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镇江 筛网 工艺 工装 设计 CAD

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镇江高专筛网工艺工装设计(带CAD图）,镇江,筛网,工艺,工装,设计,CAD

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镇 江 高 专 ZHENJIANG COLLEGE毕 业 设 计 任 务 书 题 目 筛网工艺工装设计 系 名： 装备制造学院 专业班级： 机制D142 学生姓名： 郭鑫 学 号： 140103432 指导教师姓名： 周聪 指导教师职称： 高级工程师 二一六年 九月十日课题名称筛网工艺工装设计同组学生姓名设计（研究）内容：运用所学知识进行技能（如调研、收集及查阅资料，标准规范及经验公式的选用等）的训练。装配图中应标出定位及导向零件的配合要求、写出零件的材料及热处理要求、模具的工作过程，在装配图右上方要画出产品零件图（二维图及立体图）；说明书中要写出模具的加工过程，模具的装配过程；凡图中标出的以及文字表达出来的均要求理解和掌握。符合以下要求，方可参加答辩：(1)打印图纸数量为3张A1幅面（其中总装图用A1输出；零件图画12-16个，用A4或A3拼成A1幅面输出；总装图编号采用课题代号、标题栏一律采用GB标准格式（见系模板），图纸必须用AutoCAD2004及以上版本画图）；(2) 设计计算说明书字数不少于5000字，且打印输出并装订、格式一律参照“镇江高专毕业设计（论文）写作规范”要求(如封面,中英文摘要，结论,致谢,参考资料等均不能缺少) ，用Word2003存盘；(3) 打印任务书一份，；(4)提交实习评定表原件一份（要有用人单位盖章）；(5)提交电子版（图纸用AutoCAD2004版本存盘、说明书及任务书用Word2003存盘）给指导老师；(6)档案袋一只（班级集中统一到校实训科购买）；(7) 2017年3月9日以前，提交全部资料且格式及内容均达到符合规定的要求。参考文献：1 王绍俊.机械制造工艺设计手册.哈尔滨工业出版社 2 上海柴油机工艺设备研究所.金属切削机床夹具设计手册.机械工业出版社 3 上海科学技术出版社,东北重型机械学院洛阳分院.机床夹具设计手册 4 沈学勤.公差配合技术测量.高等教育出版社 5 吴宗泽,罗圣国.机械设计课程设计手册.高等教育出版社 6 张捷,李先民,赵虎.机械制造工技术基础.西南交通大学出版社 7 刘鸿文.材料力学.高等教育出版社8 黄鹤汀,王芙蓉,刘建明.机械制造装备.机械工业出版社 9 邱宣怀.机械设计.高等教育出版社 10 李益民.机械制造工艺设计简明手册.机械工业出版社 11 艾兴,肖诗刚.切削用量简明手册手册.机械工业出版社 进 度 计 划 表序号起止 日期计划完成内容实际完成情况检 查 日 期检查人签名12016.6.172016.7.15读懂零件图，了解设计内容,完成工艺分析，论证方案，确定总体方案，了解必要的设计步骤和方法，了解计算方法1、提前完成 （ ）2、按时完成 （ ）3、基本完成 （ ）4、未完成 （ ）22016.7.162016.9.6完成的毕业设计初稿内容（含计算机绘图，计算说明书的输入及编辑等）1、提前完成 （ ）2、按时完成 （ ）3、基本完成 （ ）4、未完成 （ ）32016.9.72016.9.30对毕业设计初稿内容进行修改1、提前完成 （ ）2、按时完成 （ ）3、基本完成 （ ）4、未完成 （ ）42016.10.12016.10.31进一步充实完善毕业设计内容1、提前完成 （ ）2、按时完成 （ ）3、基本完成 （ ）4、未完成 （ ）52016.11.12016.11.30进一步充实完善毕业设计内容1、提前完成 （ ）2、按时完成 （ ）3、基本完成 （ ）4、未完成 （ ）62016.12.12016.12.31进一步充实完善毕业设计内容1、提前完成 （ ）2、按时完成 （ ）3、基本完成 （ ）4、未完成 （ ）72017.1.12017.3.9完成并提交全部资料(含电子版)1、提前完成 （ ）2、按时完成 （ ）3、基本完成 （ ）4、未完成 （ ）82017.3.102017.3.14作好答辩前的准备工作1、提前完成 （ ）2、按时完成 （ ）3、基本完成 （ ）4、未完成 （ ）毕业设计（论文）评语及评分（指导教师专用）学生姓名郭鑫专业班级机制D142总 分72评 分 内 容评 分 等 级好较好一般差应用文献资料和调研能力分析与解决问题的能力（包括计算方法、数据处理等）计算机能力（包括编程、数据、图形及文字处理）论文质量（论点、论据、实验分析、推理、深度等）设计质量（方案、技术路线、设计水平、图面质量等）工作量、工作态度技术经济分析能力（包括技术可靠性、经济合理性的分析评价）创新 （包括创新意识、独特见解）写作的规范性指导教师评语：该同学在毕业设计期间，设计态度（端正、较好、尚可、较差），（能、基本能、不能）遵守毕业设计纪律和相关规定，设计工作量（多、饱满、较轻、不足），（完成、基本完成、没用完成）相关的毕业实习和调研任务，（能较好地、尚能、不能）处理好毕业设计与工作实习的关系。该同学（独立、基本独立、根据参考、不能独立）完成毕业设计规定的任务。设计方案（正确、基本正确、尚正确、不够正确），结构（合理、较合理、尚合理、不够合理）；图面质量（好、较好、一般、较差）；说明书的写作（规范、较规范、尚规范、不够规范），计算能力（好、较好、一般、尚可、较差）。 