人人文库网 > 图纸下载 > 毕业设计 > 轴瓦定位唇专用铣床夹具设计【5张CAD图纸】【优秀】

铣唇夹具装配图.dwg

轴瓦定位唇专用铣床夹具设计【5张CAD图纸】【优秀】

资源目录

轴瓦定位唇专用铣床夹具设计【5张CAD图纸】【优秀】.rar

铣唇夹具装配图.dwg---(点击预览)

轴瓦定位唇专用铣床夹具设计论文.doc---(点击预览)

缓冲器支座.dwg---(点击预览)

定位唇专用铣床总装图.dwg---(点击预览)

外文翻译--机械本体.doc---(点击预览)

右后挡板.dwg---(点击预览)

右侧导座.dwg---(点击预览)

压缩包内文档预览：

编号：396501 类型：共享资源大小：807.63KB 格式：RAR 上传时间：2015-01-18 上传人：上*** IP属地：江苏

50
积分

版权申诉 word格式文档无特别注明外均可编辑修改；预览文档经过压缩，下载后原文更清晰！ 立即下载

关键词：: 轴瓦定位唇专用铣床夹具设计 cad图纸

资源描述：

轴瓦定位唇专用铣床夹具设计

34页 17000字数+说明书+5张CAD图纸【详情如下】

右侧导座.dwg

右后挡板.dwg

定位唇专用铣床总装图.dwg

缓冲器支座.dwg

轴瓦定位唇专用铣床夹具设计论文.doc

铣唇夹具装配图.dwg

QQ截图20150116212715.gif

缓冲器支座.gif

全部文件.gif

铣唇夹具装配图.gif

右侧导座.gif

右后挡板.gif

轴瓦定位唇专用铣床夹具设计.gif

摘要　

　　　随着制造业对数控机床的大量需求以及计算机技术和现代设计技术的飞速进步，数控机床的应用范围还在不断扩大，并且不断发展以更适应生产加工的需要。在现有汽车发动机轴瓦定位唇加工中，所用的设备大多为普通铣床，。我国汽车轴瓦制造技术水平仍较低。其制造工艺发展缓慢，加工装备落后，加工自动化水平低，提高轴瓦寿命和可靠性等技术攻关未能取得突破。

　　　本文在充分调研了国内外轴瓦定位唇专用铣床实际应用的前提下，深入了解和分析了国内外现有的技术特点和发展趋势。随着当今工业设备对精密程度的要求越来越高，机械加工设备的专项专用要求越来越高，且对批量生产和高速生产的需要，这已经越来越制约着当今机械工业的发展。越来越多的专用机械加工设备相继出现。而在中国的机械加工设备的铣床中普通车床没有对各种型号轴瓦铣削用的专业铣床。所以对铣床机型专业方面专用机床的设计和国产化是非常必要的。

关键词轴瓦定位唇；铣床；结构设计。

Abstract

　　　With surging demand of numerical control machine, and the rapid advance so as satisfy the needs of the production and processing. In the processing of the existing is still relatively low level. The slow development of manufacturing technology, processing equipment is backward, processing the low level of automation, improve bearing life and reliability technology research has failed to make a breakthrough.

　　　Investigation of the subject in bearing bush positioning lip milling in home and abroad under the premise of understanding, analysis of the characteristics and the development tend of the technology, in this article. we present the overall design of the bearing efficiency. We are also based on finite element theory, the use of ANSYS, the dynamic analysis of the main shaft of bearing bush positioning lip milling was analyzed to verify the structural design is reasonalble and reliable.

　　　Bearing bush positioning lip milling in this article is one of the few types of bearing bush positioning lip milling both domestic and overseas at present, it belongs to there are no special lathes which are used to produce bearing bush in China. Moreover, it is expensive to import the same type lathes and the maintenance charge is very high. It is vitally necessary to design and produce special purpose machines by ourselves.　　

