汽车电路与电气系统综合故障诊断整体设计.doc

常州工程职业技术学院汽车电路与电气系统综合故障诊断课程标准课程名称：汽车电路与电气系统综合故障诊断课程代码：制 定 人：彭卫锋合 作 人：王中磊修 订 人：批 准 人：版 次：第1版时 间：2011.07课程性质学 分：3学 时：52授课对象：汽车检测与维修技术专业三年级学生性 质：专业必修课先 修 课：汽车零部件拆装与检查、汽车电控系统检测、汽车发动机维修、汽车底盘系统维修、汽车电气系统检修、汽车使用性能检测、汽车维修工考证后 续 课：毕业设计、上岗实习课程设计1、课程目标设计总体目标通过对本课程的知识学习与能力训练，学生能够从汽车电器典型故障症状分析入手，制定故障排查方案，最终检测并排除故障。通过拆卸与安装汽车电器元件，掌握各个元件的拆装工序及操作规范、理解元件的构造组成及工作原理、熟悉电器元件检测工具的使用方法，在汽车电器类综合故障诊断与排除过程中，提高学生的分析故障、排除故障的综合能力。同时增强学生的自学能力、团队协作意识、认真思考和吃苦耐劳精神。能力目标（1）能够正确识读汽车维修电路图；（2）能够排查及维修汽车动力系统电器故障；（3）能够检查及维修电源、起动机、汽车空调系统；（4）能够排查及维修汽车车身电器故障；（5）能够检查仪表与辅助电器设备、照明系统及信号装置及其电路；（6）能够根据故障症状制定故障的排查方案。知识目标（1）了解电器设备日常维护方法及要求； （2）理解汽车车身电器的组成，工作原理；（3）掌握汽车电器电路总线图的识图方法；（4）理解影响各个电器设备性能的主要因素；（5）掌握汽车动力系统电器的组成及构造，理解工作原理；（6）熟悉汽车电器设备常见故障及排查思路。素质拓展目标：（1）通过实践训练，培养职业素质和创新思维能力，形成职业道德；（2）通过考核，培养学生工作认真负责和勤学苦练的精神；（3）通过生产性实训，培养学生独立思考、自主创新的精神和再学习能力；（4）在项目任务方案制定中，培养学生的交流能力，并能互相尊重；2、课程内容设计序号教学内容项目类型入门项目主导项目提高项目自主项目1汽车蓄电池故障诊断2汽车发电机故障故障3汽车起动机故障诊断4汽车点火系故障诊断5汽车电路故障诊断6汽车全车线路故障诊断7汽车的照明与灯光信号装置故障诊断8汽车电控系统故障诊断9汽车空调系统故障诊断将课程教学内容按照汽车电气系统检修工作内容及要求分为若干个工作项目及工作任务，再以维修工作过程为主展开教学实施，项目及任务名称见下表。项目名称工作任务学时第1次课课程介绍、场景设计2项目一：别克凯越电路与电气系统故障诊断别克凯越冷却风扇故障分析6项目二：桑塔纳2000系列轿车充电系统故障诊断2.1：桑塔纳2000系列轿车蓄电池的故障诊断82.2：桑塔纳2000系列轿车发电机与调节器的故障诊断项目三：桑塔纳轿车汽车点火、起动系统故障诊断3.1：普桑点火系统的故障诊断103.2：桑塔纳2000GLi起动系统的故障诊断项目四：本田雅阁照明、信号、仪表系统故障诊断本田雅阁照明、信号、仪表系统故障诊断4项目五：桑塔纳轿车辅助电器、红旗轿车电控系统故障诊断5.1：桑塔纳轿车辅助电器的故障诊断145.2：红旗轿车发动机电控系统的故障诊断5.3：红旗轿车底盘电控系统的故障诊断项目六：雷克萨斯轿车采暖和空调系统故障诊断雷克萨斯轿车采暖和空调系统故障诊断8考核2合计523、能力训练项目设计编号项目名称工作任务拟实现的能力目标相关支撑知识训练方式手段及步骤结 果（可展示）1别克凯越电路与电气系统故障诊断别克凯越冷却风扇故障分析（1）能够合理选择与正确使用检修工具进行对汽车电路的检测；（2）能够通过查阅相关技术资料正确做出对汽车电路与电气系统的检测报告；（3）能进行对汽车电路的故障排除。1.电工电子原理；2.万用表，试灯的使用；3.电路图的识图。1.作业分成4部分: 症状分析-制定方案- 性能检测-更换作业；2.使用检测工具诊断蓄电池性能，汇总检测方法及步骤。