本设计已达到的标准为（优秀、良好、中等、及格、不及格）。指导教师签字： 2017年 3 月 1日注：各评语在相应的档次上画上“”。毕业设计（论文）评语及评分（主审教师专用）学生姓名郭鑫专业班级机制D142总 分评 分 内 容评 分 等 级好较好一般差总体设计方案零部件设计方案图纸质量和有关技术标准视 图图纸幅面标注技术条件标题栏明细栏图号说明书质量格式的规范性内容的完整性分析的正确性深 度创 新其它（资料袋、装订要求等）备注：主审教师签字： 注：各评语在相应的档次上画上“”。年 月 日毕业设计（论文）评语及评分（答辩小组专用）学生姓名郭鑫专业班级机制D142总 分评 分 内 容评 分 等 级好较好一般差学生陈述清楚、精练、正确、逻辑性强论文质量（论点、论据、实验分析、推理、深度、创新等）设计质量（方案、技术路线、设计水平、图面质量、创新等）问题：1、 2、 3、 答辩小组意见：该同学设计方案（正确、基本正确、尚正确、不够正确），结构（合理、较合理、尚合理、不够合理）；图面质量（好、较好、一般、较差）；说明书写作（规范、较规范、尚规范、不够规范）。在答辩中的陈述(清楚、较清楚、尚清楚、不够清楚) ，对所提问题的回答（正确、基本正确、尚正确、不够正确）， 对基础知识和专业知识的基本掌握（好、较好、一般、尚好、较差），（已达到、未达到）毕业设计的要求。答辩小组成员： 答辩小组组长 年 月 日最 终 评 定 成 绩 注：各评语在相应的档次上画上“”。6镇 江 高 专 ZHENJIANG COLLEGE毕 业 设 计 任 务 书 题 目 筛网工艺工装设计 系 名： 装备制造学院 专业班级： 机制D142 学生姓名： 郭鑫 学 号： 140103432 指导教师姓名： 周聪 指导教师职称： 高级工程师 二一六年 九月十日课题名称筛网工艺工装设计同组学生姓名设计（研究）内容：运用所学知识进行技能（如调研、收集及查阅资料，标准规范及经验公式的选用等）的训练。装配图中应标出定位及导向零件的配合要求、写出零件的材料及热处理要求、模具的工作过程，在装配图右上方要画出产品零件图（二维图及立体图）；说明书中要写出模具的加工过程，模具的装配过程；凡图中标出的以及文字表达出来的均要求理解和掌握。符合以下要求，方可参加答辩：(1)打印图纸数量为3张A1幅面（其中总装图用A1输出；零件图画12-16个，用A4或A3拼成A1幅面输出；总装图编号采用课题代号、标题栏一律采用GB标准格式（见系模板），图纸必须用AutoCAD2004及以上版本画图）；(2) 设计计算说明书字数不少于5000字，且打印输出并装订、格式一律参照“镇江高专毕业设计（论文）写作规范”要求(如封面,中英文摘要，结论,致谢,参考资料等均不能缺少) ，用Word2003存盘；(3) 打印任务书一份，；(4)提交实习评定表原件一份（要有用人单位盖章）；(5)提交电子版（图纸用AutoCAD2004版本存盘、说明书及任务书用Word2003存盘）给指导老师；(6)档案袋一只（班级集中统一到校实训科购买）；(7) 2017年3月9日以前，提交全部资料且格式及内容均达到符合规定的要求。参考文献：1 王绍俊.机械制造工艺设计手册.哈尔滨工业出版社 2 上海柴油机工艺设备研究所.金属切削机床夹具设计手册.机械工业出版社 3 上海科学技术出版社,东北重型机械学院洛阳分院.机床夹具设计手册 4 沈学勤.公差配合技术测量.高等教育出版社 5 吴宗泽,罗圣国.机械设计课程设计手册.高等教育出版社 6 张捷,李先民,赵虎.机械制造工技术基础.西南交通大学出版社 7 刘鸿文.材料力学.高等教育出版社8 黄鹤汀,王芙蓉,刘建明.机械制造装备.机械工业出版社 9 邱宣怀.机械设计.高等教育出版社 10 李益民.机械制造工艺设计简明手册.机械工业出版社 11 艾兴,肖诗刚.切削用量简明手册手册.机械工业出版社 进 度 计 划 表序号起止 日期计划完成内容实际完成情况检 查 日 期检查人签名12016.6.172016.7.15读懂零件图，了解设计内容,完成工艺分析，论证方案，确定总体方案，了解必要的设计步骤和方法，了解计算方法1、提前完成 （ ）2、按时完成 （ ）3、基本完成 （ ）4、未完成 （ ）22016.7.162016.9.6完成的毕业设计初稿内容（含计算机绘图，计算说明书的输入及编辑等）1、提前完成 （ ）2、按时完成 （ ）3、基本完成 （ ）4、未完成 （ ）32016.9.72016.9.30对毕业设计初稿内容进行修改1、提前完成 （ ）2、按时完成 （ ）3、基本完成 （ ）4、未完成 （ ）42016.10.12016.10.31进一步充实完善毕业设计内容1、提前完成 （ ）2、按时完成 （ ）3、基本完成 （ ）4、未完成 （ ）52016.11.12016.11.30进一步充实完善毕业设计内容1、提前完成 （ ）2、按时完成 （ ）3、基本完成 （ ）4、未完成 （ ）62016.12.12016.12.31进一步充实完善毕业设计内容1、提前完成 （ ）2、按时完成 （ ）3、基本完成 （ ）4、未完成 （ ）72017.1.12017.3.9完成并提交全部资料(含电子版)1、提前完成 （ ）2、按时完成 （ ）3、基本完成 （ ）4、未完成 （ ）82017.3.102017.3.14作好答辩前的准备工作1、提前完成 （ ）2、按时完成 （ ）3、基本完成 （ ）4、未完成 （ ）毕业设计（论文）评语及评分（指导教师专用）学生姓名郭鑫专业班级机制D142总 分72评 分 内 容评 分 等 级好较好一般差应用文献资料和调研能力分析与解决问题的能力（包括计算方法、数据处理等）计算机能力（包括编程、数据、图形及文字处理）论文质量（论点、论据、实验分析、推理、深度等）设计质量（方案、技术路线、设计水平、图面质量等）工作量、工作态度技术经济分析能力（包括技术可靠性、经济合理性的分析评价）创新 （包括创新意识、独特见解）写作的规范性指导教师评语：该同学在毕业设计期间，设计态度（端正、较好、尚可、较差），（能、基本能、不能）遵守毕业设计纪律和相关规定，设计工作量（多、饱满、较轻、不足），（完成、基本完成、没用完成）相关的毕业实习和调研任务，（能较好地、尚能、不能）处理好毕业设计与工作实习的关系。该同学（独立、基本独立、根据参考、不能独立）完成毕业设计规定的任务。设计方案（正确、基本正确、尚正确、不够正确），结构（合理、较合理、尚合理、不够合理）；图面质量（好、较好、一般、较差）；说明书的写作（规范、较规范、尚规范、不够规范），计算能力（好、较好、一般、尚可、较差）。 本设计已达到的标准为（优秀、良好、中等、及格、不及格）。指导教师签字： 2017年 3 月 1日注：各评语在相应的档次上画上“”。毕业设计（论文）评语及评分（主审教师专用）学生姓名郭鑫专业班级机制D142总 分评 分 内 容评 分 等 级好较好一般差总体设计方案零部件设计方案图纸质量和有关技术标准视 图图纸幅面标注技术条件标题栏明细栏图号说明书质量格式的规范性内容的完整性分析的正确性深 度创 新其它（资料袋、装订要求等）备注：主审教师签字： 注：各评语在相应的档次上画上“”。年 月 日毕业设计（论文）评语及评分（答辩小组专用）学生姓名郭鑫专业班级机制D142总 分评 分 内 容评 分 等 级好较好一般差学生陈述清楚、精练、正确、逻辑性强论文质量（论点、论据、实验分析、推理、深度、创新等）设计质量（方案、技术路线、设计水平、图面质量、创新等）问题：1、 2、 3、 答辩小组意见：该同学设计方案（正确、基本正确、尚正确、不够正确），结构（合理、较合理、尚合理、不够合理）；图面质量（好、较好、一般、较差）；说明书写作（规范、较规范、尚规范、不够规范）。在答辩中的陈述(清楚、较清楚、尚清楚、不够清楚) ，对所提问题的回答（正确、基本正确、尚正确、不够正确）， 对基础知识和专业知识的基本掌握（好、较好、一般、尚好、较差），（已达到、未达到）毕业设计的要求。答辩小组成员： 答辩小组组长 年 月 日最 终 评 定 成 绩 注：各评语在相应的档次上画上“”。6机机 械械 加加 工工 工工 序序 卡卡产品型号零（部）件图号共 2 页产品名称打磨机零（部）件名称筛网第 1 页车间工序号工序名称材料牌号金结3冷08F毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数钢板t2218390110设备名称设备型号设备编号同时加工件数冲床夹具编号夹具名称冷却液筛网冲孔模工序工时准终 单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速（转/分）切削转速（米/分）走刀量(毫米/分）吃刀深度（毫米）走刀次数工时定额机动 辅助描图1冲孔筛网冲孔模描校底图号装订号编制（日期）审核（日期）工时（日期）会签（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机机 械械 加加 工工 工工 序序 卡卡产品型号零（部）件图号共 2 页产品名称打磨机零（部）件名称筛网第 2 页车间工序号工序名称材料牌号金结4冷08F毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数钢板t2218390110设备名称设备型号设备编号同时加工件数冲床夹具编号夹具名称冷却液筛网压型模工序工时准终 单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速（转/分）切削转速（米/分）走刀量(毫米/分）吃刀深度（毫米）走刀次数工时定额机动 辅助描图1压型筛网压型模描校底图号装订号编制（日期）审核（日期）工时（日期）会签（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期镇江市高等专科学校毕业设计（论文）镇 江 高 专ZHENJIANG COLLEGE毕 业 设 计 (论 文) 筛网工艺规程及工装设计Screen Process Specification and Tool Design系 名： 装备制造学院 专业班级： 机制D142 学生姓名： 郭 鑫 学 号： 140103432 指导教师姓名： 周 聪 指导教师职称： 高级工程师 2017年 3月摘要摘 要本文是在筛网的图样分析后进行加工工艺路线设计，并且遵循过程设计夹具的要求。表面和孔系是筛网的主要加工部位。筛网结构相对比较复杂，需要更长的加工路线，更多的加工工时时间，由于精度要求比较高，所以相应的加工成本很高。根据加工的要求，在通常情况下，加工时保证平面的加工精度相对于孔容易保证一些。正是根据这个原因，编制工艺的时候采用先加工面然后再加工孔即通常所谓的“先面后孔”的原理。为了保证孔和平面的精度尤其是精度比较高的孔，需要分为粗加工和精加工两个阶段。