Keywords positioning bearing bush lip, milling, structural design。

摘要I

AbstractII

第1章绪论1

1.1　课题研究的背景1

1.2　国内外研究现状2

1.2.1　国外研究现状2

1.2.2　国内研究现状5

1.3　主要工作内容6

第2章轴瓦定位唇铣床结构设计8

2.1　工艺流程8

2.2　总体设计的基本要求9

2.3　总体结构布局10

2.3.1　总体结构布局原则10

2.3.2　方案的拟定10

2.3.3　基本构成11

2.4　总体结构及工作原理12

2.4.1 总体结构12

2.4.2 工作原理13

2.5　运动和动力分析15

2.5.1　运动分析15

2.5.2　动力分析16

2.3.2电动机功率计算17

第3章主要结构设计18

3.1.1　滚珠丝杠的设计方案18

3.1.2　机械手的设计方案18

3.1.3　动力箱的设计方案19

3.1.4　本章小结20

第4章三维软件分析21

4.1 Solidworks软件介绍21

4.2铣削状态研究24

4.3 适应轴瓦的加工范围24

4.4铣床综合分析25

致谢26

结论27

参考文献29

　　　本课题轴瓦定位唇专用铣床与现有的普通铣床技术相比，由于整个加工都是全自动化的，各个环节减少了人工的劳动强度因而减少了因人的失误而造成的不必要的错误的发生，避免一些工伤不安全因素的发生；其次，由于整个运行过程均是自动控制，这样可以在加工时使其对每个轴瓦的力量均衡，确保了加工每个轴瓦定位唇的稳定和精度，进而保证了加工出的定位唇的外形一致性，成品率也得到提高。由于本设备从送料到取料，均是自动控制，加工效率大大的提高了，另外采用立式铣的结构，不但可以避免加工屑的影响，而且减小占地面积[1]。

1.2　国内外研究现状

由于机床事业发展已久，有较长的发展历史。国内外对机床的研究非常的深入，涉及的内容非常的丰富。下面介绍一下国内外对机床都做了那些研究。

1.2.1　国外研究现状

　　　国外在机床结构优化、有限元分析、参数化设计方面都有不少研究[2]。美国Catholi大学GBianchi等学者将机床的动态设计与控制相结合[3]，Lowa州立大学的J．M．ance与ISU研究中心的T．P．Yeh等学者应用虚拟现实技术进行机床结构的形状优化设计[4]，Michigan大学的T．Jiang等在应用有限元法和动态分析的基础上，提出了一种数学模型来模拟机床结构的联接形式，建立整机的模型并对机床结合面的连接件(如焊点、螺栓等)的位置和数量进行拓扑优化设计[5]。　　　南京航空航天大学的罗辉利用ANSYS有限元分析软件，把卧式（MCH63）加工中心作为研究对象。建立了有限元模型，并对机床的床身、立柱、立滑板等主要结构件进行了动静力学分析研究。还在此基础上对机床进行灵敏度分析，创建和决定了优化模型及需要优化的设计变量，并借助有限元协同仿真功能，对机床展开了多目标优化（如：床身、立柱、立滑板等），从而使机床的动力学性能得到了改善。

1.3　主要工作内容

　　　本课题以轴瓦定位唇专用铣床为研究对象，通过轴瓦定位唇专用铣床设计思想的学习，初步确定本课题对以下几个方面进行了研究和探讨，具体工作内容如下：

　　　1．在去宁波凯达轴瓦有限公司、宁波野龙轴瓦有限公司和上海菲特尔莫古轴瓦有限公司等进行了实地调研的基础上，结合了国内外轴瓦定位唇专用铣床的发展现状和趋势，提出了轴瓦定位唇专用铣床设计方案。

　　　2．通过轴瓦定位唇专用铣床的研究，了解了设计方案的选取和设计方案的最终选取，以及设计过程中应注意的问题从而提高设计的成功率。并对轴瓦定位唇专用铣床的功能进行分析，确定参数范围和主参数，（如：运动参数、动力参数和其他参数）。基于此，初步拟轴瓦定位唇专用铣床的整体设计方案，详细给出了机床的总体结构及工作原理。

