圆梦，定距测刃冲压模改查重.pdf

中国知网 大学生论文检测系统 1 文本复制检测报告单 全文标明引文 ADBD2017R 2015121808284120170505103810416126506037 检测时间 2017 05 05 10 38 10 检测文献 石旭龙 201333320sxl 1102873848 侧刃定距级进模具设计说明书 作者 检测范围 中国学术期刊网络出版总库 中国博士学位论文全文数据库 中国优秀硕士学位论文全文数据库 中国重要会议论文全文数据库 中国重要报纸全文数据库 中国专利全文数据库 大学生论文联合比对库 互联网资源 包含贴吧等论坛资源 英文数据库 涵盖期刊 博硕 会议的英文数据以及德国Springer 英国Taylor转子倒装式冲孔落复合模工艺分析及其模具设计全套图纸 豆丁网 16 2 848 互联网文档资源 2015是否引证 否 15 阀门叶片轴架落料及成型模具设计 豆丁网 15 8 831 互联网文档资源 2016是否引证 否 16 卡箍连接件成形工艺分析与模具设 陈美良 2009012224 15 6 820 陈美良 大学生论文联合比对库 2013 06 07是否引证 否 17 顾凡 20 变压器铁心级进模设计 15 5 814 顾凡 大学生论文联合比对库 2015 01 08是否引证 否 18 汽车发动机隔板冲压模具设计 15 5 814 陈香云 大学生论文联合比对库 2016 05 09是否引证 否 19 卡板冲孔落料复合模 15 5 814 杨婷婷 大学生论文联合比对库 2013 05 08是否引证 否 20 工具柜挂钩级进模设计 15 5 813 葛志成 大学生论文联合比对库 2016 05 07是否引证 否 21 隔板冲压模具设计 15 2 798 陈香云 大学生论文联合比对库 2016 04 30是否引证 否 22 我国冲压模具企业技术现状及发展趋势 机电数据研究报告频道 15 2 798 网络 http report 86mdo 是否引证 否 23 角垫片冲孔 落料复合模设计 13 8 726 马鹏飞 大学生论文联合比对库 2013 05 14是否引证 否 24 机械设计专业 毕业论文任务书 百度文库 12 8 672 互联网文档资源 http wenku baidu c 2012是否引证 否 25 垫片冲裁模设计 12 8 671 徐佳佳 大学生论文联合比对库 2016 05 25是否引证 否 26 压圈冲压模具设计说明书 终极版 doc 全文 文档投稿网 12 3 643 互联网文档资源 http max book118 c 2015是否引证 否 27 组合模具设计中自动工艺分析与模架元件选择 11 9 624 郝晟 导师 靖颖怡 天津理工大学硕士论文 2009 01 01是否引证 否 28 浅析冷冲压工艺与模具制造技术的发展 9 6 504 唐运周 科技创新导报 2008 10 11是否引证 否 29 模具毕业论文范本 百度文库 9 2 481 互联网文档资源 http wenku baidu c 2012是否引证 否 30 基于UG的冷冲模造型设计研究 2 7 142 林东玲 导师 刘永贤 东北大学硕士论文 2008 03 01是否引证 否 31 43081120 胡存威 材料成型及控制工程 变速杆加强板翻边模三维实体造型及装配 2 4 124 胡存威 大学生论文联合比对库 2012 06 07是否引证 否 原文内容 中国知网 大学生论文检测系统 6 第1章绪论 1 1 课题背景 我国把模具行业纳入高新技术产业重点领域 另一方面 冲压工艺广泛应用于民用 航空航天 汽车和工艺品等领域 在 产品组件中所占的比例也越来越大 但由于我国模具工业起步较晚 起点较低 加工制造手段落后 尤其是技术应用人才缺乏 技术水平落后 制约了该产业的迅猛发展 已使之成为制约其他相关行业发展的 瓶颈 模具技术是上世纪下半叶制造业中 发展最快的技术之一 由于模具的设计和制造是一个非常复杂的过程 并且是一个不断反复的过程 目前 采用具有三维参数 化特征造型功能的CAD支撑软件 在模具设计中应用并行工程原理 实现模具管理 工艺分析与设计及模具结构设计的一体 化是一种较有代表性也很有应用前景的模具CAD系统开发方法 1 2冷冲压加工的概述 随着汽车和家用电器等行业的飞速发展 在工业发达国家 对发展冷冲压生产给予了高度的重视 人们日常生活中用的金 属制品 冲压件所占的比例更大 随处都可看到冷冲压制品 在汽车 拖拉机 电机 电器 仪表 玩具以及日常生活用品的 生产方面 都占有十分重要的地位 冷冲压是塑性加工的基本方法之一 它是利用安装在压力机上的模具 在室温下对材料施加压力使其产生变形或分离 从 而获得具有一定形状 尺寸和精度的制件的一种压力加工方法 在机械制件中属于一种高效率的加工方式 对于冷冲压加工来说 冷冲模是冲压加工中重要的工艺装备 冷冲模技术的先进程度 几乎决定了冲压工艺的先进程度 冷冲模具的结构组成有时可能很复杂而且加工难度很大 模具往往很昂贵 但利用模具生产的操作却很简单 容易 单件 制件生产周期很短 所以制件的成本可以很低 冷冲压加工的特点 1 冷冲压加工生产效率极高 没有其他任何一种机械加工方法能与之相比 例如 汽车覆盖件这样大型冲压件的生产效 率 可达每分钟数件 高速冲压小型制件 每分钟可达上千件 这是人们对冲压工艺最青睐的一点 所以冷冲压工艺往往是考 虑加工方法的首选 2 