服 发冷说明附近有水体 不舒服 有可能是有毒有害气体增加引起的 出现上述征兆时 必须停止作业 撤出人员 立即向矿领导或矿调度室汇 报 矿领导及跟值班领导接到报告后必须立即赶往现场 查明原因采起措施进 行处理 2 掘进工作面要固定专人进行探放水工作 所钻探的距离 方位 深度 眼号必须在探放水牌板上写清楚 每班用总的钻探距离减去当班掘进距离 为 钻孔所剩实际距离 钻探人员每次钻探时必须做好探放水台账 注明探水人员 时间 地点等情况并送矿领导签字审批 3 探水前 必须加固探水地点的支架 预防压力冲倒支架 清理好巷道 后路 准备好探水设备和人员 规定联络信号 制定涌水的防范措施和方法 设置强力的通风设施 4 探出水的 应根据水量的大小实际制定出放水措施和方法 在水量不 34 大时 一般可以利用钻孔进行放水 水量大时 必须先填塞钻孔 使其水量减 小 然后慢慢进行放水 禁止大开门放水 5 放水过程中 必须随时注意水量的变化 根据水仓容量 设备的排水 能力 决定放水的数量 6 水源放出 钻孔停止流水后 在掘进时应继续打超前探水钻孔 以防 止原钻孔和水眼未曾完全穿透 7 加强排水设备的维护 保养工作 8 掘进过程中严格按照探放水规定进行探放水 严防断层裂隙水和老窑 空巷积水 附探水钻孔布置示意图 35 第六节 机电运输管理 1 按照 五消灭 要求安装架设维修井下电缆 电线及电器设备 做到 严格检查管理 保证井下各台电器设备及电缆 电线的悬挂摆放整齐 达到标 准 一切井下设备防爆性能合乎规程规定 防爆设备不能缺螺少钉 不防爆的 一律不准入井 2 搞好正常电缆 电线及电器设备的维修保养 加油 确保井下正常供 电 停电检修必须悬挂 停电牌 3 严禁在井下带电检修电气设备 严格执行停开制度 防止触电伤人事 故发生 4 井下各种电器设备的操作 检查必须由专人负责 5 井下供电要做到 四有 有过电流保护和漏电保护 螺栓和弹簧垫 密封圈和档板 接地装置 三无 无鸡爪子 羊尾巴 明接头 三全 防护装置 绝缘用具 图纸资料 二齐 电缆悬挂整齐 机电硐室设备 探水钻孔布置图 36 摆放整齐 6 掘进工作面橡套电缆必须悬挂整齐 妥善保护 悬挂时用电缆钩悬挂 间距不超过 3m 高度从底板向上 1 3m 以上 7 禁止用铁丝捆绑电缆 8 提升设备应由专人负责管理 9 严禁绞车超负荷运行 10 矿车提升必须使用保险绳及跟车棒 信号把钩工随时检查矿车保险销 连接环 插销 保险绳等连接是否牢靠 有无损坏 若发现有损坏立即更换 确保运输畅通 11 所有连接装置必须完好无损 禁止使用不符合规定的连接装置 12 绞车司机必须努力钻研业务技术 持证上岗 认真履行岗位职责 不 准任意离开工作岗位 不准任意抵换 13 坚持按时交接班制度 并填写绞车运行情况及钢丝绳检查注油情况 14 定期检查钢丝绳 每天检查一次 随时注意钢丝绳有无断丝等情况 发现情况立即向有关领导汇报 采取措施进行处理 15 准确发送信号 信号不清严禁提升绞车 信号规定 一声停 二声提 三声放 16 井下信号必须使用矿用防爆设备 17 严禁扒 蹬 跳和坐矿车 18 井下电铃必须悬挂在安全 易操作的位置 禁止乱摆乱放 19 提升运输时必须使用红 绿灯信号 并坚持 行人不行车 行车不行 人 提升运输时所有人员必须进入安全硐室 20 装运物料和渣子时禁止超高 21 必须坚持使用 一坡三档 22 搬运 U 型钢支架等重物时要配合用力 统一行动 严禁超宽 超高 超重 23 严禁在井下拆卸矿灯 禁止敲击和撞击矿灯 当矿灯不亮时 由本班 37 工作人员陪同 出井到灯房更换 24 特种作业人员 必须持证上岗 25 井下溜子司机必须严格按照溜子司机操作规程进行操作 26 溜子 刮板运输机 的管理 刮板机司机必须经过培训后持证上岗 