夹具设计是设计筛网冲孔模及筛网压形模，筛网冲孔模是以R3半圆孔定位，依次冲各排R3半圆孔；筛网压形模是以R3半圆孔定位，依次冲压各排异型孔成形，以提高工效，保证质量。在零件的夹具设计中，主要是根据零件加工工序要求，分析应该限制自由度的数目然后根据表面选择功能的组件的位置，然后分析所选的位置可以限定应有限的元素的自由度。确定了定位元件后再确定并完成夹紧元件选择，最后就是确定专用夹具的结构形式。关键词：筛网；工艺规程；冲孔模；压形模；尺寸精度； 位置精度； 质量AbstractThis article is in pattern analysis screen after processing route design, and follow the process of fixture design requirements.The surface and hole is the main processing parts of the screen. The screen structure is relatively complex, requires longer processing route, more processing time, due to relatively high precision, so the corresponding processing cost is very high. In accordance with the requirements of processing, under normal circumstances, to ensure the accuracy of the processing plane with respect to the hole is easy to guarantee some. It is for this reason that the preparation process of the first use of the processing surface and then the processing of the hole that is commonly known as the first face after the hole principle. In order to ensure the accuracy of the hole and the plane, especially the high precision of the hole, need to be divided into two stages of roughing and finishing. The fixture design is the design of screen and screen punching die forming die, punching die is to screen R3 half hole positioning, followed by punching each row of R3 semi circular screen; forming die with R3 half round positioning, followed by stamping each row of special-shaped hole forming, to improve work efficiency and ensure the quality.In parts of fixture design, mainly according to the requirements of machining process, analysis should limit the number of degrees of freedom according to the surface selection function component location, then analysis the selected positions can be defined elements of freedom should be limited. Determine the positioning element and then determine and complete the selection of clamping elements, and finally determine the structure of the special fixture.Keywords: mesh; process specification; punching die; forming die; dimensional accuracy; precision; qualityII目录目 录摘 要VAbstractVI第1章 绪论11.1设计内容及意义11.2机械制造工艺技术相关知识11.3机床夹具的作用21.4机床夹具的分类31.5夹具设计41.5.1夹具设计的特点41.5.2设计的基本要求5第2章 零件分析5第3章 工艺规程设计63.1 零件工艺过程卡设计63.2 零件工序卡设计7第4章 夹具设计84.1 筛网冲孔模84.1.1筛网冲孔模结构84.1.2筛网冲孔模的工作原理84.1.3筛网冲孔模的主要零件设计94.2筛网压形模154.2.1筛网压形模结构154.2.2筛网压形模的工作原理164.2.3筛网压形模的主要零件设计17结论22参考文献23致 谢24 55第1章 绪论1.1设计内容及意义本次设计是在我们学完了大学的全部基础课，技术基础课以及专业课之后而进行的。