　　　3．对SolidWorks的建模、标准件、装配过程和运动仿真进行了概述，并运用SolidWorks三维设计软件建立了整机模型，使我们的设计实体化，并运用其自带的评估功能进行了干涉检查、间距测量等。在此基础上我们利用“时间轨编辑”来做高级的设置，对轴瓦定位唇专用铣床进行运动仿真。

　　　4．基于有限元理论建立了轴瓦定位唇专用铣床的有限元模型，利用ANSYS有限元分析软件，对铣床主轴进行了模态分析，得出了主轴前7阶固有频率与相应的振型，在此基础上还对其做了谐响应分析，得出了铣床主轴的频率位移响应曲线。

　　　目前，国外已对轴瓦定位唇铣床的研究比较多，而国内在这方面的研究特别少，和国外的差距特别大。第2章轴瓦定位唇铣床结构设计

　　　结构设计是机械系统总体设计过程的基础，合理的结构设计可以节省成本，提高生产率，是实现原理方案的结构化设计。通过结构的总体设计，可以选定机械产品的总体布置和产品的系列化以及各传动部分之间相互联系等。

2.1　工艺流程

　　　全线长约五十五米，除了始末端的上下料，全线无人操作，工作节拍6s，工序间零件传递由智能移载物流系统完成，具备故障自我诊断功能，能柔性加工直径50~150mm的轴瓦，加工精度等级为0.002mm，产品100%在线测量。整条线共有12道工序其工序流程图如图2-1所示。

图2-1 工序流程图

　　　该线涉及的技术领域有三维机械设计、运动仿真、有限元分析、精密制造及集成、程序总线控制、数控技术、触摸屏人机对话、气动、液压、集中负压排屑等。而本文所要完成的是对轴瓦定位唇专用铣床的研究。

2.2　总体设计的基本要求

　　　机床性能优劣的评价指标是技术经济指标，其若干科学、简明、实用的评价指标的基本要求，可归纳为如下几个方面[24]。

　　　本文在充分了解和掌握国内外轴瓦定位唇加工装置的技术现状和发展趋势的基础上，结合汽车发动机轴瓦的工艺和要求，提出了轴瓦定位唇专用铣床的设计方案。根据主要技术要求和相关技术指标，进行轴瓦定位唇专用铣床的功能分析，确定参数范围和主参数，如尺寸参数、运动参数、动力参数和其他参数。完成了轴瓦定位唇专用铣床的总体设计。主要完成了以下工作和研究：

　　　1．在广泛调研的基础上，结合了国内外轴瓦定位唇加工装置的发展现状和趋势，提出了比较独特的轴瓦定位唇专用铣床设计方案。

　　　2．通过轴瓦定位唇专用铣床的研究，了解了设计方案的选取和设计方案的最终选取，以及设计过程中应注意的问题从而提高设计的成功率。并对进行轴瓦定位唇铣削专用加工铣床的功能分析，确定参数范围和主参数，如尺寸参数、运动参数、动力参数和其他参数。基于此，初步拟轴瓦定位唇铣削专用加工铣床的整体设计方案，详细给出了机床的总体结构及工作原理。

　　　4．轴瓦定位唇专用铣床是一种结构较为复杂、涉及内容比较多、应用潜力较大的机械系统，所以对轴瓦定位唇专用铣床的一些问题还需要更进一步的研究与探讨。为了使轴瓦定位唇专用铣床设计更加可靠、人性化，还需要做一下几方面的工作。

　　　（1）本文只对轴瓦定位唇专用铣床的主要结构进行了设计计算和有限元分析，还有一些问题还需要更进一步的研究与探讨。比如：轴瓦定位唇专用铣床的误差研究和轴瓦定位唇专用铣床的机体的振动对轴瓦定位唇加工装置结构强度、寿命和加工精度的影响等。

