烟囱电动提模体系施工操作规程.doc

烟囱电动提模体系施工操作规程（初稿）1电动提模体系简介DZSM型电动提模体系是我司自行研制开发的，适用于各种类型的烟囱钢筋混凝土结构施工，并已在国内许多烟囱上采用，该体系工艺成熟，安全可靠。电动提模体系由平台结构系统、传动系统、轨道模板系统、垂直运输系统以及电气系统五部分构成。电动提模体系见下图。平台结构系统：由鼔圈、辐射梁、柔性斜拉索、钢圈以及平台铺板等构成。传动系统：门架、提升架以及减速剂、螺母、丝杠、电机等构成。轨道模板体系：轨道、补偿模板、剪力环、高强对拉螺栓构成。垂直运输体系：现有两种方式，方式一：采用传统的导索式电梯；方式二：采用专业生产厂家生产的施工升降机。导索式电梯由井架、导索、双滚筒卷扬机、钢丝绳、电梯笼、安全抱刹等构成；施工升降机由附墙系统、导轨架、电梯笼、安全器等部件构成。电气系统：包括提升控制系统以及垂直运输控制系统。2体系组装组装顺序：轨道安装门架安装辐射梁安装钢圈安装平台铺板斜拉索安装垂直运输系统安装随升平台系统完善电气系统安装系统调试、平台试提升体系负荷试验组装注意事项：2.1平台结构系统平台结构系统中的鼔圈、辐射梁、斜拉索等确定，需要结合烟囱半径、平台承载力、体系使用情况进行结构计算确定。2.2组装层高度确定：组装层高度可以选用高位（过烟道接口）或者低位（烟道接口以下），选用时需要结合烟囱半径、烟道接口位置、鼔圈规格以及烟囱的工期情况本着经济、合理的原则综合进行选定。2.3起拱高度随升平台组装时中间需要起拱，起拱高度须结合烟囱组装时半径以及整个平台荷载情况确定，起拱高度一般为1520cm。2.4组装时，轨道平面位置必须依据鼔圈上连接耳板位置进行确定，并必须保证轨道位置准确。2.5体系组装完之后，需进行调试及负荷试验，满足要求后，方可投入使用，负荷试验应认真填写试验记录。3电动提模工艺电动提模工艺流程如下：拆除下层模板操作平台提升钢筋上料、绑扎、拆除下层轨道模板支设验收混凝土浇筑循环每节施工时先拆除下层模板，再将操作平台整体提升；钢筋上料、绑扎；安装轨道，支设筒壁模板，校正、固定模板，验收，通过后浇筑砼。在钢筋绑扎的过程中拆除下层轨道并用导链提至门架顶端；这样循环作业，筒壁正常施工一天完成一个流程，混凝土浇筑夜间进行，其它作业日间完成。提模提升要求：烟囱提升时，其下一至三层混凝土强度分别不得小于4、6、9 Mpa。4体系拆除拆除顺序：筒壁模板拆除门架、轨道垂直运输系统拆除鼓圈重新固定在筒首辐射梁、斜拉索、平台铺板拆除鼓圈拆除拆除要求：4.1 拆除构件重量特别是门架、鼔圈等须整体拆除，且重量较大构件，必须进行准确计算，确定构件自重，根据构件重量计算选择钢丝绳、起重卷扬机等设备，并且必须保证设备有足够的安全储备。4.2 拆除前需要在烟囱筒首设置预埋吊环、预埋件等，用于钢丝绳、导向滑车以及其它起重设备生根，用于生根的构件必须经受力计算，满足承载力要求，并且保证足够的安全系数。4.3 体系拆除属公司级高危作业，必须严格按照规定的程序进行申报，审查批准后，方可开工，并且在作业中严格按照审查批准的方案执行。5烟囱安全操作规程5.1参加施工的人员应经体格检查合格，并取得“高处作业证”在烟囱施工中必须持证上岗。5.2参加施工人员必须每天接受班前安全技术交底，并本人签字。5.3筒身施工时应划定危险区并设置围栏，悬挂警告牌。当烟囱施工高度在100m以上时，其筒身周围30米以内为危险区。危险区的进出口应设专人值班。在危险区内进行施工作业时，应停止烟囱上的任何施工作业。5.4烟囱入口通道的上方必须搭设防护隔离层，防护层应采用双层厚度不小于5cm木板铺设，施工人员、车辆必须由通道进出。严禁在通道外逗留或通过。通道应从烟囱电梯口一直通到危险区以外。5.5烟囱施工升模平台上的脚手板应采用6cm厚的松木或杉木板铺设，脚手板应铺平、铺稳、铺严，相互之间用抓钉钉牢，以保证脚手板不滑移。脚手板在辐射梁上的搁置长度不少于10cm。每班施工作业前应检查升模平台上的脚手板，脚手板损坏或铺设不符合要求的要进行处理之后，方可进行施工作业。5.6烟囱上使用的脚手板应逐块选择，凡腐朽、扭曲、破裂的或有大横透节及多节疤的，严禁使用。门架、吊架、吊平台上的脚手板应固定稳固、牢靠。并应每天进行全面检查，发现问题，立即由所在作业面处的施工操作人员进行处理之后，方可进行施工。