片碱金属离心泵技术协议.doc

XXX化工有限公司片碱金属离心泵技术协议设备名称：片碱金属离心泵 买 方：XXXX化工有限公司 卖 方： XXXXX 片碱金属离心泵技术协议一、总则1、本技术协议包括了对XXXXX化工有限公司烧碱片碱装置8台套卧式金属离心泵的技术要求。泵卖方的供货范围包括（但不仅限于）下列部分:泵本体、电动机、传动装置、泵与电动机的底座、联轴节、联轴节护罩、辅助管线、地脚螺栓、安装用成套垫铁、开车及两年正常操作备品备件。2、卖方的供货应完全遵循本技术协议提出的要求，如有偏离应取得买方的书面认可。3、本技术协议所列标准规范和工程文件之间发生矛盾时，卖方应在制造前向买方澄清。基本的原则是应遵循较为严格的要求。4、符合本技术协议所规定的要求并不能解除卖方按照规定的设计条件进行正确设计、材料选择和制造加工的任何责任。5、除非另有规定，设备的设计一律采用国际单位制。二、技术条件 1、工作环境年平均气温 10.0度极端最高气温 38.7度极端最低气温 -26.2度最热月平均最高气温 20.4度最冷月平均最低气温 -16.4度(1月)年平均大气压 88.43kpa最高气压（冬天） 91.94kpa最低气压（夏天） 87.40kpa2、基本参数2.1、泵的选择要求其设计点不超过效率高峰值以外。对所选择的叶轮,泵电动机设计应能在全操作性能曲线内没有过载现象。2.2、卖方应确定必需的最小流量，以防止泵入口损失、过热、汽蚀、振动或致使其他相连设备、管道的损坏。2.3、对泵送介质的具体情况，应使用水力学会标准中的方法进行泵的性能参数修正。2.4、泵转速的选择应小于2900 r/min。2.5、泵和辅助设备以及电动机，传动装置应能适合于室外，无棚条件下的结构。除非买方的泵数据表上另有招标要求。2.6、泵壳体、过流部件要求是铸造式。2.7、对规定的操作条件，泵的叶轮型式应根据卖方的标准设计。2.8、泵的转动方向应用一个附在泵壳体上的永久性箭头标明。2.9、在规定的运行条件下连续操作，在最大的径向和轴向负荷下，所有轴承的最低使用寿命应为40,000 小时。对规定的运行条件，轴承可遵照卖方的标准惯例，用油脂润滑或者压力油润滑。除非买方规定了某种润滑油系统。2.10、要求采用原装进口SKF轴承。轴承箱应有效地密封，以防止液体和灰尘的进入。轴承箱需用水冷却处由卖方建议. 并应将有关的冷却水流量等参数要求填写在泵数据表上。2.11、所有轴应装备坚硬的耐腐蚀轴套，轴套的设计应能沿着轴向自由伸长，并能完全保护轴以免受液体的进入。轴套应是可更换的。如果在泵的数据表上有指明或得到了买方的批准，可用组合轴代替轴套。2.12、密封要求为机械密封。有关冲洗液的流量、压力和温度等要求应填写在泵数据表上。2.13、对要求用冲洗和冷却水地方的辅助管线和设备，卖方应按其供货范围，提供详细的标示有所要求的辅助管线的系统图或外形示意图。这些辅助管线应在泵的制造车间全部组装好并安装或固定在泵机组底座的边缘，以便用户现场连接。2.14、辅助管线应包括每个必需的截止阀、调节阀、压力表、过滤器、温度计和流量附件。除非泵数据表上另有规定。2.15、泵底座应为自排放型，最好用整体底座并应具有足够的刚度以维持正常条件下泵的运行。2.16、应选用非刚性型式的联轴节，能允许较小的对中误差。联轴器应能满足传递驱动机的最大扭矩和可能达到的最高转速的要求。联轴器安全护罩的设计必须满足GB8196-87标准的规定，以防止手指从两侧伸入。2.17、电动机应遵循电机数据表的规定，卖方应完成所有由制造厂家填写的电气方面数据。电机应是Y系列三相异步鼠笼式感应电机,电机的绝缘等级应为F级绝缘，工作制为S1；电机功率大于或等于55KW（含55KW）的首尾断轴承必须设计注油孔便于维护保养，同时安装Pt100热电阻，电机铭牌必须标注轴承型号；电机功率大于或等于30KW（含30KW）的电机轴承必须采用进口瑞典产SKF或日本精工产NSK轴承，电机功率小于30KW（不含30KW）的电机轴承可采用国内哈尔滨、瓦房店或洛阳轴承厂轴承；普通Y系列电机选用上海电机厂、长沙电机厂、西安电机厂、湘潭电机厂、佳木斯电机厂等公司产品，防护等级为IP54。2.18、叶轮应逐个进行静平衡和动平衡。在卖方的车间试验期间和泵安装在永久性基础上时，泵所产生的任何振动的量级，应遵循GB10889-89标准的要求，在可接受的范围以内。在此范围内泵应能够操作平稳地通过，并达到操作转速。2.19、泵壳体和压盖用冷水做水压试验，根据壳体结构材料和厚度，试验压力为最大允许工作压力的1.5倍。2.20、在泵数据表上规定的运转试验包括机械运转和性能试验，按GB/T321-89标准进行，并提供性能曲线。