运转时集中精力 做到手 耳 鼻齐用 对中部槽 机头 机尾 减速箱 电机做重点检查 运输机上无障碍 物 电缆 开关在正常情况下才能开动 刮板机司机在班组长的领导下工作 按时交接班 不得脱岗 窜岗 睡岗 带好必备工具和常规材料 做好清洁卫生工作 减速箱箱 电机要保持良好通风 做到不压不埋 做好交接班工作接班前认真检查设备开关 电缆 先一般后重点的办法检查 本班事故本班负责 交接清楚方准离岗和上岗 司机要作到 四勤 即勤检查 勤修理 勤加油 勤清理 做到空车 启动 及时清理浮煤和各个清理点的落煤 保持下部槽畅通 检查各减速箱有无异常响动 缺油和过热现象 联轴器是否漏油 安 全保护是否齐全 检查刮板机松紧程度 更换 添补严重变形和缺少的刮板 螺栓等零件 每周检查一次减速箱油位 按规定注油 每月检查一次全部传动部分 螺栓 巷道和溜子各转载点必须安设喷雾洒水进行防尘 机头 机尾必须要有压柱 27 皮带输送机的管理 必须保证输送机良好 清洁的工作环境 保证电动机 弹性联轴器和 减速器具有良好的散热条件 机头 机身 机尾底部的煤粉必须及时清除 尽量避免在短时间内频繁启动输送机 正常情况下 输送机要空载启 动 托辊应定期进行检修 检修时密封圈内必须注满润滑脂 转动不灵活 38 的托辊应及时进行更换 转载点必须安设喷雾洒水进行防尘 每班必须及时清理输送机清扫周边的浮煤 浮矸 第 7 节 井下避难硐室及压风自救系统 根据掘进现状 避难硐室确定在距掘进工作面的 150m 距离处 避难硐室 内净高不得低于 2m 每人使用面积不得小于 0 5m2 避难硐室内设有供风设施 每人供风量不得少于 0 3m3 min 并根据避难最多人数配备足够数量的自救器 压风自救系统的安设要求 压风自救系统安设在井下压缩空气管路上 压风自救系统设置在距掘进工作面 25 40m 的巷道内 放炮地点 警 戒人员所在位置以及回风道有人作业处 掘进巷道中 应每隔 50m 设置一组压 风自救系统 每组压风自救系统一般可供 5 8 人用 压缩空气供给量 每人不得少 于 0 1 m3 min 压风自救系统的组成 压风自救系统一般由压风管路 阀门和自救装置组成 选用 ZY J 型压风 急救袋 5 自救器 矿井每一入井人员 必须随身携带隔离式自救器 6 若工作面遇断层或过破碎带时 必须严格按 过断层或过破碎带的安 全技术措施措施 执行 1 加强顶板管理 2 加强支护管理 3 加强探放水管理 4 加强瓦斯及爆破管理 39 7 巷道贯通时 必须严格按 巷道贯通的安全技术措施 执行 8 若巷道前方有水患时 必须严格按 探放水安全技术措施 执行 9 工程质量必须达到国家规定的质量标准 做到文明施工 10 本作业规程经批准后 必须向施工人员及管理人员进行贯彻学习 11 本规程未涉到的内容 严格按 煤矿安全规程 行业主管部门的文 件要求或相关规定决定执行 第七章 灾害预防及避灾路线 工作面冒顶处理方法 1 当巷道发生冒顶事故时 工作人员一定要沉着冷静 采取自救互救措施 避免冒顶造成的矿井损失 2 工作人员观察到冒顶事故时 若果不能采取有效的安全措施避免顶板冒 落 应尽快撤离危险区 撤到安全地点 并且及时向矿领导矿调度室报告情况 3 突发冒顶时 若果工作人员来不及撤退到安全地点 工作人员要立即靠 煤帮贴身站立 或者到木垛处避险 4 若巷道冒顶范围很小时 可采用直接支架法 先扒两帮矸石 支立棚腿 再上梁架棚 刹顶被帮 然后清理矸石 5 若巷道冒顶范围比较大时 应当采用木垛支护 先在冒落矸石上打木垛 再在木垛掩护下清理煤矸 支设支架 6 出现大的冒顶时 工作人员要立即进行安全撤离 妥善避灾 及时向调 度室 矿领导汇报 矿井职工应学习和掌握矿井灾害的规律及性质 矿井一旦发生灾害时 能 有效地消灭灾害和妥善避灾 