主斜井施工作业规程 (修改).doc

麦地掌煤矿主斜井井筒施工作业规程 中煤第三十一工程处麦地掌项目部 1 目目 录录 第一章第一章 概概 况况 1 1 第一节 概 述 1 第二节 编写依据 1 第二章第二章 地面相对位置及水文地质情况地面相对位置及水文地质情况 2 2 第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况 2 第二节 井筒地质 2 第三节 井筒含水层 4 第三章第三章 巷道布置及支护说明巷道布置及支护说明 5 5 第一节 巷道布置 5 第二节 支护设计 5 第三节 支护工艺 9 第四章第四章 施工工艺施工工艺 1515 第一节 施工方法 15 第二节 凿岩方式 16 第三节 爆破作业 18 第四节 装载及运输 21 第五节 管线及轨道敷设 27 第六节 机械化作业线配套设施 28 第第五五章章 生生产产系系统统 3030 第一节 通风系统 30 第二节 压风系统 33 第三节 综合防尘系统 34 第四节 防灭火系统 34 第五节 安全监测监控系统 35 第六节 供电系统 36 第七节 排水系统 36 第八节 斜巷运输系统 36 第九节 通迅 照明系统 37 第十节 测量 37 第第六六章章 施施工工进进度度安安排排 劳劳动动组组织织与与主主要要经经济济技技术术指指标标 3838 麦地掌煤矿主斜井井筒施工作业规程 中煤第三十一工程处麦地掌项目部 2 第一节 施工进度安排 38 第二节 劳动组织 38 第三节 循环作业图表 40 第四节 工期进度保证措施 41 第五节 主要技术经济指标 42 第七章第七章 质量控制质量控制 4343 第八章第八章 安全技术措施安全技术措施 4646 第一节 一通三防 管理 46 第二节 顶板管理 49 第三节 防治水管理 53 第四节 机电管理 54 第五节 爆破管理 57 第六节 装岩机管理 61 第七节 斜巷运输管理 61 第八节 复道安全事项 66 第九节 起吊重物安全注意事项 68 第十节 其它安全技术措施 69 第九章第九章 灾害应急措施及避灾路线灾害应急措施及避灾路线 7070 第一节 灾害应急措施 70 第二节 避灾原则 73 第三节 避灾路线 74 第十章第十章 文明施工 环保及其它文明施工 环保及其它 7474 第一节 施工现场文明施工规定 74 第二节 环境管理 76 第三节 重要管理制度 77 麦地掌煤矿主斜井井筒施工作业规程 中煤第三十一工程处麦地掌项目部 1 第一章第一章 概概 况况 第一节第一节 概概 述述 一 巷道名称 本 施工作业规程 掘进的巷道名称为 主斜井井筒 二 掘进目的及巷道用途 掘进目的是担负全矿井的设备 材料的下放及矸石提升任务 兼作矿井主要进 风井和安全出口 三 巷道设计长度及服务年限 主斜井井筒设计长度 斜长 1233 379m 其中明槽段 10 579 m 风化基岩段 161 746m 基岩段 1061 054m 巷道坡度为 20 服务年限 同矿井服务年限 四 预计开 完工时间 本掘进工作面自 2012 年 10 月开工 预计 2013 年 11 月份完工 后附 图 1 1 1 主斜井井筒平面图 第二节第二节 编写依据编写依据 一 掘进巷道设计图纸 麦地掌矿井主斜井井筒平 剖 断面图 图号 S1295 111 1 批准时间为 2012 年 6 月 二 地质说明书及批准时间 一 麦地掌煤矿补充勘探地质报告 批准时间为 2007 年 12 月 二 麦地掌矿井井筒检查钻孔地质资料 批准时间为 2012 年 6 月 三 其它编制依据 一 煤矿安全规程 2011 版 二 煤矿井巷工程质量验收规范 GB 50213 2010 三 煤矿井巷工程质量检验评定标准 MT5009 94 四 煤矿井巷工程施工规范 GB 50511 2010 五 煤矿建设安全规范 AQ1083 2011 麦地掌煤矿主斜井井筒施工作业规程 中煤第三十一工程处麦地掌项目部 2 六 简明建井工程手册 及已审批的 麦地掌煤矿副斜井掘砌工程施工组织 设计 七 麦地掌矿井初步设计 批准时间为 2012 年 1 月 八 其它与本工程有关的国家及部颁现行的各种技术规范 规程 规定 第二章第二章 地面相对位置及水文地质情况地面相对位置及水文地质情况 第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况 表 2 1 1 地面相对位置及邻近采区开采情况表 水平名称 工程名称主斜井井筒 地面标高 m 1365 000 井下标高 m 起点 1365 000m 终点 964 851m 井下位置及 邻近采区开 采情况 该巷道开口位于矿工业广场东北部 地表为低 中山地形 大部基 岩裸露 黄土零星分布于缓坡及低山地区 土层薄 植被少 风化作用 强烈 沟谷多呈 V 字形 西邻副斜井井筒 西北 299m 布置回风立井 掘进对地面 设施的影响 该巷道地表为低 中山地形 掘进对地面建筑无影响 第二节 井筒地质 一 地层 主斜井筒穿过的地层由上到下依次为二叠系上统上石盒子组 P2s 二叠系下统下 石盒子组 P1x 二叠系下统山西组 P1s 石炭系上统太原组 C3t 现分述如下 一 二叠系上统上石盒子组 P2s 本组地层依据岩性特征分为上下两段 上段为K7砂岩底至K8砂岩底 厚度233m 岩 性为暗紫 黄灰 灰绿色砂质泥岩和中 粗粒砂岩互层 