用冷冲加工方法能冲出其它加工方法难以加工或无法加工形状复杂的零件 例如 从仪器表小型零件到汽车覆盖件 纵梁等大型零件 均有冲压加工完成 3 冷冲压件质量稳定 尺寸精度高 由于冲压加工是靠模具成型 模具制造精度高 使用寿命长 故冲压件质量稳定 互换性好 尺寸精度一般可达到IT10 IT14级 最高可达到IT6级 有的制件不需要再机械加工 便可满足装配和使用要求 4 冷冲压制件的材料利用率较高 一般在70 85 因此冲压加工能实现少废料 甚至无废料生产 在某些情况下 边角也可充分利用 5 冷冲压生产的操作简单 便于组织生产 易于实现机械化与自动化的生产 对操作者的技术素质要求不高 新工人经 短期培训便能上岗操作 6 冷冲压的缺点是模具制造周期长 成本较高故不适于单件小批量生产 另外 冷冲压生产多采用机械压力机 由于滑 块往复运动快 手工操作时 劳动强度较大 易发生事故 故必须特别重视安全生产 安全管理以及采取必要的安全技术措施 7 冲压件具有重量轻 强度高 刚性好和表面粗糙度小等特点 8 冷冲模设计需要很强的想象力和创造力 对于模具的设计者和制造者无论是在理论 经验 创造力方面都有很高的要求 在冷冲模设计理论和方法中 到目前为止 大都用经典理论加修正系数的方法 如弯曲力的计算 拉深件的应力分析及起 皱分析 而且对于冷冲模工作零件的尺寸设计 除工作尺寸外 某些冷冲压工艺如形状复杂的拉深 成形 其工艺计算往 往采用经验的方法 这些方法对于形状简单的制件还是适用 但是 对形状复杂的制件无能为力 然而随着信息技术迅速发展 CAD CAM CAE技术在冷冲模设计事例和方法中逐渐得到应用 以往的某些难以解决的问题得到了有效的解决 因此 冷冲 模设计理论和方法正从传统方法向分析方法过渡 对于冷冲压工艺来说 这无疑是如虎添翼 可大大促进冷冲模技术的发展 1 3冲压模具发展现状和前景 1 3 1冲压模具发展现状 改革开放以来 随着国民经济的高速发展 市场对模具的需求量不断增长 近年来 模具工业一直以15 左右的增长速度 快速发展 模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化 除了国有专业模具厂外 集体 合资 独资和私营也得到了快速发 展 浙江宁波和黄岩地区的 模具之乡 广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业 科龙 美的 康佳等集团纷纷建立了自己 的模具制造中心 中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家 随着与国际接轨的脚步不断加快 市场竞争的日益加剧 人们已经越来越认识到产品质量 成本和新产品的开发能力的重要性 而模具制造是整个链条中最基础的要素之一 模具制 造技术现已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志 并在很大程度上决定企业的生存空间 近年许多模具企业加大了 用于技术进步的投资力度 将技术进步视为企业发展的重要动力 一些国内模具企业已普及了二维CAD 并陆续开始使用 UG Pro Engineer I DEAS Euclid IS等国际通用软件 个别厂家还引进了Moldflow C Flow DYNAFORM Optris和 中国知网 大学生论文检测系统 7 MAGMASOFT等CAE软件 并成功应用于冲压模的设计中 虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的发展 但许多方面与工业发达国家相比仍有较大的差距 例如 精密 加工设备在模具加工设备中的比重比较低 CAD CAE CAM技术的普及率不高 许多先进的模具技术应用不够广泛等等 致使 相当一部分大型 精密 复杂和长寿命模具依赖进口 近年来 由于模具技术的迅速发展 模具设计与制造已成为一个行业越来越来引起人们的重视 模具是现代工业生产中重要的 工艺装备 他在各种生产行业 特别是冲压和塑料成形加工中 应用极为广泛 我国模具工业总产值中 冲压模具的产值约为50 现 代模具技术的发展 在很大程度上依赖于模具标准化的程度 优质模具材料的研究 先进的模具设计和制造技术 专用的机床设备 及高水平的生产技术管理等等 但其中模具设计是至关重要的一个方面 利用模具生产零件的方法已成为工业上进行成批或大批生产的主要技术手段 它对于保证制品质量 缩短试制周期 进而争先进 入市场 以及产品更新换代和新产品开发都具有决定性意义 因此德国把模具成为 金属加工中的帝王 把模具工业视为 关键工业 美国把模具成为 美国工业的基石 把模具工业视为 不可估量其力量的工业 日本把模具说成 促进社会富裕繁荣的动力 把模 具工业视为 整个工业发展的秘密 由于模具工业的重要性 模具成型工艺在各个工业部门得到了广泛的应用 使得模具行业的产值已经大大超过机床刀具工业的 产值 这一情况充分说明在国民经济蓬勃发展的过程中 在各个工业发达国家对世界市场进行激烈的争夺中 越多越多地采用模具 来进行生产 模具工业明显地成为技术经济和国力发展的关键 从我国的情况来看 不少工业产品质量上不去 新产品开发不出来 老产品更新速度慢 能源消耗指标高 材料消耗量大 这些都与 我国模具生产技术落后 没有一个强大的先进的模具工业密切相关 因此 要使国民经济各个部门获得高速发展 加速实现社会主义四个现代化 