40 假想工作面发生灾害时的避灾路线 发生火灾路线 掘进地点 C17运输石门 主斜井 地面 发生水灾路线 掘进地点 C17运输石门 主斜井 地面 掘进地点 C17运输石门 副斜井 地面 第八章 劳动组织与主要技术经济指示 第一节 劳动组织 采用综合掘进队 三班作业 混合工种 每班定员 9 人 特员 管理人员 除外 正 副班长各一人 劳动组织图表 表六 出 勤 日 数延 续 时 间 工 种 在册 人数 计 12345678 打 眼 工 41113 放 炮 工 41113 喷 枪 手 拌 料 手 装 岩 工 溜 子 司 机 绞 车 司 机 推 车 摘 挂 钩 41 机 电 维 修 工 41113 其 它 工 1033310 瓦 斯 检 查 员 41113 班 长 41113 合 计 3088825 第二节 循环作业 循环作业图表 表七 一班二班三班 四班 序 号 名称时间 1 交接班 20 3 打眼 35 4 装药 20 5 放炮 20 6 排炮烟 35 7 运煤180 8 支护 55 9 清理 20 10 11 12 13 14 42 15 16 合 计 第三节 主要技术经济指示 技术经济指示图表技术经济指示图表 图八图八 序号项 目单位指 示备 注 1 每循环在册人数人 10 本面在册人 2 每出勤循环人数人 9 日出勤人 3 出勤率 89 4 循环进度 m6 5 月循环次数m 个 30 6 月进度 m180 43 7 循环率 97 8 炸药消耗 Kg m7 20 9 雷管消耗个 m 21 10 工钢消耗 m10 8 11 皮柴消耗 m3 m0 14 12 石子消耗 m3 m 13 砂子消耗 m3 m 14 锚索条 m 15 锚杆消耗根 m 16 料石消耗 m3 m 附图 供电系统图 通风系统示意图 避灾线路示意图 4 S9 200 10 0 4 KBZ 120KBZ 120 55KW55KW 1号 主 排 水 泵 2号 排 水 泵 照 明 信 号 备用电源 3X25 1X16 20m 3X25 1X16 20m 3X6 1 20m 3X35 1X10 500m 3X50 1X10 500m 动力柜 JYDM10 250 3300 动力柜 Se 400 3300 CAM2 250 330 动力柜 断路器 动力柜 断路器 动力柜 断路器 FS4 10GY FS4 10GY FS4 10GY FS4 10GY FS4 10GY 主井 主井 主井 KBZ 120 55KW KBZ 120KBZ 120 1 S9 315 10 0 4 KBZ 400 380 动力柜 断路器 QBZ 120QBZ 120QBZ 120QBZ 120 55KW 90KW QBZ 80QBZ 80 55KW55KW 75KW 1号 主 排 水 泵 2号 排 水 泵 照 明 信 号 55KW 2 S9 315 10 0 4 KBZ 200 380 KBZ 120 90KW 3 S9 80 10 0 4 4 S9 125 10 0 4 KBZ 200 660 KBZ 120 QBZ 80 11KW QBZ 80 KBZ 200 660 KBZ 80KBZ 80 3X35 1X10 730m 3X35 1X16 20m KBZ 80 3X35 1X16 20m 3X6 1 20m 17KW KBZ 400 660 KBZ 80 7 5KW QBZ 80 11KW QBZ 80 生 活 照 明 用 电 绞 车 照 明 绞 车 1号 主 要 通 风 机 90KW 2号 主 要 通 风 机 1号 抽 放 泵 2号 抽 放 泵 75KW QBZ 80 空 压 机 1号 主 要 通 风 机 KBZ 120 90KW 2号 主 要 通 风 机 备用电源 11