轻松科技电镀件通用检验规范.doc

作业指导书标题电镀件通用检验规范页次PAGE第 4 页 共 4 页生效日期INURE DATE2011年2月28日编号 REF.版本/状态REVA/0编制FROM黄小平审核VERIFIED批准APPROVED深 圳 市 轻 松 科 技 股 份 有 限 公 司一、目 的： 本标准规定了电镀件的检验内容及检验方法，适用于公司来料、半成品的检查。二、适用范围：本规范适用于公司T1和T2产品用到的所有电镀件检验。三、引用标准GB/T 2828-2003 中华人民共和国国家标准（适用于产品逐批检查）。三、检验条件： 光源：两支 40W 日光灯照射下距物件 1.2 1.5 米；四.检验、测试方法： 1IQC按计数抽样检验方法随机抽取该批量的样本大小数,检查来料包装标识与实物一致；依工程样品、承认书及相关图纸、资料进行检验。2目视距离：35 5cm 3. 目视角度：检测面与人眼方向成 45 90 4. 目视时间：5 10S； 5. 检验仪器和工具 6. 游标卡尺 准确度： 0.02mm 7. 标准菲林 8. 普通刀片 有保护手柄 9. 塞尺 10. 3M 胶纸 11. RCA 耐磨测试仪五、定义1、A 面：指电镀件正面 . （在使用过程中能直接看到的表面）2、B 面：指电镀件四侧边。（需将电镀件偏转 4590 才能看到的四周边）3、软划痕：没有深度的划痕。（无手感） 4、硬划痕：硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕。 5、批锋：由于注塑等原因造成塑胶边缘突起。 6、麻点：由于电镀环境不干净而导致有点状或线状物覆盖于产品表面的缺陷。 7、凸点：由于有灰尘造成电镀表面凸点状缺陷。六、检验步骤：包装外观尺寸信赖性适配七、检验细则：检验项目检验内容检验器具 / 方法判定基准判定结果minmajcri包装包装箱 / 袋形状、外表目测包装箱 / 袋没有严重变形、破损，产品无散落 , 无杂物、没有被水浸过的痕迹外贴标签目测标识有供应商名称、品名、数量、生产日期等信息，外贴有供应商合格标签纸生产日期目测生产日期在 1 个月以内供应商检查记录目测供应商提供有各类合格的出货记录数量、品名目测、计算器数量、品名正确外观电镀件的表面目视电镀良好，光泽均匀、无发黑、发黄现象。【参照工程样板】MA缺陷内容区域/长度宽度直径距离数量/mmmmmmmm个直线型及曲线型等线状缺陷A 面 ( 硬划痕）目测 1.5 0.031MA菲林片 1 0.03 202MAA 面 ( 软划痕）目测 2 0.031MA菲林片 1.5 0.04 202MAB 面 ( 硬划痕）目测 4 0.041MA菲林片 3 0.04 201MAB 面 ( 软划痕）目测 4 0.061MA菲林片 3 0.05 202MA尘点（凸点、麻点等）点状缺陷A 面目测 0.1不计MA菲林片 0.2 203MAB 面目测 0.15不计MA菲林片 0.3 203MA尘丝A 面目测 1 0.051MA菲林片 2 0.03 202MAB 面 3 0.03 202MA毛边A 面目测/MA披峰B 面菲林片 1.5 1.51MA检验项目检验内容检验器具 / 方法判定基准抽样标准不良等级外观缺损A 面目测/GB2828 2003 IL ：MA披峰B 面菲林片 1.5 0.151AQL: MAJ 2.5; MIN 4.0MA注：“/” 为不允许 ；B面的缺陷 ，应不影响装配。尺寸1 外形尺寸游标卡尺参照工程图和工程签样样板GB2828 2003 IL:S-2MA2 各尺寸与板边游标卡尺参照工程图和工程签样样板AQL: MAJ 2.53 板厚游标卡尺参照工程图和工程签样样板NIN 4.04 其它游标卡尺参照工程图、工程签样样板及供应商提供的出货报告试装A 面与 B 面的结构配套的面底、塞尺配套装机后，缝隙 0.1mm ，无松动、错位现象。GB2828 2003 IL:S-2MAAQL: MAJ 2.5可靠性测试电镀层附着力测试刀片， 3M 胶纸用锋利小刀在表面上切割 1MM 1MM 的格子，横纵数的格数不少于 5 格，划痕深度应深及底层。然后再用 3M 600# 胶纸贴在格子上，用垂直于格子表面的方向快速拉起胶带 ，经附着力测试后 ，电镀层脱落面积 5%批量 5000pcs 抽 1pcs: 批量 5000pcs 抽 2pcs.CR电镀层耐磨测试RCA 耐磨测试仪用专用的耐磨测试仪及专用的纸带，施加 175G 的载荷，带动纸带在电镀件表面磨擦，水电镀件 350 个循环为合格，真空电镀件 200 个循环为合格CR硬度测试硬度测试仪水电镀件用 1H 三菱铅笔，真空电镀件用 HB 三菱铅笔，在电镀件表面以 45 度角 1KG 力划 5 条约 5mm 长，表面有 1 条以下划痕为合格。CR铅笔盐雾试验盐雾试验仪盐雾试验 24 小时合格CR高