量测系统分析办法.xls

量量测测系系统统分分析析办办法法 文件编号R Q 760 05版 次 制定日期2010 7 30页次 1 权责单位 品保部 工程部 生产部 采购部 2 目的 2 1了解量具之量测质量 是否能胜任量测特定物品 或制程 之任务 2 2对一新的可能有缺陷或维护后的量测设备 能提供一客观正确的变异数分析评价 量测品良寙 2 3应用统计方法来量测分析试验设备之再现性及再生性 作为规画下列各项事项之参考 2 3 1 试验设备是否需校验 2 3 2 是否可供使用 2 3 3 是否有人为因素造成之缺件 2 3 4 是否需修订校验的周期及频率 3 权责 校正 测量 4 定义 4 1 量具 一般生产现场上所有量具 仪器设备 检具及试验机器皆适称为量具 4 2 量测系统 指由人员 量具 操作程序及其他设备或软件作集合或称为量测系统 4 3 量具再现性 指一量具由同一作业者 经多次量测同一零件 其量测特性之再现能力 亦即其量值间变异而言 4 4 量具再生性 指不同作业者使用相同量具量测相同产品之特性时 其作业者间量测 平均值之变异而言 5 作业内容 5 1 量具系统分析研究 5 1 1 研究主要变异型态之对象决定 5 1 2 使用全距及平均数方法 5 1 3 基于统计配合实际之制程选择适当之作业人数 样本数及重复测试次数 5 1 4 分析量具为校验后误差最大者 分析特性为规格 如补正值考虑的一致性 最为严谨者 5 1 5 作业者需了解一般性操作 避免操作之不一致性 5 1 6 使用量具之精度值为被量测物公差的 1 10 5 2 量测仪器及人员选择 5 2 1 量测仪器之选择 量具之选择 其最小刻度应能读至 1 10 制程变异或规格公差之较小者 以避 免量具之 鉴别能力不足 例如 最小刻度 0 01 mm 则能读到 0 015 或0 002 或0 005 量量测测系系统统分分析析办办法法 文件编号R Q 760 05版 次 制定日期2010 7 30页次 5 2 2 人员选择 随机取几个使用量具的操作员 这可以让我们评估量具对不同操作员的敏感度 5 3 变异值执行方法研究 使用全距及平均数值方法研究 5 3 1 将作业者分为 A B 二者或 A B C 三者 各量测样品 10 个 而每件样品之 量 测 位置需标示固定 但作业者无法看到零件号码 且样品设定时应适当包 含规格界限边缘之合格及不合格品 5 3 2 使用经校验合格之量具量测 并将作业者姓名登录于量具再现性与再生性 数据表 5 3 3 再现性量测 使作业者 A 依随机顺序量测 10 个零件 并由另一观测者在第一行填入量 测数据 5 3 4 再生性量测 请作业者 B 或 C 量测相同 10 个零件 但不使他们看到他们的量测值 将量 测分别 记录 5 3 5 重复这个循环 但以不同的随机顺序进行量测 5 3 6 计算 量具再现性及再生性计算如量具再现性及再生性报告表 5 3 7 使用时机 初期产品开发时及新购入的仪器必须使用量测系统分分析研究及记录 若发生不合格 时应追查原因 并随即对已量测之产品追溯全检 5 4 结果分析 5 4 1 如再现性 EV 变异值大于再生性 AV 时 5 4 1 1 量具之结构需再设计增强 5 4 1 2 量具之夹紧或零件定位方式需加以改善 5 4 1 3 量具加以保养 5 4 1 4 零件内变异有极值 5 4 2 如再生性变异值大于 AV 再现性 EV 时 5 4 2 1 作业者对量具的操作方法及数据读取方式需加强 及作业标准书需 明确订定或修订 5 4 2 2 量具的校验不完整及仪表盘的校准刻度需更加明确标示 5 4 2 3 可能需某些夹具协助作业者 更具一致性的使用量具 5 4 2 4 