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大红鹰,6206轴承内圈内卡弹簧夹具的设计(带CAD图）
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大红鹰,6206轴承内圈内卡弹簧夹具的设计(带CAD图）,大红,6206,轴承,圈内,弹簧,夹具,设计,CAD
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1 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告论文相似性检测报告（详细版）论文相似性检测报告（详细版）报告编号：报告编号：72a26c7d-ceff-449a-aed0-a74f00e0dd55原文字数：原文字数：19,375检测日期：检测日期：2017年04月08日检测范围：检测范围：中国学术期刊数据库（CSPD）、中国学位论文全文数据库（CDDB）、中国学术会议论文数据库（CCPD）、中国学术网页数据库（CSWD） 检测结果：检测结果：一、总体结论一、总体结论总相似比：47.85%47.85% (参考文献相似比：0.00%0.00%，排除参考文献相似比：47.85%47.85%)二、相似片段分布二、相似片段分布 注：绿色区域绿色区域为参考文献相似部分，红色区域红色区域为其它论文相似部分。三、相似论文作者（举例17个）三、相似论文作者（举例17个）点击查看全部举例相似论文作者四、典型相似论文（举例68篇）四、典型相似论文（举例68篇） 头部中前部中部中后部尾部序号序号相似比相似比相似论文标题相似论文标题参考文献参考文献论文类型论文类型作者作者来源来源发表时间发表时间119.89%拨叉零件的加工工艺分析期刊论文彭红梅科技信息2010214.52%拔叉零件的现有加工方法期刊论文杨锦图中国机械2014311.29%技工学校车削加工工艺路线确定教学研究分析期刊论文许永健湖南农机2014410.75%大学英语精读中语篇层次的个案分析期刊论文朱希婧科技信息20102 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告点击查看全部举例相似论文五、相似论文片段（共18个）五、相似论文片段（共18个） 序号序号相似比相似比相似论文标题相似论文标题参考文献参考文献论文类型论文类型作者作者来源来源发表时间发表时间58.60%车床零件的夹具设计分析期刊论文杨洪建装备制造技术201166.99%信息与动态期刊论文工具技术201075.91%硬质合金工件精磨表面粗糙度及平面度的试验研究期刊论文杜庆祝 等工具技术201085.38%新加工技术对机床夹具提出的要求及发展方向期刊论文门玉春 等中国科技博览201094.84%机床夹具评价体系及评价方法研究学位论文吕正建大连交通大学2007104.84%“工学一体化”教学法在数控技术专业教学中的探索期刊论文郑健中国机械2014114.84%新加工技术对机床夹具提出的要求及发展方向期刊论文白冰 等中国科技纵横2011124.84%在TS系列闭门器壳体结构内孔加工专用设备的设计与研制学位论文武丽艳北京工业大学2013134.84%浅谈数控机床夹具的重要性期刊论文王庆捷民营科技2013144.30%机床夹具现状及发展方向分析期刊论文中国产业经济动态2013154.30%机床夹具现状及发展方向分析期刊论文中国产业经济动态20131 1送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【1.61%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：槽类零件的加工工艺分析与编程 期刊论文读写算（教育教学研究），2015年 冯嘉杰夹具的设计均系本人独立完成，没有抄袭行为，凡涉及其他作者的观点和材料，均作了注释，若有不实，后果由本人承担。夹具。在选用夹具时，能用普通夹具装夹加工的就尽量选用普通夹具，在经济效应上可以降低成本。数控机床上用的夹具应满足安装调整方便、刚性好、精度高、耐用度好等要求。【摘 要】以简单的槽类零件加工为例，对其加工技术的应用及数控加工的工艺性分析，主要是3 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告 承诺人（签名）： (手签) (手签) 2017 年 3 月 31 日摘 要本文是对6206轴承内圈零件加工应用及加工的工艺性分析，主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。此外还对零件的工序的加工设计了专用夹具.机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广的通用夹具对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、数控加工工艺文件的填写2 2送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【1.61%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：信息与动态 期刊论文工具技术，2010年夹具最早出现在18世纪后期。随着科学技术的不断进步，夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。国际生产研究协会的统计表明，目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂里，约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔34年就要更新5080左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为1020左右，为了适应科学技术成都工具研究所,610051成都市First Author:Du Qingzhu,Chengdu Tool ResearchInstitute,Chengdu 610051,China新加工技术对机床夹具提出的要求及发展方向夹具最早出现在18世纪后期。