武陵区食为天米粉厂扩建项目竣工环境保护验收监测报告表

国康检测武陵区食为天米粉厂扩建项目竣工环境保护验收监测报告表湖南国康验字（2019）第020号建设单位： 武陵区食为天米粉厂 编制单位： 湖南国康检验检测技术有限公司 湖南国康检验检测技术有限公司二0一九年六月建 设 单 位：武陵区食为天米粉厂法 人 代 表：胡登球编 制 单 位：湖南国康检验检测技术有限公司法 人 代 表：张佑国项 目 负 责 人：张 义填 表 人：康二新建设单位:武陵区食为天米粉厂编制单位:湖南国康检验检测技术有限公司电话话真:/传真:/邮编:415000邮编:415000地址:常德市武陵区东江街道新安社区4组安东路（武陵工业园）地址:常德市武陵大道840号声明：复制本报告中的部分内容无效表一建设项目名称武陵区食为天米粉厂扩建项目建设单位名称武陵区食为天米粉厂建设项目性质新建 改扩建 技改 迁建建设地点常德市武陵区东江街道新安社区4组安东路（武陵工业园）主要产品名称湿米粉设计生产能力5000t/a实际生产能力5000t/a建设项目环评时间2019年5月开工建设时间2017年5月调试时间2018年7月验收现场监测时间2019年6月22日-23日环评报告表审批部门常德市生态环境局环评报告表编制单位湖南润美环保科技有限公司环保设施设计单位湖南登宇环保科技有限公司环保设施施工单位湖南登宇环保科技有限公司投资总概算2000万元环保投资总概算130.5万元比例6.53%实际总概算2000万元环保投资148.5万比例7.4%验收监测依据（1）生态环境部公告2018年第9号建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类2018年5月；（2）环境保护部国环规环评20174号建设项目竣工环境保护验收暂行办法2017年11月22日；（3）国家环保总局环发1999246号关于印发的通知 1999年11月；（4）湖南省人民政府令第215号湖南省建设项目环境保护管理办法2007年8月；（5）湖南润美环保科技有限公司武陵区食为天米粉厂扩建项目建设项目环境影响报告表，2019年5月；（6）常德市生态环境局关于武陵区食为天米粉厂扩建项目环境影响报告表的批复（常环建201948号），2019年6月21日；（7）建设单位提供的其他相关资料。验收监测评价标准、标号、级别、限值污染物排放标准1、 废水验收执行标准根据项目环境影响报告表中“三同时”验收内容一览表的要求，本项目废水排放污染物执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准限值，同时满足常德首创水务有限责任公司进水水质要求，见下表1-1。表1-1 废水验收执行标准 单位：mg/L，pH无量纲污染物pHBOD5CODCrSSNH3-NGB8978-1996三级标准值6-9300500400/常德首创水务有限责任公司进水标准6-911024017026本项目废水污染物排放执行标准6-9110240170262、废气验收执行标准根据项目环境影响报告表中“三同时”验收内容一览表的要求，本项目天然气锅炉排放污染物执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表3中大气污染物特别排放限制标准中燃气标准相关限值，污水处理设施排放臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界二级标准值（新扩改建）和表2恶臭污染物排放标准值要求，见下表1-2。表1-2 废气验收执行标准污染物项目标准限值天然气锅炉颗粒物（mg/m）20二氧化硫（mg/m）50氮氧化物（mg/m）150污水处理设施排放臭气厂界标准NH3（mg/m）1.5H2S（mg/m）0.06污水处理设施排放臭气15m排气筒NH3（kg/h）4.9 H2S（kg/h）0.333、厂界噪声验收执行标准根据项目环境影响报告表中“三同时”验收内容一览表的要求，本项目厂界噪声监测标准执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类，见下表1-3。