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文档简介

翻车机运行规程复习题填空题1、翻车机系统型号为FZC1-3型C形转子式翻车机系统2、翻车机系统由拨车机、翻车机、迁车台、推车机、轨道衡、夹轮器、喷水除尘装置等七个部分组成。3、每套设计为可翻卸20辆载重5070t/h的标准铁路敞车,并能同时称出重车和空车的重量。4、翻车机系统设有上位机全线自动,上位机手动和就地机旁操作三种方式。5、翻车机煤斗下安装有2台振动式给煤机,向#1A带式输送机送煤。6、拨车机最大牵引重量4000T,翻车机出力为25-30 节/h,推车器最大牵引吨位1200 t。7、拨车机启动前检查地面齿条无严重磨损、断齿、裂纹等现象。液压系统油位正常,油质符合要求,各紧固件无松动、损坏等现象,各换向阀、溢流阀灵活、无卡阻等现象。8、翻车机启动前检查,平台应在零位,钢轨无错轨现象,螺栓无松动现象。9、翻车机启动前检查,回转部分应完好,各紧固螺栓无松动,销齿无变形,断裂等现象。10、每班第一次翻车时,要到就地检查减速器运行过程中有无异音、漏油、振动不超过0.1mm。11、推车机行走轮与钢轨接触良好、平稳,紧固螺栓无松动或损坏等现象。12、迁车台向重车线运行条件:推车机将空车推过逆止器或推车机在原位; 涨轮器松开;对位销复位。13、翻车机系统全线自动操作中,当剩下一节车皮时,按下主台“末节车皮设定”按钮。14、拨车机电动机启动不起,电流、电压指示为零原因:总电源开关跳闸;直流电源故障;电动机保护动作;电动机开关故障。15、当车皮在迁车台上时,应注意观察涨轮器,看其是否正常夹紧车轮。夜间可根据车皮的晃动情况来确认。16、给煤操作时首先启动皮带机,待皮带机运行稳定后才可以启动活化给煤机。17、所有设备正常开机时,必须按逆煤流顺序延时启动。18、拨车机电动机功率为445 kW,翻车机功率为237 kW。19)翻车机机旁设有点动按钮,此按钮除受急停、锁机开关控制外,倾翻点动受极限控制,而返回点动不受极限控制20、迁车台可根据晴,雨天气选择提前减速,投入“晴/雨选择”开关,以保证平稳制动。21、当车皮内的物料在翻至90时,尚未下滑,立即停止翻转。22、值班员在卸煤完成离开控制室时,将主、副台钥匙开关旋至“0”位,然后将事故按钮按下。23、手动作业正常结束后,应将操作设备恢复至其初始状态。24、推车机手动操作时,按“推车启动”按钮,推过逆止器后按“推车走行停止”按钮。25、翻车机翻至1650时,按“停止倾翻”按钮。26、翻车机检查中,减速机油质符合标准,油位应在上下刻度2/3之间。27、翻车机系统全线自动操作翻第一节车皮时,应按下主台“第一节车皮设定”按钮。28、在紧急情况下,按事故停机按钮。29、翻车机最大回转角度为175。30、#1、#2、#3带一期均为单带。选择题1、触电急救必须分秒必争,立即就地迅速用( C )进行抢救,并坚持不断地进行,同时及早与医疗部门联系,争取医务人员接替救治。A、人工呼吸法 B、胸外心脏按压法 C、心肺复苏法 D、紧急救护2、工作许可人安全职责( ACD )A 工作现场布置的安全措施是否完善,必要时予以补充B 对工作票所列内容如有疑问,应向工作负责人询问清楚,必要时应要求作详细补充C 对工作票所列内容如有疑问,应向工作签发人询问清楚,必要时应要求作详细补充D 根据批准权限,批准工作结束时间和工作延期时间E 根据工作需要,批准工作结束时间和工作延期时间3、防护栏杆高度不低于( B )mm,护板高度不低于100mm。