模板安全施工方案.doc

紫竹花园菜场、幼儿园工程模板工程施工方案编制人（签字）:审核人（签字）：批准人（签字）：无锡虹亚集团电力建筑工程有限公司目 录一、工程概况二、主要材料质量要求三、结构中模板系统的基本要求四、模板系统设计支撑设计依据五、主要施工方法六、模板安装时注意有关事项七、安装要求八、模板工程安全技术措施九、模板支撑系统设计与计算十、模板支撑系统安装附详图一、工程概况本工程为紫竹花园菜场、幼儿园工程，建筑面积11000,为三层框架结构。二、材料质量要求模板选用十二夹板，规格为183091512MM，梁方木条选用 50100MM，长2000MM作为底楞木和托木搁栅。选用70-80的杉原木作为支撑。三、结构施工中模板系统的基本要求1、方木条及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。2、保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。3、梁及楼板使用新板已周转一次板材。保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼质量和侧压力，以及考虑施工时各种荷载。4、支撑系统应支承在坚实的基面上，使其不能下沉，保持稳定。5、安装构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，并缝合严密，保证砼浇捣时无漏浆现象。6、模板长向拼接应错开布置，以增强模板的整体刚度。7、根据模板的荷载和部位的刚度布置支撑系统。四、模板系统设计及支撑设计的依据主要依据：1、依据设计图纸，主要施工方法与进度计划，依据现行有关措施技术条件。2、有关设计、施工规范、主要施工方法、质量评定要求。3、模板工程技术安全交底及措施。五、主要施工方法本工程采用二套模板支撑系统翻转。（1）梁模板的安装：梁模板安装时，应在梁模下方地面上铺垫板，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部份的顶撑。顶撑底应打入木楔。安放侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将两侧夹紧，并钉牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。次梁模板安装时，垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进行，其底板及侧板两头是钉牢在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。梁模板安装时应校对正确，拉中线进行检查，复校各梁模中心位置是否对正，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固可靠，当梁的跨度在4.0m或4.0m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁板跨度的0.2%0.3%。（2）平板模板安装：平板模板安装时，先在梁模板的两侧板分别弹水平线，水平线标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐，再把靠梁模旁的搁栅行摆上，分搁栅间距，摆中间部份的搁栅，最后在搁栅上铺钉平板模板。为了方便于拆除换板，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。如用定型胶合板则铺在搁栅上即可。如中间设有牵杆撑及牵杆时，应在搁栅摆放前先将牵杆撑立起，将牵杠铺平。平板模板铺好后，应进行模板面标高的水平全面检查复核标准，如有不符合，应进行调整准确。六、模板安装时应注意以下有关事项（1）梁模板安装时应注意以下有关事项：1）底层梁模支架的基土地面，应夯实平整，并要求设置垫木，要求排水顺畅，多层支设时，应使上、下层支柱在一条垂直线上，支柱下也顶设通长脚手板。2）梁模支柱的设置，由模板设计规定。模板支柱纵横方向的水平拉杆，剪刀撑等，均应按设计要求布置。3）整体组拼的梁模板，在吊装就位拉结支撑稳固后，方可脱钩。五级以上大风时应停止员装。4）由于空调等各种设备安装管道的要求，需要在模板上予留孔洞时，应尽量使穿梁管道分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中，以防削弱梁的截面，影响梁的承载能力。（3）楼板模板施工注意事项：1）底层平面地面应夯实，并垫通长脚手板，楼面地面立支柱也应垫通长脚手板。采用多层支架换板时，上、下层支柱应在同一竖中心线上。2）订架支模时，要注意架体与支点的连接，防止滑动、架体应支承在通长的脚手板上，使支点形成一直线。（3）承台及基础梁模板施工时注意事项：1）模板支撑于土壁时，必须将松木清除修平，并加设垫板。2）为了保证基础宽度，防止两侧模板位移，宜在两侧模板间相隔一定距离加设临时木条支撑浇筑砼时拆除。七、安装标准1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基类别施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力施工荷载。1.1安装理清结构上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力.1.2木胶合板符合木结构工程施工及验收规范（GBJ206-83）中的承重结构选材标准，其树种可按本地区实际情况选用，材质不宜低于且等材。1.3在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。（一般项目）1.4对跨度不小于4m的理清钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。（主控项目）（模板拆除）1.5底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。构件类型构件跨度（m）达到砼设计立方体抗压强度标准值的面分率（%）板2502、8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1001.10模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。2、主要安全技术措施2.1支模过程应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶，模板联结稳固，不得空架浮搁，拆除间歇时应将松开的部件和模板运走，防止附下伤人。2.2拆模时应搭设脚手板。2.3拆楼层外边模板时，应有防高空防时落及防止模板向外倒跌的措施。3、成品保护3.1坚持每次使用后清理板面，涂刷胶模剂。3.2按楼板部位层层复安，减少损耗。3.3材料应按编号分类堆放，对损坏的模板加强修复和补齐。4、技术措施：（1）底层架体搭设项把基层室内土层进行夯实后才能操作，立杆悬座先用侧跳板设立杆位置铺设，立杆座底再用厚5cm垫板垫牢，且场地有排水措施，使地面不积水。