表1-3 厂界噪声验收执行标准检测类别检测因子浓度限值标准来源东、南、西和北厂界LeqdB(A)昼间65工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准夜间554、固体废弃物执行标准一般工业固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）以及关于发布（GB18599-2001）等3项国家污染物控制标准修改单的公告（环境保护部公告2013年第36号）。生活垃圾参照生活垃圾焚烧污染控制标准（GB18458-2014）中的有关规定执行。环境质量标准1、 环境空气根据项目环境影响报告表中“三同时”验收内容一览表的要求，本项目环境空气监测标准执行环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）附录D参考限值，见下表1-4。表1-4 环境空气验收执行标准监测因子浓度限值标准来源NH3小时值200ug/m环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）附录DH2S小时值10ug/m总量控制指标表1-5 总量控制指标指标名称指标数量二氧化硫0.01吨（原有）、0.1吨（扩建项目）氮氧化物0.02吨（原有）、0.46吨（扩建项目）化学需氧量2.3吨氨氮0.14吨表二工程建设内容1、项目基本情况本项目位于湖南省常德市武陵区东江街道办事处新安社区4组安东路（武陵工业园），项目生产车间东侧为常德康鸿电子有限公司，物流公司和玻璃制品加工企业，南侧为安东路（支路），西侧为彩板厂和武陵区工业园管委会，北侧为环宇物资有限公司金属仓库，周边关系示意图详见附图2。建设单位在充分考察市场后，结合本单位实际情况，在不改变现有生产工艺、不增加生产设备、建筑面积和人员的情况下，改建燃气锅炉2台，将原有的0.5t液化石油气锅炉1台变为1台2t天然气锅炉和1台3t天然气锅炉（备用），对原污水处理站进行改建，并优化处理工艺同时扩大污水处理规模，将生产工作时间由原300天每天5小时工作制调增为360天每天8小时工作制，将大米浸泡清洗由原两次浸泡改为1次浸泡，对现场平面布置进行调整（调整范围：将原租用的锅炉房取消，将新增加的2锅炉布置在原污水站东侧，增建污水处理设施布置在厂区东北侧），将原有2000吨/年的生产规模提升至5000吨/年，根据现场调查和建设单位提供的资料，项目的污水排放方式发生了变化，由原项目直排南侧水渠改为进入市政污水管网接入常德首创水务有限责任公司进行出处理。武陵区食为天米粉厂于2019年5月由湖南润美环保科技有限公司对本项目进行了环评，并编制完成了武陵区食为天米粉厂扩建项目建设项目环境影响报告表。2019年6月21日，常德市生态环境局出具了关于武陵区食为天米粉厂扩建项目环境影响报告表的批复（常环建201948号），同意该项目的建设。 本次验收范围为常德市生态环境局关于武陵区食为天米粉厂扩建项目环境影响报告表的批复（常环建201948号）批准建设内容，主要内容包括：改建燃气锅炉2台，将原有的0.5t液化石油气锅炉1台变为1台2t天然气锅炉和1台3t天然气锅炉（备用），对原污水处理站进行改建，并优化处理工艺同时扩大污水处理规模，将生产工作时间由原300天每天5小时工作制调增为360天每天8小时工作制，将大米浸泡清洗由原两次浸泡改为1次浸泡，对现场平面布置进行调整（调整范围：将原租用的锅炉房取消，将新增加的2锅炉布置在原污水站东侧，增建污水处理设施布置在厂区东北侧）。水、气和噪声部分为自主验收，固废部分为常德市生态环境局验收。根据生态环境部公告2018年第9号建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类和环境保护部国环规环评20174号建设项目竣工环境保护验收暂行办法以及建设单位提供的相关资料，受武陵区食为天米粉厂委托，湖南国康检验检测技术有限公司对该公司现场进行了实地踏勘和调查，广泛收集资料，于2019年6月22日至23日对该项目进行了环保验收监测，并编制了本环保验收监测报告表。