随着科学技术的不断进步,夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。国际生产研究协会的统计表明,目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85%左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代,以适应市场的需求与竞争。然而,一般企业仍习惯于大量采用传统的专用夹具,在具有中等生产能力的工厂里,约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面,在多品种生产的企业中,每隔34年就要更新50%一80%的专用夹具3 3送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【1.08%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：在TS系列闭门器壳体结构内孔加工专用设备的设计与研制 学位论文武丽艳，2013年 北京工业大学4 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂里，约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔34年就要更新5080左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为1020左右，为了适应科学技术的快速发展，我们在短短几年内需更新大量的专用夹具，这样即提高了加工的成本，也造成了材料的浪费，为了减少这种情况，我们可以采用数控机床的柔性化制造技术。1.2 夹具4 4送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【1.08%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：车外圆圆弧简易夹具 期刊论文湖北农机化，2013年 郑颖专用夹具，这样即提高了加工的成本，也造成了材料的浪费，为了减少这种情况，我们可以采用数控机床的柔性化制造技术。1.2 夹具的特点1）保证工件的加工精度专用夹具应有合理的定位方案，合适的尺寸，公差和技术要求，并进行必要的精度分析，确保夹具能满足工件的加工精度要求。2）提高生产效率专业夹具合适的夹具来 保证产品的质量，而且还要能降低加工者加工时的 犬疲劳性。 目 夹具设计的基本要求 六 保证工件的加工精度专用夹具应有合理的定位方案，合适的尺寸、公差和技术要求，并进行必要的精度分析，确保夹具能满足工件的加工精度要求。提高生产效率夹具5 5送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【1.61%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：数控加工模拟仿真研究 学位论文王守敬，2009年 长春理工大学保证工件的加工精度专用夹具应有合理的定位方案，合适的尺寸，公差和技术要求，并进行必要的精度分析，确保夹具能满足工件的加工精度要求。2）提高生产效率夹具和专用夹具。在保证精度的基础上应尽量使用简单的通用部件。 1.机床专用夹具设计的基本要求:(1)保证工件的加工精度专用夹具应有合理的定位方案,合适的尺寸、公差和技术要求,并进行必要的精度分析,确保夹具能满足工件的加工精度要求。(2)提高生产效率专用夹具的复杂程度要与工件的生产纲领相适应。应根据工件生产批量的大小选用不同复杂程度的快5 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告专业夹具的复杂程度要与工件的生产纲领相适应，应根据工件生产批量的大小选用不同复杂程度的高效夹紧装置，以缩短辅助时间，以提高生产效率。3）工艺性好专用夹具的结构简单，合理，便于加工，装配，检验和维修。专用夹具的生产属于小批量生产。4）使用性好专用夹具的操作应简单，省力，安全可靠，排屑应方便，必要时可设置排屑机构。5）经济型好除考虑专用夹具本身结构速高效夹紧装置,以缩短辅助时间,提高生产效率。(3)工艺性好专用夹具的结构应简单、合理、便于加工、装配、检验和维修。(4)使用性好专用夹具的操作应简便、省力、安全可靠,排屑应方便,必要时可设置排屑结构。(5)经济性好除考虑专用夹具本身结构简单、标准化程度高、成本低廉外,还应根据生产纲领对夹具方案进行必要的经济分析,以提高夹具6 6送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【5.38%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：信息与动态 期刊论文工具技术，2010年提高工艺水平。（5）此外，还要考虑一些其他因素，如加工表面的物理机械性能的特殊要求，工件形状和重量等。1.3 机床夹具的发展方向现代机床夹具的发展方向：主要表现为标准化、精密化、高效化、柔性化和模块化等五个方面。（1）标准化 机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。目前我国已有夹具零件及部件的国家标准：GB/T2148T225991以及各类通用夹具、组合夹具标准等。机床夹具的标准化，有利于夹具的商品化生产，有利于缩短生产准备周期，降低生产总成本。（2）精密化 随着机械产品精度的日益提高，势必相应提高了对夹具的精度要求。精密化夹具的结构类型很多，例如用于精密分度的多齿盘，其分度精度可达0.1；用于精密车削的高精度三爪自定心卡盘，其定心精度为5m。（3）高效化 高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间，以提高劳动生产率提高劳动生产率；提高机床夹具的标准化程度。现代机床夹具的发展方向主要表现为标准化、精密化、高效化和柔性化等四个方面。标准化机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。