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粗饲料的加工与调制 青贮、氨化和微贮 临洮县畜牧局草原站 序 言 我国是粮食生产大国, 也是秸秆生产大国, 每年可生产秸秆6 亿多吨, 但目前尚有2 亿吨左右未被利用, 已经利用的也多是粗放的低水平利用。 如通过秸秆青贮、氨化、机械加工和发展全混合日粮等技术, 将这2 亿吨秸秆充分利用, 生产草食动物饲料, 可节约饲料用粮6000 万吨。 据统计, 截至2005 年底, 全国农作物秸秆处理利用率由2000 年的15.8%提高到2005 年的17.7%。 2005 年, 全国青贮秸秆1.75 亿吨 鲜重 , 氨化 含微贮 秸秆5300 万吨, 两项折算节约饲料粮4700 多万吨, 为缓解我国粮食供需矛盾做出了巨大贡献。青贮饲料需求量的不断增加, 使青贮技术得到空前发展。 青贮饲料概况 青贮 silage 系指在密封条件下，使青绿饲料在相当长的时间内保持其质量相对不变的一种保鲜技术。使用的容器称青贮窖 Silo ，青贮窖一词来自希腊语Siros,意指埋藏鲜玉米的地窖之意。青贮饲料在世界各地，有悠久的发展历史。 McDonald C（1981）在其青贮饲料的生物化学一书中曾考证，在埃及发现的公元前1000-1500年前的油画中便有迹象表明古埃及人已掌握青贮技术，该书又引证Kirstein C（1963） 的报道，在公元前1200年的Carthage遗址中也发现有青贮窖。McDonald认为，在意大利至少有700年的青贮史。在罗马帝国时代己经有青贮饲料的记载，但实际应用于生产是18世纪初期。1842年Griesuald在波罗地海农业进展协会学报 Transactions of the Batic Association forthe Advancement ofAgriculture 上最先记述了青贮制作工艺。 1862年德国斯图加特市的Reihleu在Wurttemberg Wochenblatt发表了他的一篇青贮生产工艺的报道，后翻译成法文并发表在1870年的法国农业杂志上。1877年法国人Goffart在实践经验的基础上出版一本青贮技术的专著，以后被译成英文，在英国发行后迅速传至美国。1886年在纽约举行了第五届青贮会议。嗣后，青贮技术在美国逐渐普及，但在英国普及则较晚。1883年在英国只有6个青贮窖，到1886年才逐渐普及，达到1605个窖。真正在欧洲普及是二战之后，由于粮食涨价以及机械化畜牧业发展，才有了长足的发展。 及至20世纪80年代，全世界在青贮技术方面的研究，每年都有近百篇论文发表，所涉及的间题从微生物学到生物化学，围绕着二次发酵问题secondary fermentation or deterioration 、低水分青贮（haylage）问题、青贮添加剂问题、豆科牧草青贮技术问题、谷物湿贮问题等均有深入的研究。 在我国，据史料记载，远在南北时期 距今约有1500年 就具有很完备的粗饲料的调制和贮存方法，早在600多年的元代 王祯农书 和清代 幽风广义 中记载首楷、马齿觉等青贮饲料的发酵方法，其实就是青贮原理的应用。我国最早关于青贮饲料的试验研究报导是在1944年发表于西北农林的“玉米窖贮藏青贮料调制试验”。1943年西北农学院王栋、卢得仁首次进行全株玉米的青贮研究，并将这一方法向陕西及全国推广。 青贮技术在中国正式列入科研计划项目是在50年代初期，华北农业科学研究所 1953 曾将收获后玉米秸的青贮技术列入科研规划，并与山东省农业科学研究所、浙江省农业科学研究所合作，就玉米秸的收获适期、营养价值评定、青贮技术、品质鉴定等进行了研究。 翌年在晋、冀、鲁等省推广，但限于当时的机械化水平、饲料饲养管理水平以及三秋抢收抢种季节主要忙于粮食，致使这项技术长期未能得到全面推广。 80年代以后，随着收贮机械化程度的不断提高，目前青贮饲料己在全国范围内成为养牛业中常规技术。 青贮饲料的意义 青贮饲料是北方牛羊最重要的粗饲料，不仅气味芳香，适口性好，还可集约化生产，长期保存。饲喂青贮饲料可以有效提高奶牛产奶量，增强奶牛体质，减少疾病的发生，特别是能有效解决北方寒冷地区奶牛冬、春两季缺少青绿多汁饲料的问题，在奶牛生产中具有举足轻重的作用。 玉米青贮 玉米素有能量之王的美誉，在主要家畜的日粮结构中，玉米所占比例高达50%70%。在奶牛生产中，玉米籽实不仅是重要的精饲料，其秸秆还是最重要的粗饲料。