就必须尽快将模具工业搞上去 使模具生产形成一 个独立的工业部门 从而充分发挥模具工业在国民经济中的关键的作用 冲压生产靠模具和压力机完成加工过程 与其他机械加工方法相比 其在技术和经济方面有如下特点 冲压加工的生产效率高 且操作方便 易于实现机械化和自动化 普通压力机每分钟可以生产十几个零件 高速压力机每分钟 可生产几百甚至上千件零件 所以它是一种高效率的加工方法 冲压件的尺寸精度由模具来保证 所以质量稳定 互换性好 冲压可加工出尺寸范围较大形状较复杂的零件 小到仪表零件 大到汽车覆盖件 还可获得其他加工方法难以制造的壁薄 质 量轻 刚性好 表面质量高 形状复杂的零件 冲压加工一般不需要加热毛坯 也不像切削加工那样 需大量切削金属 所以它不但节能 而且节约金属 故冲压件的成本较低 由于冲压工艺具有上述突出的特点 因此在国民经济各个领域广泛应用 例如 航空航天 机械 电子通信 交通 兵器 日 用电器及轻工等产业都有冲压加工 不但在工业生产中广泛才用冲压工艺 而且可以说每个人每天都直接与冲压产品发生联系 冲压在现代工业生产中 尤其是大批量生产中应用十分广泛 相当多的工业部门越来越多地才用冲压加工方法加工零件部件 如 汽车 农机 仪表 仪器 电子 航空 航天 军工 家电及轻工等行业 在这些工业部门中 冲压件所占比例相当大 少则 60 以上 多则90 以上 不少过去用锻造铸造和切削加工方法制造的零件 现在大多也被质量轻刚度好的冲压件所代替 因此可 以说 如果生产中不广泛才用冲压工艺 许多工业部门要提高生产效率和产品质量 降低生产成本 快速进行产品更新换代是 难以实现的 1 3 2 冲压模具的前景 模具技术的发展应该为适应模具产品 交货期短 精度高 质量好 价格低 的要求服务 下列几方面发展趋势预计会在 行业中得到较快应用和推广 1 超大型 超精密 长寿命 高效模具将得到发展 2 多种材质 多种颜色 多层多腔 多种成型方法一体化的模具将得到发展 3 为各种快速经济模具 特别是与快速成型技术相结合的RP RT技术将得到快速发展 4 模具设计 加工及各种管理将向数字化 信息化方向发展CAD CAE CAM CAPP及PDM PLM ERP等将向智慧化 集成化 和网络化方向发展 更高速 更高精度 更加智慧化的各种模具加工设备将进一步得到发展和推广应用 5 更高性能及满足特殊用途的模具新材料将会不断发展 随之将产生一些特殊的和更为先进的加工方法 6 各种模具型腔表面处理技术 如涂覆 修补 研磨和抛光等新工艺也会不断得到发展 7 逆向工程 并行工程 复合加工乃至虚拟技术将进一步得到发展 8 热流道技术将会迅速发展 气辅和其它注射成型工艺及模具也将会有所发展 9 模具标准化程度将不断提高 10 在可持续发展和绿色产品被日益重视的今天 绿色模具 的概念已逐渐被提到议事日程上来 1 4 发展方向 本章首先介绍了研究该课题的背景和优势 就模具的发展已经纳入高技术的行业 成为我国工业中重要的一部分 最具有 潜力的工业之一 并促进我国的软件 如CAD ProE和UG 的快速研发 随后介绍了冲压模具的发展现状和前景 随着国民 经济的快速增长 模具的需求量也随着增长 国内沿海地区已经把模具行业列为重要产业 建立了大型的模具城 在过去十年 中国知网 大学生论文检测系统 8 中 模具发展有着瞩目的发展 但是距离国外 仍有不小的差距 所以未来的模具发展就向模具产品 交货期短 精度高 质量好 价格低 的要求服务 以求早日跟上国际的脚步 1 5 课题研究的内容和意义 本课题研究的内容如下 第1章为绪论 论述了本课题的研究背景和意义 总结了冲压模具技术的发展历史和在国内外的发展现状及趋势 第2章为本次设计的任务书 介绍了设计的零件图和设计的具体得要求 包括零件的名称 材料和生产批量等等 有技术要 求和设计要求 第3章为设计的第一步 首先分析零件的工艺性 包括尺寸和精度的分析 还有材料性质的重点分析 然后按照以上的分析 初步确定设计的大体方案 从简单模 复合模和级进模中选择 最终选用级进模设计 最后查阅相关资料 确定模具的一些工 作零件和辅助零件的设计 以至于确定模具的总体方案 第4章为设计中的重点部分 是承接上一章工艺分析的 所以我们将进行工艺计算 有排样的设计和计算 材料利用率的计 算 冲裁力图形设计和具体的计算 还有最重要的就是压力机的确定和数据的校核 第5章为设计的中心部分 有凸 凹模的间隙和凸 凹模设计的原则 还有凸 凹模的人口尺寸计算 包括基本尺寸的计算 和公差的确定 第6章为模具工作零件的具体设计 包括凹模的设计和尺寸的计算 还有凸模的长度和硬度校核 还有卸料板 电机转子铁 芯 导料板及标准件的设计 选用和计算 并有非标准件的零件图形和最终的装配草图和装配图 模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志 模具质量及附加值的高低 取决于模具专业人才 的技术水平 随着产品市场的国际化 如何降低生产成本以适应竞争的激烈和残酷越来受关注 产品制造的批量化 集约化和 标准化 就越来越显得十分重要了 目前 在全世界 模具快速发展 已成为大国的重要工业发展对象 各个行业都需要模具的辅助制造 所以模具对工业的 发展有个不可替代的重要性 未来 模具的发展也许有将成为国家第一产业的可能 指 标 疑似剽窃文字表述 1 第1章绪论 1 1 课题背景 我国把模具行业纳入高新技术产业重点领域 另一方面 冲压工艺广泛应用于民用 