目前我国已有夹具零件及部件的国家标准:GBT2148一T225991以及各类通用夹具、组合夹具标准等。机床夹具的标准化,有利于夹具的商品化生产,缩短生产准备周期,降低生产总成本。精密化随着机械产品精度的日益提高,势必相应提高了对夹具的精度要求。精密化夹具的结构类型很多,例如用于精密分度的多齿盘,其分度精度可达0.1；用于精密车削的高精度三爪自定心卡盘,其定心精度为5tan。高效化高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间,以提高劳动生产率,减轻工人的劳动强度。常见的高效化夹具有自动化夹具、高速化夹具和具有夹紧力装置的夹具等。例如,在铣床上使用电动虎钳装夹工件,效率可提高5倍左右；在车床上使用高速三爪自定心卡盘,可保证卡爪在试验转速为9000rmin的条件下仍能牢固地夹紧工件,从而使切削速度大幅度提高。目前,除了在生产流水线、自动线配置相应的高效、自动化夹具外,在数控机床上,尤其在加工中心上出现了各种自动装夹工件的夹具以及自动更换夹具的装置,充分发挥了数控机床的效率。柔性化机床夹具的柔性化与机床的6 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告，减轻工人的劳动强度。常见的高效化夹具有自动化夹具、高速化夹具和具有夹紧力装置的夹具等。例如，在铣床上使用电动虎钳装夹工件，效率可提高5倍左右；在车床上使用高速三爪自定心卡盘，可保证卡爪在试验转速为9000r/min的条件下仍能牢固地夹紧工件，从而使切削速度大幅度提高。目前，除了在生产流水线、自动线配置相应的高效、自动化夹具外，在数控机床上，尤其在加工中心上出现了各种自动装夹工件的夹具以及自动更换夹具的装置，充分发挥了数控机床的效率。（4）柔性化 机床夹具的柔性化与机床的柔性化相似，它是指机床夹具通过调整、组合等方式，以适应工艺可变因素的能力。工艺的可变因素主要有：工序特征、生产批量、工件的形状和尺寸等。具有柔性化特征的新型夹具种类主要有：组合夹具、通用可调夹具、成组夹具、模块化夹具、数控夹具等。为适应现代机械工业多品种、中小批量生产的需要，扩大夹具的柔性化程度，改变专用夹具的不可拆结构为可拆结构，发展可调夹具结构，将是当前夹具发展的主要方向。（5）模块化 模块化的设计省时、节能，体现在各种先进夹具的系统中，为夹具柔性化相似,它是指机床夹具通过调整、组合等方式,以适应工艺可变因素的能力。工艺的可变因素主要有:工序特征、生产批量、工件的形状和尺寸等。具有柔性化特征的新型夹具种类主要有:组合夹具、通用可调夹具、成组夹具、模块化夹具、数控夹具等。为适应现代机械工业多品种、中小批量生产的需要,扩大夹具的柔性化程度,改变专用夹具的不可拆结构为可拆结构,发展可调夹具结构,将是当前夹具发展的主要方向7 7送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【1.61%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：车焊组合加工技术研究 学位论文王琳，2004年 北京航空航天大学夹具结构，将是当前夹具发展的主要方向。（5）模块化 模块化的设计省时、节能，体现在各种先进夹具的系统中，为夹具的计算机辅助设计与组装打下了坚实的基础，应用CAD技术，可建立元件库、典型夹具库和用户使用档案库，可进行夹具优化设计，进行夹具的三维实体组装。模拟仿真刀具的切削过程，为用户提供正确、合理的配套方案，了解市场需求，不断地改进和完善夹具系统8 8送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【1.61%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：拨叉零件的加工工艺分析 期刊论文科技信息，2010年 彭红梅7 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告加工表面是平面、孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，对于零件来说，加工过程中的主要问题是保证孔的尺寸精度及位置精度，处理好孔和平面之间的相互关系以各尺寸精度。由上面的一些技术条件分析得知：零件的尺寸精度，形状精度以及位置关系精度要求都不是很高，这样对加工要求也就不是很高。3.2 确定各表面加工方案一个好的结构不但应该达到设计要求，而且要有好的机械加工工艺性，也就是要有加工的可能性，要便于加工，要能保证加工的质量，同时使加工的劳动量最小。设计和工艺是密切相关表面是平面、孔系和槽系。一般来说.保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此,对于拨叉来说.加工过程中的主要问题是保证孔的尺寸精度及位置精度,处理好孔和平面之间的相互关系以及槽的各尺寸精度。由技术条件分析得知:拨叉的尺寸精度,形状精度以及位置关系精度要求都不是很高.这样对加工要求也就不是很高。2确定各表面加工方案其余一个好的结构不但应该达到设计要求,而且要有好的机械加工工艺性,也就是要有加工的可能性,要便于加工,要能保证加工的质量.同时使加工的劳动量最小。设计和工艺是密切相关的,又是相辅相成的。2.1加工方案9 9送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【5.91%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：拨叉零件的加工工艺分析 期刊论文科技信息，2010年 彭红梅工件形状和重量等。3.4 确定定位基准3.4.1粗基准的选择选择粗基准时，考虑的重点是如何保证各加工表面有足够的余量，使不加工表面与加工表面间的尺寸、位置符合图纸要求。粗基准选择应当满足以下要求： 粗基准的选择应以加工表面为粗基准。目的是为了保证加工面与不加工面的相互位置关系精度。如果工件上表面上有好几个不需加工的表面，则应选择其中与加工表面的相互位置精度要求较高的表面作为粗基准。以求壁厚均匀、外形对称、少装夹等。 选择加工余量要求均匀的重要表面作为粗基准。例如：机床床身导轨面是其余量要求均匀的重要表面。因而在加工时选择导轨面作为粗基准，加工床身的底面，再以底面作为精基准加工导轨面。