2、建设内容 本项目租赁贵金华标准厂房（钢棚结构）1跨间，建筑面积2040平方米。项目利用原有项目生产线和公用工程，改建燃气锅炉2台，将原有的0.5t液化石油气锅炉1台变为1台2t天然气锅炉和1台3t天然气锅炉（备用），对原污水处理站进行改建，并优化处理工艺同时扩大污水处理规模，将生产工作时间由原300天每天5小时工作制调增为360天每天8小时工作制，对现场平面布置进行调整（调整范围：将原租用的锅炉房取消，将新增加的2锅炉布置在原污水站东侧，增建污水处理设施布置在厂区东北侧），将原有2000吨/年的生产规模提升至5000吨/年。本项目扩建后，主要建设内容见表2-1。表2-1 项目扩建前后主要建设内容一览表工程内容建设内容原有建设规模扩建内容实际建设情况主体工程生产冷却车间位于厂区中段，布置蒸汽熟化、冷却、分切成型工段，建筑面积601.6m2，高20米依托现有与环评一致生产准备区位于厂区北侧，布置浸泡和磨浆两个工段，临近原料堆放区、锅炉房，建筑面积357.2m2，采用钢棚结构，高20米依托现有与环评一致仓储工程原材料仓库位于厂区北侧，临近生产准备区，建筑面积75.2m2依托现有与环评一致包装成品区位于厂区南侧，布置包装和成品存储（含高温冷库）工段，建筑面积75.2m2依托现有与环评一致辅助工程办公区沿厂区西侧布置（含员工作业休息室20和恒温空调控制室），贯穿厂区南北，建筑面积约400.依托现有与环评一致留样质检室位于园区东南侧，园区办公楼1层，建筑面积40依托现有与环评一致锅炉房布置在厂区东侧，建筑面积20，安置1台0.5吨液化石油气锅炉，以及配套排气设施布置在厂区北侧，建筑面积40，新购置1台2吨和1台3吨天然气锅炉，以及配套排气设施与环评一致公用工程供电工业园供电管网依托原有与环评一致供水工业园供水管网依托原有与环评一致排水雨水：自然流向厂区雨水收集管网，流入区域市政雨水管网 生产废水：本项目生产过程中产生的员工生活废水经化粪池处理后与生产废水（浸泡废水、地面及设备清洗废水、制纯废水）一并经污水处理设施处理后排入市政污水管网，汇入常德首创水务有限责任公司处理达标后排入沅水。依托原有与环评一致供气外购液化石油气天然气直供与环评一致环保工程化粪池化粪池1个，总容积10m3依托原有与环评一致锅炉废气1台液化石油气锅炉配套10m排气筒达标排放新增1台2t和1台3t天然气锅炉分别配套20m排气筒达标排放与环评一致污水处理设施处理规模50m3/d，布置在厂区北侧，紧邻生产准备区增建污水处理系统1套，布置在厂区东北侧，总处理规模为125m3/d，并对原SBR池改造为混凝沉淀池与环评一致固废生活垃圾收集点，定期清运，配垃圾桶10个依托原有与环评一致生产废弃物及污水处理站污泥干化后收集暂废弃物收集池由环卫部门统一清运依托原有与环评一致噪声修建围墙，合理布局于半封闭厂房内，选用低噪声设备，设施安装减震器，加强设备管理。依托原有与环评一致3、 产品方案本项目生产产品为湿米粉，产品规模及方案详见下表。表2-2 产品方案序号产品种类扩建前扩建后运输方式1湿米粉2000t/a5000t/a汽车运输4、 原辅材料消耗本项目为扩建项目，根据建设方提供资料，扩建前和扩建后主要原辅材料消耗见表2-3。表2-3 主要原辅材料消耗一览表序号名 称扩建前扩建后实际消耗来 源1大米735t/a1835t/a1835t/a市场购买2玉米淀粉22t/a55t/a55t/a市场购买3包装袋40万个/年100万个/年100万个/年市场购买4液化石油气20000m3/a/百江能源5天然气/252000m3/a252000m3/a昆仑燃气6PAM/30t/a/7PAC/0.5t/a/8片碱10t/a15t/a15t/a市场购买，袋装，25kg/袋9水7953m3/a15143m3/a15143m3/a工业园自来水管网10电100000kw/a240000kw/a240000kw/a工业园供电电网PAC：一种新兴净水材料，无机高分子混凝剂，简称聚铝，英文缩写为PAC(poly aluminum chloride)，它是介于AlCI3和Al(OH)3，之间的一种水溶性无机高分子聚合物，化学通式为Al2(OH)nCl6-nLm，其中m代表聚合程度，n表示PAC产品的中性程度。