皮带输送机选型设计.doc

胶带输送机的选型计算一、概述初步选型设计带式输送机，已给出下列原始资料：1）输送长度 2）输送机安装倾角3）设计运输生产率 4）物料的散集密度 5)物料在输送机上的堆积角 6)物料的块度 计算的主要内容为：1)运输能力与输送带宽度计算；2)运行阻力与输送带张力计算；3)输送带悬垂度与强度的验算；4)牵引力的计算及电动机功率确定。二、原始资料与数据1）小时最大运输生产率为A350吨小时；2）皮带倾斜角度：3）矿源类别：电炉渣；4）矿石块度：200毫米；5）矿石散集容重；6）输送机斜长8m；图1-1三、胶带宽度的计算选取胶带速度v=0.4米秒；按堆积角得；得所以带宽 考虑降尘，货载块度及胶带的来源，选用1400mm宽的尼龙芯胶带。单位长度重量，胶带厚度 四、胶带运行阻力与张力的计算1、直线段阻力的计算4-1段阻力W4-1为 式中： 每米长的胶带上的货载重量， 每米长的胶带自重 -为折算到每米长度上的上托辊转动部分的重量,式中 为每组上托辊转动部分重量， 上托辊间距，一般取；取输送机2-3段长度； 为槽形托辊阻力系数查带式输送机选型设计手册；输送机的倾角；其中项的符号，当胶带在该段的运行方向式倾斜向上时取正号；而倾斜向下时取负号； 2-3段的阻力为式中： 每米长的胶带自重 为折算到每米长度上的上托辊转动部分的重量，,式中 为每组下托辊转动部分重量， 下托辊间距，一般取上托辊间距的2倍；取输送机段长度； 为槽形托辊阻力系数查带式输送机选型设计手册不计局部阻力时的静阻力 2、局部阻力计算 （1）图1-1中12段和34段局部阻力。在换向滚筒处的阻力近似为：式中 -换向滚筒局部阻力系数，它与换向滚筒的轴承类型有关，见表3-3；-换向滚筒相遇点张力。对于驱动滚筒处的局部阻力 -驱动滚筒处输送带在相遇点和分离点的张力（2）装载点物料的加速:式中： -装载点物料加速产生的阻力，N -物料线密度， -带速，（3）装载点导料槽侧板阻力：式中：-导料槽侧板阻力：N -物料堆积密度，-带宽，（4）清扫阻力;式中：-清扫器阻力，N -带宽，（5）前倾托辊组附加阻力：式中：-托辊成槽角系数，取 -承载托辊与输送带之间的摩擦系数，一般，取 -前倾托辊组的安装距离，3、胶带张力的计算（1）为安全起见，取输送带在换向滚筒处的局部阻力系数，根据图1-1有： （2）按摩擦传动条件得-牵引力系数，查选矿设计手册表8.1-8得-牵引力备用系数，一般取值，取（3）由上所述两式可得 （4）验算承载分支和空载分支张力是否满足悬垂度条件即承载分支的托辊组间距按垂悬度要求，承载分支的最小张力为：式中：-为输送带最大允许垂悬度，一般可取，代入上式可得从上述计算可知，承载分支摩擦牵引力条件所得的承载分支最小张力为，不能满足垂悬度要求，故令，重新计算各点张力得; 五、胶带打滑条件的验算因运行条件差，故取带人字形沟槽的橡胶覆盖面，则查带式输送机选型设计表2-1得 式中-胶带与滚筒之间的摩擦系数，选取的值时应充分考虑滚筒表面的材料及空气干湿度等具体条件。所选设备的实际设备围包角应大于17.2六、胶带强度校核帆布芯带的强度按下式校核： 式中：-输送带的最大静张力 -输送带许用张力 -帆布层数 -输送带宽度 -每米带宽每层帆布的拉断强度， -输送带安全系数，尼龙帆布芯带一般取可见，输送带强度足够。七、电机功率的计算牵引力电动机理论功率N为：带式输送机空载运行时，电动机按电动方式运转，空载运行所需的电动机功率理论值：-电动机到驱动滚筒之间的传动效率，一般取，取值0.85-空载时所需的牵引力，不考虑局部阻力，输送机稳定运行时：选择电动机的容量时还应考虑具有一定的功率储备，一般情况下，单电动机驱动时电动机的实际功