这样就能保证均匀地去掉较少的余量，使表层保留而细致的组织，以增加耐磨性。我们采用粗铣精铣。3确定定位基准3.1粗基准的选择选择粗基准时,考虑的重点是如何保证各加工表面有足够的余量,使不加工表面与加工表面间的尺寸、位子符合图纸要求。粗基准选择应当满足以下要求:3.1.1 粗基准的选择应以加工表面为粗基准。目的是为了保证加工面与不加工面的相互位置关系精度。如果工件上表面上有好几个不需加工的袁面,则应选择其中与加工表面的相互位置精度要求较高的表面作为粗基准。以求壁厚均匀、外形对称、少装夹等。3.1.2选择加工余量要求均匀的重要表面作为粗基准。例如:机床床身导轨面是其余量要求均匀的重要表面。因而在加工时选择导轨面作为粗基准,加工床身的底面,再以底面作为精基准加工导轨面。这样就能保证均匀地去掉较少的余量,使表层保留而细致的组织,以增加耐磨性。3.1.3应选择加工余量最小的表面作为粗基准。这样可以保证该面有足够的加工余量。3.1.4应尽可能选择平整、光洁,面积足够大的表面作为粗基准,以保证定位准确夹紧可靠。有浇口、冒口、飞边、毛刺的表面不宜选作粗基准。必要时需经初加工。要从保证孔与孔、孔与平面、平面与平面之问的位置.能保证拨叉在整个加工过程中基本上都能用统一的基准定位。从拨叉零件图分析可知,主要是选择加工拨叉底面的装夹定位面为其加工粗基准。3.2精基8 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告 应选择加工余量最小的表面作为粗基准。这样可以保证该面有足够的加工余量。 应尽可能选择平整、光洁、面积足够大的表面作为粗基准，以保证定位准确夹紧可靠。有浇口、冒口、飞边、毛刺的表面不宜选作粗基准，必要时需经初加工。要从保证孔与孔、孔与平面、平面与平面之间的位置，能保证零件在整个加工过程中基本上都能用统一的基准定位。从零件零件图分析可知，主要是选择加工零件底面的装夹定位面为其加工粗基准。3.4.2精基准选择的原则 基准重合原则。即尽可能选择设计基准作为定位基准。这样可以避免定位基准与设计基准不重合而引起的基准不重合误差。 基准统一原则，应尽可能选用统一的定位基准。基准的统一有利于保证各表面间的位置精度，避免基准转换所带来的误差，并且各工序所采用的夹具比较统一，从而可减少夹具设计和制造工作。例如：轴类零件常用顶针孔作为定位基准。车削、磨削都以顶针孔定位，这样不但在一次装夹中能加工大多书表面，而且保证了各外圆表面的同轴度及端面与轴心线的垂直度。 互为基准的原则。选择精基准时，有时两个被加工面，可以互为基准反复加工。例如：对淬火后的齿轮磨齿，是以齿面为基准磨内孔，再以孔为基准磨齿面，这样能保证齿面余量均匀。选择精基准的原则时，考虑的重点是有利于保证工件的加工精度并使装夹准选择的原则3.2.1基准重合原则。即尽可能选择设计基准作为定位基准。这样可以避免定位基准与设计基准不重合而引起的基准不重合误差。3.2.2基准统一原则,应尽可能选用统一的定位基准。基准的统一有利于保证各表面间的位置精度,避免基准转换所带来的误差,并且各工序所采用的夹具比较统一,从而可减少夹具设计和制造工作。例如:轴类零件常用顶针孔作为定位基准。车削、磨削都以顶针孔定位,这样不但在一次装夹中能加工大多书表面.而且保证了各外圆表面的同轴度及端面与轴心线的垂直度。3.2.3互为基准的原则。选择精基准时。有时两个被加工面,可以互为基准反复加工。例如1010送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【12.90%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：拨叉零件的加工工艺分析 期刊论文科技信息，2010年 彭红梅加工面，可以互为基准反复加工。例如：对淬火后的齿轮磨齿，是以齿面为基准磨内孔，再以孔为基准磨齿面，这样能保证齿面余量均匀。选择精基准的原则时，考虑的重点是有利于保证工件的加工精度并使装夹准。3.5 工艺路线的拟订定位的要求。至于两侧面,因为是非加工表面,所以也可以用讲的孔为加工基准。选择精基准的原则时,考虑的重点是有利于保证工件的加工精度并使装夹准。4工艺路线的拟订对于中批量生产的零件,一般总是首先加工出统一的基准。拨叉的加工的第一个工序也就是加工统一的基准。具体安排是先以孔和面定位粗、精加工拨叉底面大头孔上平面。后续工序安排应当遵9 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告对于中批量生产的零件，一般总是首先加工出统一的基准。零件的加工的第一个工序也就是加工统一的基准。具体安排是先以孔和面定位粗、精加工零件底面底部平面。后续工序安排应当遵循粗精分开和先面后孔的原则。3.5.1工序的合理组合确定加工方法以后，就按生产类型、零件的结构特点、技术要求和机床设备等具体生产条件确定工艺过程的工序数。确定工序数的基本原则： 工序分散原则工序内容简单，有利选择最合理的切削用量。便于采用通用设备。简单的机床工艺装备。生产准备工作量少，产品更换容易。对工人的技术要求水平不高。但需要设备和工人数量多，生产面积大，工艺路线长，生产管理复杂。 工序集中原则工序数目少，工件装，夹次数少，缩短了工艺路线，相应减少了操作工人数和生产面积，也简化了生产管理，在一次装夹中同时加工数个表面易于保证这些表面间的相互位置精度。使用设备少，大量生产可采用高效率的专用机床，以提高生产率。但采用复杂的专用设备和工艺装备，使成本增高，调整维修费事，生产准备工作量大。一般情况下，单件小批生产中，为简化生产管理，多将工序适当集中。但由于不采用专用设备，工序集中程序受到限制。结构简单的专用机床和工夹具组织流水线生产。加工工序完成以后，将工件清洗干净。清洗是在 的含0.4%1.1%苏打及0.25%0.5%亚硝酸钠溶液中进行的。清洗后用压缩空气吹干净。保证零件内部杂质、铁屑、毛刺、砂粒等的残留量不大于 。3.5.2工序的集中与分散制订工艺路线时，应考虑工序的数目，采用工序集中或工序分散是其两个不同的原则。所谓工序集中，就是以较少的工序完成零件的加工，反之为工序分散。 工序集中的特点工序数目少，工件装夹次数少，缩短了工艺路线，相应减少了操作工人数和生产面积，也简化了生产管理，在一次装夹中同时加工数个表面易于保证这些表面间的相互位置精度。