航空航天 汽车和工艺品等领域 在产品组件中所占的比例也越来越大 但由于我国模具工业起步较晚 起点较低 加工制造手段落后 尤其是技术应 用人才缺乏 技术水平落后 制约了该产业的迅猛发展 已使之成为制约其他相关行业发展的 瓶颈 模具技术是上世纪 下半叶制造业中发展最快的技术之一 由于模具的设计和制造是一个非常复杂的过程 并且是一个不断反复的过程 目 前 采用具有三维参数化特征造型功能的CAD支撑软件 在模具设计中应用并行工程原理 实现模具管理 工艺分析与 设计及模具结构设计的一体化是一种较有代表性也很有应用前景的模具CAD系统开发方法 1 2冷冲压 2 随着汽车和家用电器等行业的飞速发展 在工业发达国家 对发展冷冲压生产给予了高度的重视 3 冲压制品 在汽车 拖拉机 电机 电器 仪表 玩具以及日常生活用品的生产方面 都占有十分重要的地位 4 冲压是塑性加工的基本方法之一 它是利用安装在压力机上的模具 在室温下对材料施加压力使其产生变形或分离 从 而获得具有一定形状 尺寸和精度的制件的一种压力加工方法 在机械制件中属于一种高效率的加工方式 对于冷冲压加工来说 冷冲模是冲压加工中重要的工艺装备 冷冲模技术的先进程度 几乎决定了冲压工艺的先进程度 冷冲模具的结构组成有时可能很复杂而且加工难度很大 模具往往很昂贵 但利用模具生产的操作却很简单 容易 单 件制件生产周期很短 5 例如 汽车覆盖件这样大型冲压件的生产效率 可达每分钟数件 高速冲压小型制件 每分钟可达上千件 这是人们对 冲压工艺最青睐的一点 所以冷冲压工艺往往是考虑加工方法的首选 6 由于冲压加工是靠模具成型 模具制造精度高 使用寿命长 故冲压件质量稳定 互换性好 尺寸精度一般可达到 IT10 IT14级 最高可达到IT6级 有的制件不需要再机械加工 便可满足装配和使用要求 7 另外 冷冲压生产多采用机械压力机 由于滑块往复运动快 手工操作时 劳动强度较大 易发生事故 故必须特别重 视安全生产 安全管理以及采取必要的安全技术措施 7 冲压 中国知网 大学生论文检测系统 9 8 冲模设计需要很强的想象力和创造力 对于模具的设计者和制造者无论是在理论 经验 创造力方面都有很高的要求 9 这些方法对于形状简单的制件还是适用 但是 对形状复杂的制件无能为力 然而随着信息技术迅速发展 CAD CAM CAE技术在冷冲模设计事例和方法中逐渐得到应用 以往的某些难以解决的问题得到了有效的解决 因此 冷冲模设计理论和方法正从传统方法向分析方法过渡 对于冷冲压工艺来说 这无疑是如虎添翼 可大大促进冷冲模 技术的发展 1 3冲压模具发展现状和前景 1 3 1冲压模具发展现状 改革开放以来 随着国民经济的高速发展 市场对模具的需求量不断增长 近年来 模具工业一直以15 左右的增长速 度快速发展 模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化 除了国有专业模具厂外 集体 合资 独资和私营也得到 了快速发展 浙江宁波和黄岩地区的 模具之乡 广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业 科龙 美的 康佳等集团纷纷建立了 自己的模具制造中心 中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家 随着与国际接轨的脚步不断加快 市场竞争的日 益加剧 人们已经越来越认识到产品质量 成本和新产品的开发能力的重要性 而模具制造是整个链条中最基础的要素 之一 模具制造技术现已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志 并在很大程度上决定企业的生存空间 近年许 多模具企业加大了用于技术进步的投资力度 将技术进步视为企业发展的重要动力 一些国内模具企业已普及了二维 CAD 并陆续开始使用UG Pro Engineer I DEAS Euclid IS等国际通用软件 个别厂家还引进了Moldflow C Flow DYNAFORM Optris和MAGMASOFT等CAE软件 并成功应用于冲压模的设计中 虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的发展 但许多方面与工业发达国家相比仍有较大的差距 例如 精 密加工设备在模具加工设备中的比重比较低 CAD CAE CAM技术的普及率不高 许多先进的模具技术应用不够广泛等 等 致使相当一部分大型 精密 复杂和长寿命模具依赖进口 近年来 由于模具技术的迅速发展 模具设计与制造已成为一个行业越来越来引起人们的重视 模具是现代工业生产中重 要的工艺装备 他在各种生产行业 特别是冲压和塑料成形加工中 应用极为广泛 我国模具工业总产值中 冲压模具的产值 约为50 现代模具技术的发展 在很大程度上依赖于模具标准化的程度 优质模具材料的研究 先进的模具设计和制造技术 专用的机床设备及高水平的生产技术管理等等 但其中模具设计是至关重要的一个方面 利用模具生产零件的方法已成为工业上进行成批或大批生产的主要技术手段 它对于保证制品质量 缩短试制周期 进而争 先进入市场 以及产品更新换代和新产品开发都具有决定性意义 因此德国把模具成为 金属加工中的帝王 把模具工业视 为 关键工业 美国把模具成为 美国工业的基石 把模具工业视为 不可估量其力量的工业 日本把模具说成 促进社会富裕 