m品的中，n=1-5为具有Keggin结构的高电荷聚合环链体，对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用，并可强力去除微有毒物及重金属离子，性状稳定。PAM：聚丙烯酰胺。PAM是国内常用的非离子型高分子絮凝剂，分子量150万2000万，商品浓度一般为8%。有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用。5、主要生产设备本项目为扩建项目，根据建设方提供资料，扩建前、扩建部分、扩建后主要主要设备见下表。表2-4 项目改扩建部分主要原辅材料消耗一览表序号名 称扩建前数量扩建部分数量扩建后数量备注1米粉机3/32磨浆机8/83蒸粉机3/34液化石油气锅炉1/淘汰5天然气锅炉/226米粉包装机1/17纯水一体机1/18洗米搅拌桶3/39成型分切设备3/310大米浸泡桶21/21表2-5 本项目分析检测主要设备一览表设备序号名 称型号规格数量1电子称JEA602d0.01g12分析天平JJ224BCd0.1mg13电热恒温培养箱DH2500 5-60(0.5)14电热恒温干燥箱202-00 50-250(1)15电子万用炉DL11Kw16电热蒸馏水器HS-Z685L/h17冷藏柜BC-236A 236L18压力蒸汽灭菌锅YXQSG41-280L0.14MPa29洁净工作台VD-650200W3注：本次扩建项目未新增分析检测设备，依托原有分析检测设备6、本项目与原有项目的依托关系本项目与原有项目的依托关系情况见下表2-6。表2-6 本项目与原有项目依托关系表依托工程原有工程概况本项目依托情况米粉生产线生产线已建设有磨浆机、米粉机、分切机、蒸粉机、包装机等设备利用现有生产线的设备对通过调整设备工作时间和员工工作天数达到扩建后产能目的。锅炉房安装1台0.5t液化石油气锅炉及配套设施通过增加1台2t和1台3t天然气锅炉（一用一备）及配套设施，满足扩建后产能的需求。污水处理设备已建设有50m3/d的污水处理设施用于处理生产废水增建1套125m3/d的污水处理设施用于处理生产废水,并对原SBR池改造为混凝沉淀池7、工作制度及劳动定员本项目不设食堂及宿舍，扩建前、扩建后工作制度及劳动定员见下表2-7。表2-7 工作制度及劳动定员一览表表序号项目扩建前扩建后1工作时间5小时8小时2工作天数300天360天3员工定额15人15人主要工艺流程及产污环节工艺流程及产污环节：大米W、S泡米、清洗N水磨 浆燃气锅炉蒸汽N、W蒸汽熟化W、GW冷却质检N、S分切成型包 装S包 装成品外运废水：W 噪声：N废气：G 固废：S图1 营运期生产工艺流程及产污环节图工艺流程说明：将采购回的大米（不含大砂石等杂质、确保大米无虫蛀、霉变或其他质量问题，确认符合质量要求）倒入料斗通过抽米机抽至洗米池内进行清洗，细小杂质灰尘通过管道排出，然后用水泵将清洗过的大米抽取至浸泡桶内进行浸泡6-8小时，再通过软管、在磨粉机风机的作用下将大米进行磨粉，加纯净水进行搅拌，每分钟1000转的速度搅拌均匀，通过提升机将搅均匀的原材料提升至挤丝机内挤丝成形成形后的米粉经人工手扶（半托状态）输送至架子上，再用推车将米粉送入老化房，通过锅炉蒸汽对粉条加热进行老化，时间控制在6-8小时，老化至60度左右，进行分量，根据实际情况需要，部分运至烘干房空调机组进行烘干（温度为30度），水分控制在15%，部分运至泡粉车间在水温90下进行蒸煮浸泡，时间为10min，进行冷却，通过紫外线设备对其杀菌，然后进行包装，成品经化验室检验合格后放入保鲜库进行冷藏，贮存待售。厂区设有理化室，主要进行米粉成品检验，项目生产产生的产品，由成品检验员进行抽样检查。检查项目包括：水分、酸度、菌落群数、大肠杆菌等项目，严格执行抽样方案、检验工序及判定原则，对质量进行严格把关，保证产品质量满足相应规格性能要求；经检验合格后，方可进入市场售卖。