使用循粗精分开和先面后孔的原则。4.I工序的合理组合确定加工方法以后,就按生产类型、零件的结构特点、技术要求和机床设备等具体生产条件确定工艺过程的工序数。确定工序数的基本原则:4.1.1工序分散原则工序内容简单,有利选择最合理的切削用量。便于采用通用设备。简单的机床工艺装备。生产准备工作量少。产品更换容易。对工人的技233万方数据 2010年+第31期 0职校论坛0 科技信息术要求水平不高。但需要设备和工人数量多,生产面积大,工艺路线长,牛产管理复杂。4.1.2工序集中原则工序数目少,工件装,夹次数少.缩短了工艺路线,相应减少了操作工人数和生产面积.也简化了生产管理,在一次装夹中同时加工数个表面易于保汪这些表面问的相互位置精度。使用设备少.大量生产可采用高效率的专用机床。以提高生产率。但采用复杂的专用设备和工艺装备,使成本增高,调整维修费事.生产准备工作量大。一般情况F,单件小批生产中,为简化生产管理,多将工序适当集中。但由于不采用专用设备,工序集中程序受到限制。结构简单的专用机床和工夹具组织流水线生产。加工工序完成以后,将工件清洗于净。清洗是在80-90。C的含0.4%-1.1%苏打及0.25%一0.5%亚硝酸钠溶液中进行的。清洗后用压缩空气吹干净。保证零件内部杂质、铁屑、毛刺、砂粒等的残留量不大于200rag。4.2工序的集中与分散制订工艺路线时,应考虑工序的数目,采用工序集中或工序分散是其两个不同的原则。所谓工序集中,就是以较少的工序完成零件的加工,反之为工序分散。42.1工序集中的特点工序数目少,工件装夹次数少,缩短了工艺路线,相应减少了操作工人数和生产面积,也简化了生产管理,在一次装夹中同时加工数个表面易于保证这些表面间的相互位置精度。使用设备少,大量生产可采用商效率的专用机床,以提高生产率。但采用复杂的专用设备和工艺装备,使成本增高,调整维修费事,生产准备工作量大。4.2.2工序分散的特点工序内容简单,有利选择最合理的切削用量。便于采用通用设备。简单的机床工艺装备。生产准备工作量少,产品更换容易。对工人的技术水平要求不高。但需要设备和工人数量多,生产面积大。工艺路线长,生产管理复杂。工序集中与工序分散各有特点,必须根据生产类型。加工要求和工厂的具体情况进行综合分析决定采用那一种原则。一般情况下,单件小批生产中,为简化生产管理,多将工序适当集中。但由于不采用专用设备,工序集中程序受到限制。结构简单的专用机床和工夹具组织流水线生产。由于近代计算机控制机床及加工中心的出现.使得工序集中的优点更为突出,即使在单件小批生产中仍可将工序集中而不致花费过多的生产准备工作量,10 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告设备少，大量生产可采用高效率的专用机床，以提高生产率。但采用复杂的专用设备和工艺装备，使成本增高，调整维修费事，生产准备工作量大。 工序分散的特点工序内容简单，有利选择最合理的切削用量。便于采用通用设备，简单的机床工艺装备。生产准备工作量少，产品更换容易。对工人的技术水平要求不高。但需要设备和工人数量多，生产面积大，工艺路线长，生产管理复杂。工序集中与工序分散各有特点，必须根据生产类型。加工要求和工厂的具体情况进行综合分析决定采用那一种原则。一般情况下，单件小批生产中，为简化生产管理，多将工序适当集中。但由于不采用专用设备，工序集中程序受到限制。结构简单的专用机床和工夹具组织流水线生产。由于近代计算机控制机床及加工中心的出现，使得工序集中的优点更为突出，即使在单件小批生产中仍可将工序集中而不致花费过多的生产准备工作量，从而可取的良好的经济效果。3.5.3加工阶段的划分零件的加工质量要求较高时，常把整个加工过程划分为几个阶段： 粗加工阶段粗加工的目的是切去绝大部分多雨的金属，为以后的精加工创造较好的条件，并为半精加工，精加工提供定位基准，粗加工时能及早发现毛坯的缺陷，予以报废或修补，以免浪费工时。粗加工可采用功率大，刚性好，精度低的机床，选用大的切前用量，以提高生产率、粗加工时，切削力大，切削热量多，所需夹紧力大，使得工件产生的内应力和变形大，所以加工精度低，粗糙度值大。一般粗加工的公差等级为IT11IT12。粗糙度为Ra80100m。 半精加工阶段半精加工阶段是完成一些次要面的加工并为主要表面的精加工做好准备，保证合适的加工余量。半精加工的公差等级为IT9IT10。表面粗糙度为Ra101.25m。 精加工阶段精加工阶段切除剩余的少量加工余量,主要目的是保证零件的形状位置几精度,尺寸精度及表从而可取的良好的经济效果。4.3加工阶段的划分零件的加工质量要求较高时,常把整个加工过程划分为几个阶段:4.3.1粗加工阶段粗加工的日的是切去绝大部分多雨的金属,为以后的精加工创造较好的条件,并为半精加工,精加J:提供定位基准。粗加工时能及早发现毛坯的缺陷,j；以报废或修补,以免浪费工时。粗加工可采用功率大,刚性好,精度低的机床.选用大的切前用量,以提高生产率、粗加一时,切削力大,切削热量多,所需夹紧力大,使得工件产生的内应力和变形大,所以加工精度低,粗糙度值大。般粗加工的公差等级为ITllITl2。粗糙度为Ra80一1001zm。4.3.2半精加工阶段半精加工阶段是完成一些次要面的加工并为主要表面的精加T做好准备,保证合适的加工余量。半精加工的公差等级为IT9-ITl0。表面粗糙度为Ral0-1.251Lm。4.3.3精加工阶段精加工阶段切除剩余的少量加工余量,主要目的是保证零件的形状位置几精度,尺寸精度及表面粗糙度,使各主要表面达到图纸要求.另外精加工工序安排在最后,可防止或减少工件精加工表面损伤。精加工应采用高精度的机床小的切前用量,工序变形小,有利于提高加工精度.精加工的加工精度一般为IT6一rr7,表面粗糙度为Ral0-1.251mm。此外,加工阶段划分后,还便于合理的安排热处理工序。由于热处理性质的不同,有的需安排于粗加工之前,有的需插入粗精加工之间。但须指出加工阶段的划分并不是绝对的。在实际生活中。对于刚性好,精度要求不高或批量小的工件,以及运输装夹费事的重型零件往往不严格划分阶段,在满足加工质量要求的前提下。通常只分为粗、精加工两个阶段,甚至不把粗精加工分开。必须明确划分阶段是指整个加工过程而言的,不能以某一表面的加工或某一工序的性质区分。