本段以蓝灰色砂质泥岩及砂 岩中含肉红色长石为其特征 砂岩中长石含量自下而上增多 K7砂岩以上含有1 2层铁 锰质结核 呈透镜状分布 厚 0 5m 本组下段为K6砂岩连续沉积于下石盒子组之上 岩 性以黄绿 灰绿色泥岩及细砂岩 粉砂岩为主 夹紫色 暗紫色砂质泥岩 中 下部含 麦地掌煤矿主斜井井筒施工作业规程 中煤第三十一工程处麦地掌项目部 3 锰铁质结核 厚度 192 04m 副斜井里程800m以上为该组地层 二 二叠系下统下石盒子组 P1x 由K4砂岩底板到K6砂岩底板为界 连续沉积于山西组之上 岩性为灰 深灰色砂 质 泥岩 粉砂岩及细砂岩互层 夹 1 2层薄煤线 中上部为黄绿 灰绿色粉砂岩 细 砂岩 及砂质泥岩互层 全组厚 93m 副斜井里程800m 1100m为该组地层 三 二叠系下统山西组 P1s 底部以K3砂岩连续沉积于太原组之上 顶部以02煤为界 岩性为浅灰 灰白色含砾 细 粗粒砂岩其上由深灰 灰色砂质泥岩 泥岩及 6层煤组成 为井田另一主要含煤地 层 全组厚61 00m 副斜井里程1100m 1233m 井底 为该组地层 四 石炭系上统太原组 C3t 底部以K1砂岩连续沉积于本溪组之上 为深灰 灰黑色砂质泥岩 泥岩 石灰岩及 浅灰色砂岩组成 含煤 7层 为井田主要含煤地层之一 全组厚 74 68m 井筒不揭露 该组地层 二 构造 井田构造总体表现为走向近南北 向西倾斜的单斜构造 局部受武家崖背斜 张家 山向斜和峪道川向斜的影响 使地层走向发生了一些转折 地表地层倾角6 18 向下 至煤系倾角变缓为 2 11 井田内断层稀少 有陷落柱及滑坡等构造 井田内未见 岩浆 岩 总之 井田构造复杂程度属简单类 主斜井位于吴家崖背斜的南翼 井筒区域内地层基本为单斜构造 地层较为平缓 倾角2 30 地层走向东北 西南向 倾向东南 影响井筒施工的陷落柱 陷落柱 X2位于井筒里程400m 西侧100m处 地表呈椭圆 形出露 长轴呈北西向 轴长 50m 短轴呈北东向 轴长 30m 根据井筒检查孔及 2 煤层底板等高线资料推测 预计在 主斜井里程250m附近发现一 陷落柱 井筒及其附近未发现断层 三 瓦斯 煤尘等 据井田外围调查资料 上煤组矿井瓦斯涌出 3 60 37 44m3 t d 下煤组矿井瓦斯 涌出12 25 77 48m3 t d 下煤组大于上煤组 据清徐煤管局对碾底煤矿瓦斯鉴定 结 果 属高瓦斯矿井 本井田煤层埋深大 亦应属高瓦斯矿井 相邻的官地煤矿2号煤煤尘爆炸指数为 19 88 本井田的煤尘爆炸指数亦应大于 10 各煤层均为有爆炸性 麦地掌煤矿主斜井井筒施工作业规程 中煤第三十一工程处麦地掌项目部 4 据本次补充勘探B3 B4号孔采样作煤层自燃倾向性鉴定 2号煤层自燃倾向等 级为 容易自燃 根据测温成果 B1号孔2号煤层的井底温度是 23 2 最下一层可采煤层 9号煤的井 底温度是26 0 小于一级高温区 31 地温梯度1 44 100m 属地温正常区 四 小窑 副井井筒位于井田的东南部 井田周边正在生产和建设的煤矿有官地煤矿 圪台头 煤矿和小回沟煤矿 这些煤矿均不影响麦地掌煤矿副井筒的施工 附图2 2 1 主斜井井筒预想地质剖面图 第三节 井筒含水层 自下而上分为三个 含水层 现分述如下 1 奥陶系中统石灰岩岩溶裂隙含水层 以上马家沟组及峰峰组石灰岩为主要含水层 含水结构以溶隙 溶孔为主 奥灰 为煤系地层的基底在井田内处于深埋区 其单位涌水量0 002L s m 渗透系数 0 00365m d 含水层富水性弱 在 B1号钻孔中对奥陶系中统峰峰组及上马家沟组进行 了 混合稳定水位观测 其水位标高为 849 96m 该水位低于斜井井底标高 95m 2 石炭系上统太原组石灰岩 砂岩含水层 太原组以碎屑岩类夹石灰岩为主 为主要含煤地层之一 含水层主要为 L1 K2 L4 L5石灰岩及间夹砂岩 B2号钻孔对其进行了抽水试验 含水层厚度为 24 60m 水位标高1486 07m 单位涌水量0 001628 L s m 渗透系数0 005149m d 抽水试验结果表明含水层富水性弱 井筒不揭露该含水层 3 二叠系下统山西组砂岩裂隙含水层 山西组以碎屑岩为主 含水层主要为 2号煤顶板以上砂岩 补充勘探施工的 B2号钻 孔对山西组以上进行了混合抽水试验 含水层厚度为 22 95m 水位标高1493 74m 单位 涌水量0 008095 L s m 渗透系数0 028m d 水质类型HCO3 CO3 K Na 抽水试验结 果表明含水层富水性弱 井底以上 100m井筒揭露2号煤顶板砂岩含水层 预计涌水量小 于10m3 h 第三章第三章 巷道布置及支护说明巷道布置及支护说明 麦地掌煤矿主斜井井筒施工作业规程 中煤第三十一工程处麦地掌项目部 5 第一节第一节 巷道布置巷道布置 井口坐标 X 4177982 780m Y 19612180 121m Z 1365 000m 井筒方位角为 317 00 00 主斜井井口设在麦地掌煤矿工业广场内 断面为直墙半圆拱形 巷道拱基线到净底板垂直距离 1 5m 井筒明槽及风化基岩段 1 1 断面荒宽 6 2m 荒 高 4 8m 墙基础深 0 2m 掘进断面积 25 86m2 净宽 5 2m 净高 4 1m 净断面积 18 42m2 基岩段 2 2 断面荒宽 5 5m 荒高 4 45m 墙基础深 0 1m 掘进断面积 21 28m2 净宽 5 2m 净高 4 1m 净断面积 