量具与夹治具校验频率于入厂及送修校正后需再作量测系统分析并 做记录入 5 5 适用性评价 5 5 1 误差在 10 以下表示量具系统可接受 5 5 2 误差在 10 30 表示量具视情况接受 依其应用的重要性 量具费用 量量测测系系统统分分析析办办法法 文件编号R Q 760 05版 次 制定日期2010 7 30页次 及修理费用而定 5 5 3 误差超过 30 表示量具系统需加以改进 并通知客户知悉协调处理对策 包括产品是否再加工使用或重新再测试 5 6 计数值量具研究 5 6 1 计数值量具 系指塞规 卡规 段差规孔位检具管位置检具 等无法读值 但可判定其零件合格与不合格之量具均属之 5 6 2 执行方法研究 5 6 2 1 将作业者分为 A 与 B 二者 分别量测二十个零件并各量测二次 但作业 者本身必需无法看到零件编号 且样品设定时应适当包含规格界限边缘 之合格及不合格品 5 6 2 2 作业者 A 依随机顺序量测廿个零件 合格者以 G 不合格者以 NG 符号 出件业者B 记入计数值量具研究调查报告 5 6 2 3 作业者 A 依随机顺序量测廿个零件 合格者以 G 不合格者以 NG 符号 5 6 2 4 作业者 B 重复量测循环及填入调查报造表内 5 6 3 适用性评价 5 6 3 1 所有量测判定均相同时 而且与原先设定一致 则量具被接受 5 6 3 2 若量测判定不同时 则量具须改善或再评价 倘量具不能改善 应则该量 具不被接受 作成 审核 核准 A O 1 3 2 2对一新的可能有缺陷或维护后的量测设备 能提供一客观正确的变异数分析评价 2 3应用统计方法来量测分析试验设备之再现性及再生性 作为规画下列各项事项之参考 4 2 量测系统 指由人员 量具 操作程序及其他设备或软件作集合或称为量测系统 4 3 量具再现性 指一量具由同一作业者 经多次量测同一零件 其量测特性之再现能力 4 4 量具再生性 指不同作业者使用相同量具量测相同产品之特性时 其作业者间量测 5 1 3 基于统计配合实际之制程选择适当之作业人数 样本数及重复测试次数 5 1 4 分析量具为校验后误差最大者 分析特性为规格 如补正值考虑的一致性 量具之选择 其最小刻度应能读至 1 10 制程变异或规格公差之较小者 以避 免量具之 鉴别能力不足 例如 最小刻度 0 01 mm 则能读到 0 015 或0 002 A O 2 3 随机取几个使用量具的操作员 这可以让我们评估量具对不同操作员的敏感度 5 3 1 将作业者分为 A B 二者或 A B C 三者 各量测样品 10 个 而每件样品之 量 测 位置需标示固定 但作业者无法看到零件号码 且样品设定时应适当包 5 3 2 使用经校验合格之量具量测 并将作业者姓名登录于量具再现性与再生性 使作业者 A 依随机顺序量测 10 个零件 并由另一观测者在第一行填入量 请作业者 B 或 C 量测相同 10 个零件 但不使他们看到他们的量测值 将量 初期产品开发时及新购入的仪器必须使用量测系统分分析研究及记录 若发生不合格 时应追查原因 并随即对已量测之产品追溯全检 5 4 2 1 作业者对量具的操作方法及数据读取方式需加强 及作业标准书需 5 4 2 4 量具与夹治具校验频率于入厂及送修校正后需再作量测系统分析并 5 5 2 误差在 10 30 表示量具视情况接受 依其应用的重要性 量具费用 A O 3 3 5 5 3 误差超过 30 表示量具系统需加以改进 并通知客户知悉协调处理对策 5 6 1 计数值量具 系指塞规 卡规 段差规孔位检具管位置检具 等无法读值 5 6 2 1 将作业者分为 A 与 B 二者 分别量测二十个零件并各量测二次 但作业 者本身必需无法