　　　（2）要进一步完善轴瓦定位唇专用铣床在有关机电一体化的设计思路，

由于整个运行过程均是自动控制，这样可以在加工时使其对每个轴瓦的力量均衡，确保了加工每个轴瓦定位唇的稳定和精度，进而保证了加工出的定位唇的外形一致性，成品率也得到提高。

参考文献

上海舒勤精密机械制造有限公司．轴瓦定位唇加工装置：中国，200720076958．4[p]．2009-01-21[2012-02-15]．

Hull，Partiek V．Optimal synthesis of compliant mechanisms using subdivision and commercial FEA[J]．American Society of Meehhacal Engineers．2006，128(2)：337-348．

E．Rohan，J．R．Whiteman．Shape optimization of elasto-plastic structures and continua[J]．Computer Methods in Applied Mechanics and Enginccring．2000(187)：261-288．

S．Jayaram，H．Connacher，K．Lyons，Virtual assembly using virtual reality techniques [J]． Comp．Aided Des．29(1997)557-584．

R．J．Chang，T．C．Jiang．Dynamic Model and Response of Robot[J]．Manipulators with Joint Irregularities．1993，115：70-77．

杨勇．重心驱动及导轨结合面参数对机床动力学性能的影响[D]．硕士学位论文．南京：南京航空航天大学，2010．11-14．

高速铣削加工的现状和发展趋势综述[EB/OL]．中国：中国刀具商务网．2010-10-16[2012-02-03]．/info/7716.html．

汤文成，易红，幸研．加工中心床身结构分析[J]．机械强度，1998，20 （1）：11-18．

汤文成，易红．板厚对机床床身动态特性的影响[J]．制造技术与机床，1997，3：23-26．

纪国伟．无心外圆磨床结构分析结构动态分析与优化设计研究[D]．硕士学位论文．南京：东南大学，2006．

罗辉．同步双驱精密卧式加工中心优化设计[D]．硕士学位论文．南京：南京航空航天大学，2009．

濮良贵，纪名刚．机械设计[M]．北京：高等教育出版社，1999：14-18．

吴伟华．大型节筒坡口数控等离子束加工专机设计硕士学位论文．哈尔滨：哈尔滨理工大学，2008．12-15．

段铁群．机械系统设计[M]．北京：科学出版社．2010：5-52．

张树森．机械制造工程学[M]．沈阳：东北大学出版社，2001：35-40．

孙靖民，米成秋．机械结构优化设计[M]．哈尔滨工业大学出版社，

姜旭升．炭块平面铣床有限元分析及优化设计[D]．江苏大学硕士论文．2009．

张宏．欧式木窗生产线专用推台铣床设计及理论研究[D]．东北林业大学硕士论文．2005．

万宏强，白婕静，李晓明．PM500平面磨床主轴的模态分析[J]．煤矿机械，2007，30（6）：136-139．

尚晓江，邱峰，赵海峰等．ANSYS结构有限元高级分析方法与范例应用[M]．北京：中国水利水电出版社．2008．

Ghanem R．Stochastic Finite Elements with Multiple Random Non Gaussian properties[J]．Journal of engineering mechanica1，2001，125(1)：26-40．

Liu Tao，Yang Fengpeng．Proficient in ANSYS[M]．Beijing：Tsinghua University Press，2008．