此次的设计是对大学期间所学各课程及相关的应用绘图软件的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练。筛网是打磨机的主要零件，它的作用在于通过叶轮体的高速旋转带动木片撞击在筛网网孔上进行分离产生针状木纤维。我的毕业设计是筛网工艺规程及工装设计，在这次设计过程中，我用了机械制图、机械制造技术基础、机械夹具设计等多方面的知识。同时我还查阅了其他方面的书籍来保证设计的正常进行。其目的在于：a巩固我们在大学里所学的知识，也是对以前所学知识的综合性的检验；b加强我们查阅资料的能力，熟悉有关资料； c树立正确的设计思想，掌握设计方法，培养我们的实际工作能力；d通过对筛网零件的机械制造工艺设计，使我们在机械制造工艺规程设计，工艺方案论证，机械加工余量计算，工艺尺寸的确定，编写技术文件及查阅技术文献等各个方面受到一次综合性的训练。初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。 e. 能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计，初步具备设计出高效，省力，经济合理并能保证加工质量的专用夹具的能力。f通过零件图，装配图绘制，使我们对于AutoCAD绘图软件的使用能得到进一步的提高1。 本次设计的主要内容为：首先运用AutoCAD软件绘制筛网零件的二维零件图，然后根据图纸的技术要求等确定生产类型，其次进行工艺分析，确定毛坯类型和制造方法，并确定零件的机械加工工艺路线，完成机械加工工序设计，进行必要的经济分析。最后，对某道加工工序进行夹具装配图及主要零件图的设计。1.2机械制造工艺技术相关知识a根据零件图和产品装配图，对零件进行工艺分析在对筛网零件进行工艺规程设计时，应掌握该零件在部件或总成中的位置、公用以及部件或总成对该零件提出的技术要求，明确零件的主要工作表面，以便在拟定工艺规程过程中采取措施予以保证。掌握零件的结构形状、材料、硬度及热处理等情况，了解该零件的主要工艺特点，形成工艺规程设计的总体构想。分析零件上有哪些表面需要加工，以及各加工表面的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度及热处理等方面的技术要求；明确哪些表面是主要加工表面，以便在选择表面加工方法及拟定工艺路线时重点考虑；对全部技术要求应进行归纳整理3。b计算零件的生产纲领，确定生产类型根据零件图查表可知，筛网零件为轻型零件，根据生产要求将确定该零件为中批量生产。c确定毛坯种类和制造方法机械加工中毛坯种类有很多种，如铸件、锻件、型材、挤压件、冲压件及焊接组合件等。根据筛网零件图所选择的材料，筛网零件加工过程中应达到的技术指标和加工特点，零件生产的经济性，如何选择合适的毛坯种类也是设计重点。其次，如何选择毛坯制造方法也是设计中必不可少的环节，一般地，选择毛坯的制造方法应考虑以下几个方面因素：材料的工艺性能、毛坯尺寸、形状和精度要求、零件生产纲领、采用新型材料、新工艺、新技术的可能性。d确定毛坯尺寸和公差如何确定毛坯尺寸，也就是如何确定加工余量，对确保加工质量、提高生产率和降低成本都有重要的意义。余量不能确定过大或是过小，所以应当选择合适的方法来确定加工余量，保证零件加工各项尺寸及技术指标。同时，选择合适的尺寸公差对零件加工和零件生产的经济性也有很大的影响。e拟定工艺路线拟定工艺路线包括：定位基准的选择；各表面加工方法的确定；加工阶段的划分；工序集中程度的确定；工序顺序的安排。f确定各个工序的加工余量，计算工序尺寸及公差g选择各个工序的机床设备及刀具、量具等工艺装备h确定各个工序的切削用量和时间定额i编制工艺文件1.3机床夹具的作用在机械制造的各个加工工艺过程中，必须使工件在工艺系统中处于正确的位置，以保证加工质量，并提高生产效率。把为了使工件处于正确位置上所使用的各种工艺装备，称为夹具。在机床上对工件进行切削加工时，为了保证加工精度，必须正确地安放工件，使工件相对于刀具和机床占有正确的位置，这一过程称为“定位”。为了保护这个正确位置在加工过程中稳定不变，应该对工件施加一定的夹紧力，这个过程称为“夹紧”。这两个过程总称为“安装”。在机床上实现安装任务的工艺装备，就是“机床夹具”。机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广泛的是通用夹具，如车床上用的三爪卡盘和铣床上用的平口虎钳等。这类夹具的规格尺寸已经标准化，由专业厂进行生产。而用于批量生产，专门为工件某加工工序服务的专用夹具，则必须由各个制造厂自行设计制造4。机床夹具在机械加工中起着重要的作用，所以应用十分广泛。归纳起来有以下几个方面的作用：a. 保证工件的加工精度，稳定产品质量夹具在机械加工中的基本作用就是保证工件的相对位置精度。由于采用了能直接定位的夹具，因此，可以准确地确定工件相对于刀具和机床切削成形运动中的相互位置关系，不受或者少受各种主观因素的影响，可以稳定可靠地保证加工质量。b. 提高劳动生产率和降低加工成本提高劳动生产率，降低单件时间定额的主要技术措施是增大切削用量和压缩辅助时间。采用机床夹具，既可以提高工件加工时的刚度，有利于采用较大的切削用量，又可以省去划线找正等工作，使安装工作的辅助工时大大减小，因此能显著地提高劳动生产率和降低成本。