S纯水制取工艺：废水：W 固废：SWW自来水机械过滤活性炭过滤一级反渗透二级反渗透纯净水图2 纯水制取工艺流程图原水经过石英砂过滤、活性炭过滤、一级反渗透、二级反渗透后变成纯净水，制水的设备为一整套设备，制水过程中会有反冲洗废水产生，产生量为1m3/d，主要污染物为SS，此部分废水通过厂区污水收集管网进入污水处理设施处理后排入西侧园区市政管网入常德大道、三闾路市政管网接入常德首创水务有限责任公司处理后排入沅水。过滤用的活性炭与树脂更换次数为4月/次，经查询危险废物管理名录，本项目产生的废活性炭不属于危废，本厂区产生的废活性炭由厂家回收处理。表三主要污染源、污染物处理和排放1、废水本项目实施雨污分流制。雨水自然流向厂区雨水收集管网，流入区域市政雨水管网。废水主要为生活废水、大米清洗浸泡废水、地面及设备清洗废水、纯净水制备产生的浓水、冷却水和锅炉损耗及排水。本项目建设一套设计规模最大为600 m3/d的污水处理站，所有废水经厂区污水处理设施（车间过滤网+调节池+混凝沉淀+脉冲厌氧池+改良接触氧化工艺+二沉池）处理后经厂区西侧排污口进入工业园区污水管网接入市政污水管网进入常德首创水务有限责任公司进行处理后排入沅水。（1）生活污水本厂区设职工食堂和宿舍，生活污水主要为职工办公场所清洁用水，本项目生活污水经化粪池预处理后接入厂区污水处理设施处理后排出。（2）地面及设备清洗废水本项目车间清洁程度较高，且生产车间严格按照食品生产环境进行设计，生产车间为全封闭式且经消毒的车间，因此车间的清洁水平较高，车间地面（含生产准备区）每天清洁一次。（3）大米浸泡清洗废水本项目大米浸泡由原二次浸泡改为一次浸泡，该部分废水接入厂区污水处理设施处理后排出。（4）纯水制备过程中产生的浓水纯水制备过程会有浓水产生，本项目浓水产生量为1m3/d（360m3/a），主要含钙镁离子，为较清净下水，进入污水处理站处理。（5）冷却水本项目冷却采用直接冷却，冷却用水量3m3/d（840m3/a），污水产生系数取0.8，则冷却产生的废水量为2.4 m3/d（672m3/a），该部分废水接入厂区污水处理设施处理后排出。（6）锅炉损耗及排水本项目生产阶段所需热量由2t/h（或3t/h）天然气锅炉（一用一备）蒸汽提供，在满负荷生产时锅炉补充水量约为5292m3/a，锅炉产生的蒸汽用于蒸汽熟化工段。锅炉蒸发及管道损耗量约为5m3/d（1800m3/a），锅炉排水污水排放量约为0.3t/d（108t/a），主要含钙镁离子，为较清净下水，进入污水处理站处理。表3-1 废水产生及治理措施表废水类别污染物种类治理设施去向生活污水COD、BOD5、SS、NH3-N污水处理设施（车间过滤网+调节池+混凝沉淀+脉冲厌氧池+改良接触氧化工艺+二沉池）经厂区西侧排污口进入工业园区污水管网接入市政污水管网进入常德首创水务有限责任公司进行处理后排入沅水大米清洗浸泡废水COD和SS地面及设备清洗废水COD、BOD5、SS、NH3-N纯净水制备产生的浓水钙镁离子冷却水SS锅炉损耗及排水/污水处理站工艺流程图： 车间污水 抽水井调节池 氢氧化钠 混凝沉淀池 蒸汽加温（冬季）脉冲厌氧池 罗茨风机改良接触氧化池污泥池二沉池 叠螺脱水机达标排放泥饼外运图3 污水处理站工艺流程图2、废气本项目产生的废气主要为污水处理站恶臭和锅炉烟气。（1）污水处理站恶臭项目生产废水由于有机物和悬浮物含量高，COD值较高，易腐败，如污水在污水处理站停留时间过长，会发酵产生恶臭。建设单位将污水处理设施（含污泥干化池）加盖板密闭起来，盖板上预留进、出气口，把处于自由扩散状态的气体组织起来，同时出气口上方安装生物除臭设施（处理效率75%），通过抽风机全部吸入，进行除臭后经15m排气筒排放。除臭工艺流程图：脉冲水解酸化池引风机高空排放光氧催化活性炭吸附一体机调节池图4 除臭工艺流程图（2）锅炉烟气本项目建设有1台2t/h和1台3t/h的燃气锅炉（一用一备），锅炉烟气通过20m高排气筒高空排放。