因此，玉米青贮在全国的农业生产中占有举足轻重的地位。 近年来随着我国人民的生活水平不断提高，对肉、蛋、奶的需求不断增加，农业生产开始由数量型向质量型转变。全株玉米青贮以其能值高、易消化、柔软芳香、适口性好、保存期长、成本低等许多优点，己成为反当动物的理想粗饲料日粮。 青贮饲料发酵过程 二十世纪三十年代芬兰学者、诺贝尔奖获得者A.I. Virtanen曾对青贮发酵过程菌群的生长演变和生化反应过程进行过大量的研究，基本揭示了青贮的发酵生化过程。青贮饲料的发酵过程大体可分为植物呼吸期、微生物竞争期、乳酸发酵期、稳定期等4个阶段。优质青贮料的植物呼吸期不到5d,微生物竞争期及乳酸发酵期一般为515d,1个月以后就转入稳定期，可长达10年以上。 植物呼吸期 刚收割下来的青绿植株中的细胞并未立即死亡。切碎的青贮原料被装窖后虽然密封，但仍有空气，植株中的活细胞大约在3d左右仍然进行着呼吸作用 呼出CO2，消耗02 ，一直到窖内氧气被耗尽形成厌氧状态。 此后植物细胞开始窒息，好氧性细菌活动减弱，而厌氧性细菌 主要是乳酸菌 迅速增殖。植物细胞的呼吸作用消耗青贮原料中的糖类而生成热， 反应:C6H1206+602- 6CO2+6H2O十热 2. 82MJ 适量的热有利于乳酸发酵，但如窖内残氧量过多时，植物细胞呼吸期延长，不仅会引起糖原的浪费，窖温过高，也不利于各种营养成分的保存。为此，在制作青贮饲料时，排除青贮料中的间隙中空气，减少氧化损失有着十分重要意义。 植物细胞呼吸阶段的后期转化为氧化酶作用下的分子内呼吸期。 此期间垂死的细胞继续分解一部分碳水化合物，与此同时一部分蛋白质则在细菌与真菌的作用下也被部分地降解，进一步脱经基后产生氨化物与二氧化碳，有些则经过脱氨基产生挥发性脂肪酸。酵母的活动也会将碳水化合物转化为醇及有机酸类。此时细菌的作用逐渐突出，进入微生物竞争期。 微生物竞争期 微生物竞争期是好氧菌和厌氧菌、其它菌与乳酸菌进行竞争优势菌群的时期，实际上就是微生物相互生态关系的一种体现。根据各种优势菌群的不同，大致分以下几种情况: 乳酸发酵: 青贮原料经切碎装入青贮窖中后，经过3天左右的呼吸作用，将氧耗尽，窖内变成厌氧状态，厌氧的乳酸菌迅速增殖。乳酸菌利用原料中的糖及水溶性碳水化合物 water soluble carbahydrates，简称WSC 产生乳酸，乳酸菌逐渐成为优势菌群，进入乳酸积累期.这样就使pH急剧下降，起到防腐保鲜作用。 乳酸发酵分同型乳酸发酵 homolactic fermentation 和异型乳酸发酵Cheterolactic fermentation 两大类。 前者将葡萄糖和果糖主要分解为乳酸。 而后者将葡萄糖分解为乳酸、醇、二氧化碳，将果糖分解为乳酸、甘露醇、醋酸、二氧化碳;将五碳糖分解为乳酸、醋酸。 所以同型发酵的产物主要是乳酸，而异型发酵的产物除了乳酸外，还生成二氧化碳、乙醇、醋酸等。可见，同型乳酸发酵养分消耗少，较为理想。 丁酸发酵 丁酸发酵主要是由丁酸菌引起的。丁酸菌又名酪酸菌 Clostriclium sp. ，是一种梭状芽胞杆菌，在完全厌氧条件下和高水分条件下生长繁殖。它不耐酸，在乳酸生成量不足和pH高时更易增殖。丁酸菌增殖时可将己生成的乳酸或原料中的糖分解生成丁酸，还可将蛋白质分解生成大量的胺或氨，使青贮饲料具有恶臭，降低了青贮品质，影响了饲料采食量。丁酸菌在生成丁酸的过程中，还造成能量的损失，利用糖和乳酸作为能源，经过相同的中间产物丙酮酸和丁烯酞辅酶A途径，产生最终产物丁酸、CO2和氢。 腐生菌的破坏作用 腐生菌种类颇多，它们几乎不受温度、有氧或缺氧等条件的限制，主要有无芽胞杆菌中的假单胞菌属（Psaudomonas）、荧光菌属（Fluorenscens）、单生杆菌（P. herbicola）及有芽胞杆菌中的马铃薯菌（B . mesentericus ）、枯草杆菌（B. Subtilis）等。 腐生菌主要是破坏青贮饲料中的蛋白质及氨基酸。第一种破坏方式是促使氨基酸脱按。例如丙氨酸脱狡后可变为乙基胺，赖氨酸可变为戊二胺 尸胺 。 第二种破坏方式是促使氨基酸水解，例如各氨基酸经水解后变为丙酸、醋酸、氨气、氢气与碳酸气。这些气体的逸出，说明蛋白质的损失。 乳酸积累期 乳酸菌迅速繁殖成为青贮饲料中的优势菌，在适宜的温度、酸度、湿度环境中大量繁殖经过糖酵解作用产生大量乳酸，乳酸可部分转化为醋酸、丙酸及丁酸，使pH值进一步下降，以至于遏制了乳酸菌的生长，逐渐形成一个稳定的状态，即相对稳定期。 