电收尘安全维护指导书.doc

- 5 -铜川声威建材有限责任公司 TONGCHUANSHENGWEIJIANCAIYOUXIANZERENGONGSI电收尘维护安全指导书一、 工作原理：电收尘器以静电净化进行收捕烟气中粉尘的装置，是净化工业废气的理想设备。主要依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成。当两极间输入高压直流电时在电极空间产生阴、阳离子，并作用于通过静电场的废气粉尘粒子表面，在电场力的作用下向其极性相反的电极移动，并沉积于电极上，达到吸尘目的，两极均有振打装置。当振打锤周期性的敲打两极装置时，粘附在其上的粉尘被抖落，落入下部灰斗经排灰装置排出机外，被净化了的废气由出气口经烟囱排入大气中，此时完成了烟气净化过程。二、 电收尘维护技能：1、 升车前的检查：(1) 空载试车前要对电收尘内部进行全面检查，内部不得有任何杂物，检查两极结构位置是否正确，有无短路现象。(2) 伸缩节上的固定螺栓应全部拆除，以便壳体受热膨胀自由伸缩。(3) 检查支座绝缘套管，穿墙套管及提升机部分的绝缘棒是否清洁，有无损坏并及时更换。(4) 接地装置及其它安全设施必须安全可靠。（接地电阻2欧）。(5) 检查两极振打机构是否安装完好，各转动点、电机、减速机是否有足够的润滑油。(6) 拉链机及回转卸料是否转动灵活。(7) 关闭所有的入孔门并上锁。(8) 第一次开启电收尘，停时间较长再开启时，首先应开启电加热器，使内部构件加温在其露点值20-30。C以上（80。C电热器开，高于100。C停电热器）。其次对必要的设备进行试车：第一次开启空载试车至少进行6小时，要开动排灰拉链机，回转卸料器设备是否正常，电机减速机不应有不正常的噪音，温升应正常，气体分布极及两极振打传动装置，在连续运转不少于1h情况下，转动灵活，无卡碰，脱打现象，传动无异常振打及噪声、启动高压整流器及其控制设备，电场二次电压不低于50KV, 连续运转4小时不跳闸，电流、电压稳定则表示试车合格。2、 运转正常巡检内容：(1) 检查排灰系统（回转卸料器、双闸板阀、拉链机）分布板及两极振打装置，各机构运转是否正常（看有无异常振动、噪声等）。(2) 注意观察进口温度和CO气体分析仪，CO2.0%（应在现场切断高压电源）及时提醒中控，控制如电收尘进口温度和CO的温度。(3) 日常维护：每班一次：所有电动机、减速机、轴承及外部运转零部件每班均应检查一遍，各润滑点应定期检查，必要时增加润滑油。每日一次：清扫绝热套管内外表面，以保证绝缘性。每两周一次：顶梁内的恒温控制器1次/2月，每动作10000次后应调整一次，以便测温准确。每班二次：检查拉链机或回转阀运行情况，看有无断链或传动销、轴断裂。每7天一次：检查真实泵探头，用压缩机空气吹洗，以防堵塞。(4)常见故障及处理：故障故障原因处理办法合闸后不能升压1、绝缘套管、绝缘轴、穿墙套管、电缆终端接线盒积灰过多清除各绝缘部件的积灰，保持绝缘部件的清洁、干燥。2、上述部件破裂更换新的备件高压设备跳闸1、放电极线断造成两极短路剪掉断放电极线或更换新放电极线2、灰斗积灰过多、造成两极短路清除灰斗积灰3、进口温度过高降温，可开冷却水喷水装置，加大冷却器用网只能在低压下工作，高压时发生火花放电，工作电流大大下降1、放电极不清洁，积灰过多清除放电极积灰，加强振打2、极间距离缩小调整极间距工作时发生周期性击穿现象间距固定螺栓松脱，因振打放电极框架产生摇摆调整放电极框架，固定间距螺栓电流、电压无显著变化，但收尘器效果恶化分布板孔堵塞，造成气流分布严重不均清理被堵塞的分布板高压时几乎没有电流，收尘效果极坏粉尘比电阻增高增加增湿塔喷水，降低电阻电收尘器出口温度高于进口温度、防爆阀冲开壳体内可燃性气体或可