表3-2 废气产生及治理措施污染源污染物处理设施排放形式污水处理站H2S和NH3加盖板密闭；安装生物除臭设施+15m排气筒有组织排放锅炉SO2、NOX、烟尘20m排气筒有组织排放3、噪声本项目运营期噪声源主要是车间内生产设备噪声，为最大量的减少噪声对周围声环境的影响，建设单位采取以下措施：（1）设置专门的设备间，将高噪设备（如风机）置于设备间内，减少噪声对外界影响；（2）对设备进行定期检修，加强润滑作用，保持设备良好的运转状态，对各连接部位安装橡胶衬垫，以减少传动装置间的振动；（3）选用优质、低噪、安全可靠、自动化程度较高的先进生产线设备代替高噪声生产线；（4）生产期间做到生产车间门窗紧闭，同时对主要生产区进行二次封闭，使噪声受到最大程度的隔绝和吸收，以减小对环境的影响。4、固体废物本项目产生的固废主要为职工生活产生的生活垃圾、废弃的包装材料、废活性炭、除杂杂质及废米粉和污水处理站的污泥。（1）生活垃圾本厂区共有职工15人，产生的生活垃圾按0.5kg/人.d计算，年工作时间为360天，则产生量为2.7t/a，生活垃圾委托东江街道新安社区居民委员会处理（见附件）。（2）废弃包装材料本项目废弃包装材料的产生量为1.5t/a，由企业暂时堆放于固废储存场所，企业收集后外卖处理（见附件）。（3）废活性炭本项目纯水制作过滤用的废活性炭每4个月更换一次，每次0.01t，产生量为0.03t/a，经查询危险废物管理名录，本项目产生的废活性炭不属于危废，本厂区产生的废活性炭由厂家回收处理（见附件）。（4）除杂杂质及废米粉本项目除杂杂质及废米粉产生量按产品产生量的1计算，则废弃物的产生量为5t/a。企业收集后外卖处理（见附件）。（5）污泥本项目污水处理设施产生的污泥量约为2.577t/a，干化脱水处理后，进行袋装收集，交由环卫部门统一处理。表3-3 固体废弃物的产生及处理措施污染物名称污染物来源产生量处置方式及去向生活垃圾职工生活2.7t/a委托东江街道新安社区居民委员会处理（见附件）废弃的包装材料生产车间1.5t/a企业收集后外卖处理（见附件）废活性炭0.03t/a厂家回收（见附件）除杂杂质及废米粉5t/a企业收集后外卖处理（见附件）污泥污水处理站2.577t/a干化后，由环卫部门统一处理5、监测点位示意图 现场监测工作由湖南永蓝检测技术股份有限公司于2019年6月22日至23日完成。具体监测点位见附图8和附图9。6、环保设施投资及“三同时”落实情况（1）环保设施投资情况该项目总投资2000万元，其中环保投资148.5万元，占总投资的7.4%，投资详情见表3-4。表3-4 环保投资一览表类 别主 要 环 保 措 施投资估算(万元)实际投资（万元）废气污水处理间：加盖密封+生物除臭设施+15m排气筒排出锅炉烟气：直接由20m高排气筒排出。15.025.0废水综合废水：车间过滤网+调节池+混凝沉淀+脉冲厌氧池+改良接触氧化工艺+二沉池120.0120.0噪声选用低噪设备，采取减振、隔声音等降噪措施；5.03.0固废干化池0.50.5总 计130.5148.5（2）“三同时”落实情况该项目在建设过程中，依据国家有关环保政策的要求，基本做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行。验收监测期间，各项设施运行正常。具体见下表3-5。表3-5 “三同时”落实情况污染源治理对象主要环保设施验收因子验收标准实际落实情况废水综合废水化粪池、厂区污水管网和污水处理设施pH、CODCr、BOD5、SS、NH3-N满足污水综合排放标准中表4三级标准及常德首创水务有限责任公司进水水质要求已落实废气锅炉房天然气锅炉PM10、SO2、NOx满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表3中排放浓度限值的要求已落实污水处理间加盖密封+生物除臭H2S、NH3满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1中和表2中排放浓度限值的要求已落实噪声设备噪声、交通运输噪声选用低噪声设备，减振措施，距离衰减、生产区封闭，生产车间封闭噪声厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准限值要求已落实固废一般固废收集后由相关收购单位回收利用废弃的包装材料、废活性炭、除杂杂质及废米粉符合减量化、资源化、无害化环保要求废弃包装材料和除杂杂质及废米粉，企业收集后外卖处理（见附件）。