相对稳定期 由于存在大量的乳酸菌和乳酸，形成了一个相对稳定的平衡状态，乳酸菌分泌乳酸可以保持饲料不受其它微生物影响而变质，同时又限制了乳酸菌的过量繁殖，乳酸菌在乳酸不足时又继续生长分泌乳酸，微生态如此循环，能够使饲料保持近十年的时间。 国内外青贮技术的研究现状与发展趋势 国内外青贮技术的研究进程，经历了一个从高水分青贮到低水分青贮再到添加剂青贮的发展阶段。80年代以来的近20年中，国外在青贮技术方面有了很大的革新，对过去青贮技术的“禁区”也有重大突破。如围绕着二次发酵问题、半干青贮、玉米青贮专用添加剂、收割时期、养分损失规律、青贮窖塔及填装、挖取机械等进行了不少研究，现己发展到通过化学添加剂调控青贮质量的较完善的阶段，使生产水平不断提高。 目前常用的青贮设备 青贮技术中的青贮设备目前主要有壕、窖、塔及塑料袋贮。 我国多采用地下或半地下红砖水泥窖为主，还有部分青贮塔，农户以地下土窖多见。青贮窖的主要优点是造价低，作业方便，青贮窖可大可小，能适应不同生产规模，但其贮存损失较大。 青贮壕的优缺点与青贮窖略同，但青贮壕更便于机械化作业。此外还有袋装青贮和堆式青贮。 袋装青贮 袋装青贮是在青贮物料切碎后，加入非蛋白氮，压实装袋，扎口，保证不透气，然后堆积存放在避光阴凉处。切碎长度小于2cm，破节率在78%以上。袋装青贮的优点是青贮饲料质量好，营养可保存在85%以上，物料损失小，便于人力搬运和取饲，可以进行商品生产;缺点是塑料袋成本高，大量青贮还需要配备压实装填机。 袋装式草捆青贮 袋装式草捆青贮是把收割的青贮原料用拣拾压捆机压制成密实的大圆捆，把每个圆捆单装入塑料袋中，然后将袋装草抠在硬薄膜上码成垛，系紧每个袋口，再用塑料布覆盖，边缘用土压实埋严，其优点是可商品性青贮，缺点是需一台圆捆机。 大圆草捆青贮 大圆草捆青贮是将大圆草捆在塑料薄膜上密排堆放成垛，再用塑料布盖严，使之不透气，顶部用土或砂压实。主要机械设备是大圆捆机。 缠裹式草捆青贮 缠裹式草捆青贮是新发展的一种贮存工艺，方法是用厚度0.023mm高拉力塑料薄膜缠裹在圆草捆上，于是草捆于外界空气隔绝。设备除需打捆外，还需备有缠裹机。 美、日等国主要采用青贮塔，塔内用均布机输送，压实取料等全部实现机械化。青贮塔的优点是经久耐用、占地小、贮存损失小以及机械化程度高。 日本还有真空青贮塔，原料贮入后抽出塔内的空气，使塔内迅速达到厌氧条件，减少由呼吸作用以引起的能量损失 青贮质量的影响因素 目前国内外的研究认为，青贮原料的水分、糖分、缓冲能力、收获期、密封程度、粉碎程度、青贮的温度及添加剂的施加均匀性等诸多因素都会影响青贮饲料的质量。 青贮的水分 青贮原料的含水量一般以60%75%为宜，水分过低或过高都不利。水分过高使渗出液增加，可溶性营养物质损失，并导致梭菌发酵，污染环境。若窖底不渗水，则底部水分过多引起酸度太低 多半是醋酸 ，影响青贮料的品质。若原料中水分不足，则不易压实，藏有空气，引起发霉变质;若原料比较柔软，水分少些还可以压实;原料粗硬，则极难压实。再者水分少将导致收获损失和过度产热减少可发酵物的数量，引起pH值升高和水溶性碳水化合物 WSC 增加，乳酸和其它发酵物减少。此外低水分青贮将减少乳酸菌的生长率和酸的产生率。 糖分 糖是乳酸菌形成乳酸的原料，只有足够数量的糖，才有可能使乳酸菌形成足够数量的乳酸。发酵过程与水溶性碳水化合物 WSC 占饲料鲜重的百分率存在相关性，原料中至少要含3% 占鲜样 的 WSC，若原料中WSC很少，即使其它条件都具备，也不能制得优质青贮料。在生产上为了将不易青贮或难青贮的原料也能制成优质青贮料，可以采取措施加以改变原料中含糖量。一般采用添加含糖或含淀粉多的饲料，如用甘薯、马铃薯、禾本科谷实粉等来提高青贮原料中的含糖量。 青贮原料的缓冲能力 植物原料的缓冲能力或抗pH值变化的能力是影响青贮的重要因素。常用的测定缓冲力的方法是由layne和McDonald 1969 提出。缓冲力是用改变1千克干物质 DM ，使其pH值从4达到6所用的碱的毫克当量数 mE 表示。 豆科牧草的缓冲能力比禾本科牧草高，所以豆科牧草较难青贮。 饲草作物的缓冲性能由阴离子 有机酸盐、正磷酸盐、硫酸盐、硝酸盐、氯化物 和植物蛋白共同来完成。青贮过程中产生的酸对pH值的降低程度受青贮饲料缓冲能力的影响。当其它条件相同而缓冲力低时，青贮更易成功。Weissbach等 1974 提出，成功的发酵与饲料干物质的百分含量以及WSC占DM%与缓冲容量之比有关。 