（2）为使得架体整体稳定应设置顶撑墙，每3m设一顶墙杆，此杆为水平杆的延伸。八、模板工程安全技术措施1、工人进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、赤脚上班、高处作业必须系安全带并系牢。2、经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。3、严格执行安全技术操作规程，不得违章指挥和违章作业，不得在工作中开玩笑，严禁酒后上岗。4、特殊工种必须持证上岗，严禁无证者代替操作。5、上班前应检查所要使用工具是否牢固，操作地点是否安全，防护措施是否完善。确认无误后方可进行施工，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。6、安装与拆卸5m以上的模板，应搭脚手架并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。7、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，大风过后必须检查操作地点，确认安全后方可进行操作8、工人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。高空拆模时应有专人指挥，并在下面标出工作区，暂停人员过往。9、不得在脚手架上堆放大批模板或其他材料。10、模板支撑不得使用腐烂扭裂，顶撑要垂直，底端平整夯实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。11、支模应按工序进行，模板未经技术负责人签字验收合格，不得进行下道工序。12、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可采用马凳操作。禁止利用拉杆，支撑攀登上下。13、支设对立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。14、拆除模板时申请经技术负责人批复后，方可拆除模板。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时清运到指定地点集中推放，防止钉子扎脚。15、拆除模板一般用长撬棒，人不允许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下。16、装拆模板时，作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下同一垂直面工作。17、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆除下模板要及时清堆整齐，不得在临时工棚内使用电炉、煤油炉等。不得任意设灶，操作人员要增强自我评批和相互保护的安全意识。18、现场电源开关，电线路照明工具机械设备，非操作人员不利使用。19、夜间施工应有足够的灯光，照明灯具应架高使用，导线绝缘应良好，灯具不得挂在金属架上。七、模板支撑系统设计计算模板支撑系统设计计算的主要依据是：设计图纸、施工组织设计、主要施工方法、施工进度计划以及有关的设计施工规范，新型材料的科技发展应用总体考虑设计。（一）胶合板（十二夹板）力学性能：1、垂直方向fw=50N/mm2 2、顺纹抗压fc=12N/mm23、顺纹抗拉f元=8.5N/mm2 4、顺纹抗剪fv=1.5N/mm25、弹性模量E=8000N/mm26、抗弯强度（平行方向）fw=23N/mm2（二）静（恒）活荷戴标准值：1、模板自重标准值：5.5KN/m3， 2、新浇砼自重标准值24KN/m3，3、钢筋自重标准值，其中梁为1.5 KN/m3，板为1.1 KN/m3，4、浇捣砼产生的侧压力标准值：其中水平为2KN/ m2，垂直：容量小于0.2 m3（斗车）2KN/m2，容量为0.20.8 m3的4 KN/m2，容量大于0.8 m3的6KN/m2；5、恒载分项系数1.2；6、活载分项系数1.4；7、折减系数0.9。（三）梁模板设计系统计算：梁构造：由侧板、底板、夹木、托木、梁箍（立樘）、支撑组成。本工程梁戴面尺寸比较小(最大尺寸为240mm400mm),配板方式为：模板底楞木及下顶撑间距，侧实立档间距均为450规格采用50110100方木条，侧板及底板模系用915183012mm的十二夹板加工制作侧模及底模。1、底模验算：恒载计算：底模自重： 5.50.0180.24=0.024KN/m=0.024N/mm 新浇砼重：240.240.40=2.30KN/m=2.30N/mm 钢筋自重：1.50.240.40=0.144KN/m=0.144N/mm 小计：g=0.024+2.30+0.144=5.003KN/m=2.468N/mm活载计算：振倒砼产生的荷载：q=20.25=0.5KN/m=0.5N/mm分别乘以折减系数及分项系数：q=2.4681.20.9=2.665N/mm=2.665KN/m q=0.51.40.9=0.631KN/m=0.63N/mm抗弯承载力验算： L=450计算简图底板宽b=240mm板厚h=18mm，由于底模定长为1830mm楞木间距为450mm即1830450=4跨，按四跨等跨连续梁计算内力，梁模板支模方式见附图：查得：恒载弯距系数1.07 活载弯距系数0.119M=(0.1072.665+0.119063)4502=59262 N/mmW=bh2=240182=12960mm3计算公式：（满足要求）抗剪承载力验算：（恒载剪刀系数为0.607，活载剪刀系数为0.620）计算内力：V=（0.6073.47+0.6200.63）450=1124N计 算 式：（满足要求）（四）木支撑的计算1、强度计算：计算公式mfcN轴心压力设计值，模板结构传来的垂直荷载，梁传来的线荷载g+q=2.665+0.63=3.295N/mm2=3.295KN/m（见上面），支撑间距450mm，那么N=3.2950.45=1.483KN=1483N。Ah木支撑的净载面面积，如梢径为70的松原木（杉原木）木支撑则：An=r2=3.14=3848mm2m强度设计调整系统m=0.91.3=1.17fc木材顺放抗压强度设计值：fc=12N/mm2（满足要求）2、稳定性验算：计算公式：mfc，其中A0=An=3848mm2（原木）6400（方木）轴心受压杆件稳定系数，根据木支撑的截面长细比求得： L0当中间拉设一道水平拉杆，与撑高度为3米时， i为木支撑的截面回转半径，圆木时（其中d为圆木梢径）圆木时当91时，=0.697圆木，mfc=1.1712=14.04N/mm2。圆木时=0.553N/mm2mfc=14.04N/mm2满足要求。若中间不设一道水平拉杆：以圆木支撑为例：则L0=3m=3000mm 91=1.056N/mm2mfc=14.04N/mm2（满足要求）（五）平板模板系统设计计算：（一）选取底楞木间距为600800荷载计算：选L=800计算内力。胶合板自重：5.50.0180.6=0.059KN/m新挠砼自重：240.090.6=1.296KN/m钢筋自重：1.10.120.6=0.079KN/m小计恒载：1.434KN/m施工