整备综合楼主体结构模板安装技术交底书.doc

技术交底书 技术交底书表格编号1727项目名称中铁六局迁建既有厦门客车整备所站后工程项目部共 9 页交底编号XB-2017-027工程名称迁建既有厦门客车整备所站后工程施工部位整备综合楼-主体模板安装技术交底交底日期年 月 日技术交底内容：一、模板安装要求：1、模板拼缝严密、不漏浆，对拼缝大于5mm的应采取封闭措施进行封闭；2、旧木模安装前应将表面清理干净。二、材料准备：1、 模板： 18mm厚。2、 木方子：50x100mm和100x100mm用压刨双面刨光压制成统一规格。3、 架子管：483.5。4、 其它材料：脱模剂、U型托、碗扣架、十字卡、转卡、接头卡、密目网、M14防水穿墙螺杆。三、机具准备：压刨机、平刨机、台钻、圆盘锯、线坠、扳手、锤子、手提工具箱、水准仪、激光垂准仪、水平尺、钢卷尺、直尺、工程检测尺等。四、作业条件：1、按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。2、墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。3、安装模板前应把模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。4、轴线、控制线放设完毕，并经监理复核。5、墙体钢筋已通过验收并已做完隐检手续。6、钢筋工程与模板工程已做完交接检查手续。7、材料、机具及人员已准备就绪。五、施工工艺：1、梁模板:工艺流程：梁底支模梁钢筋绑扎梁侧模板支模顶板支模自检验收梁模板安装时，在梁模下方楼地面上铺不小于50300mm垫板。在墙模缺口处钉衬口档，然后把地板两头隔置在墙模衬口档上，再立靠墙边的支撑，按梁模长度1200mm间距，立碗扣支撑，梁模横向900mm间距立两排碗扣支撑。支撑底应采用扫地杆固定。安放侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将侧板夹紧并钉牢在撑帽上，随即把斜撑钉牢。梁起拱高度：对于跨度不小于4m的梁模板，按3/1000在跨中起拱，对于跨度不小于2m的悬挑构件，端部应按悬挑长度6/1000起拱。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。各支撑之间要设水平撑，以保持支撑的稳固。梁截面高度超过700，须设置对拉螺栓一道，梁高超过750mm梁底增加1道承重立杆。对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓在梁长方向间距(即计算跨度)800mm设置一道。梁模板使用的木方截面50100mm，梁模板截面侧面木方距离300mm。梁支撑立杆的横距(跨度方向) 0.90米，立杆的步距 h=1.80米，梁底增加1道承重立杆。梁模板图 梁与封板节点图2、主体结构的顶板模板搭设支撑系统 安装主次龙骨铺设面板检查并校正模板上皮标高平整度面板拼缝处理 板面清理及刷脱模剂模板预检顶板采用支撑碗扣式脚手架满堂红搭设，碗扣立杆间距1200mm1200m。架管上部插装可调节顶托，首层各碗扣架子立柱间设三道水平拉杆，第一道距楼地面0.3m，第二道在1.8米处，第三道在3.6米处，立柱下垫大于两跨立杆脚手板；二层十三层各碗扣架子立柱间设三道水平拉杆，第一道距楼地面0.3m，第二道在1.8米处，第三道在3.6米处，立柱下垫大于两跨立杆脚手板。首层层高大于4m，按照建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范的要求每5跨设置剪刀撑或斜拉杆，斜拉杆跨度不超过4跨。铺主次龙骨：模板采用18厚覆膜多层板，短跨方向主楞采用100100mm的木方，间距为1200mm。然后根据顶板的标高控制线，拉线调整主龙骨的高度，对于跨度不小于4m的顶板模板，按3/1000在跨中起拱，对于跨度不小于1.2m的悬挑板，端部应按悬挑长度6/1000起拱。施工方法：在跨中找好起拱最高点，向边缘拉线找坡，调节支柱高度，使其符合起拱要求，然后在主龙骨上面铺设次龙骨，长跨方向次龙骨采用50100mm木方，次龙骨的间距不大于300mm，用铁钉将次龙骨固定在主龙骨上。 铺木板面板：先从梁边开始铺钉面板，面板边与梁接头处必须平直，不得有凹凸现象，用3.5、长度为4050mm的铁钉与次龙骨钉牢，整张木塑板铁钉的使用数量为长边7-9个，短边4-5个，板中钉孔依实际确定。检查并校正模板上皮标高平整度：根据顶板的标高控制线，四角挂线检查板面的标高及平整度。支模时，尽量将板拼缝位于次龙骨上，这样便于木板固定找平。木板与梁邦及墙体接触处粘贴海绵条，以防漏浆。顶板面板拼缝处理：顶板板面采用硬拼逢。3、特殊部位模板的设计板梁模板制作与安装：对于楼面梁部分使用18mm厚覆膜多层板作为面板，50mmx100mm木方背肋。梁底模采用硬架支撑。4、楼梯模板1）工艺流程：支架搭设龙骨铺设、加固楼板模板安装预检。2） 支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于300mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100。3）立杆支撑横纵间距不超过1.2m, 且立杆支撑钢管不能有接头，如有少数接头现象，所有顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，进行横纵向扫地杆加固，以保持顶撑的稳固可靠。4）模板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。