18 42m2 其中明槽段 10 579 m 风化 基岩段 161 746m 基岩段 1061 054m 巷道坡度为 20 后附 图 3 1 1 主斜井井筒剖面图 第二节第二节 支护设计支护设计 一 巷道断面 一 井筒断面为直墙半圆拱形 具体参数见下表 表 3 1 1 主斜井井筒各断面巷道参数 断面 荒宽 m 荒高 m 掘进断面 m2 净高 m 净宽 m 净断面 m2 明槽段 1 1 断面 6 24 825 864 15 218 42 风化基岩段 1 1 断面 6 24 825 864 15 218 42 主 斜 井 井 筒 基岩 2 2 断面 5 54 4521 284 15 218 42 二 躲避硐 为直墙半圆拱形断面 每隔 40m 设置一个 位于井筒前进的左侧 墙高 1 05m 净高 1 8m 净宽 1 5m 净深 1 5m 风化基岩段基础深度 0 15m 基岩 段基础深度 0 1m 风化基岩段支护形式采用砼支护 砌厚 250mm 含迎脸支护 砼强度等级 C30 基岩段采用锚网喷支护 喷厚 100mm 喷射砼强度等级 C25 三 水沟及台阶 位于巷道前进方向的左侧 水沟净规格为宽 高 200 200 壁厚 70mm 台阶踏步宽 高 500 131 台阶长 360 砼强度等 级 C20 井筒内每 50 60m 设置一道横向水沟 宽 250mm 深 150mm 横向水沟向主水沟 的流向坡度为 4 并应根据井筒水流情况重点在下列地点设置 1 含水层泄水点 麦地掌煤矿主斜井井筒施工作业规程 中煤第三十一工程处麦地掌项目部 6 下方 2 斜井交岔点上方 3 带式输送机斜井与井底车场联络巷道附近 横向水沟 具体尺寸同主斜井水沟规格 后附 图 3 2 1 主斜井井筒断面图 图 3 2 2 主斜井井筒躲避硐断面图 二 初次支护及临时支护 一 明槽段 明槽段护坡采用初喷的方式进行护坡 喷浆厚度 50mm 二 风化基岩段 1 初次支护及临时支护 根据业主提供的地质资料显示 主斜井井筒掘至暗硐即揭露风化基岩 该岩石 易风化 风化基岩段至进入稳定基岩 5m 范围内 初次支护方式为 锚网喷 锚 杆采用 级左旋螺纹无纵筋锚杆 规格为 22 2000mm 树脂锚固剂规格为 MSZ28 35 型 端头锚固 每根锚杆使用 3 卷 托盘采用 Q235 钢 规格为 150 150 8mm 蝶形托盘 锚杆间排距 1000mm 金属网采用 6mm 钢筋焊接而成 网片规格为 1000 2000 网孔规格 100 100 连接方式为搭接 搭接长度 100mm 喷砼厚度 50mm 强度 C25 支护段长根据现场岩石情况确定 风化基岩段采用一掘一喷的施工方法 临时支护采用吊挂前探梁支护 前探梁紧跟迎头 前探梁用 3 寸无缝钢管制作 每根长 4m 风化基岩段断面用 5 根前探梁 每根前探梁用 2 个吊环 前探梁穿在吊 环里 吊环厚壁 4 寸厚壁钢管加工制作 悬吊在上一循环打好的树脂锚杆上 吊环 必须固定牢固 外露丝 3 5 丝 每次爆破后 首先进行敲帮问顶 作业人员站在锚 网支护完好的顶板下 找净顶板及迎头的浮矸活石 然后向前串移前探梁 前探梁 吊环后用方木及木楔接顶牢固 严密 每次移前探梁 要首先检查吊环等情况 使 用前探梁最小控顶距 0 3m 最大控制顶距为最小控顶距加一小班循环进尺 当前探 梁无法使用 找净活矸石后 可使用木点柱做为临时支护 施工现场应备有 3 5 棵 小头直径不小于 150mm 长度 2 7 4 0m 的木柱和足够的木楔 木板等接顶材料 附 图 3 2 4 风化基岩段前探梁支护平 剖 断面图示意图 当顶板不稳定较为破碎时另行编制专项安全技术措施 2 永久支护 风化基岩段采用锚网喷 双层钢筋砼砌碹支护 风化基岩段至稳定基岩 5m 范围 内 初次支护采用 锚网喷 永久支护采用锚网喷 双层钢筋砼砌碹联合支护形式 麦地掌煤矿主斜井井筒施工作业规程 中煤第三十一工程处麦地掌项目部 7 钢筋横 纵筋均采用 20mm 的 HRB335 级钢筋 横筋和纵筋间 排距均为 300 300mm 钢筋搭接长度 35d 连接筋采用 8mm 的 HRB235 级盘圆 间排距为 300 300mm 钢筋保护层厚度为 60mm 锚杆采用 级左旋螺纹无纵筋锚杆 规格为 22 2000mm 树脂锚固剂规格为 MSk28 35 型 端头锚固 每根锚杆使用 3 卷 托盘采用 Q235 钢 规格为 150 150 8mm 蝶形托盘 锚杆间排距为 1000 1000mm 钢筋网采用 6mm 钢筋焊 接 网格为 100 100mm 网片采用搭接方式 搭接长度 100mm 每隔 300mm 用 16 绑丝双股缠绕一圈拧紧 钢筋砌碹混凝土等级为 C30 喷射砼厚度 50mm 钢筋砼砌 碹厚度 450mm 3 锚杆选用计算 一 按悬吊理论计算锚杆 参数 1 锚杆长度计算 按下式计算 L KH L1 L2 3 1 式中 L 锚杆长度 m H 冒落拱高度 m K 安全系数 一般取 K 2 L1 锚杆锚入稳定岩层的深度 一般按经验取 0 5m L2 锚杆在巷道中的外露长度 一般取 0 1m 其中 H B 2f 6 2 2 5 0 62 式中 B 巷道开掘宽度 取 5 44m f 岩石紧固性系数 取 5 则 L 2 0 62 0 5 0 1 1 84m 2 0 m 2 锚杆间 排距计算 通常间排距相等 取 按下式计算 3 2 KHQ 式中 锚杆间排距 