繁荣的动力 把模具工业视为 整个工业发展的秘密 由于模具工业的重要性 模具成型工艺在各个工业部门得到了广泛的应用 使得模具行业的产值已经大大超过机床刀具工 业的产值 这一情况充分说明在国民经济蓬勃发展的过程中 在各个工业发达国家对世界市场进行激烈的争夺中 越多越多 地采用模具来进行生产 模具工业明显地成为技术经济和国力发展的关键 从我国的情况来看 不少工业产品质量上不去 新产品开发不出来 老产品更新速度慢 能源消耗指标高 材料消耗量大 这些 都与我国模具生产技术落后 没有一个强大的先进的模具工业密切相关 因此 要使国民经济各个部门获得高速发展 加速实现社会主义四个现代化 就必须尽快将模具工业搞上去 使模具生产形成 一个独立的工业部门 从而充分发挥模具工业在国民经济中的关键的作用 冲压生产靠模具和压力机完成加工过程 与其他机械加工方法相比 其在技术和经济方面有如下特点 冲压加工的生产效率高 且操作方便 易于实现机械化和自动化 普通压力机每分钟可以生产十几个零件 高速压力机每分 钟可生产几百甚至上千件零件 所以它是一种高效率的加工方法 冲压件的尺寸精度由模具来保证 所以质量稳定 互换性好 10 冲压可加工出尺寸范围较大形状较复杂的零件 小到仪表零件 大到汽车覆盖件 还可获得其他加工方法难以制造的壁薄 质量轻 刚性好 表面质量高 形状复杂的零件 冲压加工一般不需要加热毛坯 也不像切削加工那样 需大量切削金属 所以它不但节能 而且节约金属 故冲压件的成本 较低 由于冲压工艺具有上述突出的特点 因此在国民经济各个领域广泛应用 例如 航空航天 机械 电子通信 交通 兵器 日用电器及轻工等产业都有冲压加工 不但在工业生产中广泛才用冲压工艺 而且可以说每个人每天都直接与冲压产品发 生联系 冲压在现代工业生产中 尤其是大批量生产中应用十分广泛 相当多的工业部门越来越多地才用冲压加工方法加工零件部 件 如汽车 农机 仪表 仪器 电子 航空 航天 军工 家电及轻工等行业 在这些工业部门中 冲压件所占比例 相当大 少则60 以上 多则90 以上 不少过去用锻造铸造和切削加工方法制造的零件 现在大多也被质量轻刚度好的冲压 件所代替 因此可以说 如果生产中不广泛才用冲压工艺 许多工业部门要提高生产效率和产品质量 降低生产成本 快 速进行产品更新换代是难以实现的 1 3 2 冲压模具的前景 中国知网 大学生论文检测系统 10 模具技术的发展应该为适应模具产品 交货期短 精度高 质量好 价格低 的要求服务 下列几方面发展趋势预计 会在行业中得到较快应用和推广 1 超大型 超精密 长寿命 高效模具将得到发展 2 多种材质 多种颜色 多层多腔 多种成型方法一体化的模具将得到发展 3 为各种快速经济模具 特别是与快速成型技术相结合的RP RT技术将得到快速发展 4 模具设计 加工及各种管理将向数字化 信息化方向发展CAD CAE CAM CAPP及PDM PLM ERP等将向智慧化 集 成化和网络化方向发展 更高速 更高精度 更加智慧化的各种模具加工设备将进一步得到发展和推广应用 5 更高性能及满足特殊用途的模具新材料将会不断发展 随之将产生一些特殊的和更为先进的加工方法 6 各种模具型腔表面处理技术 如涂覆 修补 研磨和抛光等新工艺也会不断得到发展 7 逆向工程 并行工程 复合加工乃至虚拟技术将进一步得到发展 8 热流道技术将会迅速发展 气辅和其它注射成型工艺及模具也将会有所发展 9 模具标准化程度将不断提高 10 在可持续发展和绿色产品被日益重视的今天 绿色模具 的概念已逐渐被提到议事日程上来 1 11 发展方向 本章首先介绍了研究该课题的背景和优势 就模具的发展已经纳入高技术的行业 成为我国工业中重要的一部分 最具 有潜力的工业之一 12 随后介绍了冲压模具的发展现状和前景 随着国民经济的快速增长 模具的需求量也随着增长 国内沿海地区已经把模 具行业列为重要产业 建立了大型的模具城 在过去十年中 模具发展有着瞩目的发展 但是距离国外 仍有不小的差 距 所以未来的模具发展就向模具产品 交货期短 精度高 质量好 价格低 的要求服务 以求早日跟上国际的脚 步 1 5 课题研究的内容和意义 本课题研究的内容如下 第1章为绪论 论述了本课题的研究背景和意义 总结了冲压模具技术的发展历史和在国内外的发展现状及趋势 第2章为本次设计的任务书 介绍了设计的零件图和设计的具体得要求 包括零件的名称 材料和生产批量等等 有技 术要求和设计要求 第3章为设计的第一步 首先分析零件的工艺性 包括尺寸和精度的分析 还有材料性质的重点分析 然后按照以上的 分析初步确定设计的大体方案 从简单模 复合模和级进模中选择 最终选用级进模设计 最后查阅相关资料 确定模 具的一些工作零件和辅助零件的设计 以至于确定模具的总体方案 第4章为设计中的重点部分 是承接上一章工艺分析的 所以我们将进行工艺计算 有排样的设计和计算 材料利用率 的计算 冲裁力图形设计和具体的计算 还有最重要的就是压力机的确定和数据的校核 第5章为设计的中心部分 有凸 凹模的间隙和凸 凹模设计的原则 还有凸 凹模的人口尺寸计算 包括基本尺寸的 计算和公差的确定 第6章为模具工作零件的具体设计 包括凹模的设计和尺寸的计算 还有凸模的长度和硬度校核 还有卸料板 电机转 子铁芯 导料板及标准件的设计 选用和计算 并有非标准件的零件图形和最终的装配草图和装配图 模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志 