青贮原料的收获期、长度 美国蒙他拿州立大学的研究表明，青贮玉米的质量决定于玉米的品种、籽实的成熟度、叶、秆中碳水化合物和粗蛋白质含量、收获期、发酵条件等。赵遵阳 2003 对高油玉米、普通玉米品种和青贮专用品种秸秆青贮的营养价值进行了比较。 乳线期青贮前后各品种秸秆乳酸菌及酵母菌数量差异显著 P 0.01 。随子粒成熟期延长，普通玉米秸秆青贮发酵品质下降，秸秆中水溶性糖、粗蛋白、粗脂肪及淀粉含量随成熟期线性下降，NDF , ADF和木质素线性升高，其秸秆青贮的最佳成熟期应在2/4乳线期。青贮专用品种各期秸秆青贮均发酵良好，成熟后期秸秆中水溶性糖含量增加，纤维组分含量下降，其体外发酵48h干物质消化率 P 0.01 明显升高，其秸秆青贮的最佳成熟期应在3/4乳线期或4/4乳线期。2/4乳线期各品种秸秆青贮的营养价值相当，但成熟后期青贮专用品种优势明显。 青贮原料的切碎长度 一般为2-3cm，过长不易压实，过短不利于动物反当消化。德国多年研究证明，粉碎果穗青贮会使营养物质损失36%，而损失程度取决于原材料干物质含量。当把青贮玉米干物质从50%提高到70%时，营养物质的损失由6%降到2%，牛奶的含酸量由5%降到0.5%。 发酵温度 青贮品质的优劣受贮藏发酵温度的影响，乳酸菌发酵的适宜温度为19 37，而丁酸菌发酵则要求较高的温度。因此，青贮发酵的关键在于防止丁酸发酵的产生。杨正德、罗爱平 1998 所做试验表明青贮窖温的变化主要受封窖时基础窖温和好气性发酵阶段 发酵升温阶段 的影响。封窖时基础窖温过高 超过38 或压紧封严不够，往往形成适合丁酸发酵的高温青贮，导致品质极差。因此，调制青贮时应尽量缩短入窖时间、充分压紧封严和降低封窖时的基础窖温，以便尽快形成以乳酸菌发酵为优势的厌氧条件。 青贮原料及青贮方式 可供青贮的原料种类很多，一般禾本科作物、豆科作物、块根、块茎以及水生饲料和树叶等均可用来青贮。我国目前用得最多的是青贮专用的玉米、摘穗后的玉米秸秆、高粱秸以及甘薯藤。此外，长江流域各省利用绿肥作物紫云英制作青贮也很普遍。八十年代初，南方以红薯藤、花生秧为主。在我国南方，由于气温较高且水分含量高，不易得到高品质的青贮料。我国北方奶牛场多以青贮玉米为主要饲料。 青贮方法中，普通青贮是选择适宜收获期、含水量、含糖量的青贮原料，经切短到适宜的长度后迅速于青贮设备中压实、密封，防止空气的进入，然后在适宜的温度条件下利用乳酸菌的发酵作用，达到保存青饲料的目的。对于难青贮的原料则采用特种青贮， 1 低水分青贮 已流行全球，其基本点就是将青贮原料的水分先行降至50%左右，在高度厌氧环境下，再按一般青贮方法制备。对含糖不高的豆科草类也能青贮成功。 2 混合青贮 它是指豆科牧草与禾本科牧草或富含碳水化合物 包括玉米粉、大麦粉、马铃薯 的原料混合后的一种青贮。一般豆科、禾本科牧草的适宜混合比例为1: 1.3。 3 添加剂青贮 青贮添加剂能把水分过多、碳水化合物含量不足或蛋白质含量过高等难以青贮的饲料原料调制成优良的青贮饲料，并能提高青贮饲料的营养价值，已得到普遍使用。 青贮技术的发展趋势 添加剂在青贮技术中的应用 青贮添加剂的种类及作用 青贮饲料的添加剂按性质分为生物性添加剂和化学制剂等; 按其对发酵的作用效果分为： 1 发酵促进型添加剂，主要包括乳酸菌、纤维素酶、葡萄糖、糖蜜; 2 发酵抑制型添加剂，这类添加剂包括硫酸、盐酸、甲酸、乙酸、丙酸、山梨酸、丙烯酸等; 3 营养型添加剂，包括尿素、氨、乳糖、矿物质等。 发酵促进型添加剂 1.乳酸菌制剂 在青贮过程中的所有微生物中，乳酸菌是饲料发酵的主角。在青贮发酵早期，它们迅速增殖可以保证优质饲料的制成。 乳酸细菌制剂可加速青贮的乳酸发酵，是定向调节青贮物中微生物学和生物化学过程的重要措施。 牧草和饲料作物表面存在的乳酸菌数量往往不够，且多为不良菌种，紫花苜蓿及玉米乳酸菌较多，每克也不足1万个，禾本科牧草含乳酸菌更少。 欲使乳酸菌占支配地位，每克原料必须有10万个以上的乳酸菌。 在青贮物中加入专门分离的细菌制剂，可在青贮料成熟初期加强乳酸发酵，从而使之迅速酸化，抑制有害微生物尤其是梭菌属细菌的生长。加入含数百万乳酸菌的制剂 接种物 也可使青贮物中有效菌数显著增加。 酶制剂 青贮饲料中添加的酶制剂多为复合酶制剂，常见的酶有纤维素酶、半纤维素酶、木聚糖酶、果胶酶、淀粉酶和葡萄糖氧化酶等。 