1任务工单2技能考核工单3互评表4工作总结报告2桑塔纳2000系列轿车充电系统故障诊断2.1：桑塔纳2000系列轿车蓄电池的故障诊断2.2：桑塔纳2000系列轿车发电机与调节器的故障诊断（1）能够合理选择与正确使用检修工具进行对汽车充电系统的检测；（2）能够通过查阅相关技术资料正确做出对汽车充电系统的检测报告；（3）能进行对汽车充电系统的故障排除。1.电工电子原理；2.万用表，试灯的使用；3.电路图的识图；4.TECH2和Candy的使用；5.安全用电作业知识。1.作业分成4部分: 症状分析-制定方案- 性能检测-更换作业；2. 使用检测工具诊断蓄电池性能，汇总检测方法及步骤；3.汇总蓄电池常见故障及类型；4.派发技能工单，讲解作业步骤及安全常识，分组作业更换车辆上的蓄电池，提高学生的工具应用能力。1任务工单2技能考核工单3互评表4工作总结报告3桑塔纳轿车汽车点火、起动系统故障诊断诊断3.1：普桑点火系统的故障诊断3.2：桑塔纳2000GLi起动系统的故障诊断（1）能够合理选择与正确使用检修工具进行对汽车点火、起动系统的检测；（2）能够通过查阅相关技术资料正确做出对汽车点火、起动系统的检测报告；（3）能进行对汽车点火、起动系统的故障排除。1.电工电子原理；2.万用表，试灯的使用；3.电路图的识图；4.TECH2和Candy的使用；5.安全用电作业知识。1.学生收集故障信息，汇报，分析故障症状；2.依据故障分析，制定排查方案；3.分解起动机，依次摆放整齐，使学生了解起动机内部构造，掌握起动机分解技能；4.针对解体后的起动机进行部件检测，记录检测数值并做出检测结果，组装归位；5.进行整机性能检测，记录检测数据；6.按照维修手册说明，理解起动机线路图，并做出检测诊断方案；7.分组更换车辆起动机，强调步骤及安全规范，完成任务工单。1任务工单2技能考核工单3互评表4工作总结报告4本田雅阁照明、信号、仪表系统故障诊断本田雅阁照明、信号、仪表系统故障诊断（1）能够合理选择与正确使用检修工具进行对汽车照明、信号、仪表系统的检测；（2）能够通过查阅相关技术资料正确做出对汽车照明、信号、仪表系统的检测报告；（3）能进行对汽车照明、信号、仪表系统的故障排除。1.电工电子原理；2.万用表，试灯的使用；3.电路图的识图；4.TECH2和Candy的使用；5.安全用电作业知识。1.领取作业工单，完成故障症状收集，汇报，分析作业；2.分组讨论，制定排查方案；3.针对单个元件进行性能检测：.独立检测及随车检测，学生能够掌握各个元件的工作原理及检测方法；4.起动车辆，运用专用检测仪及示波器，读取点火系统数据并记录，分析诊断故障，强调安全作业规范；5.拆卸车辆电子点火系统元器件，提高学生对元件的认知能力，动手能力。1任务工单2技能考核工单3互评表4工作总结报告5桑塔纳轿车辅助电器、红旗轿车电控系统故障诊断5.1：桑塔纳轿车辅助电器的故障诊断5.2：红旗轿车发动机电控系统的故障诊断5.3：红旗轿车底盘电控系统的故障诊断（1）能够合理选择与正确使用检修工具进行对汽车辅助电路、电控系统的检测；（2）能够通过查阅相关技术资料正确做出对汽车辅助电路、电控系统的检测报告；（3）能进行对汽车辅助电路、电控系统的故障排除。1.电工电子原理；2.万用表，试灯的使用；3.电路图的识图；4.TECH2和Candy的使用；5安全用电作业知识；6.防火防爆意识。1.领取作业工单，完成故障症状收集，汇报，分析作业；2.分组讨论，制定排查方案，针对照明系统，强调安全作业规范及防范措施；3.分组作业，运用工具检测燃照明系统线路。1任务工单2技能考核工单3互评表4工作总结报告6雷克萨斯轿车采暖和空调系统故障诊断雷克萨斯轿车采暖和空调系统故障诊断（1）能够合理选择与正确使用检修工具进行对汽车采暖和空调系统的检测；（2）能够通过查阅相关技术资料正确做出对汽车采暖和空调系统的检测报告；（3）能进行对汽车采暖和空调系统的故障排除。1.电工电子原理；2.万用表，试灯的使用；3.