模具质量及附加值的高低 取决于模具专业人 才的技术水平 随着产品市场的国际化 如何降低生产成本以适应竞争的激烈和残酷越来受关注 产品制造的批量化 集约化和标准化 就越来越显得十分重要了 目前 在全世界 模具快速发展 已成为大国的重要工业发展对象 各个行业都需要模具的辅助制造 所以模具对工业 的发展有个不可替代的重要性 未来 模具的发展也许有将成为国家第一产业的可能 3 第2章冲压件的工艺分析 总字数 6392 相似文献列表 文字复制比 83 1 5311 疑似剽窃观点 0 1 杨海林论文 43 3 2770 杨海林 大学生论文联合比对库 2016 06 24是否引证 否 2 顾凡 20 变压器铁心级进模设计 41 1 2627 顾凡 大学生论文联合比对库 2015 01 08是否引证 否 3 冲压模具设计与制造经典课程第二章 豆丁网 33 2 2124 互联网文档资源 2015是否引证 否 4 电脑桌滑轨 30 3 1934 中国知网 大学生论文检测系统 11 何旭峰 高职高专院校联合比对库 2016 04 30是否引证 否 5 MY03级电路连接板级进模具设计 29 5 1885 陈伟 大学生论文联合比对库 2015 05 17是否引证 否 6 滑轨设计 28 0 1789 何旭峰 高职高专院校联合比对库 2016 05 03是否引证 否 7 接线卡板 26 4 1686 韩志成 高职高专院校联合比对库 2016 04 28是否引证 否 8 接线卡板模具冲压工艺模具设计与制造 26 4 1686 韩志成 高职高专院校联合比对库 2016 04 30是否引证 否 9 模具11c5班12号纪召威 定子片复合模设计 梁士红 26 3 1678 大学生论文联合比对库 2014 04 21是否引证 否 10 接线片级进模 25 7 1642 张健冬 高职高专院校联合比对库 2016 04 27是否引证 否 11 变薄拉深筒模具设计 25 7 1642 张超 高职高专院校联合比对库 2016 05 04是否引证 否 12 变压器冲压模具课程设计 doc 全文 文档投稿网 25 2 1612 互联网文档资源 http max book118 c 2016是否引证 否 13 4 200948030104 王乃芳 链板级进模 寇莉莉 24 7 1576 200948030104 大学生论文联合比对库 2013 06 13是否引证 否 14 冲裁模具设计 豆丁网 21 5 1373 互联网文档资源 2012是否引证 否 15 04 200948030104 王乃芳 链板级进模 寇莉莉 20 4 1304 200948030104 大学生论文联合比对库 2013 06 14是否引证 否 16 20141118 19 1 1222 大学生论文联合比对库 2014 05 12是否引证 否 17 完整 冷冲压条形垫设计 豆丁网 17 6 1127 互联网文档资源 2015是否引证 否 18 标色辅助修改 16 7 1069 大学生论文联合比对库 2014 06 04是否引证 否 19 毕业设计论文 韩海峰 16 7 1069 大学生论文联合比对库 2014 06 06是否引证 否 20 无 16 4 1049 张云 大学生论文联合比对库 2016 05 08是否引证 否 21 冲孔落料模具结构设计说明书 16 3 1044 大学生论文联合比对库 2016 05 05是否引证 否 22 连接片级进模 16 0 1024 庞立岩 大学生论文联合比对库 2015 05 30是否引证 否 23 止动件冲压工艺与模具设计 豆丁网 14 0 894 互联网文档资源 2016是否引证 否 24 2 6冲裁力和压力中心的计算 July Daniel 13 6 870 网络 2015是否引证 否 25 冲孔落料复合模具结构设计及运动仿真设计 9 9 632 谭元富 大学生论文联合比对库 2016 05 19是否引证 否 26 汪涛 101002061127 摇臂件级进模设计及其制造工艺 9 6 611 汪涛 大学生论文联合比对库 2014 05 29是否引证 否 27 变压器铁芯级进模设计 6 9 443 高秀兰 模具工业 2002 07 25是否引证 否 28 环形底圆筒修边成型复合模设计 3 7 236 中国知网 大学生论文检测系统 12 谭骞 大学生论文联合比对库 2014 05 05是否引证 否 29 限位板落料冲孔复合模设计 1 7 109 尚任辉 大学生论文联合比对库 2015 06 02是否引证 否 原文内容 第2章冲压件的工艺分析 工件名称 某工件 生产批量 大批大量 材料 硅钢片 厚度0 35mm 此工件是标准的小容量变压器的心片 生产批量大 材料是硅钢片 厚度0 35mm 使用时由 山 字片和 一 字片组合为一层 在变压器线圈上插装时 相邻的一层倒叠装 直到所需的铁心厚度 因而 一 字铁和 山 字铁使用数量相等 鉴于生产批 量大 应重点考虑节省材料 提高材料利用率的问题 表1 1黑色金属的力学性能 材料名称材料牌号材料状态极限强度伸长率屈服强度弹性模量E MPa 抗剪抗拉 合金钢硅钢片已退火的 216 304 275 383 32 177 08255 353 324 441 32 196 186000 10F216 333 275 412 30 186 10255 333 294 432 29 206 