纤维素酶是一种多酶复合体，其中包括三种酶，即葡聚糖内切酶、纤维二糖酶和旦一葡萄糖普酶。 在这些酶的作用下使植物细胞壁崩解，细胞内容物充分释放出来，将饲料中的纤维素分解为单糖或双糖，有利于乳酸菌发酵，使青贮料的pH值快速降低，还可抑制酵母菌、梭菌等有害菌的生长，减少发酵损失。 酶的活性 酶作为生物活性物质，其活性受温度、pH值、水活性、酶的来源和原料的影响。一般情况下，酶的活性在青贮初期最高，Pitt C 1990 指出酶的活性在两周内最高。而zola et al. C 1992 证实，酶的活性在青贮6个月后，仍保持在初始的70%以上。另一方面，青贮原料纤维素的水解程度受纤维本身的水膨胀性、结晶性、分子结构、木质化、聚合程度、基质表面水分子和基质中水溶性物质转出的限制。 糖 蜜 干物质中约含65%的蔗糖，在青贮料中添加糖蜜，可提高WSC含量，但并不常常降低青贮料的最终pH，据分析，只有在未凋萎的WSC含量很低的青贮材料添加糖蜜时，才具有降低最终pH，防止梭菌腐败的作用。 发酵抑制型添加剂 这类添加剂主要是抑制饲料中有害微生物的活动，防止饲料的腐败和霉变，减少饲料中营养成分的流失。如： 防腐剂类、 有机酸类等。 甲酸 是还原性强的有机酸，加入甲酸的原理是将青贮料的pH调到4.2以下以抑制植物呼吸及不良微生物的发酵。在有机酸中甲酸是能使pH值降低的最好材料。甲酸对酪酸菌生长繁殖的抑制力很强，因此使用甲酸的青贮不容易引起二次发酵。添加甲酸可提高最终WSC禾真蛋白质含量，降低氨氮、总发酵酸及丁酸含量。有报道，无论是新鲜刈割的青草或是风干的青草，按青贮青草重量加入0.5%的甲酸都能获得良好效果。 甲 醛 是一种很好的青贮发酵抑制剂。它可与饲料中的蛋白质结合，形成不易溶解的络合物，可防止瘤胃细菌对蛋白质的分解，这些络合物下行到真胃和小肠时，即被蛋白酶消化分解而增加家畜对蛋白质的吸收量。经甲醛处理后，青贮窖内没有腐败细菌活动，可保护蛋白质。但应注意，过量添加甲醛会严重降低消化率。 无机酸 主要为硫酸和盐酸 可迅速降低pH值，杀死杂菌，促进乳酸发酵，制成优质青贮饲料。在100kg青贮料中添加57kg稀酸（稀硫酸或稀盐酸）。可使青贮料变软，易于压实，增加贮量，使青贮物迅速停止呼吸作用。 注意：大量无机酸易引起反自动物体内酸碱平衡失调，采食量降低，生产性能下降。 丙 酸 对酪酸发酵的抑制力较强，但比蚁酸差，对于抑制酵母及霉菌增殖的效果较好。对需长期保存及密封不严青贮料效果较好。对二次发酵有较好的预防作用。 添加量为0.5%1.0%。 双乙酸钠，商品名称：维他可乐波（Sodium Diacetate ，SDA ） 分子量142，是乙酸和乙酸钠的分子化合物，由短氢键相鳌合。外观为白色结晶粉末，略有乙酸气味，易吸湿，易溶于水和乙醇，1克SDA易溶于1克水中，它的10%水溶液的pH值4.55.0。熔点约为96，加热至150以上分解。毒性极小，不致癌，无残留。 SDA在食品中每人每日摄入量 ADI 无需限制，因其对人和动物、生态环境没有破坏或副作用，最终产物是水和二氧化碳 世界上许多国家如瑞典、日本、意大利、印度、加拿大等先后批准SDA作为食品添加剂 防腐防霉剂 使用。 营养型添加剂 尿素 蛋白质含量较少的青贮料追加尿素，可增加蛋白质的含量。添加量在0.5%左右。追加尿素后酸的生成量增加。对于玉米青贮来说，添加尿素后硝酸盐的含量减少。但是，含糖量较少的青贮料添加尿素会使品质变坏。 氨 添加氨不仅会使蛋白质的含量提高，也会显著提高家畜的消化率，抑制不良微生物的增殖。 碳酸钙、石灰岩 添加这些物质可提高钙的含量，能使发酵持续进行，使酸的生成量不断增加，同尿素一样，可减少硝酸盐的含量。在利用时，与尿素共同使用效果会好些。 磷酸钙 添加磷酸钙可增加磷与钙的含量。玉米青贮中，添加量在0.3%0.5%左右。 脱氢乙酸钠 Dehydroaceticacid ， DHA 分子式为C8H804，分子量168.15，为无色结晶，能溶于苯、丙酮，微溶于醇，不溶于水。熔点109110。脱氢乙酸钠则能溶于水。脱氢乙酸 钠 是一种高效防腐、防霉剂。在食品工业中应用广泛。现己在各国广泛使用，并以极快的速度向其它领域扩展。 青贮饲料质量的评定方法 弗氏评分法 德国Flieg 1938 曾提出青贮饲料的评分方法，Zummer 1966 对弗氏法进行了修改，即为今日的弗氏青贮评分法. Fileg氏评分法是以青贮饲料中的3种主要有机酸一乳酸、醋酸、丁酸的比例为基础进行评分的。