承德锅炉钢结构施工技术措施.doc

锅炉钢结构施工技术措施一、钢河北承德环保垃圾发电有限公司项目锅炉为2台UG-753.82F型流化床垃圾发电锅炉，锅炉钢架基础，长、宽尺寸为15m7.2m，钢架共8根主柱， Z1， Z2， Z3， Z4,，每根柱分三段，焊接组合Z1左Z1右（左右），Z2左Z2右（左右）组合，Z左Z右（左右）组合，Z左Z右（左右）组合，Z1、Z2的组合标高为31.62m, Z3、Z4的组合标高为33.72m,各柱之间横梁接。钢结构总重为128.002吨，（不包括炉顶板梁及楼梯平台重量）。二、施工技术规范、检验标准1、电力建设施工及验收技术规范DL540795（锅炉机组篇）2、蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发（1996年276号）3、电力建设施工及验收技术规范DL500792（焊接篇）4、电力工业锅炉监察规程DL612-1996DL/ T869-20045、无锡锅炉厂提供的有关图纸设计及技术文件三、施工机具1、主力吊车根据施工需要，钢架采用单片整体吊装，钢架固定后再进行单根连接。选用Z1-Z1组合、作为参照，经计算全部重量不超过26T，根据吊车的性能曲线，选用120T履带吊作为主力吊车，其能较好的满足施工要求。（详见120T履带吊性能表）2、其它工具及小型机械2T手拉葫芦 20只 校对50m卷尺 2把100磨光机 3台 线坠 2个电焊机 15台 割把 2个经纬仪 1台 墨盒 1只水平尺 2把 3m钢卷尺 5个四、钢结构吊装方案整个钢架分为四大组件，Z1左Z1右，Z2左Z2右，Z3左Z3右，Z4左Z4右，共四组，每组地面结合焊接横梁，一次组合到顶。组合件带斜拉条。平台、爬梯等均在高空安装。吊装顺序为：Z1左Z1右，Z2左Z2右，按顺序连接成井架，炉钢架均采用22m上左侧开口,便于炉内水冷壁组件顺利吊入，（经计算最重件不超过13吨），炉顶梁组合不超过13吨，炉顶Z1Z2大顶可组合吊装，其余钢结构单件吊装就位。 1、施工前具备条件1、1炉基础已完成交安验收。1、2主力吊车120T履带吊组装完毕，具备吊装条件。1、3施工人员已到齐，机具已配备。1、4道路畅通，有可靠的消防，充足的照明及排水设施。1、5动力电源已接到就地盘。1、6安全设施、劳保用品配备齐全。2、设备检查2、1根据供货清单及施工图纸清点数量2、2外观检查无锈蚀、重皮和裂纹等缺陷。2、3根据图纸逐一复核钢结构各部件尺寸是否与图纸相符。如设备有缺陷，应及时做好记录并上报，未经厂家允许不得擅自处理。3、钢架1.0m标高划线根据图纸尺寸，从立柱柱顶算起，返算到1m标高线，在1m标高线四周打洋冲，间隔50mm，深0.10.2mm，立柱在地面各面上要画出几何中心线，且做好标记，作为立柱安装找正的依据。4、炉基础划线4、1炉基础检查验收炉基础由土建、安装、测量、公司、监理、业主等质检单位联合进行检查验收，炉基础应平整、无蜂窝、麻面、裂纹等缺陷，外形尺寸偏差应在允许偏差应在允许偏差范围之内。（注标高正偏差为零、负偏差5mm）。4.2基础划线锅炉基础整体划线后，必须把线引到柱底板上并用红油漆标记，供钢架就位时作为依据，基础划线允许偏差为：柱子间距 10m 1mm10m 2mm20m 5mm20m 8mm基础划线后必须进行验收，合格后才允许安装钢架。5、组合5.1在1炉后布置一座宽8m，长30m，高为0.3m平台，材料用20#工字钢焊接，工作平台要求水平面上任意两点水平偏差3mm且牢固。5.2锅炉厂家将立柱分3节运到现场，每榀组合时将立柱（3节）吊置于工作平台，先组合两根立柱，将两根组合立柱在平台上对齐且找正，立柱对接时要清除坡口处1015表面锈蚀和油漆直到光亮。5.3钢柱对接要控制好三节立柱的总长尺寸，二根要保持误差一致,对接间隙为02mm（同时适当考虑其焊接收缩余量作适当调解）错边量不大于1mm。将3节立柱点焊固定在工作平台上，为防止焊接变形，焊接过程要对称施焊（上下左右），焊接后用磨光机将四面焊缝余高磨光，按图纸要求组合焊接立柱加强搭板，立柱拼接后，班组自检其组合尺寸。5.4复测符合要求后，再进行立柱与横梁的连接，组合时应确保图纸设计尺寸，（并适当留有焊接收缩余量）横梁安装前要复查横梁托架的标高，看是否合图纸尺寸，确保安装横梁的水平。每组钢架组合件焊接完毕，在吊装前必须进行四级验收。验收评定标准见附表。6、起吊找正120T吊车组装完成，经检查、验收合格后，方准施工。