电积循环岗位安全操作规程.doc

行业资料：_电积循环岗位安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 10 页电积循环岗位安全操作规程1.1对本岗位安全生产负直接责任。1.2执行岗位安全操作规程，履行安全生产职责。做好班前五项准入及班中、离岗安全确认。1.3执行工艺技术操作规程，按规作业。1.4执行设备操作及维护规程，保持作业环境整洁，搞好文明生产。1.5有权拒绝违章作业指令，对他人违章作业要进行劝阻和制止。1.6未经许可，不得擅自拆除、变更岗位安全防护设施及各类保险装置。1.7参加安全教育培训、各种安全活动、岗位技术练兵和事故应急演练。1.8发现岗位异常情况要及时报告班组长、调度室，并妥善处理。1.9分析、判断和处理各种事故苗头。如发生事故，要果断正确处理，及时如实向上级报告，保护现场，做好记录。1.10执行安全工作安排，接受公司、厂、车间安全检查。1.11执行交接班制度，交接班必须交接安全情况，上一个班要为下一个班创造安全生产良好条件。1.12做好各项记录，记录清晰、真实。2、岗位存在的主要危险危害因素及应对措施2.1岗位存在的主要危险危害因素：灼烫与弧光辐射、物体打击、高空坠落、起重伤害。2.2应对措施2.2.1灼烫、弧光辐射2.2.1.1作业时穿戴好防酸手套、胶靴，面部距离槽面时保持0.5米以上；开启各类酸碱、溶液阀门时佩戴好防护眼镜、防酸手套、胶靴、安全帽。2.2.1.2槽面作业人员要保持双脚与铜棒垂直角度站立槽上，防止掉入槽内。2.2.1.3开启或关闭管道阀门要由小到大，缓慢均匀，以防溶液喷溅伤。2.2.1.5检查导电情况打火时，头部偏向一侧，防止弧光辐射。2.2.2物体打击2.2.2.1吊车附近作业时，保持与吊车的安全距离，注意躲吊。2.2.2.2检修设备设施时，必须执行双确认制度，同时做好监护。2.2.3高空坠落2.2.3.1上下楼梯时，抓紧安全防护栏，缓步行走。2.2.3.2禁止将身体部位伸出安全护栏外。2.2.4起重伤害2.2.4.110米外避让吊车，防止碰撞。2.2.4.2二楼护栏处及吊车通行路线禁止滞留，吊车运行通道保持畅通。3、岗位操作中禁止的行为及安全注意事项3.1禁止班前、班中饮酒。3.2岗前穿戴好劳动防护用品（长发放入工作帽内），妥善保管、使用各种防护器具和灭火器材。3.3禁止湿手或戴湿手套动用各类电气设施。3.4禁止触摸、擦拭或跨越设备运转部位。3.5上下高位槽楼梯时要站稳慢行，抓牢扶手，防止滑跌；槽面作业时，注意站稳慢走，距槽头槽尾5根棒时禁止倒退作业。3.6擦槽处理冒火时，要谨慎进行，防止烫伤。3.7禁止在作业吊车旁的槽空处作业，禁止从吊物下方通行。3.8检查循环和维修管道时要谨慎操作，防止踩空或电解液喷溅伤人。3.9打火检查时，禁止把打火棍插入阴极液中，禁止在耳部打火。3.10每班测槽电压2次，槽电压达到8伏的电解槽，为防止阳极冒烟或下饺子应立即横电，横电时两头同时横，避免放炮伤人。3.11在安全通道内行走，安全通道禁止堆放物料和其它物品。4、岗位出现非正常情况的处理及报告程序4.1发现循环不畅立即处理，并检查阴极板面情况；发现氢氧化x、海绵x立即更换，发现新液跑浑或板面普遍长气孔，立即汇报调度并做好记录。4.2发生灼烫与弧光辐射、物体打击等事故时，要控制好事故现场并迅速通知班长和调度，出现伤者并送往医院救治。4.3发生酸碱、溶液喷溅皮肤或双眼时，必须立即使用大量清水不断冲洗30分钟以上，汇报班长、调度，并送往医院救治。5、岗位主要的工艺技术参数或标准电流强度：10000-14000A槽电压：3.08.0V第 5 页 共 10 页电积循环岗位技术操作规程2、电积循环岗位作业程序电调循环酸泵作业过程包括溶液输送、打火看循环、加碳酸钡、添加剂等。该作业由中控室、班长指令电调班执行，由泵工、循环工来完成。2.1溶液输送2.1.1泵工接班后，通过仪表了解各槽罐的溶液储存情况，现场检查泵及管道的使用情况。2.1.2及时了解溶液供给信息，根据中控室指令调节阴阳极液流量。