所以Fileg氏评分法只适用于常规青贮的鉴定。 对高温发酵条件下的劣质青贮则不适合。 德国农业协会 DLG 评分法 德国农业协会 Deutche Landwirtschafts Gesellschaft 根据嗅觉、结构、色泽3项进行评分，然后再按得分分成优、可、中、下4等进行感观评分。 由于受每个评分者的主观因素影响较大，所以需要由训练有素的技术人员进行评。由于不需要任何仪器设备，所以只要克服主观性仍不失为一种快速而有实用意义的方法。 举例说明用法 设某青贮中含乳酸1.27%,醋酸0.83%、丁酸0.05%，按修订的Flieg氏评分方案重量比分别为59.07, ，查表1-2分别应得17分、5分和30分，总计得分52分。 用文字表示时:81-100分为优 sehrgut ; 6180分为良 gut ; 4160分为可befriedigend ; 2140分为中 massig ; 020分为劣schlecht 。 国内现行的青贮饲料质量的评定标准 我国现行的青贮饲料质评定标准是1996年农业部下发的青贮饲料质量评定标准，该标准制定了感官方法，实验室方法来评定青贮饲料质量的标准具体内容如下: 1、感官评定 1 色泽:优质的青贮饲料非常接近于作物原料的颜色，青贮饲料的温度是影响颜色的主要因素，温度越低，青贮饲料越接近于原来的颜色。青贮榨出的汁液是很好的指示器，通常颜色越浅，表明青贮越成功，禾本科作物尤其如此。 2 气味:品质优良的青贮通常具有轻微的酸味和苹果香味，陈腐的脂肪臭味以及令人作呕的气味，说明产生了丁酸。霉味说明压得不实，有空气进入。如果出现一种类似猪粪尿的极不愉快的气味，说明蛋白质己大量分解。 3 结构:植物的脉络结构应当能清晰辨认。 综合评分 见表1-5 ,1-6 2实验室评定 实验室评定以化学分析为主，包括： 测定氨态氮与总氮的比值，它是评价蛋白质破坏程度的最有效的尺度 见表1-7 。 测定pH值以及测定有机酸 乙酸、丙酸、丁酸、乳酸 的总量和构成，以判断发酵情况 见表1-8 。 综合评分 将有机酸评分与氨态氮评分结合，规定两者各占50%。这样，将有机酸得点数除以2,就可得到有机酸的相对得点。将有机酸相对得点与氨态氮得点相加，即可获得综合得点。 综合得点包含了青贮饲料碳水化合物与蛋白质两方面的信息，其得点数与青贮质量的关系见表1一9。 玉米青贮的制作方法 整株青贮和茎叶青贮 玉米青贮分为整株青贮和茎叶青贮二种。 整株青贮是玉米茎叶青绿, 果穗刚到乳熟末期; 将整个秸秆割下铡碎, 连果穗带茎叶一起在青贮窑里贮藏, 经过4050天发酵后, 茎叶青绿色, 带有酸香糟味,柔软湿润, 可以随时取出饲喂牲畜。 茎叶青贮是在玉米籽粒刚成熟时先收果穗, 然后再把茎叶的青绿部分割下来铡碎青贮。 青贮原理 青贮是利用新鲜的玉米茎叶或整株切碎, 密封贮藏, 通过植株自身细胞呼吸作用而造成缺氧条件, 而乳酸菌对青贮料的厌氧发酵, 产生乳酸, 使pH值降到4.0左右时, 大部分微生物停止繁殖, 最后, 乳酸菌自身亦因乳酸不断积累酸度不断增加, 乳酸控制而停止活动, 从而达到长期青贮的目的。 制作青贮料应创造的条件 1 青贮原料中的糖分含量不宜低于鲜重的1.0% 1.5%。 2 青贮原料含水量65%75% ,适于乳酸菌的繁殖。 3 装填青贮原料时必须踩紧压实,排除空气,封严,防止透气,创造厌氧条件。 4 青贮的适宜温度一般在25 30 。 青贮设施 通常采用的青贮设施有青贮窖、青贮壕、青贮塔和地面堆贮等。青贮设施应选在地势高燥、土质坚实、地下水位低、靠近畜舍的地方, 注意远离水源和粪坑。 塑料青贮袋应存放在取用方便的僻静地方。 青贮设施内部表面光滑平坦, 四周不透气, 不漏水, 密封性好。要严格按标准营造青贮设施。 青贮窖 袋 的准备 青贮窖 青贮窖应选择土质坚实,地下水位低,周围环境符合卫生要求,取用方便的地方。修建窖的内壁要修得垂直光滑,以便原料下沉压紧。永久性窖的砖石缝隙要用水泥抹平,防止透气。内壁混凝土清光涂上油漆,使表面平滑、防蚀、不漏水,也可在内壁铺上塑料薄膜。青贮窖底应距地下水位70 cm以上。为防止雨、雪水渗流到窖内,窖的四周应挖排水沟。 青贮袋 选用较厚的 0.81.0 mm 双幅塑料薄膜,根据需要的大小制成筒式袋,一般长1.52 m,宽1 m左右。 青贮料的调制 适时收割 从理论上讲, 玉米的适宜收割期在抽雄穗期前后, 但收割适期仍要根据实际需要、因地制宜适时收割。 