194000 15F245 363 314 451 28 15265 373 333 471 26 225 198000 20F275 383 333 471 26 225 196000 2O275 392 353 500 25 245 206000 25314 432 329 539 24 275 198000 30353 471 441 588 22 294 197000 35392 511 490 637 20 314 197000 40412 530 511 657 18 333 209000 45432 549 539 686 16 353 200000 50432 569 539 716 14 373 216000 表1 2部分标准公差值 GB T1800 3 1998 公差等级 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 基本尺寸 m mm 3 6 8 12 18 30 48 75 0 12 0 18 0 30 0 48 6 10 9 15 22 36 58 90 0 15 0 22 0 36 0 58 10 18 11 18 27 43 70 110 0 18 0 27 0 43 0 70 18 30 13 21 33 52 84 130 0 21 0 33 0 52 0 84 30 50 16 25 39 62 100 160 0 25 0 39 0 62 1 00 50 80 19 30 46 74 120 190 0 30 0 46 0 74 1 20 80 120 22 35 54 87 140 220 0 35 0 54 0 87 1 40 抗拉强度 275 383Mpa 抗剪强度 216 304Mpa 伸长率 32 2 1 工件形状分析 1 形状简单 对称 有利于材料的合理利用 2 内行转角处要尽量避免尖角 应以圆弧过渡以便于模具加工 减少热处理开 裂 减少冲裁时尖角处的崩刃和过快磨损 圆角半径R取 3 冲裁件的凸 凹长度不宜过长 宽度不宜过小 经计算满足条件 4 孔边距6mm 1 5t 5 冲孔时因受凸模强度的限制 孔的尺寸不应太小 用无导向凸模和有导向凸模所能冲制的最小尺寸 1 5t 经验算孔满足要求 2 3工件的精度和断面粗糙度 1 冲裁件的经济公差等级不高于IT11级 一般要求落料件公差等级最好低于IT10级 冲孔件最好低于IT9级 零件上所有 未注工差的尺寸 属自由尺寸可按照IT11级确定工件的工差 零件外形 中国知网 大学生论文检测系统 13 内部形状 孔心距 2 冲裁件的断面粗糙度与材料塑性 材料厚度 冲裁模间隙 刃口锐钝以及冲模结构等有关 当冲裁厚度为2mm以下的金 属板料时 其断面粗糙度一般可达 2 3 确定冲压工艺方案 确定方案就是确定冲压件的工艺路线 主要包括冲压工序数 工序的组合和顺序等 确定合理的冲裁工艺方案 应进行全 面的工艺分析与研究 比较其综合的经济技术效果 这样一个最佳的合理冲压工艺方案 表2 1 各类模具结构及特点比较 模具种类比较项目单工序模 无导向 有导向 级进模复合模 零件公差等级低一般可达IT13 IT10级可达IT10 IT8级 零件特点尺寸不受限制厚度不受限制中小型尺寸厚度较厚小零件厚度0 2 6mm可加工复杂零件 如宽度极小的异形件形状 与尺寸受模具结构与强度限制 尺寸可以较大 厚度可达3mm 零件平面度低一般中小型件不平直 高质量制件需较平由于压料冲件的同时得到了较平 制件平直度好且具有良好的剪切 断面 生产效率低较低工序间自动送料 可以自动排除制件 生产效率高冲件被顶到模具工作表面上 必须手动或机械排除 生 产效率较低 安全性不安全 需采取安全措施比较安全不安全 需采取安全措施 模具制造工作量和成本低比无导向的稍高冲裁简单的零件时 比复合模低冲裁较复杂零件时 比级进模低 适用场合料厚精度要求低的小批量冲件的生产大批量小型冲压件的生产形状复杂 精度要求较高 平直度要求高的中小型 制件的大批量生产 该零件包括冲孔 落料两个基本工序 可有以下三种工艺方案 方案一 先落料 后冲孔 采用单工序模生产 方案二 落料 冲孔复合冲压 采用复合模生产 方案三 冲孔 落料连续冲压 采用级进模生产 分析 方案一 模具结构简单 但需两道工序两副模具 生产率较低 难以满足该零件的年产量要求 方案二 只需一副模具 冲压件的形位精度和尺寸精度较高 生产率高 但材料利用率不高 冲压后成品件留在模具上 在清理模具上的物料时会影响冲压速度 操作安全不能保证 方案三 也只需要一副模具 生产率较复合模高 操作方便 材料能合理利用 工件精度也能满足要求 模具制造 安装 稍复杂 通过对上述三种方案的分析比较 该件的冲压生产采用方案三为佳 冲裁板材采用条料 条料宽度为81 5mm 误差取 分为两个工 位 第一工位冲出8个的孔和用侧刃切出A B两区的废料切口 第二工位冲裁C区的 山 字铁 这个冲裁动作同时有三个作 用 其一是完成C区的 山 字铁冲裁 并从凹模中漏出 其二为完成E区 一 字铁的落料 并从凹模侧面滑出 其三是完成H区 山 字铁左半部的冲裁成形 为完成D区的落料 设置侧刃凸模完成D区的落料 在第二工位冲裁出两个 山 字铁和两个 一 字 铁的工作 其中H区的 山 字铁被留在凹模上 为此上模设置吹料管 在滑块回程时将E H D区的工件吹出凹模板 以免影 响后续的冲裁动作 载体形式边料载体边料载体是利用材料搭边或余料冲出导正孔而形成的载体 