m Q 锚杆设计锚固力 50KN 根 H 冒落拱高度 取 0 45m r 被悬吊砂岩的密度 取 45KN m3 K 安全系数 一般取 K 2 麦地掌煤矿主斜井井筒施工作业规程 中煤第三十一工程处麦地掌项目部 8 则 1 11m 1 0m 4545 0 2 50 通过以上计算 选用 22 2000 的高强锚杆 间排距为 1000 1000 菱形布置 可满足安全及质量施工要求 三 基岩段 1 临时支护 掘进后及时进行前探梁临时支护 前探梁支护同风化基岩段相同 附 图 3 2 5 基岩段前探梁支护平 剖 断面图示意图 2 永久支护 基岩段永久支护采用锚网 索 喷支护形式 喷厚 150mm 锚杆采用 级左旋螺 纹无纵筋锚杆 规格为 22 2000mm 树脂锚固剂规格为 MSZ28 35 型 端头锚固 每根锚杆使用 3 卷 托盘采用 Q235 钢 规格为 150 150 8mm 蝶形托盘 锚杆间 排距为 800 800mm 钢筋网采用 6mm 钢筋焊接 网格为 100 100mm 网片采用 搭接方式 搭接长度 100mm 每隔 300mm 用 16 绑丝双股缠绕一圈拧紧 喷射混凝 土等级为 C25 喷浆厚度为 150mm 图3 2 4 风化基岩段前探梁支护平 剖 断面示意图 平面图 断面图 剖面图 吊环加工图 麦地掌煤矿主斜井井筒施工作业规程 中煤第三十一工程处麦地掌项目部 9 图3 2 5 基岩段前探梁支护平 剖 断面示意图 平面图 断面图 剖面图 吊环加工图 第三节第三节 支护工艺支护工艺 一 支护材料 一 锚杆采用 级左旋无纵筋锚杆 规格为 22 2000 锚杆外露长度 不得超过 50mm 托板采用 Q235 钢 规格 150 150 8 碟形 风化基岩段间排 距为 1000 1000 基岩段间排距为 800 800mm 菱形布置 二 锚索规格为 17 8 6800mm 锚索为 3 2m 一组 每组 3 根 锚索托盘 规格 300 x300 x14mm 钢板 每根锚索采用 5 卷 MSZ28 35 型树脂锚固剂 锚索外露长 度不大于 300mm 锚索间排距 1600 3200mm 预紧力 110KN 锚固力 160KN 三 钢筋网采用 6 盘条制作 网孔规格为 100 100 网片规格为 1000 2000mm 四 横 纵筋均采用 20mm 的 HRB335 级钢筋 横筋和纵筋间 排距均为 300 300mm 钢筋搭接长度 35d 连接筋采用 8mm 的 HRB235 级盘圆 间排距为 300 300mm 钢筋保护层厚度为 60mm 麦地掌煤矿主斜井井筒施工作业规程 中煤第三十一工程处麦地掌项目部 10 五 喷射砼材料的选用 水泥为 P O42 5 普通硅酸盐水泥 砂为中粗河砂 石 子为 5 10mm 粒径碎石 速凝剂掺入量为水泥用量的 4 5 水清洁无杂质 速凝剂 必须在喷浆机上料口均匀加入 喷射混凝土配合比按实验室出具的试验报告配合比 六 浇筑混凝土材料的选择 采用 P O42 5 普通硅酸盐水泥 砂为中粗河砂 粒径 5 31 5 碎石 水采用洁净水 不含酸 碱及油污 混凝土配合比按实验室 出具的试验报告配合比 二 施工工艺 一 明槽段采用双层钢筋砼砌碹支护 强度等级 C30 支护厚度 500mm 二 风化基岩段采取锚网喷 双层钢筋砼砌碹支护 一掘一支 及时封闭围 岩 喷射混凝土距工作面距离视现场岩性情况决定 混凝土砌碹滞后掘支工作面距 离根据现场岩石情况确定 井筒掘进和砌碹实行平行交叉作业 1 浇筑混凝土施工 1 准备工作 a 在井筒上方设搅拌站 各种砼用料经计量后 进入搅拌机搅拌 b 清理浇筑现场的矸石杂物 接好风 水管路 管路要平直不得有急弯 接头 要严密 不得漏风 c 检查搅拌机是否完好 并送电空载试运转 2 浇筑混凝土的工艺要求 a 砼配合比 大堆材料到指定实验室做配合比实验 b 砼的拌制及输送 各种砼用料按配合比经计量后 倾入搅拌机内搅拌 90S 直至搅拌均匀 砼经搅拌机搅拌均匀通过明槽顶部预留的溜灰管装入矿车送至浇筑 工作面 在浇筑工作面下方架设工作台 砼用人工送到模板内 混凝土入模温度不 低于 5 3 钢筋绑扎 墙部钢筋绑扎时 首先固定 2 4 根竖筋 在竖筋上画好水平筋分档线 在下 部及齐胸处绑两根横筋定位 并在横筋上画好水平筋的分档线 接着绑其余竖筋 最后再绑其余横筋 在墙部钢筋绑扎时上部预留搭接长度 拱部钢筋绑扎时按照先 外层后内层 先纵筋后横筋的顺序绑扎 首先利用锚杆固定 4 根横 纵筋 进行先 纵筋后横筋的方式进行绑扎 4 支设模板 麦地掌煤矿主斜井井筒施工作业规程 中煤第三十一工程处麦地掌项目部 11 初次支护完毕 滞后迎头 25 50m 开始安装模板 由下而上浇筑墙部 拱部砼 碹胎用 18 槽钢制作 碹板使用 1 5m 长的 12 槽钢 上好模板后必须用方木撑住模 板 浇筑段长 3 6m 拱部的砼浇筑须搭设工作台 工作平台搭设高度以不影响排 矸及运料为标准 砼浇筑应分层对称进行 每层厚度不超过 300 浇筑砼应连续 进行 超过 2 小时时采取措施 抛面 冲水 进行处理 砼捣固采用振捣器捣固 捣 固工作应专人分片负责 振捣棒插入下层砼中 50 100 每次移动距离不超过 300 振捣砼表面出浆 无气泡上浮 浇筑工作台由二寸钢管做立柱 立柱上担四寸钢管做横称 四寸钢管上铺设 3300 300 50mm 的木板 工作台加工长度为 3000mm 净顶板 