c. 改善工人劳动条件采用夹具后，工件的装卸显然比不用夹具方便、省力、安全。使用专用夹具安装工件，定位方便、迅速，夹紧可采用增力、机动等装置，因此可以减轻工人的劳动强度。还可设计保护装置，确保操作者安全。d. 在流水线生产中，便于平衡生产节拍工艺过程中，当某些工件所需要工序时间特别长时，可以采用多工位或高效夹具等，以提高生产效率，使生产节拍能够比较平衡。1.4机床夹具的分类a. 专用夹具 专用夹具是针对某一种工件的一定工序而专门设计的。因为不需要考虑通用性，所以夹具可以设计得结构紧凑、操作方便。还可以按需要采用各种省力机构、动力装置、分度装置等。因此，此类夹具可以保证较高的加工精度和劳动生产率，主要在产品固定和工艺稳定的较大批量生产中应用。这类夹具也是本课程研究的主要对象。b. 可调式夹具 可调式夹具的特点是：加工完一种零件后，通过调整或更换夹具中的个别元件，即可加工形状相似、尺寸和加工相近的多种零件。 可调式夹具又可以分为通用可调夹具和专用可调夹具。通用可调夹具如滑柱式钻模等，使用范围较大。专门化可调夹具常称为成组夹具，通常配合成组技术，用于装夹和加工一组结构与工艺相似的工件。c. 专门化拼装夹具 专门化拼装夹具是针对其工件的特定工序加工要求，由实现制造好的通用性较强的标准化元件和部件拼装组成。从这个特点来看，这类夹具具有很大的通用性，但同时又是为某一种特定工序而专门拼装的夹具。因此，这类夹具又具有专门夹具的优点。d. 自动化生产用夹具 自动化生产用夹具驻澳是自动线上所使用的夹具。基本上分为两类：一类是固定式夹具，它与一般专用夹具相似；一类是随行夹具，它除了具有一般家具所担负的安装工件任务外，还担负着沿自动线输送工件的任务，即在这工件从一个工位移动到下一个工位。故称为“随行夹具”4 。1.5夹具设计1.5.1夹具设计的特点 a针对性强，设计人员必须全面掌握工艺和生产现场的实际情况。 专用夹具是为某零件的某工序设计的，设计人员必须全面了解和掌握产品零件的要求，工艺工程的安排以及所使用的机床、刀具，铺具的具体情况才可能提出合理可行的最佳方案，确定最合理的定位、夹紧装置。b保证加工质量和劳动生产率是夹具设计的两项主要任务，而保证加工质量又是第一位的。因此，设计时应重点把住定位方案的确定和精度分析这两道关。对于制造精度要求不高的零件，其夹具设计应该重点保证提高劳动生产率和改善劳动条件。c夹紧机构对整个夹具结构起决定性作用。 夹紧装置的结构形式和种类很多，选用的灵活性很大，特别是夹紧装置中力源及传动机构的设计对夹具结构的影响最大。因此，在同样能保证工序要求的情况下，每个人设计的结构可能大不相同。而不同复杂程度的夹具在不同的生产规模条件下其经济效果也不一样，设计人员必须使自己的设计和生产规模相适应，不可片面追求高精度而忽视了经济性。d夹具的制造多属于单件生产，因此，设计时应考虑采用组合加工，修配和调整等措施来保证夹具的制造精度，尽可能地考虑设置修配和调整环节，而不能完全依靠用完全互换的办法保证制造精度。e设计周期短，一般不进行强度刚度计算。夹具设计是直接为产品生产服务的生产技术准备工作，其设计周期要求短，因此设计时多采用参照法或是凭经验确定的办法来保证受力件的强度和刚度，通常不进行详细计算，有时采用简便公式或用图表做为设计参考。倒是应注意，在设计一些具有较高精度的夹具时，应该对定位精度、夹紧力等进行必要的计算和分析5。1.5.2设计的基本要求 夹具设计的原则是经济和实用，它可以概括为“好用、好造、好修”这六个字，其中好用是主要的，但好用也必须以不脱离生产现场的实际制造和维修水平为前提。具体要求为：a夹具的构造应与其用途和生产规模相适应，正确处理好质量、效率、方便性与经济性四者的关系。b保证工件精度。c保证使用方便，要便于装卸、便于夹紧、便于测量、便于观察、便于排屑排液、便于安装运输，保证安全第一。d注意结构工艺性，对加工、装配、检验和维修等问题应通盘考虑，以降低制造成本。5第2章 零件分析第2章 零件分析筛网是打磨机的主要零件，年产1000件，属中批量生产。该零件属于金属结构件，采用普通方法难以保证（零件见图1）。故需对该零件进行工艺规程设计，编制零件工艺过程卡，编制零件机械加工工序卡，并设计零件加工的冲孔模和压形模，以提高工效。图2-15第3章 工艺规程设计3.1 零件工艺过程卡设计工序一：划剪（龙门剪）工序二：校平（油压机）工序三：冲孔（见工序卡1）（冲床）工序四：压型（见工序卡2）（冲床） 3镇江高等专科学校毕业论文3.2 零件工序卡设计3.2.1工序卡13.2.2工序卡215第4章 夹具设计4.1 筛网冲孔模4.1.1筛网冲孔模结构筛网冲孔模结构如图2所示：筛网冲孔模主要由模柄、卸料螺钉、上模板、固定板、冲头、导套、卸料板、导柱、下模板、下模一、下模二、夹板、螺钉M845、锥销850、螺钉M830、锥销850、圆柱销310、圆柱销2.512等组成。1：模柄 2：卸料螺钉 3：上模板 4：固定板 5：冲头 6：导套 7：卸料板 8：导柱 9：下模板 10：下模一 11：下模二12：夹板 13：螺钉M845 14：锥销850 15：螺钉M83016：锥销850 17：圆柱销310 18：圆柱销2.512 图4-14.1.2筛网冲孔模的工作原理将筛网冲孔模下模板组件放置在JA23-63冲床工作台上，并初步压紧；将上模组件随同模柄装入上工作台定位孔内，并初步压紧；调整上下模组件的位置，保证导柱外圆和导套内孔完全同轴，再用压板将上下模组件压紧，试模并检验零件冲压后是否符合设计要求，然后再调整和试验，直到达到图纸要求。