废活性炭，由厂家回收处理（见附件）。生活垃圾由垃圾桶分类收集生活垃圾环卫部门统一清运委托东江街道新安社区居民委员会处理（见附件）环境管理操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，工作场所严禁吸烟；成立应急救援的专业队伍，进行演练；强化生产管理、制定岗位责任制，原辅材料建立台账。突发环境事件应急预案备案已落实表四建设项目环境影响报告表主要结论与建议及审批部门审批决定1、 环评主要结论本项目的建设符合国家产业政策，符合相关规划，选址合理。投产后产生的“三废”污染物采取本报告提出的各项环保措施后，产生的污染物能够做到达标排放，减少污染物的排放，对当地大气环境、水环境、声环境等影响较小较少。少项目对周边环境的影响，能基本维持周边环境质量现状，满足该区域环境功能要求。本项目的建设投入使用后，对促进项目所在地经济发展有一定意义，只要建设单位严格执行“三同时”的管理规定，同时切实落实好本项目环境影响评价报告表中的环保措施，确保项目投产后的正常运行，保证项目建成投入后所排放的各类污染物对项目所在地周围环境不会造成明显的影响，从而保证了项目所在地的环境质量。因此，本评价认为，从环保角度分析本项目的建设是可行的。2、 环评建议（1）加强日常管理，节约用水、电等能源，生活垃圾等应收集至指定地点堆放并及时清理，保护周边区域环境卫生。 （2）加强设备管理，合理控制声源，让其处于高效率低噪声的状态。 （3）将环境管理纳入日常运营管理渠道，加强从业人员的环保意识教育和环境管理，保持良好的生产环境，接受当地环保部门的检查与指导。 （4）制定维修设备和环保设施的维护，保养的制度，并认真执行，加强环保治理设施的维护，保证处理设施高效运行。 （5）严格执行环境保护“三同时”制度和排污许可制度。（6）如产品方案、工艺、设备、原辅材料消耗等生产情况有大的变动，应及时向有关部门及时申报。3、环评批复及落实情况本项目环评批复（常环建201948号）的具体落实情况详见4-1。表4-1 环评批复的具体落实情况序号环评批复实际落实情况1加强施工期环境管理，采取措施减少施工期污染。已落实。2营运期厂区生产废水、生活废水经污水处理设施处理后达到污水处理厂进水水质标准后方可排放。营运期厂区生产废水、生活废水进入污水处理设施处理。检测报告显示，废水排放符合相关标准要求。3营运期锅炉需使用天然气，禁止使用其他燃料。同时锅炉通过1根不低于20m的排气筒排放废气，并做到达标排放；加强污水处理站的维护管理，各处理池均加盖密封后通过抽风机引至生物除臭装置处理，处理达标后通过15m高排气筒排出。项目建设有1台2t/h和1台3t/h的燃气锅炉（一用一备）。同时锅炉烟气通过1根20m的排气筒排放，检测报告显示，锅炉烟气排放浓度符合相关标准要求；专人负责污水处理站的维护管理，各处理池均加盖密封后通过抽风机引至生物除臭装置处理，通过15m高排气筒排放，检测报告显示，污水站臭气污染物排放浓度符合相关标准要求。4营运期加强噪声的污染控制，合理布局生产车间生产设备，选用低噪声、振动小的设备，车间整体封闭，并采取隔声、减振等措施降噪，确保厂界噪声达标排放。合理布局了生产车间生产设备（将主要产噪设备布置于厂区北侧）；设置专门的设备间，将高噪设备（如风机）置于设备间内，减少噪声对外界影响；选用低噪声、振动小的设备，车间整体封闭，并采取隔声、减振等措施降噪；检测报告显示，厂界噪声符合相关标准要求。5营运期加强固体废物管控。废弃包装材料储存于厂区固废暂存间，统一收集后外卖给废品站，废活性炭厂家定期回收处理；报废的米粉经厂区收集后外卖给饲料加工厂；污水处理站污泥设置干化池加入生石灰处理脱水并袋装收集后与生活垃圾交由环卫部门处理。废弃包装材料储存于厂区固废暂存间，统一收集后外卖（见附件），废活性炭厂家定期回收处理（见附件）；报废的米粉经厂区收集后外卖（见附件）；污水处理站污泥设置干化池加入生石灰处理脱水并袋装收集后与生活垃圾交由环卫部门处理。表五验收监测质量保证及质量控制1、监测分析方法优先选用国家或行业标准分析方法，尚无国家或行业标准分析方法的监测项目。