5.7门架、吊架、吊平台上的防护围栏、安全网、脚手板，应随烟囱的半径减少及时进行更换或者处理，确保设施安全有效。5.8操作架、升模平台上的杂物、施工料具每班施工后应进行清理，用施工升降机或电梯运至地面，不允许在门架、吊架上堆集不用的模板、脚手板等施工料具，严禁将杂物和施工料具从烟囱上向下乱抛、乱扔。5.9为防止砼撒落，在砼浇筑时，必须设20cm高，11.5m长的铁皮立式挡板及串筒。5.10烟囱施工平台上施工，操作人员应佩戴工具袋、传递物件时，严禁抛、掷，工器具不用时放入袋中。施工中使用的材料、工器具包括模板应有可靠防坠落措施。对兜底安全网、隔离安全网内的杂物要每周进行清理，清理过程中要设专人监护。5.11吊架扁钢、扁钢与辐射梁连接件、兜底安全网钢丝绳、吊架脚手板支撑圆钢每提升一节应进行检查，发现有安全隐患应立即进行处理。5.12辐射梁下的斜拉索、钢圈严禁私自拆除，需拆除时应通知技术负责人员，认可后方可进行。5.13严禁任何人员在烟囱施工作业面上追逐、打闹、嬉戏、打架，一经发现应进行严肃处理。上下门架、吊架应走梯子，严禁沿钢筋或者模板攀爬。5.14烟囱上施工严禁生明火取暖，在进行电焊、气割等操作时应有可靠的防火措施。升模平台上应设置灭火装置，且灭火装置应定期检查，确保其有效可靠。5.15吊平台、电梯、扒杆使用时，应编写操作规程，并在现场悬挂，严格按吊平台操作规程、电梯操作规程、卷扬机操作规程、扒杆操作规程执行。5.16烟囱筒身内外不得进行垂直交叉作业，否则应有可靠防护隔离措施。5.17施工电梯、施工升降机禁止超载，乘人、载物时均应将电梯门关闭后方可开启电梯，严禁人料共载，电梯顶部的两道限位开关应每班进行检查，确保其安全可靠，每班前应将电梯空载运行两次，正常之后，方可使用。5.18电梯卷扬机使用中应设置专职监护人员，卷扬机监护人员不得随意离开，发现异常，应立即关闭总电源。5.19用扒杆吊物时，重物应绑牢，严防散落，重物上应系溜绳，操作人员应待重物平稳起吊之后，再松开溜绳，重物起吊之后，人员不得站在重物下端。5.20升模平台每次提升之前，应先由机工、电工将电动升模提升系统、丝杆、螺母、电机等到进行检查，无异常后，方可进行。提升时设一人指挥、两个电工操作，由机工、架子工、木工等工种组成配合人员，分散在每榀门架部位配合操作。提升时应信号明确，号令统一。提升中发现异常，应立即停止操作。5.21应由机工负责，每周对电梯系统、提升平台结构系统、提升系统、扒杆包括卷扬机、钢丝绳、滑轮、滑车、电梯、井架、缆风绳、辐射梁、鼓圈、斜拉索、卡头、地锚、保险绳等部件进行全面的检查、保养或检修。5.22机工、电工、焊工、电梯操作手、卷扬机操作手、架子工、起重工等特殊工种作业人员应持证上岗，严禁无证操作。5.23遇六级及六级以上大风、大雪、大雨、大雾、雷雨等恶劣天气时、应停止烟囱上施工作业。5.24钢结构吊装时，吊装构件应可靠捆绑，钢梁、钢柱、砼预制环梁接头焊接完成后，方可脱钩。5.25施工所使用的钢丝绳严禁与带电体接触。5.26电梯井架、施工升降机导轨架顶部必须设有可靠防雷接地设施。5.27电动提模体系组装完成，应报请公司，由公司进行全面检查验收，并进行负荷试验，符合要求后，提模体系方可投入使用。5.28施工电梯、升降机使用前应进行荷载试验及吊笼防坠落试验,同时防坠落试验应定期进行，升降机上部必须设限位开关，且不得少于两道，吊笼底部应装设缓冲装置或自动停止装置。吊笼上、下孔洞四周应设防护围栏及挡脚板。5.29电动提模平台拆除：5.29.1拆除作业必须编写拆除施工方案，方案应报请公司审查，在没有得到公司审查同意之前，严禁施工作业。5.29.2拆除作业应严格按照施工方案实施，不允许私自更改施工方案，或者不按方案操作。5.29.3拆除工作应统一指挥，分工明确。5.29.4拆除部件应随时吊下，小型零件应用接料桶吊运，严禁抛扔。上下通讯应保持良好。5.29.5起重卷扬机及钢丝绳受力、拆除构件重量应进行准确分析计算，以此为依据进行拆除方式、卷扬机、钢丝绳选择。受力导向滑车、钢丝绳生根点应进行设计。5.29.6构件拆除时，操作人员安全带应设在拆除构件以外的安全可靠处，拆除过程中，操作人员始终应有二次防护措施。5.29.7鼓圈拆除采用双机抬吊时，各台卷扬机所承受的荷载不得超过各自额定荷载的80%。5.30