起拱线 净底板 图 3 3 1 浇筑工作面工作台示意图 5 浇筑质量 砼浇筑前应仔细检查模板支设是否严密 砼捣固要均匀 拆模后无蜂窝 麻面 6 拆模 墙部拆模不少于 3d 拱部拆模不少于 5d 拆膜前通知迎头工作面的人员 首先 拆掉碹胎 然后人站在工作台上用铁锤及撬棍逐块拆掉膜板 拆膜板时巷道下方严 禁站人 模板复用前必须清理干净并刷脱模剂 浇筑混凝土工艺流程 拆除有关设施 清理岩面 钢筋绑扎 支设碹胎模板 立堵头模板 浇筑混凝土 清理 开始下一循环 7 工程质量验收标准 a 井巷模板组装允许偏差应符合以下规定 麦地掌煤矿主斜井井筒施工作业规程 中煤第三十一工程处麦地掌项目部 12 基础深度 30 100 轴线位移 5 相邻两模板表面高低差 5 模板接茬平整度 15 b 井巷混凝土支护工程的规格偏差 中线至任一帮距离 0 50 腰线至顶 底板距离 0 50 其余未尽项目执行 GB 50511 2010 煤矿井巷工程施工规范 中的相关规定 二 基岩段采取锚网 索 喷的支护方式 1 锚杆安装工艺 1 准备工作 a 打眼前要先敲帮问顶 仔细检查顶帮围岩情况 找掉活矸 危岩 确认安全 后 方可开始工作 b 打眼前 首先按照中 腰线严格检查巷道断面规格 不符合作业规程要求时 必须先进行处理 c 使用前检查风动锚杆钻机的气腿是否完好 外观不得有裂痕 擦伤 挤压 撞击等伤痕 伸缩是否灵敏 若有问题禁止使用 e 检查所有的控制开关 均应处于关闭位置 检查油雾器的工作状态 确保油 雾器充满良好合格的润滑油 f 查压风管 压水软管是否够长 连接是否标准 牢固 必须采用专用 U 销连接 严禁用铁丝代替 压风管 压水软管是否足以满足延长时的安全操作和摆 脱障碍物 g 压风 压水软管接到钻机上之前要吹干净 吹时严禁管头对着人 确保快 速接头和压风 压水管路的清洁 防止杂物进入钻机 压风 压水管要使用过滤器 h 检查指定位置的底板上有无障碍 以使钻机安全工作 2 铺金属网 打锚杆眼 打眼前 首先按照中 腰线严格检查巷道断面规格 不符合作业规程要求时必 须先进行处理 打眼前要先敲帮问顶 仔细检查顶帮围岩情况 找掉活矸 危岩 确认安全后铺设金属网 金属网要横平竖直 紧贴岩面 锚杆穿过金属网网格布设 确保锚杆托盘压网 锚杆眼位误差不得超过 100mm 眼向误差不得大于 15 锚杆 麦地掌煤矿主斜井井筒施工作业规程 中煤第三十一工程处麦地掌项目部 13 眼打好后 应将眼内的岩粉 积水清理干净 打眼的顺序 应按由外向里先顶后帮 的顺序依次进行 3 安装锚杆 安装前 应先将眼孔内的积水 岩粉用压风吹干净 吹扫时 操作人员应站在 孔口一侧 眼孔方向不得有人 将树脂锚固剂依次轻推入眼底后 用锚杆将药卷捣 入眼底 锚杆外头套上螺帽 用带有专用套筒的锚杆钻机卡住螺帽 开动锚杆钻机 使锚杆钻机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂 对其进行搅拌 直至锚杆锚入深 度打到设计要求方可撤去锚杆钻机 搅拌旋转时间大于 35 秒后 卸下螺帽 挂好 网 上好托盘 拧上螺帽 15 分钟后拧紧螺帽 给锚杆施加一定的预定力 拧紧力 矩不小于 100N m 为确保锚杆安装角度 正顶及两肩窝位置锚杆用锚杆钻机打眼 其它部位用风 钻打 眼孔与巷道轮廓线或岩石的层理面的夹角不得小于 75 锚杆的托盘应紧贴 岩面 必要时配废弃钢筋小网进行垫衬 锚杆锚固力不得小于 50KN 锚杆支护后要进行喷浆支护 喷厚以盖住金属网 30 50mm 为宜 以便检测锚杆 参数和进行锚杆拉力实验 4 锚索 a 打锚索眼 打锚索眼采用 MTQ 70 型 7 锚杆钻机 孔深比钢绞线长度短 300mm 锚索眼位置 要准确 眼位误差不得超过 50mm 钻眼角度误差不得超过 5 不符合要求的要用 水泥封孔口 长度 300mm 后 重新补眼 使用锚索机打眼 先用短钎开孔 再套 接钎杆继续向上钻孔 打眼时应在钎杆上做好标记 保证锚索外露长度符合要求 露出锁具 300mm 锚索眼打好后 应将眼内的岩渣 积水清理干净 b 安装锚索 将锚固剂用锚索送入眼底 使锚索顶住锚固剂 用带有专用搅拌器的锚索钻机 旋转推进锚索 将锚索旋入锚固剂并对其进行搅拌 搅拌时间控制在 20 30s 直 至锚索达到设计深度 停止搅拌后 必须继续保持锚索钻机的推力约 3min 后 方 可撤去钻具 然后再安装托盘及锁具 待 10 15min 后 再对锚索进行加压 锚索 锚固力不得小于 160KN 预紧力矩不小于 110KN 2 喷射混凝土 1 准备工作 a 检查锚杆安装和网片铺设是否符合设计要求 发现问题及时处理 麦地掌煤矿主斜井井筒施工作业规程 中煤第三十一工程处麦地掌项目部 14 b 清理喷射现场的矸石杂物 接好风 水管路 输料管路要平直不得有急弯 接头要严密 不得漏风 严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用 检查喷浆机是 否完好 并送电空载试运转 紧固好磨擦板 不得出现漏风现象 喷射前必须用 高压风水冲洗岩面 在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志 喷射人员要佩戴齐全有 效的劳保用品 2 喷射混凝土的工艺要求 a 喷砼干料的拌制与输送 喷砼干料在井口附近搅拌站拌制 按配合比要求经搅拌机搅拌均匀后通过井筒 