燃性粉尘发生燃烧，压力增大1、灭火2、清除可燃物3、从工艺上改善、特性拉链机或回转下料器电机跳闸或烧坏拉链机链条或叶轮被异物卡住1、清除破卡异物2、检查内部构件、彻底消除事故隐患某个下灰斗温度高1、灰斗内灰尘（煤粉）堆积2、回转下料器停转1、灭火、清除可燃物2、修复下料装置CO取样真空表读数过大1、取样探头堵塞2、取样管堵或冻住用压缩空气吹扫，取样管冬季应保温极板、极线锈蚀变形1、腐蚀性气体2、壳体焊缝漏焊进冷风，各法兰接口处漏气，排灰装置漏风3、烟气温度高1、更换极板、极线2、将漏焊处被焊，接口法兰处加热3、调节增湿塔喷水量，降温三、 检修：小修：电收尘器每运行三个月小修一次，时间约48小时，主要是清扫电场内积灰、尤其是需用压缩空气吹扫两极系统上的积灰；检查内部和外部运转机构并适当调整；检查和调整振打锤，两极的平直度及其间距并适当调整之；擦净绝缘套管、瓷轴。检查分布板及其它各部并消除不正常现象；排灰系统是否畅通；校准指示仪表。中修：运行约半年-一年左右进行中修，中修时间约1-3天，内容如下：检查每个电场中两极之间的间距，使其误差不超过规定值。清除内部构件上的粉尘，如发现有个别放电极线脱焊或断线，简单的办法是剪掉，时间允许应换上新的。检查振打锤是否打在撞击杆的规定位置，如有偏差要进行适当调整。检查振打轴轴承及锤的磨损情况，磨损严重要更换。检查各极板是否受高温而变形。清扫气体分布板的积灰，检查振打位置是否打在撞击杆的规定位置。检查绝缘套管、瓷轴是否有裂纹，如有破损应及时更换，以保证其绝缘性能，清扫其上的粉尘。检查各人孔门，检修门及法兰的密闭性能。应严格保证其气密性。检查保温层及防雨设施是否漏雨。电气设备和其它通用设备按其说明书及通用规定进行检修。CO测定仪按其说明书检修，用压缩空气吹扫探头。清扫CO2灭火装置，核准仪表，称CO2重量若每瓶减少10%应重新充灌，其充差应小于0.5KG。大修：一般运行三年以上才进行大修，时间约5-15天。大修内容除上述中、小修内容外还应检查有无损坏、锈蚀的零部件，应根据情况进行补焊或更换。焊渣、毛刺除净。检修硅整流器中的油位，如果需要可用变压器油补充，详见硅整流器说明书。四、 维护电收尘的安全要领：检修时，高压（所有电源）停20分钟才可进入。检修时，高压（所有电源）停20分钟才可进入。1、 运行时，关闭入孔门并挂上写有：“高压危险”字样警言。2、 保证安全生产，电收尘器外壳、入孔门、防护罩、排灰装置及各传动支架均焊接扁钢（460mm）与接地网相连，接地线可用425mm扁钢连接（电阻2），接地装置特别注意其可靠性。3、 装有CO气体分析仪时，必须具有CO2装储量。4、 操作工在需要进入电场检查前，如含有毒或爆炸气体时，不要马上进入电场，以防不测。五、润滑项目表润滑点润滑剂备注名称润滑方式允许温度名称标准牌号加换油期行星摆线针轮减速机6046号机械油或工业齿轮油90号N4612年更换一次GB443-84各部振打轴承，回转卸料器轴承拉链机轴承油杯60锂基润滑脂ZL-224180小时注油一次SY1412-75轴承予加油脂60同上ZL-21年SY1412-75ZS型减速机油箱6046号机械油N461年GB443-84传动链条滴油6046号机械油N4624小时滴油一次GB443-84电加热装置，阀门电动装置油箱6046号机械油N461年更换一次GB443-84六、易磨损件明细表部件名称磨损件图例磨损量措施YC133绝缘棒YC133绝缘棒断裂更换新备件YC294放电极线YC294放电极线断裂更换新备件YC1216放电极绝缘子支承装置YC1216-3绝缘子断裂更换新备件YC296放电极振打锤1、弹性圆柱销GB879-8620802、弹性圆柱销 YC264-322/3050磨损量2.5mm更换新备件YC沉淀