此种载体送料刚性较好 省料 简单 使用该 载体时 在弯曲或成形部位 往往先切出展开形状 再进行成形 后工位落料以整体落料为主 可采用多件排列 提高了材 料的利用率 2 4 材料利用率的计算 排样是指冲件在条料 带料或板料上布置的方法 冲件的合理布置 即材料的经济利用 与冲件的外形有很大关系 排 样方式可以分为三种 一 有废料排样沿冲件外形冲裁 在冲件周边都留有搭边 冲件尺寸完全由冲模来保证 因此冲件精度高 模具寿命高 但材料利用率低 二 少废料排样因受剪切条料和定位误差的影响 冲件质量差 模具寿命较方案一低 但材料利用率稍高 冲模结构简单 三 无废料排样冲件的质量和模具寿命更低一些 但材料利用率最高 通过上述三种方式的分析比较 综合考虑模具寿命和冲件质量 该冲件的排样方式选择方式一为佳 考虑模具结构和制造 成本有废料排样的具体形式选择直排最佳 搭边的作用是补偿定位误差 保持条料有一定的刚度 以保证零件质量和送料方便 搭边过大 浪费材料 搭边过小 冲 裁时容易翘曲或被拉断 不仅会增大冲件毛刺 有时还有拉入凸 凹模间隙中损坏模具刃口 降低模具寿命 搭边值通常由表4 1所列搭边值和侧搭边值确定 中国知网 大学生论文检测系统 14 根据零件形状 查表4 1 并考虑到工件的切边 工件之间搭边值a 2 0mm 工件与侧边之间搭边值取a1 2mm 条料是有板 料裁剪下料而得 为保证送料顺利 规定其上偏差为零 下偏差为负值 B0 Dmax a1 2b1 0 公式 4 1 式中 Dmax 条料宽度方向冲裁件的最大尺寸 a 冲裁件之间的搭边值 a1 工件与侧边之间搭边值取 板料剪裁下的偏差 其值查表5 可得 0 4mm B0 100 2 2 1040 0 40mm 故条料宽度为104mm 表4 1 搭边值和侧边值的数值 材料厚度t mm 圆件及类似圆形制件矩形或类似矩形制件长度 50 矩形或类似矩形制件长度 50 工件间a1 侧边a工件间a1 侧边a 工件间a1 侧边 a 0 25 1 8 2 0 2 2 2 5 2 8 3 0 0 25 0 5 1 2 1 5 1 8 2 0 2 2 2 5 0 5 0 8 1 0 1 2 1 5 1 8 1 8 2 0 0 8 1 2 0 8 1 0 1 2 1 5 1 5 1 8 1 2 1 6 1 0 1 2 1 5 1 8 1 8 2 0 1 6 2 0 1 2 1 5 1 8 2 5 2 0 2 2 表4 2 普通剪床用带料宽度偏差 mm 条料厚度t mm 条料宽度b mm 50 50 100 100 200 200 0 4 0 5 0 6 0 7 2 0 5 0 6 0 7 0 8 2 3 0 7 0 8 0 9 1 0 3 50 9 1 0 1 1 1 2 表4 3 侧刃冲切得料边定距宽度b1 mm 条料厚度t mm 条料宽度b mm 金属材料非金属材料 1 5 1 5 2 0 1 5 2 5 2 0 3 0 1 5 2 5 2 5 4 0 冲裁件的实际面积与所用板料面积的百分比叫材料利用率 它是衡量合理利用材料的经济性指标 一个步距内的材料利用率可用下式表示 若考虑到料头 料尾和边余料的材料消耗 则一张板料 或带料 条料 上总的 具体计算如下 一个步距内的材料利用率 查硅钢板材标准 宜选1000mm2000mm的钢板 每张钢板可裁剪即12张 每张条料有个步距 则 即每张板材的利用率为79 2 提高材料利用率的方法 冲裁所产生的废料可分为两类 一类是结构废料 是由冲件的形状特点产生的 另一类是由于冲件之间和冲件与条料侧边 之间的搭边 以及料头 料尾和边余料而产生的废料 称为工艺废料 要提高材料利用率 主要应从减少工艺废料着手 减少工艺废料的有力措施是 设计合理的排样方案 选择合适的板料规 格和合理的裁板法 减少料头 料尾和边余料 或利用废料作小零件等 2 5 工艺参数的计算 2 5 1 冲裁力的计算 冲裁力是冲裁过程中凸模对板料施加的压力 它是随凸模进人材料的深度 凸模行程 而变化的 通常说的冲裁力是指冲裁力 的最大值 它是选用压力机和设计模具的重要依据之一 用普通平刃口模具冲裁时 其冲裁力F一般按下式计算 式中 F 冲裁力 L 冲裁周边长度 t 材料厚度 材料抗剪强度 K 系数 系数K是考虑到实际生产中 模具间隙值的波动和不均匀 刃口的磨损 板料力学性能和厚度波动等因素的影响而给出的修 中国知网 大学生论文检测系统 15 正系数 一般取K 1 3 按照上式计算 铁心材料是电工硅钢片 取 材料厚度t 0 35mm L值由全部冲裁线组成 1 排样 图中8个孔的周长 2 A B区冲裁线 3 C区的冲裁线是 山 字形的外边周长总和 但应减去三小段不参加冲裁的长度 4 D区的切断线 则冲裁力为 2 卸料力的计算 根据公式及上表系数代入得 则压力机的压力应大于53 4 2 56 56kN 2 5 2压力中心的确定 模具的压力中心就是冲压力合力的作用点 为了保证压力机和模具的正常工作 应使模具的压力中心与压力机滑块的中心 线相重合 否则 冲压时滑块就会承受偏心载荷 导致滑块导轨和模具导向部分不正常的磨损 还会使合理间隙得不到保证 从而影响制件质量和降低模具寿命甚至损坏模具 在实际生产中 可能会出现由于冲件的形状特殊或排样特殊 从模具结构 设计与制造考虑不宜使压力中心与模柄中心线相重合的情况 这时应注意使压力中心的偏离不致超出所选用压力机允许的范围 1 简单几何图形压力中心的位置