2.1.3监控和调整阴阳极液贮槽的液位，将液位控制在50%以上。2.1.4生产波动时，及时与中控室联系，根据中控室指令进行开停循环作业。2.1.5做好泵类设备的倒换使用及维护保养工作，管道渗漏时及时更换。2.1.6做好设备运行的交接班记录。2.2打火看循环2.2.1循环工接班后，逐槽打火作业，检查阴阳极导电状况，同时检查循环管新液的畅通情况，对于检查出的烧板、氢氧化x板等缺陷板交给上一个班岗位人员处理。其中电积槽打火时，由于槽内阴极析出氢气与空气混合，打火时产生爆鸣，因槽面为开放状态，能量释放小，对人不会产生伤害。2.2.2班中每小时看循环一次，每两小时打火一次，发现循环眼堵塞或流量偏小时，及时进行处理；发现阴阳极导电不良时，及时擦拭处理。2.2.3发现烧板时要及时将烧板拎出，换上处理好的始极片继续电解；出现氢氧化x板时要将隔膜袋内的溶液抽干净，待用新液将隔膜袋灌满后再把处理好的始极片下槽，换下的烧板或氢氧化x板作为次品集中堆放。2.2.4班中每四小时测槽电压一次，并做好相应记录，对槽电压偏高的槽子要重点关注，发现阳极冒烟时要及时横电，保证其它电解槽的正常生产。2.2.5对新液每15分钟过滤一次，发现跑浑时及时汇报中控室，由中控室根据跑浑情况指挥停循环、放液等工作。2.2.6清理现场卫生，做好岗位原始记录和现场交接班工作。2.3加碳酸钡2.3.1中控室根据原料进铅量确定碳酸钡的加入数量。2.3.2岗位人员用电葫芦将碳酸钡吊到浆化槽旁指定位置。2.3.3按照中控室指令的加入数量和浆化比例，电调岗位人员将碳酸钡浆化后连续均匀地加入到阳极液中。2.3.4交班时将碳酸钡空袋子集中堆放到指定位置。2.4加添加剂2.4.1根据车间规定数量加入添加剂。2.4.2每班均匀连续加入，要求添加剂溶解完全，隔膜袋口泡沫覆盖均匀。不得出现断流及因泡沫过厚导致阴阳极串液现象。3.特殊作业程序电解特殊作业是指电解槽阴阳极冒烟、失电、开停产等作业。电解槽阴阳极冒烟由岗位人员处理，失电由中控室联系变电所解决，开停产作业由生产主任安排班长、中控室执行，由岗位人员完成。3.1电解槽阴阳极冒烟控制程序阴极冒烟是指始极片电解初期，由于多个接触点导电不良造成的阴极下饺子现象；阳极冒烟是指因阳极钝化原因造成的槽电压急剧升高、阳极出现冒烟的现象。3.1.1阴极冒烟的处理措施3.1.1.1及时横电。3.1.1.2用清水逐个将阴极接触点擦拭干净。3.1.1.3更换烧断耳子的阴极。3.1.1.4撤电，打火检查阴阳极导电情况。3.1.2阳极冒烟的处理措施3.1.2.1及时横电。3.1.2.2将阳极出槽，刮阳极泥后倒入阳极架备用。3.1.2.3阳极因耳子烧断掉到槽里的，用夹子将断块捞出。3.1.2.4仔细擦拭阳极棒接触点及槽帮母线接触点。3.1.2.5将新阳极或刮完泥子的阳极下槽。3.1.2.6撤电，打火检查阴阳极导电情况。3.2失电控制程序失电是指因变电所故障造成的电力供应中断，失电分失动力电和失直流电，失动力电是指输送溶液的泵类设备断电；失直流电是指供电解使用的直流电断电。3.2.1失动力电的处理措施3.2.1.1岗位人员及时汇报中控室。3.2.1.2中控室汇报厂调度室，联系动力厂调度室，由动力厂抓紧恢复。3.2.1.3关闭泵和高位槽的出口阀门，动力电恢复后按程序开启泵，打开高位槽出口阀门。3.2.1.4中控室根据动力电失电时间的长短，控制好电解槽直流电的负荷及高位槽新液的间断下放。3.2.1.5动力电失电时间过长时，启动质量事故应急预案。3.2.2失直流电的处理措施3.2.2.1中控室汇报厂调度室，联系动力厂变电所，由动力厂抓紧恢复。3.2.2.2失电期间适当减少新液循环量。3.2.2.3直流电恢复后，中控室按照电流提升规定，通知变电所逐步提升电流，提升的时间间隔不能太短，幅度不能太大。3.2.2.4电调工打火检查阴阳极导电情况。3.2.3动力电和直流电同时失电时的处理措施3.2.3.1中控室汇报厂调度室，联系动力厂调度室，由动力厂抓紧恢复。3.2.3.2关闭泵和高位槽的出口阀门。3.2.3.3如果失电时间超过两小时，要充分利用高位槽储存的新液，间断补充