若为专用青贮玉米, 即带果穗全株青贮, 采用植株高大、较晚熟的品种, 在乳熟期至蜡熟期收割。 现在多采用蜡熟末期来收割, 并在初霜期到来前进行。 若为兼用玉米、即籽粒做粮食或精料, 秸秆做青贮原料, 多选用在籽粒成熟时其茎秆和叶片大部分呈绿色的杂交种、在蜡熟末期及时采摘果穗抢收秸秆青贮。 切碎和装填 青贮原料切碎, 便于压实、增加饲料密度、提高青贮设施的利用率。切碎利于除掉原料间隙间的空气, 使植物细胞渗出汁液湿润饲料表面、有利于乳酸菌的繁殖。将秸杆切成0.52cm为宜。全棵青贮带籽粒的将其打碎,提高饲料利用率。原料入设施前, 要清洁青贮设施。装料时间越短越好, 最迟在25天内装满压实。设施底部铺一层1015cm切短的秸秆软草, 以便吸收青贮汁液, 设施壁四周衬一层塑料薄膜, 以加强密封和防渗漏水。 贮 料 压 实 越紧越实易造成厌氧环境, 有利于乳酸菌的活动和繁殖。 在压实过程中, 防止泥土等杂物混入, 以免污染青贮原料。 有条件的地方可以采用真空青贮技术, 即在密封条件下, 将原料中的空气用真空泵抽出, 为乳酸菌繁殖创造厌氧条件。 密封及管理 原料装填完毕立即密封覆盖, 防止空气与原料接触和雨水进入, 当原料装填和压紧与窖口齐平时, 中间可略高一些。 在原料上面盖一层1020cm切碎的秸秆、覆盖薄膜, 再覆上3050cm的细土, 踩踏成馒头形。 密封后须经常检查, 发现漏气及时修补。 玉米制作程序 1 刈割。在牧草的孕蕾期、玉米蜡熟期。 2 切碎。用铡刀或切碎机切短至23 cm 视牲畜而定 ,茎杆部分进行必要的揉搓或压扁。 3 装窖 袋 。装窖 袋 时逐层平排装填,同时踩紧,或用链轨拖拉机镇压,排除空气。随装随压,务求紧实,达到无弹力的程度。整个装窖 袋 过程要尽可能迅速和不间断,一般每立方米可装500 kg。 4 封盖。窖装满时,使四周边缘原料与窖相平,中间高出一些,呈弓形。在原料上面加盖1020 cm厚整株青草或玉米,踏实,随即覆土30 cm厚封严,或在原料上覆盖塑料薄膜,薄膜上再压1015 cm厚的泥土。 封窖后管理 封窖后的头几天原料下沉,封顶泥土会出现裂缝,须再加土封严,防止透气漏水。 袋装青贮层层压实装满后尽量排尽袋内空气,将袋口倒折一段后用绳扎紧,存放在不受阳光直射的安全之处。 注意经常仔细检查塑料袋,如有破损要立即用塑料胶布粘贴好,防止透入空气和水。 取用和保管 青贮饲料一般经过4050天便能完成发酵过程。需用时就可开窖取料,不受季节限制。 取料时要一层一层取用,取料后马上盖 封 好。 干枯或霉烂的青贮料应随时清除,以免影响整个青贮料的质量。 防止雨水流入和风吹日晒等外界影响。 启封后,要连续使用。 若停用时间很长,就应按制作方法盖好封严。 饲喂方法 青贮饲料是各种家畜都喜食的饲料,但往往在饲喂初期不习惯、不肯吃。初喂的方法: 一是空腹喂青贮料,然后喂其他草料; 二是将青贮料和其他草料拌在一起喂; 三是在青贮料中拌上精料先喂,然后再喂其他草料; 四是饲喂时把青贮料放在下面,上面放草料; 五是青贮料最初少喂,逐渐增多,牲畜很快就习惯并喜食。 饲喂数量 饲喂青贮饲料的数量,按牲畜的种类、品种与青贮料的种类、品种不同而定。 品质良好的青贮料可以多喂,但不能完全代替全部饲料。 一般每天的喂量占干物质的50%以下。 各种牲畜每头每天青贮饲料饲喂量见表2。 表2各种家畜日饲喂青贮料参考量 饲喂青贮料注意事项 1 青贮料最好在冬、春季节饲喂,不要到夏季才喂,因夏季气温高,开窖后不易保管。另外,腐烂和霉败的青贮料不能喂牲畜。 2 青贮料要专人管理,每次饲喂按牲畜种类、头数配给,做到随用随取,保持新鲜。经常保持饲槽的清洁,喂剩下的青贮料应及时清理,以免变味,影响食欲。 3 过酸的青贮料,可用3% 5%石灰乳或9% 10%小苏打水,按青贮重量的10% 20%加入,充分搅拌后再饲喂。 塑料膜在青贮饲料生产中的应用 青贮是一种保存青绿饲料的重要方法,自塑料膜应用于农业以来,它在提高青贮品质,减少营养物质损失方面起到了很重要的作用。这里介绍了塑料膜在生产实践中常用的几种方法: 堆式青贮、真空窖青贮、塑料袋装青贮、拉伸膜裹包青贮、塑料膜隔离分层青贮等。 还分析了塑料膜在青贮中的发展趋势及在我国的应用前景。 必要性 调制青贮饲料比晒制干草和草粉具有更大的优越性。它可以缓解青饲、放牧与饲料生长季节的矛盾,对提高饲草利用率、均衡青饲料供应、满足反刍动物冬春季节的营养需要等都起着重要的作用。