例如工序的定位精基准面,在粗加工阶段就要加工的很准确.而在精加工阶段可以安排钻小空之类的粗加工11 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告面粗糙度,使各主要表面达到图纸要求.另外精加工工序安排在最后,可防止或减少工件精加工表面损伤。精加工应采用高精度的机床小的切前用量，工序变形小，有利于提高加工精度精加工的加工精度一般为IT6IT7，表面粗糙度为Ra101.25m。此外，加工阶段划分后，还便于合理的安排热处理工序。由于热处理性质的不同，有的需安排于粗加工之前，有的需插入粗精加工之间。但须指出加工阶段的划分并不是绝对的。在实际生活中，对于刚性好，精度要求不高或批量小的工件，以及运输装夹费事的重型零件往往不严格划分阶段，在满足加工质量要求的前提下，通常只分为粗、精加工两个阶段，甚至不把粗精加工分开。必须明确划分阶段是指整个加工过程而言的，不能以某一表面的加工或某一工序的性质区分。例如工序的定位精基准面，在粗加工阶段就要加工的很准确，而在精加工1111送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【1.61%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：浅谈数控机床夹具的重要性 期刊论文民营科技，2013年 王庆捷旋转，刀具做进给运动定心式车床夹具 在定心式车床夹具上，工件常以孔或外圆定位，夹具采用定心夹紧机构。角铁式车床夹具 在车床上加工壳体、支座、杠杆、接头等零件的回转端面时，由于零件形状较复杂，难以装夹在通用卡盘上，因而须设计专用夹具。这种夹具的夹具体呈角铁状，故称其为角铁式车床夹具。花盘式车床夹具 这类夹具的夹具体称花盘，上面开有若干个T形槽，安装定位元件、夹紧元件和分度元件等辅助元件，可加工形状复杂工件的外圆和内孔。这类夹具不对称，要注意平衡。（2） 安装在托板上的夹具。某些重型、畸形夹具采用定心夹紧机构。角铁式车床夹具在车床上加工壳体、支座、杠杆、接头等零件的回转端面时，由于零件形状较复杂，难以装夹在通用卡盘上，因而须没汁专用夹具。这种夹具的夹具体呈角铁状，故称其为角铁式车床夹具。）安装在托板匕的夹具。某些重型、畸形工件，常常将夹具安装在托板匕。刀具则安装在车床主轴上做旋转运动，夹具做进给运动。由于后类夹具1212送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【6.99%】位置：来源：车床零件的夹具设计分析12 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告头部中前部中部中后部尾部 期刊论文装备制造技术，2011年 杨洪建工件，常常将夹具安装在托板上。刀具则安装在车床主轴上做旋转运动，夹具做进给运动。由于后一类夹具应用很少，属于机床改装范畴。而生产中需自行设计的较多是安装在车床主轴上的专用夹具，所以零件在车床上加工用专用夹具。4.2 车床夹具的设计要点（1）定位装置的设计特点和夹紧装置的设计要求当加工回转表面时，要求工件加工面的轴线与机床主轴轴线重合，夹具上定位装置的结构和布置必须保证这一点。当加工的表面与工序基准之间有尺寸联系或相互位置精度要求时，则应以夹具的回转轴线为基准来确定定位元件的位置。工件的夹紧应可靠。由于加工时工件和夹具一起随主轴高速回转，故在加工过程中工件除受切削力矩的作用外，整个夹具还要受到重力和离心力的作用，转速越高离心力越大，这些力不仅降低夹紧力，同时会使主轴振动。因此，夹紧机构必须具有足够的夹紧力，自锁性能好，以防止工件在加工过程中移动或发生事故。对于角铁式夹具，夹紧力的施力方式要注意防止引起夹具变形。（2）夹具与机床主轴的连接车床夹具与机床主轴的连接精度对夹具的加工精度有一定的影响。因此，要求夹具的回转轴线与卧式车床主轴轴线应具有尽可能小的同轴度误差。心轴类车床夹具以莫氏锥柄与机床主轴锥孔配合连接，用螺杆拉紧。有的心轴则以中心孔与车床前、后顶尖安装使用。根据径向尺寸的大小，其它专用夹具在机床主轴上的安装连接一般有两种方式：1)对于径向尺寸D140mm，或D(23)d的小型夹具，一般用锥柄安装在车床主轴的锥孔中，并用螺杆拉紧，如图1-a所示。这种连接方式定心精度较高。2)对于径向尺寸较大的夹具，一般用过渡盘与车床主轴轴颈连接。过渡盘与主轴配合处的形状取决于主轴前端的结构。图1-b所示的过渡盘，其上有一个定位圆孔按H7/h6或H7/js6与主轴轴颈相配合，并用螺纹和车床夹具主要用于零件的旋转表面以及端面。因而车床夹具的主要特点,是工件加工表面的中心线与机床主轴的回转轴线同轴。4.1 车床夹具的设计要点(1)定位装置的设计特点和夹紧装置的设计要求。当加工回转表面时,要求工件加工面的轴线与机床主轴轴线重合,夹具上定位装置的结构和布置必须保证这一点。当加工的表面与工序基准之间,有尺寸联系或相互位置精度要求时,则应以夹具的回转轴线为基准,来确定定位元件的位置,工件的夹紧应可靠。由于加工时,工件和夹具一起随主轴高速回转,故在加工过程中,工件除受切削力矩的作用外,整个夹具还要受到重力和离心力的作用,转速越高,离心力越大,这些力不仅降低夹紧力,同时会使主轴振动。因此,夹紧机构必须具有足够的夹紧力,自锁性能好,以防止工件在加工过程中移动或发生事故。对于角铁式夹具,夹紧力的施力方式,要注意防止引起夹具变形。(2)夹具与机床主轴的连接。车床夹具与机床主轴的连接精度,对夹具的加工精度有一定的影响。因此,要求夹具的回转轴线与卧式车床主轴轴线,应具有尽可能小的同轴度误差。心轴类车床夹具以莫氏锥柄与机床主轴锥孔配合连接,用螺杆拉紧。有的芯轴则以中心孔与车床前、后顶尖安装使用。根据径向尺寸的大小,其他专用夹具在机床主轴上的安装连接,一般有两种方式:其一,对于径向尺寸D140 mill,或D(23)d的小型夹具,一般用锥柄安装在车床主轴的锥孔中,并用螺杆拉紧,(如图la)所示。这种连接方式定心精度较高。其二,对于径向尺寸较大的夹具,一般用过渡盘与车床主轴轴颈连接。过渡盘与主轴配合处的形状取决于主轴前端的结构。过渡盘上有一个定位圆孔按H7h6或H7,js6与主轴轴颈相配合,并用螺纹和主轴连接。为防止停车和倒车时因惯性作用使两者松开,可用压板将过渡盘压在主轴上。