内容简介：: 附录1数控的核心技术20世纪，可称为蓬勃发展阶机械制造化包括软件和硬件两方面技术。硬件是由机段。这一时期，计算机技术、控制技术、通信技术的发展，为械本体、传感器、信息处理单元和驱动单元等部分组成。因机械数控的发展奠定了技术基础。大规模、超大规模集成此，为加速推进机械数控的发展，必须从以下几方面着手。电路和微型计算机的迅猛发展，为机电一体化的发展提供了.机械本体技术充分的物质基础。这个时期的特点是：机械本体必须从改善性能、减轻质量和提高精度等几方(1mcarnc一词首先在日本被普遍接受，大约到面考虑。现代机械产品一般都是以钢铁材料为主，为了减轻20世纪80年代末期在世界范围内得到比较广泛的承认;质量除了在结构上加以改进，还应考虑利用非金属复合材机电一体化技术和产品得到了极大发展;料。只有机械本体减轻了重量，才有可能实现驱动系统的小各国均开始对机电一体化技术和产品给以很大的型化，进而在控制方面改善快速响应特性，减少能量消耗，提关注和支持。提高处现代科学技术的不断发展，极大地推动了不同学科的交理速度，并解决抗干扰及标准化问题。叉与渗透，导致了工程领域的技术革命与改造。在机械工程.4驱动技术领域，由于微电子技术和计算机技术的迅速发展及其向机械电机作为驱动机构已被广泛采用，但在快速响应和效率工业的渗透所形成的机电一体化，使机械工业的技术结构、等方面还存在一些问题。目前，正在积极发展内部装有编码产品机构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变器的电机以及控制专用组件一传感器一电机三位一体的伺化，使工业生产由机械电气化迈入了机电一体化为特服驱动单元。征的发展阶段。接口技术机械数控发展至今也已成为一门有着自身体系的新为了与计算机进行通信，必须使数据传递的格式标准型学科，随着科学技术的不断发展还将被赋予新的内容。规格化。接口采用同一标准规格不仅有利于信息传递和但其基本特征可概括为：机械数控是，从系统的观点出发，维修，而且可以简化设计。目前，技术人员正致力于开发低综合运用机械技术、微电子技术、自动控制技术、计算机技成本、高速串行的接口，来解决信号电缆非接触化、光导纤维术、信息技术、传感测控技术、电力电子技术、接口技术、信息以及光藕器的大容量化、小型化、标准化等问题。变换技术以及软件编程技术等群体技术，根据系统功能目标。6软件技术和优化组织目标，合理配置与布局各功能单元，在多功能、高软件与硬件必须协调一致地发展。为了减少软件的研质量、高可靠性、低能耗的意义上实现特定功能价值，并使整制成本，提高生产维修的效率，要逐步推行软件标准化，包括个系统最优化的系统工程技术。由此而产生的功能系统，则程序标准化、程序模块化、软件程序的固化、推行软件工程成为一个机械数控系统或机电一体化产品。机械数控是机械、微电子、控制、计算机、信息处理等机电一体化的发展概况机电一体化的发展大体可以分为3个阶段。20世纪多学科的交叉融合，其发展和进步有赖于相关技术的进步与年代以前为第一阶段，这一阶段称为初级阶段。在这一时发展，其主要发展方向有数字化、智能化、模块化、网络化、人期，人们自觉不自觉地利用电子技术的初步成果来完善机械性化、微型化、集成化、带源化和绿色化。产品的性能。特别是在第二次世界大战期间，战争刺激了机.1数字化械产品与电子技术的结合，这些机电结合的军用技术，战后微控制器及其发展奠定了机电产品数字化的基础，如不转为民用，对战后经济的恢复起了积极的作用。那时研制和断发展的数控机床和机器人;而计算机网络的迅速崛起，为数字化设计与制造铺平了道路，如虚拟设计、计算机集成制开发从总体上看还处于自发状态。由于当时电子技术的发造等。数字化要求机电一体化产品的软件具有高可靠性、易展尚未达到一定水平，机械技术与电子技术的结合还不可能操作性、可维护性、自诊断能力以及友好人机界面。数字化广泛和深入发展，已经开发的产品也无法大量推广。智能化即要求机电产品有一定的智能，使它具有类似人的逻辑思考、判断推理、自主决策等能力。例如在 CNC数控机床上增加人机对话功能，设置智能I/O接口和智能工艺数据库，会给使用、操作和维护带来极大的方便。随着模糊控制、神经网络、灰色理论、小波理论、混沌与分岔等人工智能技术的进步与发展，为机械数控技术发展开辟了广阔天地。模块化由于机电体化产品种类和生产厂家繁多，研制和开发具有标准机械接口、动力接口、环境接口的机电体化产品单元模块是一项复杂而有前途的工作。如研制具有集减速、变频调速电机体的动力驱动单元;具有视觉、图像处理、识别和测距等功能的电机体控制单元等。这样，在产品开发设计时，可以利用这些标准模块化单元迅速开发出新的产品。网络化由于网络的普及，基于网络的各种远程控制和监视技术方兴未艾。而远程控制的终端设备本身就是机电一体化产品，现场总线和局域网技术使家用电器网络化成为可能，利用家庭网络把各种家用电器连接成以计算机为中心的计算机集成家用电器系统，使人们在家里可充分享受各种高技术带来的好处，因此，机电一体化产品无疑应朝网络化方向发展。附录2 The hardware is composed of a machine part. During this period, the development of computer technology, control technology, communication technology, is composed of mechanical body, sensor, information processing unit and a driving unit, etc. Because of the integration of machinery development laid the technical foundation. Large scale, ultra large scale integrated the development, to accelerate the integration of machinery, must proceed from the following aspects. The rapid development of circuit and microcomputer, provides the material basis of.1 mechanical technology fully for the integration of machinery development. Characteristics of this period is:Mechanical body must be from the improved performance, reduce weight and improve the accuracy of a few Party(the word 1mcarnc first in Japan is generally accepted, about to consider. Modern mechanical product is generally based on iron and steel materials, in order to reduce the in the late twentieth Century 80 is widely accepted in the world; quality in addition to improvements in the structure, but also should consider the use of non metal composite material (2) electromechanical integration technology and products to get great development; material. Only mechanical body weight, it is possible to realize the driving system of small (3) countries have begun to electromechanical integration technology and products to large type, and then improve the rapid response in control, reduce energy consumption, the concern and support.The development of modern science