全年给家畜饲喂青贮饲料,如同一年四季都可采食到青绿多汁饲料,从而使家畜终年保持高水平的营养状态和生产水平。特别是奶牛饲养业,青贮饲料已经成为维持和创造高产以及集约化经营不可缺少的重要饲料之一。因此青贮饲料的制作近年来更备受人们的关注。 改进青贮饲料品质的措施 改进青贮饲料品质的措施有很多种,如控制发酵过程、在不同时期刈割饲草、使用添加剂等。但青贮设施也是影响青贮品质的重要因素。常见的青贮设施有青贮窖、青贮壕、青贮塔、地面青贮、青贮袋以及拉伸膜裹包青贮等。自20 世纪50 年代塑料膜应用到农业中以来,给青贮营造了更为广阔的前景。 影响牧草青贮的因素 厌氧环境根据青贮原理,可知保持厌氧环境是牧草青贮的关键,为此可采取如下措施: 1 采用高强度耐穿刺塑料薄膜,保证在牧草青贮过程中薄膜不破损,始终形成厌氧环境。 2 使牧草含有一定水分,能够被压实到较高的装填密度,减少残余的氧气。 3 采用特殊手段使塑料薄膜扎口密封性更好。 温度 除厌氧环境外,青贮体系的温度对青贮牧草质量的影响也是显著的。已有的研究表明:对于青贮牧草而言,青贮温度每提高10 ,乳酸含量下降32 % ,在6070 阶段,则下降47 %。除此之外,乳酸菌只能在55 下发育,在6065 下,经1015 分钟死亡。青贮温度对青贮牧草的化学成分同样有很大影响 见表1 。 从表1 看出:随温度上升,青贮料中糖和粗脂肪含量都大大下降, 淀粉和胡萝卜素含量也略有下降。 蛋白质分解时产生的碱性物质,使p H 值上升,影响饲料品质5 。 进一步的试验证实:随青贮温度升高,青贮牧草干物质损失增加 见表2 。 综上所述,影响牧草青贮的主要因素是: 厌氧环境的形成与保持; 青贮温度及塑料膜材料。 它们决定了牧草青贮膜的基本设计要求。 牧草青贮膜的结构设计 青贮对塑料薄膜的基本要求是: 1 足够高的拉伸强度,保证不撕裂。 2 特别高的耐穿刺性,保证在牧草青贮过程中不被草茎刺破。 3 薄膜应较柔软,保证扎口密封性,防止冬季冻裂及被小动物踩破。 4 薄膜应不透明,保证透光率低并避免热积累。 在满足上述基本要求的前提下,牧草青贮膜的设计决定于牧草青贮工艺。目前,主要青贮工艺为袋装青贮及缠绕包装青贮。 塑料膜在青贮中的应用 堆式青贮 青贮料堆放在地面上的塑料膜上,当在上面堆有足够的草料时,在其上覆盖第二块塑料膜,然后用密封带或其他适当的方法把第一块和第二块塑料膜密封起来。 在荷兰,用两块塑料膜密封的小草堆高约115 m ,在垛顶和草堆周围压上旧橡胶轮胎并在草堆外围放置沙袋。 这是一种简易的青贮方式,适于家庭农户小范围的饲养需要。只要密封良好,会起到很好的青贮效果。但如果密封性不好,将会造成饲草的浪费。 塑料袋装膜青贮 袋装青贮膜是研究较早也较成熟的青贮膜。最初的青贮膜设计是单层膜,基材是LDPE 低密度聚乙烯 ,厚度为0.0900.200 mm ,宽4 0006 000 mm ,颜色为黑色或白色。 黑白膜各有优缺点 黑膜不透光,加速植物的死亡,成本低,但有较高的热积累,远高于理想发酵的温度。 白膜热积累少,但成本高。 由于单层膜功能单一,有着明显的缺点,所以人们进行了新的设计,新设计综合了黑膜、白膜各自的优点,并在基材上引入强度更高、耐老化性能更优异的LLDPE 树脂,与单层膜相比,多层青贮膜具有如下优点: 1 载体阻氧性能好,气密性好。 2 外层是白色,有良好的热反射功能,因此不会产生过热。 3 内层是黑色,透光率低,可加速植物死亡及发酵过程。 4 厚度的降低导致更低的单位面积重量。 5 多层膜的耐穿刺性、拉伸强度、撕裂强度均高于单层膜。 袋装青贮膜由于容易压实,密闭性较好,一般发酵品质较好,也容易取食,二次发酵损失少,在农户及中小养殖场应用较为广泛。 拉伸膜裹包青贮 拉伸膜裹包是袋装青贮的革新技术。 拉伸膜比塑料青贮袋便宜,而且能够减少劳动强度。只要裹包密封严实,它的青贮品质与袋式青贮没什么差别。由于密封以及渗出液等问题,拉伸膜裹包青贮常选择干物质含量较高的饲草。 拉伸膜的厚度一般为25m ,基本结构是LLDPE/ EVA +PIB。其中LLDPE 使薄膜具有伸长恢复力, EVA 提供伸长恢复率及粘着性,PIB 则进一步增强粘着性。 拉伸膜裹包青贮经济实用,便于青贮、运输和取食,进一步满足了冬春牲畜的生长需要。 此外,拉伸膜青贮也可以进行大规模的商品化生产,对于饲草生长茂盛的地区,可以批量进行生产,为当地农业的发展提供更好的空间。 裹包青贮饲料除满足当地及周边地区的需要外,还可以出口