A、1000 B、1050 C、1100 D、12004、事故抢修工作(指生产主、辅设备等发生故障被迫紧急停止运行,需要立即恢复的抢修和排除故障的工作)( A )工作票,但必须经值长同意,在做好安全措施的情况下方可进行工作。A、可不填用 B、不允许填用 C、一般不填用 D、应该填用5、纸质工作票应使用钢笔或签字笔填写,应正确、清楚,不得任意涂改。每张工作票的改字不得超过( C )个,否则应重新填票。A、1 B、2 C、3 D、46、潜水泵应重点检查下列项目,且应符合要求。( ABCD )、外壳不准有裂缝、破损; 、电源开关动作应正常、灵活;、机械防护装置应完好; 、电气保护装置应良好7、一级动火工作的过程中,应每隔( C )测定一次现场可燃气体 A、5min B、10min C、15min D、30min8、在试验和推广( C )的同时,应制定相应的安全措施,经本单位主管生产的领导(总工程师)批准后执行。A、新技术、新工艺 B、新设备、新材料 C、新技术、新工艺、新设备、新材料9、在从事可能造成( C )等工作等工作时,必须使用安全工器具。A、触电 B、高空坠落 C、触电、灼伤、坠落、摔跌、物体打击 D、灼伤10、危险点分析应从( ACD )等方面考虑,涵盖工作任务的全过程。A、防止人身伤害 B、工作性质 C、设备损坏 D、环境污染11、一台机组的一组热力设备或一个管路系统检修工作,若能全部有效采取( ABCD )等安全措施时,可以签发一份工作票,在全部工作期间有效。A、消压 B、隔离 C、放水 D、降温12、工作负责人、工作许可人任何一方不得擅自变更安全措施,值班人员不得变更有关检修设备的( BC )。A、工作内容 B、运行方式 C、接线方式 D、工作地点13、任何人发现违反安全规程或任何危及人员安全的检修情况,应向( D )提出改正意见,必要时可暂时停止工作,并立即报告。A、工作许可人 B、值班负责人 C、运行值班人员 D、工作负责人14、试运后尚需继续工作时,应重新布置安全措施,并履行( A )。A、工作许可手续 B、工作监护手续 C、工作开工手续 D、检修工作手续15、一级动火工作票提前办理。一级动火工作票的有效期为( B )h,二级动火工作票的有效期为( D )h。动火作业超过有效期限,应重新办理动火工作票。A、12 B、24 C、36 D、7216、做泄压措施前,应先检查确认检修的设备、系统确已可靠( B )。A、停运 B、隔离 C、检修工作完工 D、断开电源17、使用安全工器具的人员必须经过培训,了解其( ABC )。A、结构 B、性能 C、熟练掌握使用方法 D、销售情况18、在转动机械试运行启动时,除运行( D )外,其他人员应远离,并站在转动机械的轴向位置,以防转动部分飞出伤人,发现异常立即停止运行。A、值班负责人 B、运行值班人员 C、监护人 D、操作人员19、高处作业人员应( ACD )。A、衣着灵便 B、了解工作场地 C、穿软低鞋 D、正确佩戴个人防护用具20、交叉作业场所的通道应保持畅通,有危险的出入口处应设置( BD )。A、安全标语 B、罩棚 C、监护人 D、安全警示标志判断题1、按试灯按钮,控制台上所有指示灯均应正常熄灭。(X)发光2、翻车机回转角度正常为175(X)1653、迁车台事故工作载重30T(X)100T4、翻车机回转速度2 r/min(X)1 r/min5、翻车机翻转前,#1A带处于启动状态()6、主台,副台上单机操作方式选择为机旁操作时,旋转主台,副台上的锁机钥匙开关,则台面操作被禁止()7、翻车机系统全线自动操作时,翻车机与采制样装置应投入联锁。