电路图的识图；4.安全用电作业知识；5.防火防爆意识。1.领取作业工单，完成故障症状收集，汇报，分析作业；2.分组讨论，制定排查方案，强调安全作业规范及防范措施；3.分组作业，运用工具检测元件。1任务工单2技能考核工单3互评表4工作总结报告4、进程表设计序号周次时数教学目标和主要内容单元标题能力目标任务编号知识目标其它内容（课程主要内容）114别克凯越冷却风扇故障分析（1）能够合理选择与正确使用检修工具进行对汽车电路的检测；（2）能够通过查阅相关技术资料正确做出对汽车电路与电气系统的检测报告；（3）能进行对汽车电路的故障排除。1（1）理解汽车电路的基本组成；（2）掌握对汽车电路的故障排除方法；（3）熟悉对汽车电路与电气系统基本部件的检测方法。症状分析-制定方案- 性能检测-更换作业使用检测工具派发技能工单224桑塔纳2000系列轿车蓄电池的故障诊断（1）能够合理选择与正确使用检修工具进行对汽车充电系统的检测；（2）能够通过查阅相关技术资料正确做出对汽车充电系统的检测报告；（3）能进行对汽车充电系统的故障排除。21（1）理解汽车充电系统的基本组成；（2）掌握对汽车充电系统的故障排除方法；（3）熟悉对汽车充电系统基本部件的检测方法。收集故障信息，汇报，分析故障症状；制定排查方案检查蓄电池，使用检测工具诊断蓄电池性能，汇总蓄电池常见故障及类型；讲解作业步骤及安全常识，分组作业更换车辆上的蓄电池检查发电机，进行整机性能检测，记录检测数据；334桑塔纳2000系列轿车发电机与调节器的故障诊断22454普桑点火系统的故障诊断（1）能够合理选择与正确使用检修工具进行对汽车点火、起动系统的检测；（2）能够通过查阅相关技术资料正确做出对汽车点火、起动系统的检测报告；（3）能进行对汽车点火、起动系统的故障排除。31（1）理解汽车点火、起动系统的基本组成；（2）掌握对汽车点火、起动系统的故障排除方法；（3）熟悉对汽车点火、起动系统基本部件的检测方法。分解起动机，依次摆放整齐，了解起动机内部构造针对解体后的起动机进行部件检测，记录检测数值并做出检测结果，组装归位；按照维修手册说明，理解起动机线路图，并做出检测诊断方案；分组更换车辆起动机，强调步骤及安全规范，完成任务工单。564桑塔纳2000GLi起动系统的故障诊断32674本田雅阁照明、信号、仪表系统故障诊断（1）能够合理选择与正确使用检修工具进行对汽车照明、信号、仪表系统的检测；（2）能够通过查阅相关技术资料正确做出对汽车照明、信号、仪表系统的检测报告；（3）能进行对汽车照明、信号、仪表系统的故障排除。4（1）理解汽车照明、信号、仪表系统的基本组成；（2）掌握对汽车照明、信号、仪表系统的故障排除方法；（3）熟悉对汽车照明、信号、仪表系统基本部件的检测方法。领取作业工单，完成故障症状收集，汇报，分析作业；分组讨论，制定排查方案；针对单个元件进行性能检测：.独立检测及随车检测，学生能够掌握各个元件的工作原理及检测方法；起动车辆，运用专用检测仪及示波器，读取点火系统数据并记录，分析诊断故障，强调安全作业规范；拆卸车辆电子点火系统元器件，提高学生对元件的认知能力，动手能力。784桑塔纳轿车辅助电器的故障诊断（1）能够合理选择与正确使用检修工具进行对汽车辅助电路、电控系统的检测；（2）能够通过查阅相关技术资料正确做出对汽车辅助电路、电控系统的检测报告；（3）能进行对汽车辅助电路、电控系统的故障排除。51（1）了解汽车辅助电路、电控系统的组成部件；（2）掌握对汽车辅助电路、电控系统的故障排除方法；（3）熟悉对汽车辅助电路、电控系统基本部件的检测方法。分组讨论，制定排查方案，针对照明系统，强调安全作业规范及防范措施；分组作业，运用工具检测。强调安全作业规范及防范措施；讨论元件位置图，拆卸顺序，了解防盗系统原理图；查找各个元件位置并拆卸元件；强调安全作业规范及防范措施；分组作业，运用工具检测元件。