预留好的溜灰管装入箕斗 运送至工作面喷射 b 砼喷射 喷浆机布置于掘进工作面后 15 30m 砼干料经矿车运至工作面附近喷射机旁 人工用铁锨将砼干料送入喷射机 并 在喷射机处均匀加入速凝剂 喷射顺序为 先墙后拱 自下向上进行 喷枪头与受喷面应尽量保持垂直 喷 枪头与受喷面的垂直距离以 0 8 1 0m 为宜 喷射砼前 应找掉所有的危岩 浮石 严格进行敲帮问顶工作 用压风清扫岩 面 埋设喷射砼厚度标志点 喷射机司机与喷射手联系好 喷射区内设防爆照明灯 并加强通风 喷射时 喷浆机的供风压力在 0 6MPa 水压应比风压高 0 1Mpa 左右 加水量 凭射手的经验加以控制 最合适的水灰比是 0 4 0 5 之间 喷射过程中应根据出 料量的变化 及时调整给水量 保证水灰比准确 要使喷射的湿混凝土无干斑 无 流淌 粘着力强 回弹料少 一次喷射混凝土厚度 50 70 并要及时复喷 复喷 间隔时间不得超过 2 个小时 否则应用高压水重新冲洗受喷面 3 喷射工作 喷射工作开始前 应首先在喷射地点铺上旧皮带 以便收集回弹料 喷射工作 结束后 喷层必须养护 一次喷射完毕 应立即收集回弹料 并应将当班拌料用净 当班喷射工作结束后 必须卸开喷头 清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料 a 喷射砼时 如发生堵管或突然停风 停电时 应立即关闭喷头水阀 防止水 倒流入输料管中 且喷头朝下专人看管 防止突然喷射或管子跳动伤人 严禁将喷 头对准人处理堵管 堵管时严禁带压检修 b 喷浆机启动前 要将机内大块矸石 物料用专用工具取出 以防堵管 喂料 麦地掌煤矿主斜井井筒施工作业规程 中煤第三十一工程处麦地掌项目部 15 停止后 要待料腔 料管内余料全部吹净后再停机 并将机器内外清扫干净 c 喷浆机送风时 一定要固定好枪头 防止枪头摆动伤人 处理堵管时 不准 带风或加大风压处理 要停电 停风打开放风阀敲打堵管处 然后关闭放风阀送风 送电处理 采用敲击法处理不通时 要拆开管路进行处理 喷浆枪头任何情况下都 不能对着人 d 喷浆前各种高压风水管路必须连接牢固 并且外加 10 铁丝连在一起 防止 断开伤人 e 开机时必须先给水 后开风 再开机 最后上料 停机时 要先停料 后停 机 再关水 最后停风 4 喷射质量 喷射前必须清洗岩帮 清理浮矸 喷射均匀 无裂隙 无 穿裙 赤脚 5 围岩水的处理 首先采用螺旋式由四周向中间覆盖喷浆 如果仍未封住淋 水 则采取预埋导水管 将水导入水沟内 6 工程质量验收标准 喷射混凝土支护允许偏差应符合以下规定 表面平整度 50 轴线位移 10 第四章第四章 施工工艺施工工艺 第一节第一节 施工方法施工方法 一 施工方法 明槽采用明槽开挖法挖掘 自卸汽车排矸 采用喷浆法护坡 以减少挖掘工程 量 确保边坡稳定 采用内 外钢模板分次连续浇筑 风化基岩段初期采用人工配 合风镐的方式进行挖掘 JD 4 型绞车提升运输 配装岩机 1 5 吨 GM1 7 9B 矿车 出矸 当掘进困难时采用钻爆法施工 用主 副提升机提升运输 主提配 8m3箕斗 出矸 副提升配 1 5 吨 GM1 7 9B 矿车和 KSD90J 型人车 负责运送物料和人员 井 筒适当位置顶部和帮部安装远距离激光指向仪 风化基岩段掘进工作面及浇筑工作面均采用 三 八 制作业方式 掘进与支 护实行平行交叉作业 基岩段掘进 支护与喷射混凝土实行平行作业 锚网 索支护采取紧距迎头的 麦地掌煤矿主斜井井筒施工作业规程 中煤第三十一工程处麦地掌项目部 16 方式 喷射混凝土距掘进工作面不超过 50m 二 施工工艺 采用湿式钻眼光面爆破法掘进作业 风化基岩段采用锚网喷支护初次支护 浇 筑钢筋混凝土段长视现场岩性确定 基岩段采用锚网 索紧跟迎头的施工工艺 喷 射混凝土距掘进工作面不超过 50m 三 特殊地点施工 一 躲避硐施工 副斜井躲避硐布置在巷道右侧 两躲避硐室之间最大间隔不得超过 40m 躲避 硐室净深 1 5m 躲避硐施工滞后迎头 20m 施工时采用钻爆法施工 二 水沟 巷道掘进时将水沟一并掘出 也可以后期集中挖水沟 水沟布置在巷道左帮 水沟规格为 宽 深 200 200mm 施工时先挖出毛水沟 浇筑水沟时 先铺 70mm 厚的混凝土底 待初凝后固定好水沟模板 将井上拌好的砼入模 用震动棒捣固密 实 严禁出现蜂窝麻面 水沟壁厚为 70mm 水沟浇筑完至少 24 小时后方可拆除模 板 清干净里面的脏杂物料并进行洒水养护 三 井筒施工防治水方案 1 执行山西省 有掘必探 的防治水规定 探水钻孔超前距离不小于 20m 每 组探水孔数不少于 3 个 2 当探得井筒涌水量大于 15m3 h 时 应采取工作面预注浆堵水措施 3 井筒施工期间配备不少于 50m3 h 的排水能力 当探放水施工时另行编制探放水设计及施工安全技术措施 四 工序检验程序 本工序施工完毕 填写本工序自检记录 上报监理单位关于本工序自检记录 监理单位验收合格 开始施工下一工序 第二节第二节 凿岩方式凿岩方式 一 本规程所施工的巷道采用湿式钻眼爆破法破岩 采用 YT 28 型风钻打眼 打眼时使用简易工作台 分上 下两层共布置 7 台风钻打眼 工作台上布置 3 台风 钻 工作台下布置 4 台风钻 安注锚杆时使用 RTM 1436 型锚杆钻机 风源来自地 面压风机房 二 凿岩作业 麦地掌煤矿主斜井井筒施工作业规程 