第4章 夹具设计通过使用这种自行设计的筛网冲孔模冲压出的筛网，达到图纸要求的尺寸精度的要求，保证批量生产的一致性，解决了筛网加工的难题，提高了工效和各项性能指标。4.1.3筛网冲孔模的主要零件设计4.1.3.1 模柄模柄的设计如图3所示，该零件为工装固定在冲床上的定位件，其分别与上模板、固定板、冲头等零件连接。模柄设计有52(+0.027/+0.009)外圆尺寸公差，与其配合的上模板上的孔尺寸公差为52H7，所以模柄与上模板的配合为过盈配合，同时60处要求与上模板压入磨平。模柄外圆50h6、52(+0.027/+0.009)的表面粗糙度为Ra3.2，所以工艺需安排磨削加工。模柄材料选择Q235-A普通碳钢，经济性较好。 图4-24.1.3.2 卸料螺钉卸料螺钉的设计如图4所示，该零件用于工件冲孔后将工件从冲头上分离下来，其与上模板、固定板、卸料板等零件连接。8外圆表面粗糙度为Ra3.2，所以工艺需安排磨削加工。卸料螺钉材料选择45#中碳调质结构钢，经过调质处理后具有较高的强度和较好的切削加工性，并具有一定的韧性、塑性和耐磨性。图4-34.1.3.3 上模板上模板的设计如图5所示，该零件与模柄、卸料螺钉、固定板、冲头、导套、螺钉、锥销连接。在上模板设计上标注有52H7的孔公差要求，由于模柄外圆公差为正公差，所以上模板与模柄的配合为过盈配合；在上模板设计上标注有2-35H7的孔，工艺安排与下模板组合加工。52H7、2-35H7内孔表面粗糙度为Ra3.2，所以工艺需安排铰孔。上模板材料选择45#中碳调质结构钢，经过调质处理后具有较高的强度和较好的切削加工性，并具有一定的韧性、塑性和耐磨性。 图4-44.1.3.4 固定板固定板的设计如图6所示，该零件与模柄、卸料螺钉、上模板、冲头、螺钉、锥销连接。在固定板设计上标注有10-8H7的孔公差要求，由于冲头外圆公差为正公差，所以固定板与冲头的配合为过盈配合。10-8H7、2-8H7内孔表面粗糙度为Ra3.2，所以工艺需安排铰孔。固定板材料选择45#中碳调质结构钢，经过调质处理后具有较高的强度和较好的切削加工性，并具有一定的韧性、塑性和耐磨性。 图4-54.1.3.5 冲头冲头的设计如图7所示，该零件与模柄、上模板、固定板、卸料板连接。在冲头设计上标注有8(+0.016/+0.006)的外圆公差要求，由于固定板上与其连接的孔公差为8H7，所以冲头与固定板的配合为过盈配合。由于8(+0.016/+0.006)、6h6外圆表面粗糙度为Ra3.2和Ra1.6，所以工艺需安排磨削加工。冲头材料选择6CrW2Si合金工具钢，具有高的淬火硬度和一定的高温强度，能承受冲击载荷而又耐磨性高。 图4-64.1.3.6 导套导套的设计如图8所示，该零件是工装的导向件，与上模板、导柱连接。在导套设计上标注有35p7的外圆公差要求，由于上模板上与其连接的孔公差为35H7，所以导套与上模板的配合为过盈配合；在导套设计上标注有22H7的内孔公差要求，由于导柱上与其连接的外圆公差为22h6，所以导套与导柱的配合为过渡配合。同时，导套设计要求35p7外圆相对于22H7内孔的同轴度为0.03mm。由于35p7外圆、22H7内孔表面粗糙度为均为Ra1.6，所以工艺需安排磨削。导套材料选择T10A高级高碳工具钢，需淬火处理，淬火硬度HRC56-60。 图4-74.1.3.7 卸料板卸料板的设计如图9所示，该零件与卸料螺钉、冲头连接。卸料板材料选择45#中碳调质结构钢，经过调质处理后具有较高的强度和较好的切削加工性，并具有一定的韧性、塑性和耐磨性。 图4-84.1.3.8 导柱导柱的设计如图10所示，该零件是工装的导向件，与导套、下模板连接。在导柱设计上标注有35p7的外圆公差要求，由于下模板上与其连接的孔公差为35H7，所以导柱与下模板的配合为过盈配合；在导柱设计上标注有22h6的外圆公差要求，由于导套上与其连接的内孔公差为22H7，所以导套与导柱的配合为过渡配合。同时，导柱设计要求35p7外圆相对于22h6外圆的同轴度为0.026mm。由于35p7外圆表面粗糙度为为Ra1.6，22h6外圆表面粗糙度为为Ra0.8，所以工艺需安排磨削。导柱材料选择T10A高级高碳工具钢，需淬火处理，淬火硬度HRC56-60。 图4-94.1.3.9 下模板下模板的设计如图11所示，该零件与导柱、下模一、下模二、夹板、螺钉、锥销连接。在下模板设计上标注有2-35H7的孔公差要求，由于导柱外圆公差为2-35h6，所以下模板与导柱的配合为过渡配合；在下模板设计上标注的2-35H7孔，要求工艺安排与上模板组合加工。2-35H7内孔表面粗糙度为Ra3.2，所以工艺需安排铰孔。下模板材料选择45#中碳调质结构钢，经过调质处理后具有较高的强度和较好的切削加工性，并具有一定的韧性、塑性和耐磨性。图4-104.1.3.10 下模一下模一的设计如图12所示，该零件与下模板、下模二、夹板、螺钉、锥销和圆柱销连接。此模先做整体宽度65镗孔后剖开，另外半边做下模二；要求淬火HRC58-62，且刃口要锋利。下模一材料选择9CrSi合金工具钢，具有高的淬火硬度和一定的高温强度，能承受冲击载荷而又耐磨性高。图4-114.1.3.11 下模二下模二的设计如图13所示，该零件与下模板、下模一、夹板、螺钉、锥销连接。此模等下模一剖下来后再加工，要求淬火HRC58-62。下模二材料选择9CrSi合金工具钢，具有高的淬火硬度和一定的高温强度，能承受冲击载荷而又耐磨性高。