专用夹具则以其定位止口按H7,h6或H7,j86装配在过渡盘的凸缘上,用螺钉紧固。这种连接方式的定心精度,受配合间隙的影响。为了提高定心精度,可按找正圆校正夹具与机床主轴的同轴度。对于车床主轴前端为圆锥体并有凸缘的结构,(如图lc)所示,过渡盘在其长锥面上配合定心,用活套在主轴上的螺母锁紧,由键传递扭矩。这种安装方式的定心精度较高,但端面要求紧贴,制造上较困难。(图ld)所示是以主轴前端短锥面与过渡盘连接的方式。过渡盘推入主轴后,其端面与主轴端面只允许有O.050.1nm的间隙,用螺钉均匀拧紧后,即可保证端面与锥面全部接触,以使定心准确、刚度好。过凌盘专用夹具 (c)圈1 车床夹具与机床主轴的连接过渡盘常作为车床附件备用,设13 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告主轴连接。为防止停车和倒车时因惯性作用使两者松开，可用压板将过渡盘压在主轴上。专用夹具则以其定位止口按H7/h6或H7/js6装配在过渡盘的凸缘上，用螺钉紧固。这种连接方式的定心精度受配合间隙的影响。为了提高定心精度，可按找正圆校正夹具与机床主轴的同轴度。对于车床主轴前端为圆锥体并有凸缘的结构，如图1-c所示，过渡盘在其长锥面上配合定心，用活套在主轴上的螺母锁紧，由键传递扭矩。这种安装方式的定心精度较高，但端面要求紧贴，制造上较困难。图1-d所示是以主轴前端短锥面与过渡盘连接的方式。过渡盘推入主轴后，其端面与主轴端面只允许有0.050.1mm的间隙，用螺钉均匀拧紧后，即可保证端面与锥面全部接触，以使定心准确、刚度好。图4-1 车床夹具与机床主轴的连接过渡盘常作为车床附件备用，设计夹具时应按过渡盘凸缘确定专用夹具体的止口尺寸。过渡盘的材料通常计夹具时应按过渡盘凸缘确定专用夹具体的止口尺寸。过渡盘的材料通常为铸铁。4.2专用夹具的总体设计 .(1)夹具1313送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【1.08%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：气动通用上下料机械手的研究与开发 学位论文李超，2003年 陕西科技大学调速，这种方法的特点是结构简单效果好。如平臂伸缩气缸在接近气缸处安装两个快速排气阀，可加快启动速度，也可调节全程的速度。气液传送器气缸的排气节流，可用来调整回转液压缓冲器18的背压大小。为简化气路，减少电磁阀的数量，各工作气缸缓冲均采用液压缓冲器10，这样可以省去电磁阀和切换电磁阀的排气口安装节流阻尼鳔钉进行调速,这种方法静特点建结构简单,效莱尚爵。翔手鬻牵缩气缸在接避气缸处安装两个快速排气阀,可加快起动速度,也可调节全程上的速度。舞簿气艇采用瀵气节滚鹣单囊繁滚阗戳淫蔫手饕瓣上秀速疫,由予手鹫嚣自重下降,其速度调节仍采用在电磁阀排气口安装节流阻尼螺钉来完成。气液传送器气缸侧的排气节流,可用来调整阐转液滕缓冲器的背压大小。为篱纯气踣,疆少毫磁溺兹数爨,各王俸气氛豹缓摔稳采磊渡聪缓；孛嚣,这样可以省去电磁阀嗣切换1414送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【1.61%】位置：来源：对石油机械制造一些问题的探讨14 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告头部中前部中部中后部尾部 期刊论文软件（教育现代化）（电子版），2013年 汪阳威机床夹具应满足的基本要求包括下面几方面：1)保证加工精度 这是必须做到的最基本要求。其关键是正确的定位、夹紧和导向方案，夹具制造的技术要求，定位误差的分析和验算。2)夹具的总体方案应与年生产纲领相适应 在大批量生产时，尽量采用快速、高效的定位、夹紧机构和动力装置，提高自动化程度，符合生产节拍要求。在中、小批量生产时，夹具应有一定的可调性，以适应多品种工件的加工。3)安全、方便、减轻劳动强度 机床夹具要有工作安全性考虑，必要时加保护装置。要符合工人的操作位置和习惯，要有合适的工件工件。 经常使用小锥孔插头;大型锥孔常与塞棒。四、 结语机床夹具应保证加工精度这是必须做到的最基本要求，其关键是正确的定位、夹紧和导向方案，夹具制造的技术要求，定位误差的分析和验算。 夹具的总体方案应与年生产纲领相适应在大批量生产时，尽量采用快速、高效的定位、夹紧机构和动力装置，提高自动化程度，符合生产节拍要求。 在中、小批量生产时，夹具应有一定的可调性，以适应多品种工件的加工1515送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【1.61%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：车床零件的夹具设计分析 期刊论文装备制造技术，2011年 杨洪建尺寸要短，重心尽可能靠近主轴。（2）当工件和夹具上个元件相对机床主轴的旋转轴线不平衡时，将产生较大的离心力和振动，影响工件的加工质量、刀具的寿命、机床的精度和安全生产，特别是在转速较高的情况下影响更大。因此，对于重量不对称的夹具，要有平衡要求。平衡的方法有两种：设置平衡块或加工减重孔。在工厂实际生产中，常用适配的方法进行夹具的平衡工作。（3）为了保证安全，夹具上各种元件一般不超过夹具的圆形轮廓之外。因此，还应该注意防止切削和冷却液的飞溅问题，必要时应该加防护罩轻便,悬臂尺寸要短,重心尽可能靠近主轴。(2)当工件和夹具上的元件相对机床主轴的旋转轴线不平衡时,将产生较大的离心力和振动,影响工件的加工品质、刀具寿命、机床精度和安全生产,特别是在转速较高的情况下影响更大。因此,对于重力不对称的夹具,要有平衡要求。平衡的方法有两种:设置平衡块或加工减重孔。在工厂实际生产中,常用适配的方法进行夹具的平衡工作。(3)为了保证安全,夹具上各种元件一般不超过夹具的圆形轮廓之外。因此,还应该注意防止切削和冷却液的飞溅问题,必要时应该加防护罩。4.3夹具的加工1616送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【1.08%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：机床动力卡盘的UG有限元分析 期刊论文机械制造与自动化，2005年 常德功 等参考文献1 东北重型机械学院，洛阳农业机械学院，长春汽车厂工人大学，机床夹具设计手册M，参考文献:1 张赤城. 