楼梯踏步侧板、梯段侧板、平台梁侧板、梯段及平台底模板均为18mm厚覆膜多层板和50100mm木方。在楼梯踏步两端沿楼梯方向铺四根通长的方木作为次龙骨，次龙骨间距200mm。主龙骨以垂直于次龙骨的方向布置，间距900mm，用竖向立杆和横向短钢管加卡子锁紧顶住主龙骨。跨度不小于3m的楼梯梯板，其模板应按跨度的5/1000起拱。墙体砼先浇，在墙内相应部位预埋梯板钢筋锚入墙体，楼梯砼与上层梁板一同浇筑。5）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。楼梯支模示意图如下所示：5、柱模板柱模板安装顺序是：安装前检查 模板安装 检查对角线 长度差 安装柱箍 全面检查校正 整体固定 柱头找补。框架柱均采用覆膜多层板作为模板，采用方木及槽钢作为柱箍及斜向支撑，所有框架柱群落均采用钢管连接成整体以利固定。具体工艺如下：1）、先按柱底标高和位置做好定位墩，并在柱四边离地80mm处的箍筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。2）、自下向上安装定型柱模，并用连接件连接牢固。3）、柱模安装完后，检查并纠正模板位置、对角线差及垂直度，再由下至上安装柱箍及支撑体系。4）、柱模安装完毕后与邻柱群体固定前，应再复查模板位置、垂直度、对角线差和支撑、连接件稳定情况，合格后再群体固定。5）、将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。6、门、窗洞口模板门窗洞口采用多层板外用5x10木方加固，洞口净高小于2米的则加三道顶模棍，洞口净高大于2米的则加四道顶模棍，顶模棍不能焊接在主筋上，现场采用在墙体内绑扎附加钢筋然后与其焊接固定。六、模板施工要点：1、模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。本工程模板配置覆膜多层板模，局部用木模，保证结构垂直度控制及几何尺寸。制作安装偏差控制参照标下表执行。模板安装允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1轴线位移柱、墙、梁53尺量2底模上表面标高53水准尺或拉线尺量3截面尺寸基础105尺量柱、墙、梁4、-534层高垂直层高不大于5m63线坠、尺量大于5m855相临两板高低差22直尺、尺量6表面平整度522m靠尺、楔形塞尺7阴阳角方正-2方尺、楔形塞尺顺直-25m线尺8预埋铁件、预埋管、螺栓中心线位移32拉线尺量螺栓中心线位移3-螺栓外露长度+10，-5、-09预留孔洞中心线位移尺寸+105拉线尺量+10，05、-010门窗洞口中心线位移-3拉线尺量宽、高-5对角线-62、模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密。当拼缝1mm的采用双面胶带纸或透明胶布密贴。3、模板支承系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。4、孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。5、平台模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上下、进出一致，木工施工员必须做到层层复核。6、模板拆除应根据“施工验收规范”和设计规定的强度要求统一进行，未经有关技术部门同意，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。7、模板周转使用应常整修、刷脱模剂，保持表面的平整和清洁。七、模板拆除的操作及要点：1、模板拆除时，必须进行同条件试块试压，达到拆模强度后并填写模板拆除申请书，经项目部总工确认后方可进行模板的拆除工作。2、模板拆除顺序应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑。高层技术规范规定拆模时墙体混凝土强度不低于1.2Mpa。常温下，开始浇注砼时制作同条件试块一组，以后根据影响混凝土强度因素不定期制作。混凝土浇筑后12h左右进行强度试验，以确定是否达到拆模强度。冬期施工时，按照冬期施工规范规定，混凝土拆模强度取其临界强度4Mpa，脱模时，严禁在上口硬撬、晃动或用大锤砸模板，可在模板底部用撬棍撬动拆模，起吊模板前，要及时将板面清理干净，涂刷脱模剂，以备下次使用。对变形超出规范要求的模板应立即修理或更换。3、侧模拆除的要求拆除时混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动。常温下施工拆模要求混凝土强度达到1.2Mpa方可松动螺栓，冬期施工时，应待混凝土达到4Mpa方可拆模；或者拆模后立即覆盖，待混凝土强度达到4Mpa时拆除保温，严防低温下大模板拆模过早，出现墙混凝土粘连。4、底模拆除的要求模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板及支架应分散对方并及时清运。拆模强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502、8758100梁8758100悬臂构件-100 八、成品保护措施：1、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。拆下的钢模板，如发现模板变形时或肋边损坏变形，必须及时修理。3、钢模板在使用过程中必须加强管理，分规格堆放，加强保养，以防锈蚀。九、安全注意事项：1、钢管扣件、3型扣件、螺栓等小型材料必须装袋后用吊斗吊到工作面，不得从槽上向槽下抛掷。2、钢管及模板吊装时必须将