6.板对接立焊.ppt

坡口v形的对接立位单面焊双面成形 技能训练目标 掌握v形坡口对接立焊单面焊双面成形的操作方法 熟练掌握焊缝起头 接头 填充焊和盖面焊的操作技术 掌握熔池形状与温度的控制技能 技能训练重点 难点 立对接焊的连弧法 断弧法 接头时的冷接法和热接法 立对接单面焊双面成形技能 一 相关工艺知识 立焊是指焊缝倾角90 立向上 或270 立向下 位置的焊接 二 工艺准备 1 试件材料q345低合金钢板 2 试件规格300mm 200mm 12mm 60 1 v形坡口 厚度12mm 坡口角度60 1 300mm 长 宽200mm 二 工艺准备 3 焊接材料e5015焊条 直径为3 2mm 二 工艺准备 4 焊接设备时代ws 400逆变两用焊机 采用直流反极性接法 接地夹钳 电焊钳 焊条 焊把线 输出端 极接试件 快速接头 试件 二 工艺准备 5 焊接要求单面焊双面成形 背面焊缝成形 正面焊缝成形 二 工艺准备 6 试件装配 定位焊缝长度为10 15mm 始端可少焊些 终端应多焊一些 错变量 1 2mm 间隙3 2mm 间隙4 0mm 预置反变形量为3 反变形角度 的对边高度 为 bsin 100sin3 5 23mm 5 23mm 5 23mm 二 工艺准备 二 工艺准备 获得反变形量的方法是 两手拿住其中一块钢板的两边 轻轻磕打另一块钢板 二 工艺准备 重点提示 反变形量经验测定法1焊条2直尺3焊件 三 操作要点及注意事项 1 焊接参数 v形坡口对接向上立焊的焊接参数 焊道分布 三 操作要点及注意事项 2 操作姿势 三 操作要点及注意事项 3 引弧 引弧点 立焊时的熔孔1熔孔2熔池3焊缝 0 5 1 三 操作要点及注意事项 4 打底焊 断弧法 熄弧 三 操作要点及注意事项 4 打底焊 90 焊条 熔孔 焊接方向 60 80 引弧点 15 20 运条方法 焊道 10 15mm 冷接头收弧处接头打磨斜坡 热接法更换焊条动作要快 落点要准 三 操作要点及注意事项 5 填充焊1 对打底焊缝仔细清渣 仔细清除打底层焊渣 三 操作要点及注意事项 5 填充焊2 填充第一层 运条方法 90 焊条 引弧点 焊接方向 70 80 15 20 焊渣 填充厚度3 4mm 三 操作要点及注意事项 5 填充焊3 填充第二层 运条方法 90 焊条 引弧点 焊接方向 70 80 15 20 焊道 比母材表面低1 1 0mm 呈凹形 不得熔化坡口棱边 三 操作要点及注意事项 6 盖面焊 运条方法 90 焊条 焊接方向 60 70 15 20 焊渣 坡口两侧熔合0 5 1mm 盖面层焊缝外观成形 非焊接处严禁引弧 四 操作步骤 1 焊前清理 装配试件 2 打底焊 保证背面成形 3 焊接填充层焊道 4 盖面焊 5 清理焊渣及飞溅物 并检查焊接质量 分析问题 总结经验 四 操作步骤 1 2 3 4 5 6 打磨 组对 打底 填充 填充 盖面 7 清理检查 五 质量要求及评分标准 1 试件外观检查试件外观检查及评分标准见表 其中焊缝余高为0 4mm 五 质量要求及评分标准 1 试件外观检查试件外观检查及评分标准见表 其中焊缝余高为0 4mm 五 质量要求及评分标准 2 x射线检测3 弯曲试验 课题小结 灵活运用运条方法 合理的