图4-124.1.3.12 夹板夹板的设计如图14所示，该零件与下模板、下模一、下模二、螺钉、锥销连接，用于将下模一、下模二夹紧。夹板材料选择45#中碳调质结构钢，经过调质处理后具有较高的强度和较好的切削加工性，并具有一定的韧性、塑性和耐磨性。图4-134.2筛网压形模4.2.1筛网压形模结构筛网压形模结构如图15所示：筛网压形模主要由模柄、上模板、上模一、上模座、上模二、冲头、下模二、下模座、下模一、下模板、垫板、螺钉M840、垫圈M8、螺钉M820等组成。1：模柄 2：上模板 3：上模一 4：上模座 5：上模二 6：冲头 7：下模二 8：下模座 9：下模一10：下模板 11：垫板12：螺钉M840 13：垫圈M8 14：螺钉M820 图4-144.2.2筛网压形模的工作原理镇江高等专科学校毕业论文将筛网压形模下模板组件放置在JA23-63冲床工作台上，并初步压紧；将上模组件随同模柄装入上工作台定位孔内，并初步压紧；调整上下模组件的位置，再用压板将上下模组件压紧，试模并检验零件冲压后是否符合设计要求，然后再调整和试验，直到达到图纸要求。 6通过使用这种自行设计的筛网压形模冲压出的筛网网孔，达到图纸要求的尺寸精度的要求，保证批量生产的一致性，解决了筛网加工的难题，提高了工效和各项性能指标。174.2.3筛网压形模的主要零件设计4.2.3.1 模柄模柄的设计如图16所示，该零件为工装固定在冲床上的定位件，其分别与上模板、垫板、螺钉、垫圈等零件连接。模柄设计有45(+0.027/+0.009)外圆尺寸公差，与其配合的上模板上的孔尺寸公差为45H7，所以模柄与上模板的配合为过盈配合，同时54处要求与上模板压入磨平。模柄外圆38h6、45(+0.027/+0.009)的表面粗糙度为Ra3.2，所以工艺需安排磨削加工。模柄材料选择Q235-A普通碳钢，经济性较好。图4-154.2.3.2 上模板上模板的设计如图17所示，该零件与模柄、垫板、螺钉连接。在上模板设计上标注有45H7的孔公差要求，由于模柄外圆公差为正公差，所以上模板与模柄的配合为过盈配合。45H7内孔表面粗糙度为Ra3.2，所以工艺需安排铰孔。上模板材料选择45#中碳调质结构钢，经过调质处理后具有较高的强度和较好的切削加工性，并具有一定的韧性、塑性和耐磨性。 图4-164.2.3.3 上模一上模一的设计如图18所示，该零件与上模座、上模二连接。此模尺寸20两粗糙度1.6面与上模二成组磨；要求淬火HRC40-45。上模一材料选择9CrSi合金工具钢，具有高的淬火硬度和一定的高温强度，能承受冲击载荷而又耐磨性高。 图4-174.2.3.4 上模座上模座的设计如图19所示，该零件与上模一、上模二、垫板、螺钉连接。上模座材料选择45#中碳调质结构钢，经过调质处理后具有较高的强度和较好的切削加工性，并具有一定的韧性、塑性和耐磨性。镇江高等专科学校毕业论文图4-184.2.3.5 上模二上模二的设计如图20所示，该零件与上模座、上模一、螺钉连接。此模尺寸20两粗糙度1.6面与上模一成组磨；要求淬火HRC40-45。上模二材料选择9CrSi合金工具钢，具有高的淬火硬度和一定的高温强度，能承受冲击载荷而又耐磨性高。图4-194.2.3.6 冲头冲头的设计如图21所示，该零件与下模二、下模座、下模一连接。冲头材料选择9CrSi合金工具钢，具有高的淬火硬度和一定的高温强度，能承受冲击载荷而又耐磨性高。 图4-204.2.3.7 下模二下模二的设计如图22所示，该零件与下模座、冲头、下模一连接。此模尺寸20两粗糙度1.6面与下模一成组磨；要求淬火HRC40-45。下模二材料选择9CrSi合金工具钢，具有高的淬火硬度和一定的高温强度，能承受冲击载荷而又耐磨性高。图4-214.2.3.8 下模座下模座的设计如图23所示，该零件与冲头、下模二、下模一、下模板、螺钉连接。下模座材料选择45#中碳调质结构钢，经过调质处理后具有较高的强度和较好的切削加工性，并具有一定的韧性、塑性和耐磨性。图4-224.2.3.9 下模一下模一的设计如图24所示，该零件与冲头、下模二、下模座连接。此模尺寸20两粗糙度1.6面与下模二成组磨；要求淬火HRC40-45。下模一材料选择9CrSi合金工具钢，具有高的淬火硬度和一定的高温强度，能承受冲击载荷而又耐磨性高。图4-234.2.3.10 下模板下模板的设计如图25所示，该零件与下模座、螺钉连接。下模板材料选择Q235-A普通碳钢，经济性较好。21结论图4-244.2.3.11 垫板垫板的设计如图26所示，该零件与模柄、上模板、上模座、螺钉连接。垫板材料选择Q235-A普通碳钢，经济性较好。图4-2523结论本文主要围绕筛网零件的机械加工工艺以及对其中两道工序的夹具设计来展开。主要内容有：首先分析零件图，确定生产类型和毛坯，确定加工设备，确定加工方案及装夹方案，刀具的选择，切削用量的选择与计算，数据处理等。本次设计主要是对夹具设计是设计筛网冲孔模及筛网压形模，筛网冲孔模是以R3半圆孔定位，依次冲各排R3半圆孔；筛网压形模是以R3半圆孔定位，依次冲压各排异型孔成形,首先通过学习对夹具设计有了初步的了解，然后再老师的指导下，对夹具设计方案分析和选择。选定方案后，通过查阅相关夹具设计书籍和相关图例，最终完成设计筛网冲孔模及筛网压形模，完成装配图的绘制，填写工艺卡片。最后撰写参考文献，组织附录等等。通过这次设计基本掌握一个中等复杂零件的加工过程分析、工艺文件的编制、专用夹具设计的方法和步骤等，学会了查阅手册，选择使用工艺装