and technology to improve office, greatly promoted the different subject top rocessing speed, and solve the problem of anti-interference and standard. Fork and penetration, resultedin theengineering field and technological revolution. In mechanical engineering.4 drive technology, due to the rapid development of microelectronics and computer technology and machinery to the motor as the driving mechanismhas been widely adopted, but the mechanical and electrical integration formed in the penetration of rapid response and efficiency of industry, the mechanical industry technical structure, there are still some problems. At present, is actively developing the internal motor with product code mechanism, function and composition, production methods and management system has undergone tremendous change device and servo control components for a sensor of a motor three-in-one, industrial production by the electric machinery into the electromechanical integration for special service drive unit. Development stage syndrome.The development of mechanical and electrical integration interface technology has already become a system with anew in order to communicate with the computer, format standard subject must make the data transfer, with the development of science and technology will be given new content.Normalization. Interface with the same standard is not only conducive to the transmission of information and its basic characteristics can be summarized as: mechatronics is of view, from the point of view of system repair, but also can simplify the design. At present, the technical staff are committed to the development of low integrated use of mechanical technology, microelectronics technology, automatic control technology, computer technology and cost, high speed serial interface, to solve the signal cable non-contact, optical fiber technology, information technology, sensor technology, power electronic technology, interface technology, information and large capacity, optical coupling device miniaturization, standardization and other issues.Transform and software programming technology and group technology, according to the system function of the target.6 software technology and optimization of organizational objectives, reasonable unit configuration and the function layout, must be coordinated development in the multi function, high software and hardware. In order to achieve specific functional value reduce software research quality, high reliability, low energy consumption sense, and make the whole system cost, raise production efficiency of repair, to gradually implement the software standardization, system engineering technology including the system optimization. The resulting system function, process standardization, modularization, the software program of curing, implementation of software engineering as a mechatronic system or mechanical and electrical integration products.The integration of machinery development prospects.Mechatronics is the development of machinery, microelectronics, control, computer, information processing, mechanical and electrical integration of mechanical and electrical integration can be divided into 3 stages. Cross fusion twentieth Century multidisciplinary, progress and in the development and progress depends on the relevant technology for the first stage, this stage is called the primary stage. In this time of development, the main direction of development of digital, intelligent, modular, networking, people, preliminary results people unconsciously use of electronic technology to improve the mechanical properties, m

温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。