企业设备检查的实施方法.doc

企业设备检查的实施方法（一） 设备在使用过程中，要保持其良好的性能，不发生故障，就要预测出可能发生故障的部件，在它即将发生故障之前进行更新。实际上要准确地更换可能出现故障的部件是非常困难的。通常要依靠设备维修管理人员根据自己工作中收集的经验数据，并借助设备使用过程中的各种性能检查记录，来正确地选择这个最佳时刻。即在故障发生之前更换零部件。企业设备检查的实施方法有以操作工为主的巡回检查、设备的定期检查和专项检查。1.实行以操作工为主的巡回检查巡回检查是操作工按照编制的巡回检查路线对设备进行定时（一般是1-2h）、定点（规定的检查点）、定项（规定的检查项目）的周期性检查。巡回检查一般采用主观检查法。即用听（听设备运转过程中是否有异常声音）、摸（摸轴承部位及其他部位的温度是否有异常）、查（查一查设备及管路有无跑、冒、滴、漏和其他缺陷隐患）、看（看设备运行参数是否符合规定要求）、闻（闻设备运行部位是否有异常气味）的五字操作法。或者用简单仪器测量和观察在线仪表连续测量的数据变化。巡回检查一般包括的内容有：检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况；听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦的声音；看温度、压力、流量、液面等控制计量仪表及自动调节装置的工作情况；检查传动皮带、钢丝绳和链条的紧固情况和平稳度；检查冷却水、蒸汽、物料系统的工作情况；检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好；检查安全防护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好；检查设备安装基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有否松动或因连接松动而产生的振动；检查设备、工艺管路的静、动密封点的泄漏情况。检查过程中发现不正常的情况，应立即查清原因，及时调整处理。如发现特殊声响、振动、严重泄漏、火花等紧急危险情况时，应做紧急处理后，向车间设备员或设备主任报告，采取措施进行妥善处理。并将检查情况和处理结果详细记录在操作记录和设备巡回检查记录表上。2.设备的定期检查设备定期检查是指一般由维修工人和专业检查工人，按照设备性能要求编制的设备检查标准书，对设备规定部位进行的检查。设备定期检查一般分为日常检查、定期停机检查和专项检查。 日常检查是维修工人根据设备检查标准书的要求，每天对主要设备进行定期检查。检查手段主要以人的感官为主。设备的日常检查程序、检查标准书、检查记录表举例如下。图1-1为设备日常检查程序图；表1-1为透平冷冻机日常检查标准书；表1-2为设备日常检查记录表。图1-1 设备日常检查程序图 表1-1 透平冷冻机日常检查标准书检查内容 判定标准 检查周期 检查方法 检查工具 处理情况 电流mA 4705 日 看电流表 电流表 立即处理 叶轮开度 80100写 日 看仪表 温度计 立即处理 出口温度 705 日 看温度计 测振仪 立即处理 振动 6770tam 1个月 用测振仪 温度计 报请领导、研究处理 声音 无异常 日 听觉 温度计 报请领导、研究处理 主机左轴温度 70 日 看温度计 温度计 检查油泵、油路和油压 主机右轴温度 70 日 看温度计 温度计 检查油泵、油路和油压 增速机主动左轴承 70 日 看温度计 温度计 检查油泵、油路和油压 增速机主动右轴承 70 日 看温度计 温度计 检查油泵、油路和油压 增速机从动左轴承 70 日 看温度计 压力表 检查油泵、油路和油压 增速机从动右轴承 70 H 看温度计 压力表 检查油泵、油路和油压 主机轴承油压lOSPa 0. 