中煤第三十一工程处麦地掌项目部 17 二 打眼前 班组长要组织职工首先要敲帮问顶 详细检查工作地点顶帮岩 石及支护情况 用不短于 2 0 米的长柄工具摘掉活石 处理活石时 必须在可靠 的临时支护掩护下进行 不准空顶作业和冒险作业 够锚杆排距要立即打锚杆 不 够锚杆排距时采用前探梁临时支护 临时支护做好后 必须再对工作地点所有的支 护进行全面加固 并检查顶帮的围岩情况 确保工作人员的安全 二 班组长必须负责详细检查围岩的滑纹情况 若发现活石及时处理 如果 处理困难或有危险时 不能盲目处理 必须根据现场实际情况及活石所在位置 用 临时支柱支护好后方可采用爆破方法处理 打眼时必须避开此处 并随时检查确保 安全生产 三 打眼前 首先打开风水阀门吹洗风水管路畅通后 将凿岩机 锚杆机油 壶内灌满机油并检查凿岩机 锚杆机进风 水口有无堵塞物 有时必须清理吹洗干 净后 再将风 水胶管用带丝头活接 快速卡子与凿岩机 锚杆机连接牢固后 打 开风 水阀门检查有无跑风 漏水现象 绑扎牢固后 方可进行打眼 打眼过程当 中 要随时检查活接和快速卡子的连接情况 如有松动及时拧紧 防止风水胶管脱 落伤人 四 打眼时必须根据中腰线及爆破图表要求布置炮眼 钻进中 钎子不能上 下左右移动 以免造成断钎伤人 五 打眼时 凿岩机前方不能站人 点眼人衣袖口要扎紧 并系好工作服纽 扣 钻深 50 100mm 眼位定住后 要立刻撤到凿岩机后面 凿岩机 锚杆机的位 置和高低要根据炮眼的角度调整好 打眼时钻工要立于凿岩机一侧 不要用两腿夹 住凿岩机 也不准手握凿岩机气腿 锚杆机活杆 只能手握把手 用力要均匀适当 防止操作不协调 用力不均匀发生断钎伤人 操作锚杆机时 人员要在锚杆机的右 侧操作 锚杆机左侧不准站人 防止打折的锚杆机钻杆左旋伤人 锚杆机更换或续 接钻杆时 要关闭供风开关 待风量减少到最小 慢慢关闭升降开关使凿岩机 锚 杆机低速转动 慢慢回落到最低位置后 方可更换钻杆 打眼人员要和更换钻杆人 员配合默契 防止锚杆机突然升降伤人 六 多台凿岩机 锚杆机打眼 必须作到 定人 定钻 定眼 定位 定责 附 图 4 2 1 主斜井井筒 1 1 断面打眼定位图 七 在打眼过程中 如遇突然喷水或钻眼内回水过大 变小 甚至全无 或 煤岩突然变软 要立即停止钻进并进行检查 如透水 裂隙水涌水量较大时 不要 麦地掌煤矿主斜井井筒施工作业规程 中煤第三十一工程处麦地掌项目部 18 拔出钎子 要立即停止工作 撤出人员 汇报值班室及有关单位 在打眼过程中 如突然停风 应立即将钎子拔出 以免因无风支架下落 凿岩机将钎子压弯变形及 锚杆机下落歪倒伤人 八 打眼结束后要用压风吹眼 吹炮眼时无关人员全部撤出 吹眼的两个人 要配合好 不准用折风管代替阀门 要把吹杆慢慢伸进眼内 并随吹杆的深入逐渐 加大风量 以免堵吹杆 吹眼人要躲开碎渣飞出的方向 十 严禁边打眼边装药 严禁打干眼 后附 图 4 2 2 主斜井井筒设备布置图 图4 2 1 副斜井井筒1 1断面打眼定位图 简易工作台 1234 567 图4 2 1 副斜井井筒1 1断面打眼定位图 简易工作台 1234 567 图4 2 1 副斜井井筒1 1断面打眼定位图 简易工作台 1234 567 麦地掌煤矿主斜井井筒施工作业规程 中煤第三十一工程处麦地掌项目部 19 图4 2 1 副斜井井筒1 1断面打眼定位图 简易工作台 1234 567 图4 2 1 主斜井井筒1 1断面打眼定位图 简易工作台 1234 567 第三节第三节 爆破作业爆破作业 一 爆破材料说明 炸药 选用煤矿安全许用三级乳化炸药 雷管 煤矿许用毫秒延期电雷管 I V 段 最后一段的延期时间不得超过 130ms 电雷管必须编号 二 装药结构 采用正向连续装药结构 装药前要将迎头 20m 范围内的电源切断 装药时严禁 从事其它与装药无关的工作 每装一个炮眼后要将雷管脚线扭结短路并悬空 附 图 4 3 1 主斜井井筒装药结构示意图 三 起爆方式 起爆使用 MFB 200 型发爆器 风化基岩段采用松动爆破 基岩段采用全断面一 次爆破 联线方式为串联联线 装药完毕后 由经过培训的人员协助放炮员联线 雷管脚线连接好后 最后由放炮员亲自连接放炮母线 并由迎头向外敷设至警戒线 外 放炮员最后撤离工作面 四 爆破 全断面一次起爆 起爆顺序从中心到周边依次起爆 风化基岩段采用周边眼隔 眼装药 班长清点人数 确认无误下达爆破命令 放炮员接到放炮命令后 连接 发爆器充电 发出警号进行放炮 五 钻眼爆破注意事项 钻眼前要检查井帮围岩 处理掉活矸 浮石后方可钻眼 各炮眼的眼位和方向 要准确 严格按设计要求施工 雷管下井前要检查雷管的段号和型号 不同型号 不同厂家生产的雷管严禁混用 放炮前工作面所有的设备要掩护好 人员撤离到 120m 以外安全有掩护地点躲 避 进行安全确认后方可放炮 后附 图 4 3 2 主斜井井筒风化基岩段炮眼布置图 图 4 3 3 主斜井井筒基岩段 2 2 断面炮眼布置图 附 表 4 3 1 主斜井井筒风化基岩段爆破参数表 麦地掌煤矿主斜井井筒施工作业规程 中煤第三十一工程处麦地掌项目部 20 表 4 3 2 主斜井井筒风化基岩段爆破效果表 表 4 3 3 主斜井井筒基岩段 2 2 断面爆破效果表 表 4 3 4 主斜井井筒基岩段 2 2 断面爆破效果表 表 4 3 1 主斜井井筒风化基岩段爆破参数表 眼号 炮眼 名称 眼深 m 眼数 个 眼距 m 每孔装 