钻机液压卡盘的受力分析与计算J . 长春地质学院学报,1991,21(4 ):450.2 东北重型机械学院,洛阳农业机械学院,长春汽车厂工人大学.机床夹具设计15 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告六、全部举例相似论文作者（共17个）六、全部举例相似论文作者（共17个） 上海：上海科学技术手册M. 上海:上海科学技术1717送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【1.08%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：脉冲电解加工间隙测控方法的研究进展 期刊论文现代制造工程，2004年 陆永华 等手册。上海科学技术出版社，2544。6 黄如林，刘新佳，汪群。切削加工简明实用手册。化学工业出版社，2544。7 余光国，马俊，张兴发，机床夹具设计M，重庆：重庆大学出版社，1995。8 周永强，高等学校毕业设计指导M，北京：中国建材工业出版社，2542。9 刘文剑，曹天河，赵维，夹具工程师手册M，哈尔滨：黑龙江科学技术出版社，1987。10 王光斗，王春福。机床夹具设计手册。上海科学技术出版社夹具设计M.北京:机械工业出版社,2001理代制措工程24 fJ2 J2 余光国,马俊,张兴发.机床夹具设计M.重庆大学出版社,19953王光斗,王春福.机床夹具设计手册M.上海科学技术出版社,20004尤春风.cATIA V5机械设计M.北京:清华大学出版社,20025 白成轩.机床夹具设计新原理M.北京:机械工业出版社1818送检论文片段送检论文片段相似论文片段相似论文片段【1.08%】位置：头部中前部中部中后部尾部来源：国有企业经营管理人才选用机制研究以中石化G公司为例 学位论文乔璐，2012年 北京师范大学完成，他都始终给予我细心的指导和不懈的支持。多少个日日夜夜，他不仅在学业上给我以精心指导，同时还在思想、生活上给我以无微不至的关怀，除了敬佩指导老师的专业水平外，他的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。在此谨向指导老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意序号序号作者作者典型片段总相似比典型片段总相似比剩余相似比剩余相似比1彭红梅20.43%27.42%2杨洪建8.60%39.25%3冯嘉杰1.61%46.24%16 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告七、相似论文（举例68篇）七、相似论文（举例68篇） 序号序号作者作者典型片段总相似比典型片段总相似比剩余相似比剩余相似比4王庆捷1.61%46.24%5汪阳威1.61%46.24%6王守敬1.61%46.24%7王琳1.61%46.24%8赵东标1.08%46.77%9陆永华1.08%46.77%10乔璐1.08%46.77%11云乃彰1.08%46.77%12朱荻1.08%46.77%13郑颖1.08%46.77%14武丽艳1.08%46.77%15李超1.08%46.77%16卢学玉1.08%46.77%17常德功1.08%46.77%序号序号相似比相似比相似论文标题相似论文标题参考文献参考文献论文类型论文类型作者作者来源来源发表时间发表时间119.89%拨叉零件的加工工艺分析期刊论文彭红梅科技信息2010214.52%拔叉零件的现有加工方法期刊论文杨锦图中国机械201417 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告序号序号相似比相似比相似论文标题相似论文标题参考文献参考文献论文类型论文类型作者作者来源来源发表时间发表时间311.29%技工学校车削加工工艺路线确定教学研究分析期刊论文许永健湖南农机2014410.75%大学英语精读中语篇层次的个案分析期刊论文朱希婧科技信息201058.60%车床零件的夹具设计分析期刊论文杨洪建装备制造技术201166.99%信息与动态期刊论文工具技术201075.91%硬质合金工件精磨表面粗糙度及平面度的试验研究期刊论文杜庆祝 等工具技术201085.38%新加工技术对机床夹具提出的要求及发展方向期刊论文门玉春 等中国科技博览201094.84%机床夹具评价体系及评价方法研究学位论文吕正建大连交通大学2007104.84%“工学一体化”教学法在数控技术专业教学中的探索期刊论文郑健中国机械2014114.84%新加工技术对机床夹具提出的要求及发展方向期刊论文白冰 等中国科技纵横2011124.84%在TS系列闭门器壳体结构内孔加工专用设备的设计与研制学位论文武丽艳北京工业大学2013134.84%浅谈数控机床夹具的重要性期刊论文王庆捷民营科技2013144.30%机床夹具现状及发展方向分析期刊论文中国产业经济动态2013154.30%机床夹具现状及发展方向分析期刊论文中国产业经济动态2013163.23%机械制图的教学注意事项解析期刊论文颜克健 等湖南农机2014173.23%2MW风电机轮毂加工数控机床夹具及分度转台的设计与研究学位论文潘耀庭兰州理工大学2009182.69%数控机床主轴箱箱体加工工艺分析期刊论文安红生新课程研究（中旬-单）2013192.69%车焊组合加工技术研究学位论文王琳北京航空航天大学2004202.69%箱体类零件加工工艺分析期刊论文常松中国科技博览201118 论文相似性检测报告 论文相似性检测报告序号序号相似比相似比相似论文标题相似论文标题参考文献参考文献论文类型论文类型作者作者来源来源发表时间发表时间211.61%普通车床上加工方形零件夹具设计探析期刊论文黄创文广东教育（职教版）2013221.61%机床夹具设计方法的研究探讨期刊论文颜成城市建设理论研究（电子版）2014231.61%罐体专用汽车焊装夹具设计的基本特点期刊论文安海江
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