312 日 看压力表 压力表 检查油泵、油路和油压 主机轴封油压/lOSPa 0. 20.4 日 看压力表 温度计 检查油泵、油路和油压 增速机油压/105Pa 0.812 日 看压力表 压力表 检查油泵、油路和油压 油质 符合规定 6个月 取样化验 过滤或换油 主机油温 4552 日 看温度计 检查油泵、油路、油压 油路 畅通 日 看油压表 清洗 密封情况 无油漏 日 目测 修理 企业设备检查的实施方法（二） 定期检查可以停机进行；也可以利用生产间隙停机、备用停机进行；也可以不停机进行。必要时，有的项目也可以占用少量生产时间或利用设备停机检修时进行。 定期检查周期，一般由设备维修管理人员根据制造厂提供的设计和使用说明书，结合生产实践综合确定。有些危及安全的重要设备的检查周期应根据国家有关规定执行。为了保证定期检查能按规定如期完成，设备维修管理人员应编制设备定期检查计划。这个计划一般应包括检查时间、检查内容、质量要求、检查方法、检查工具及检查工时和费用预算等。专项检查是对设备进行的专门检查。除前面所说的几种检查方法外，当设备出现异常和发生重大损坏事故时，为查明原因，制定对策需对一些项目进行重点检查。专项检查的检查项目和时间由维修管理部门确定。表1-2 设备日常检查记录表 年 月 日位号设备名称检查内容检查月累计（日）检查内容12345678910311.检查传动设备，检查轴承、油箱温度高低、油面位置、油封填料、机械密封泄漏情况。声响、振动是否正常温度声响振动泄漏温度声响振动2.温度、泄漏超过允许的规定范围为异常，声，音、振动超过平常感觉暂定异常，除做好记录外，如处理有困难应及时向上汇报泄漏温度声响振动泄漏检查者签名注：1.记录符号：运行正常，运行尚可，带病运转，停车检修2.每日由检修人员将巡回检查的情况认真填写本表中，负责人签名。3.每月由维修班长汇总报车间机械员存档。设备的定期检查，由维修管理部门，指定技术熟练的维修工人（或受过专门技术培训的检测工人）担任。检查的内容和方法，按检查标准书规定。检查完毕后要填写检查记录。发现设备有缺陷隐患报告有关领导，并进行及时处理；处理不了的问题要填写设备修理卡片，请求安排计划检修。设备的定期检查内容和方法如表1-3所示。1-3 设备定期检查内容和方法 序号检查方法停机 不停机检查部位检查人员的技术水平说明1目视不停机停机限于外表面，如设计阶段考虑此种要求，可推广到内部零件主要靠经验不需要特殊技术包括很多特定的方法。广泛用于航空发动机的定期轮回检查2温度（通用技术）不停机外表面或内部多数不用什么技术从直读的温度计到红外扫描3润滑液监测（通用技术）不停机润滑系统和任意元件（通过磁性栓、滤油器或油样等）为区别损伤性微粒和正常磨损微粒，需要一定技术光谱和铁谱分析装置可用来测定内含什么元素成分4泄漏检查停或不停任意承压零件专用仪表极易掌握5裂纹检查(a)染色法停或不停在清洁表面上要求一定的技术只能查出表面断开的裂纹(b)磁力线法停或不停靠近清洁光滑的表面要求一定的技术防止漏查限于磁性材料，对裂纹取向敏感(c)电阻法停或不停在清洁光滑表面上靠近要求一定的技术对裂纹取向敏感，可估计裂纹深度(d)涡流法停或不停表面，探极和表面的接近程度对结果有影响需掌握基本技术可查出很多种形式的材料不连续性、如裂纹、杂质、硬度变化等(e)超声法停机如有清洁光滑的表面、在任何零部件的任意位置都行为不致漏查、需掌握基本技术对方向性敏感，寻找时间长，通常用作其他诊断技术的后备方法(f)射线检查停机必要时可从两边同时进行进行检查和解释结果都需相当技术可同时进行大片面积检查，有放射性危险，应注意安全6振动监测（通用技术），总信号监测通常进行频率分析、峰值信号监测等停或不停任意运动零部件、任意包括有运动零部