()8、翻车机系统动力电源由#1、#2翻车机变提供。()9、#1、#2翻车机变高压侧为6KV,低压侧为400V。()10、4、工作服不应有可能被转动的设备绞住的部分;工作时可穿着工作服,衣服和袖口应该扣好;禁止戴围巾。( X )必须正确11、工作负责人、工作许可人任何一方不得擅自变更安全措施,值班人员不得变更有关检修设备的运行、接线方式。( )12、在未办理工作票完工手续以前,运行值班人员不准将检修设备合闸送电。(X )终结13、已结束的工作票、操作票保存期应为三个月。(X ) 614、动火工作票是检修工作票(主票)的附属票,不得代替检修工作票(主票)或设备停、复役手续。( )15、所有升降口、吊装孔、孔洞、楼梯、平台以及通道等有坠落危险处,必须设置符合国家技术规范标准的固定式工业防护栏杆、扶手等设施。( )16、防护栏杆高度不低于1200mm,护板高度不低于150mm,栏杆间距不大于380mm,立柱间距不大于1000mm。(X )1050/10017、在进行高处工作时,除有关人员外,不准他人在工作地点的下面做任何事,工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置。( ) 18、触电急救必须分秒必争,及时就地迅速用心肺复苏法进行抢救,并坚持不断地进行,同时及早与医疗部门联系,争取医务人员接替救治。( ) 19、进入生产现场(办公室、控制室、值班室和检修班组室除外),必须正确佩戴合格的安全帽,安全帽带必须系好。( ) 20、工作票签发人可以兼任该项工作的工作负责人。工作许可人不得签发工作票。(X )不得操作程序题1、翻车机系统工艺流程答:设翻车机内的空车为#1车,即将翻卸的为#2车,与#2车连挂的为#3车。(1)拨车机牵引半列车慢速前进,使#2、#3车之间的车钩位于翻车机前6m处停止。(2)人工将#2、#3车联挂车钩打开。(3)拨车机牵引#2车在翻车机内定位,与#1车连挂。(4)拨车机与#2车自动摘钩。(5)拨车机推送#1车在迁车台内定位。(6)同时,翻车机进行翻转,然后回原位。(7)拨车机与#1车自动摘钩。(8)拨车机后退一段距离。(9)迁车台向空车线行进,并与空车线对位。(10)同时拨车机大臂抬起,高速返回。(11)推车机将空车推出迁车台,停在逆止器外侧。(12)迁车台返回重车线。(13)拨车机大臂下降,后退与下一个车皮联挂。2、翻车机的就地手动操作过程(1)起始条件:平台在零位,重车在平台上已停稳,拨车机已离去。(2)将翻车机“操作方式选择”开关旋至“手动操作”。(3)启动油泵,直到卸煤完成。(4)启动除尘水泵,直到卸煤完成。(5)旋“轨道衡投入”开关。(6)按“靠车启动”按钮,至终点按“靠车停止”按钮。(7)按“夹紧启动”按钮,夹紧后按“夹紧停止”按钮。(8)按“倾翻启动”按钮,开始翻转。(9)翻车机翻至1650时,按“停止倾翻”按钮。(10)按“返回启动”按钮。(11)翻车机回到零位时,按“停止翻转”按钮。(12)按“夹紧放松启动”按钮,到位后按“夹紧停止”按钮。(13)按“靠返启动”按钮,到位后按“靠车停止”按钮。 (14)在紧急情况下,按“急停”按钮。3、拨车机手动操作过程(1)起始条件:夹轮器处于夹紧状态,翻车机平台在零位,迁车台已对准重车线,重车风钩已全部摘完,手闸全部松开,采制样装置的采样头已退出火车皮。(2)将拨车机“操作方式选择”切换开关,旋至“手动操作”。(3)启动油泵,直到卸煤完成。(4)先响警告铃,再启动系统准备接车,“传动系统OK”灯亮。(5)按拨车机“大臂降”铵钮,降至0停止。