讨论元件位置图，拆卸顺序，了解防盗系统原理图；894红旗轿车发动机电控系统的故障诊断529104红旗轿车底盘电控系统的故障诊断5310114雷克萨斯轿车采暖和空调系统故障诊断（一）（1）理解车载；空调制冷系统工作原理（2）理解空调采暖工作原理；（3）掌握空调系统部件构成；（4）能够拆装空调系统各个元件；（5）对照电路图，能够排查空调控制线路；（6）能够维护车载空调；（7）能够排查车载空调常见故障。6（1）汽车空调类型与用途；（2）汽车空调系统组成及功用；（3）压缩机、冷凝器、干燥器、膨胀阀的工作原理与结构；（4）汽车空调控制系统组成与工作；（5）汽车空调常见故障；（6）汽车空调使用维护注意事项。查看汽车空调元件位置及线路，讨论元件位置图，拆卸顺序，讨论汽车空调系统组成及功用检查、拆装、分解压缩机、冷凝器、干燥器、膨胀阀，了解其工作原理与结构。分析汽车空调控制系统组成与工作，分组讨论汽车空调常见故障，汽车空调使用维护注意事项。查找各个元件位置并拆卸元件；强调安全作业规范及防范措施；分组作业，运用工具检测元件。11124雷克萨斯轿车采暖和空调系统故障诊断（二）12134131445、第一节课梗概（1）告知学生本课程的总体安排、明确本课程的能力目标、知识目标和素质拓展目标。（2）设置情境学生为某品牌约维修站拟聘新员工，进行岗位内训，通过对汽车电气和电子系统进行理论知识及其基本检修技能进行培训与训练，期间的表现和技能水平将决定是否被聘和进厂定岗依据；教师为某品牌约维修站的内训师，负责学员管理、培训与考察。实训室为维修车间（3）明确考核方式整个课程考核由技能考核和训练过程考核两部分组成，同时进行，各个项目都有相应的考核，考核因内容不同而可能采用不同的考核方式，其中课内训练任务完成情况占技能考核的75%、课外训练任务完成情况占技能考核的25%；训练过程考核重点在操作技能以外的其他能力考核。（4）展示不同类型发动机及实车6、考核方案设计课程考核成绩说明：本课程的成绩考核要综合技能操作、工作方案制定、检修报告质量、任务工单完成情况和理论知识水平等方面的考查或考核，对实践性教学环节考核注重平时采分；评价过程强调理论与实践一体化评价，注重引导学生改变学习与思维方式；强调课程工作过程评价，结合具体工作任务的完成情况，充分发挥学生的主动性和创造力，注重考核学生所拥有的综合职业能力及水平；在教学中分任务评分，课程结束时进行知识考核。具体评价方式与分值分配见表1、表和表3。表1各项工作任务评价项目与评价说明表考核内容评价目标评价方式评价分值技能考核评价学生实际工作能力技能操作单项百分制工作过程考核评价学生工作过程中态度与素质（组内互评/组间互评/教师评）形成性评价总结性评价单项百分制知识考核相应理论知识掌握程度理论知识考核总结性评价单项百分制表2 课程总成绩组成过程记录10%过程考核15%工单考核15%学生互评5%综合考核实习报告20%技能考核15%理论考核20%序号项目名称分值备注1项目1：别克凯越电路与电气系统故障诊断15%2项目2：桑塔纳2000系列轿车充电系统故障诊断15%3项目3：桑塔纳轿车汽车点火、起动系统故障诊断15%4项目4：本田雅阁照明、信号、仪表系统故障诊断15%5项目5：桑塔纳轿车辅助电器、红旗轿车电控系统故障诊断15%6项目6：雷克萨斯轿车采暖和空调系统故障诊断25%合计100技能考核考核过程说明：（1）工具的选用和操作方法不正确，每错一次扣5分；（2）由于操作不当而造成零部件损坏的，扣1020分；（3）在操作过程中发生安全事故的，扣3040分；（4）实际操作结束后未对场地和工、量具进行整理，扣5分；（5）在规定的时间内未完成操作过程，则每超一分钟扣2分，超过10分钟终止考核；（6）考核时以实际操作和口述为主，考核人员对未及事项可根据具体情况酌情扣分；（7）考核成绩达60分或以上为及格，不足60分为不及格；（8）考核过程中可以抽选部分内容进行考核，根据所占比例确定成绩；（9）因违规操作发生重大人身和设备事故者按0分计。