药量 kg 总装 药量 kg 起 爆 顺 序 联线 方式 装 药 结 构 1 7 掏槽眼 1 770 640 64 2 8 25 辅助眼 1 5180 550 47 2 26 43 辅助眼 1 5180 60 47 2 44 64 辅助眼 1 5210 60 48 4 65 97 周边眼 1 5330 40 23 4 98 108 底 眼 1 5110 610 66 6 串联 正 向 装 药 合计 10837 表 4 3 2 主斜井井筒风化基岩段预期爆破效果表 序 号 名称 单 位 数量 序 号 名称单位数量 1 炮眼深度 m1 56 岩石硬度系数 F 6 2 炮眼利用率 807 每循环炸药用量 Kg37 3 每循环进尺 m1 28 单位原岩炸药用量 Kg m31 15 4 每循环爆破实体 岩石 m332 39 每循环雷管用量个 92 5 每循环炮眼长度 m163 410 单位原岩雷管用量个 m3 2 9 麦地掌煤矿主斜井井筒施工作业规程 中煤第三十一工程处麦地掌项目部 21 表 4 3 3 主斜井井筒基岩段 2 2 断面爆破参数表 眼号 炮眼 名称 眼深 m 眼数 个 眼距 m 每孔装 药量 kg 总装 药量 kg 起 爆 顺 序 联 线 方 式 装 药 结 构 1 6 掏槽眼 2 460 60 84 8 7 21 辅助眼 2 2150 60 69 22 43 辅助眼 2 2220 60 613 2 44 65 辅助眼 2 2220 60 48 8 66 94 周边眼 2 2290 40 38 7 95 105 底 眼 2 2110 60 77 7 串 联 正 向 装 药 合计 10552 2 表 4 3 4 主斜井井筒基岩段 2 2 断面预期爆破效果表 序号名称单位数量序号名称单位数量 1 炮眼深度 m2 26 岩石硬度系数F 6 2 炮眼利用率 807 每循环炸药用量 Kg52 2 3 每循环进尺 m1 758 单位原岩炸药用 量 Kg m 3 1 24 4 每循环爆破实体 岩石 m342 059 每循环雷管用量个 105 5 每循环炮眼长度 m185 210 单位原岩雷管用 量 个 m3 2 5 麦地掌煤矿主斜井井筒施工作业规程 中煤第三十一工程处麦地掌项目部 22 第四节第四节 装载及运输装载及运输 一 装岩方式 巷道掘进施工中 用装岩机装岩 工作后侧布置装岩机 矸石由装岩机装岩 装岩与迎头施工实行平行作业方式 装岩机在装岩时平铲必须抵住底板进行固定 以防止装岩机下滑 装岩机不用时平铲及挖斗必须抵住底板 后用钢丝绳固定 防 止下滑伤人及设备 二 运输方式 初期采用人工配合风镐的方式进行挖掘 JD 4 型绞车提升运输 配装岩机 1 5 吨 GM1 7 9B 矿车出矸 当掘进困难时采用钻爆法施工 形成提升系统时 用主 副提升机提升运输 施工中采用 8m3箕斗运输岩石 采用 JK 2 5 2 11 5 型提升机 进行提升 采用 1 5 吨 GM1 7 9B 矿车运送物料 采用 JK 2 5 20 改 提升机进行提 升 斜井运输严格执行 一坡三挡 主 副道在上部车场距变坡点 0 5 1m 处安装 一道挡车栏 在上部车场变坡点以下略大于一列车长度的地点安装一道挡车栏 这 两道挡车栏必须实现联动 副道在装岩机以上 10 米处安装挡车栏 在斜井的上口 设置防止跑车装置 主道每隔 100m 设置跑车防护装置 三 主提升机强度核算 一 提升机 JK 2 5 2 0 11 5 最大静张力核算 FjC 9000 提升机最大提升重量 Fj 8m3箕斗自重 Q1 5800 矸石重 Q2 8 0 80 1600 10240 0 80 箕斗装满系数 1600 矸石容重 kg m3 总 重 16040 选用钢丝绳重 6 7 30 1770 型 Qd 61097kg 绳重 Q3 3 16kg m 1200m 3792kg 钢丝绳的终端载荷 FJ Q1 Q2 sin f1cos Q3 sin f2cos 式中 井筒的倾角 20 f1 箕斗运行阻力系数 f1 0 01 麦地掌煤矿主斜井井筒施工作业规程 中煤第三十一工程处麦地掌项目部 23 f2 钢丝绳运行阻力系数 f2 0 2 将 f1 f2 代入上式解得 FJ 16040 sin20 0 01cos20 3792 sin20 0 2cos20 16040 0 3514 3792 0 53 7646kg 9000kg 7646kg 满足要求 二 提升钢丝绳安全系数校核 安全系数验算 满足要求5 699 7 7646 61097 a n 三 电动机功率校核 满足要求kWkW C V J F B K P570538 92 0102 5 576462 1 102 式中 KB 电机功率储备系数 KB 1 2 c 传动效率 c 0 92 四 最大油压值的确定 FJC 7646kg 74931N PX 贴闸油压 nA JC FKK X P 1 75 2 Pm 最大油压 f P nA JC FKK f P X P m P 1 75 2 Pf 为综合阻力 包括蝶形弹簧阻力 制动状态的残压等一般取 Pf 2 1MPa A 制动油缸有效面积 13430mm2 n 制动器油缸数 16 个 K 制动力矩计算倍数 K 3 m 整个提升机系统的变为质量 13712 5 kg G 整个提升机重量 37300 kg K1 为倾角影响因子 其中 矿井井巷的倾角影响系数 见下表 1 K