2.21、泵所需的NPSHR值必须低于计算的NPSHA有效值0.6 m。NPSHR试验按照泵数据表上的规定要求进行。2.22、卖方应遵循GB10890-89标准提供设备的噪音水平。2.23、碳钢表面处理:喷砂达到Sa2.5、涂刷30微米环氧底漆层、涂刷第一道30 微米环氧耐蚀面层、涂刷第二道30 微米最终面层。2.24、所有不锈钢表面(包括不锈钢铸件)需作酸洗钝化处理。2.25、铭牌应采用不锈钢制作，至少应包括如下内容：设备位号/设备名称/规格型号/制造厂/出厂日期。3、性能保证3.1、卖方保证所供货物符合本技术协议对整套设备设计、材料选择、加工、检验和验收等方面的要求。3.2、在质量保证期内（设备出厂交货后2 年或工厂开车后1 年），由于卖方设计、制造、材料选择和安装方面的原因出现的质量问题，卖方将在接到买方正式书面通知后15天内免费进行改进、修理或更换。三、供货范围1、卖方必须按如下要求提供有关文件资料：1.1、产品合格证、材质证明书、使用说明书、产品样本（包括主要设备分供货厂商样本）；1.2、外形尺寸及管口方位；带主要部件尺寸的剖面图；1.3、检验及试验项目；1.4、泵测试性能曲线；1.5、合同生效后三个工作日内乙方提供外接管口尺寸、基础图（包括地脚螺栓规格和数量、设备重量等）四份，电子版一份。2、泵本体。3、电动机。4、传动装置。5、泵与电动机的底座。6、联轴节、联轴节护罩。7、辅助管线（若有）。8、地脚螺栓。9、安装用成套垫铁。10、开车及两年正常操作备品备件。（备件清单附表）11、供货泵清单及数据见附件。12、厂家提供与过流材质相同的配对法兰（含紧固件和垫片），法兰标准采用HG20592-2009标准。四、设备设计、制造、检验及试验标准厂家提供的泵应遵循下列最新版标准和规范的适用章节:HIS 水力学会标准GB/T5656 离心泵技术条件GB 3216-89离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB10889-89泵的振动测量与评价方法GB10890-89泵的噪声测量与评价方法GB8196-87机械设备防护罩安全要求遵循上述标准并不能解除卖方应满足规定条件下的合理设计,制造质量和选材的职责。本协议的要求中涉及的标准，一般来说,应满足最严格的要求。卖方应按本技术规格书的要求（包括规定的标准规范和所附工程文件）进行检验和试验。卖方(制造厂)应具有切实可行的质量控制程序和检测手段，以保证所供设备的可靠性、安全性和耐用性。卖方应在合同生效后十天内，提交工厂检验和试验计划给买方审查。审查合格后方可进行设备制造。设备制造期间，买方保留随时派遣代表去卖方制造厂和分包制造厂对设备是否符合本技术规格书的要求和制造进度进行检查的权利。买方检验人员是否参加或放弃检验均不能解除卖方对所供设备符合本技术规格书应负的全部责任。除非工厂条件的限制，上述设备应在工厂预组装。设备在工厂预组装和在现场进行安装试车期间，买方将派检查人员和/或其代表进行检查并对出厂设备进行全面的核查。五、技术资料、安装说明书及操作维修手册卖方应提供设备合格的技术资料、安装说明书，操作维修和润滑手册。技术资料必须满足买方办理相关设备使用许可证的要求。安装说明书、操作维修手册必须明确地标明项目名称、订货单号和设备位号，这些手册里应含有所有与设备、材料系统或安装相关的数据，详细、完整的开车、操作顺序，以及预防性维修和有效的检查、检修程序。这方面资料至少应包括以下内容：开车和停车程序。设备常见事故和处理办法说明。推荐特殊的预防性维修周期。推荐的润滑剂和润滑周期。设备可能出现的事故及对策和特殊安全说明。故障处理专用技术，示图和程序。专用的大修程序、构件修理、拆卸和更换说明。要求的专用工具。电气、仪表连锁图试验程序及要求。对于由卖方从外部采购的辅助设备，卖方应提供给这类设备的零件表和维修、操作说明书，卖方应从其分包商处得到这些资料，并在交付给买方之前检查是否完整，是否符合本规格书的要求。六、油漆和包装运输除另有规定外，所有碳钢件和铸钢件外表面均应喷砂处理达SA21/2级并涂两层红丹醇酸底漆（每层40微米厚）和一层面漆，最终面漆颜色由买方另行规定。设备可以拆卸的部件以及备品备件采用木箱包装，装箱前必须标识明确，码放整齐。木箱需标明放置方向。设备采用汽车运输，供货商在合同规定的供货期内将货物发运到业主指定的地点(XXXXXXX片碱施工现场)。七、交货期以及售后服务设备交货期为中标后合同签定之日起三个月，对于推迟交货超过一个星期，将对供应商处以每天5的罚款，但最多不超过设备总价的5。质保期为交货后18个月或者开车后一年，以时间先到为准。卖方免费技术指导主机安装，提供技术咨询、答疑及部分技术资料，并免费技术指导培训甲方