(6)按“提重钩销”按钮,按“提空钩销”按钮,旋“拨车机行走”开关以0.3ms的速度向接车方向与车皮联挂,按“落重钩销”按钮。(7)响警告铃,旋“拨车机行走”开关至牵车方向,牵车至光电开关位停止。(8)摘钩人员摘钩后,按下电铃通知操作员。(9)旋“拨车机行走”开关至牵车方向。牵车至翻车机平台停止牵车。(10)按“提重钩销”按钮。按“落空钩销”按钮。(11)旋“拨车机行走”开关至牵车方向,向牵车台方向行走约2m停机或推空车到牵车台定位。(12)按“提重钩销”按钮,旋“拨车机行走”开关至接车方向,至光电开关位停止。(13)按“大臂升”按钮,旋“拨车机行走”开关至接车方向,至起始位。(14)在紧急情况下,按紧急停止按钮。4、夹轮器的手动操作流程(1)启动油泵,直到卸煤完成。(2)当重车列在第一节重车进入夹轮器停稳后,按“夹紧启动”按钮,使夹轮器处于“夹紧”状态。(3)当拨车机牵车时,按夹轮器“松开启动”按钮。(4)拨车机牵车到第二节车的前轮,正好在夹轮器位置上时,拨车机停车,按“夹紧启动”按钮。5、推车机手动操作流程(1)起始条件:迁车台涨轮器松开,对位销对位。(2)启动油泵,直到卸煤完成。(3)按“推车启动”按钮,推过逆止器后按“推车走行停止”按钮。(4)按“推车返回”按钮,到位后按“推车走行停止”按钮。(5)在紧急情况下,按“急停”按钮。问答题1、简述翻车机系统上煤到原煤仓的工作流程#1翻车机活化给煤机1AP2AP3AP4AP7AP8AP9AP10AP摆动筛A碎煤机11AP12AP原煤仓2、简述翻车机系统上煤到干煤棚的工作流程#1翻车机活化给煤机1AP2AP3AP4AP7AP8AP13AP#1斗轮机尾车皮带中心料斗干煤棚3、翻车机翻转条件有哪些?两端光电开关导通。 靠板终点。 夹紧后(450)压力大于设定值。 拨车机大臂水平位置不在翻车机区域。4、拨车机牵引一辆重车前进条件有哪些? 翻车机在原位。 迁车台重车线对准。 迁车台涨轮器打开。 火车采样装置采样头已退出火车皮或采样机与翻车机的联锁“允许”。5、迁车台向重车线运行条件有哪些? 推车机将空车推过逆止器或推车机在原位。 涨轮器松开。 对位销复位。6、推车机前进条件需具备的条件有哪些? 迁车台在空车线轨道对准。 涨轮器打开。 对位销对位。7、夹轮器的手动操作工作流程?(1)启动油泵,直到卸煤完成。(2)当重车列在第一节重车进入夹轮器停稳后,按“夹紧启动”按钮,使夹轮器处于“夹紧”状态。(3)当拨车机牵车时,按夹轮器“松开启动”按钮。(4)拨车机牵车到第二节车的前轮,正好在夹轮器位置上时,拨车机停车,按“夹紧启动”按钮。8、翻车机系统运行中的液压、运转、煤篦子检查与注意事项有哪些?(1) 运行中检查液压系统密封情况良好,无泄漏。油质、油位符合要求,温度不超过80。(2) 运行中应注意观察转动,行走部件的速度及制动情况,如发现异常,应迅速采取措施。(3) 注意观察各设备动作过程是否正常,当发现误动作,应迅速停机处理。(4) 当煤篦子堵煤或有大煤块,铁件及其它杂物时,应及时组织人员清理。清理工作结束后,经确认全部清理人员均已退出清理现场后,方可继续进行卸煤作业。异常事故处理1、液压系统压力不够,油量不足,液压系统动作缓慢a 原因 溢流阀故障,漏油回油箱。 油泵工作不正常。 液压系统中的密封圈磨损或老化。b 处理 检修溢流阀。 检修或更换油泵。 更换密封圈。2、拨车机不动作a 原因 无动力或控制电源。 翻车平台不在零位。 迁车平台未对准重车线。b 处理

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