工作过程考核考核说明： （1）课内训练任务不能按时完成，每次扣1530分；（2）课外训练任务完成情况不良，每次扣510分；（3）迟到、早退、打闹、不穿工作服，每出现一人次扣5分；（4）不遵守安全操作规范、“6S”过程执行不良，每出现一次扣1020分；（5）需要体现素质拓展能力时不能展现，每次扣2030分；（6）在需要时不能展现计算机应用能力和英语能力，每出现一次扣10分；（7）不能良好的进行团队协作，每出现一次扣5分；（8）在需要时不能体现解决实际问题能力，每次出现一次扣5分；（9）考核时以实际表面和现场记录为主，考核人员对未及事项可根据具体情况酌情扣分；（10）考核成绩达60分或以上为及格，不足60分为不及格；（11）部分内容在不出现的项目训练过程中可不考核，根据所占比例计算；（12）训练期间出现无理取闹和打架斗殴事件按0分计。（13）课外训练任务完成情况单独计分不计算在100分之内。工作过程考核评价记录表（教师用表） 工作任务班组成员序号考核点评分点分值得分1课内训练任务完成程度班组内自评5班组间互评10培训专员点评52训练过程表现守时情况10“6S”过程10工作态度10规范执行情况53应用能力展现语言表达和交流能力10团队协作能力5执行能力和再学习能力10解决问题能力和创新能力5责任意识和吃苦耐劳精神5计算机应用能力和英语能力10合计1001课外训练任务完成情况班组间互评60培训专员点评40合 计100考评人员： 年 月 日课程学习学生互评表工作任务班组成员技能水平（25%）知识掌握（25%）素质与素养（25%）学习态度（25%）总分（100%）组长为组员评分表 组长签名：课程学习学生互评表工作任务班组长技能水平（25%）知识掌握（25%）素质与素养（25%）学习态度（25%）总分（100%）组员为组长评分 组员代表签名： 理论知识考核说明：理论知识考核根据汽车修理工职业技能鉴定理论试题库相关内容抽取组成。7、参考教材汽车电气系统检修 校本教材8、参考资料（1）汽车电器与电子控制技术潘天堂主编 化学工业出版社 2009年（2）汽车发动机燃油喷射技术李春明主编 北京理工大学出版社 2004年（3）汽车构造陈家瑞主编 人民交通出版社 2003年（4）汽车电器娄云主编 机械工业出版社 2005年（5）汽车电器实训郝军主编机械工业出版社 2005年（6）汽车电器与电子设备陈渝光主编 机械工业出版社 2004年（7）汽车维修实训教程马东霄主编 人民邮电出版社 2002年（8）汽车电器构造与维修张茂国主编 人民交通出版社 2004年9、工具材料（1）汽车维修常用工具、检测仪器、举升设备等（2）汽车启动机、蓄电池、发电机、点火系统、照明线路、全车电路（3）发动机实验台架、解剖教具、多媒体教学设备（4）汽车维修辅料、易损配件10、需要说明的其他问题（1）表中各个任务课时作为参考，根据各个任务完成情况，允许小量调整。（2）在教学工程中一定要充分发挥同学的主动性，调动他们积极性，提高各组之间、组内同学间的竞争意识。（3）学习和工作中，注重锻炼大家的吃苦耐劳精神，培养大家自我学习能力，关注大家的职业精神。（4）在教学过程中要不断加强安全教育，加强制度建设，营造良好的职业氛围，培育公司文化和理念。（5）教学场地分设实车作业区、元件分解检测区、教学区、学习讨论区四部分，根据安排，课堂上同学可能分别在不同区域。11、常用术语中英文对照UR-直列多缸排列发动机V-V型汽缸排列发动机B-水平对置式排列多缸发动机WA-汪克尔转子发动机W-W型汽缸排列发动机Fi-前置发动机（纵向）Fq-前置发动机（横向）Mi-中置发动机（纵向）Mq-中置发动机（横向）Hi-后置发动机（纵向）Hq-后置发动机（横向）OHV-顶置气门，侧置凸轮轴3 P9 b $ v7 % % OHC-顶置气门，上置凸轮轴%DOHC-顶置气门，双上置凸轮轴CVTC-连续可变气门正时机构VVT-i-气门正时机构VVTL-i-气门正时机构ES-单点喷射汽油发动机EM-多点喷射汽油发动机SDi-自然