组合件起吊用120T履带吊与25T汽车吊抬吊，120T履带吊吊上部，汽车吊吊下部，抬起后翻转至组件成垂直状态，脱开汽车吊，由120T履带吊完成吊装就位，钢架用经纬仪测量立柱的中心线、垂直度，由起重专业设施拉绳稳定与调立组件垂直度。（组件起吊前要将作业点脚手架、爬梯绑扎好）。用4根缆风绳，一边两根，下面用4个2吨倒链。7、柱脚水平处理柱底板要先清理干净，保持板面平整，依据柱脚板面四点标高，与立柱1米标高线以下部分柱子实侧长度值进行对比，用以确配制垫铁的高度，垫铁由2的斜垫铁加2的钢板叠加成，柱脚垫铁配置好后，要点焊固定，待立柱就位找正后，固定基础钢筋，二次灌浆。8、平台扶梯的安装8.1各钢柱在工作平台上组合后，将平台托架焊接在立柱上，不方便部位应划定安装线。8.2在Z1、Z2、Z3、Z4组合件吊装后，及时安装梯子平台，及时形成施工通道。8.3及时安装平台、爬梯、扶栏，增强高空施工的安全可靠性和稳定性。9、炉顶大板梁的吊装炉顶梁前部单件最重Z1、Z2设计不超过12吨，后炉顶Z3Z4设计不超过6吨，分二部组合吊装，（均有120吨履带吊完成）。炉顶横梁吊装时带受热面吊挂件。10、对钢架高空作业支架的考虑由于锅炉的钢架较高，且各层无操作平台，故采用硬爬梯从柱底到柱顶铺设，硬爬梯与立柱固定连接。五、对施工人员的素质要求1、安装工：有丰富的安装经验，经安全培训合格。2、焊工：专业、安全考试合格，并持证上网。3、起重工、架工及操作工：专业、安全考试合格，并持证上岗。4、所有施工人员必须经体格检查，能够从事现场高空施工作业，施工时身体状态、精神状态均应良好。5、所有施工人员应熟悉电力建设安全工作规程和电力建设安全管理规定。6、施工人员须读懂图纸，并能掌握安装中的关健点关健步骤。六、施工质量控制1、施工前，所有施工人员须经入厂培训，经接受安全、技术交底并在交底上签字。2、落实责任技术负责人 1名 负责全过程的质量、进度、技术班长 2名 负责施工人员安排，协调各工种之间关系技术员 1名 具体施工过程中的技术问题质量员 1名 负责整个工程质量监督安全员 1名 进行对工种的安全监督组长 4名 安排本小组的施工质量、进度、安全施工人员 40名 具体进行工程施工3、过程监督3.1图纸会审：为确保工程的顺序进行，在开工前认真进行图纸会审，由技术负责人、班长、技术员、质量员组成，认真审核图纸，重要工序和专业之间设计接口是否符合。3.2施工技术交底：所有人员认真学习交底，掌握交底内容交签字。3.3开工申请：在开工具备条件后，由书面提出开工报告，批准后方可进行施工。3.4计量器具的管理：主力吊车须经负荷试验。50m卷尺须经计量部门计量合格后方可使用。3.5施工过程中要做好班组施工记录。4、工序自检停工待检点：炉基础；立柱1m标高线；立柱垂直度；跨距5、技术验收每完一道工序后，班组要进行自检，再进行工地质量员验收，合格后方可进行下一道工序。钢架安装后逐级进行班组、工地、公司级验收，最后由监理参与进行四级验收，验收合格进行签证并做好施工技术记录。七、工程安全1、安全防范重点1.1高空作业：杜绝高空落物源。防止高代落物伤人；防止高空坠落。1.2交叉作业；1.3使用小型电动工具时防止触电伤人； 1.4恶劣天气施工；1. 5电、火焊使用；2、安全纪律及注意事项2.1必须经过体检合格后方准上岗。进入施工现场戴好安全帽，系牢下颌带。高空作业系牢并挂好安全带，作业时应携带工具包，工器具使用时系牢安全绳，不用时放入工具包内。2.2 焊接时用J422焊条焊接，焊条必须经过烘箱烘烤，装在保温筒里。焊接过程中采取反变形等措施。2.3非电工人员不准接线，对电动工具、电源插头不准拆卸、改造。使用便携式电动工具应使用固定或活动插座，电线接在配电箱漏电开关上。2.4使用磨光机等电动工具，严禁手持物品樊登。2.5手拉葫芦不能超载，严禁双链条拆成单链条用。2.6在高空平台上配备一个配电箱，平台周围要扶手等物固定，焊机接在二次配电箱上，同时做好接地等防护工作。2.7使用电火焊及磨光机时应戴好防护眼镜。2.8 为便于脱钩行走等安全，钢架之间用水平安全绳固定。为使钢丝绳安全工作，有尖角的地方应用管皮把钢丝绳垫空压实，不致钢丝绳磨绳出现意外。2.9现场施工人员尤其要有充足的睡眠，保证良好的精神状态。3、主要危险点预测 安全技术方案及防范措施 （1）交叉作业 交叉作业双方应事先协商作业顺序，互通信息。（2）安全设施搭设 爬梯、脚手架搭设应由专业，架工搭设牢固、可靠，经施工 人员验收合格后方可使用，拆除时应自上而下的顺序。在锅炉钢架12米标高外围四周布置1.5m内部满铺安全网。（3）高空作业 高空作业必须使用