选用行业统一分析方法，也可采用经过验证的ISO、美国EPA和日本JIS方法体系等其他的等效分析方法。监测分析方法和使用主要仪器见下表5-1。表5-1 分析方法和使用主要仪器一览表类别监测项目分析方法及依据仪器型号检出限废水pH水质 pH值的测定 玻璃电极法GB 6920-86pHS-3CpH计（HNGK-TD-004-001）0.01pH值化学需氧量水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法 HJ 828-2017 酸式50ml滴定管（HNGK-TD-D-50-001）15mg/L悬浮物水质 悬浮物的测定 重量法GB/T 11901-89WGL-125B鼓风干燥箱（HNGK-TD-013-001）4mg/L氨氮水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法HJ 535-2009SP-722可见分光光度计（HNGK-TD-022-001）0.025mg/L五日生化需氧量水质 五日生化需氧量（BOD5）的测定 稀释与接种法 HJ 505-2009生化培养箱 （HNGK-TD-026-001）0.5mg/L有组织废气氨环境空气和废气 氨的测定 纳氏试剂分光光度法 HJ 533-2009UV-1780紫外可见分光光度计 （HNGK-TD-023-001）0.25mg/m硫化氢空气与废气监测分析方法（第四版增补版）国家环境保护总局 (2003年)0.001mg/m颗粒物固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法 HJ 836-2017 AUW-120D十万分之一电子天平（HNGK-TD-024-001）1.0mg/m二氧化硫固定污染源废气 二氧化硫的测定 定电位电解法 HJ 57-2017崂应3012H型（HNGK-TD-032-001）5mg/m氮氧化物固定污染源废气 氮氧化物的测定 定电位电解法 HJ 693-20143mg/m无组织废气、环境空气氨环境空气和废气 氨的测定 纳氏试剂分光光度法 HJ 533-2009UV-1780紫外可见分光光度计 （HNGK-TD-023-001）0.01mg/m硫化氢空气与废气监测分析方法（第四版增补版）国家环境保护总局 (2003年)0.001mg/m噪声厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准 GB 12348-2008AWA6228+多功能声级计（HNGK-TD-043-001）/声源噪声声环境质量标准GB 3096-2008/2、监测仪器本项目主要监测因子所使用仪器见下表5-2。表5-2 主要监测仪器一览表类型监测因子仪器名称/型号仪器编号废水/有组织废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物崂应3012H型自动烟尘（气）测试仪（08代）YQ-05氨、硫化氢崂应2050型空气/智能TSP综合采样器YQ-02无组织废气、环境空气氨、硫化氢崂应2050型空气/智能TSP综合采样器YQ-03、04噪声噪声AWA6228型多功能声级计YQ-103、监测人员所有监测人员经考核合格并持证上岗。4、气体监测分析过程中的质量保证和质量控制（1）选择合适的方法尽量避免或减少被测排放物中共存污染物对目标化合物的干扰。方法的检出限应满足要求。（2）被测排放物的浓度在仪器量程的有效范围。（3）烟尘采样器在进入现场前应对采样器流量计等进行校核。烟气监测（分析）仪器在监测前按监测因子分别用标准气体和流量计对其进行校核（标定），在监测时应保证其采样流量的准确。大气监测校核质控情况见5-3。表5-3 大气采样设备校准记录表序号仪器设备名称校准设备名称校准值校准器标准值允许误差范围结果评价大气采样器采样前崂应2050型空气/智能TSP综合采样器7020Z孔口流量校准器0.505L/min0.500L/min0.025L/min合格采样后崂应2050型空气/智能TSP综合采样器7020Z孔口流量校准器0.510L/min合格采样前崂应2050型空气/智能TSP综合采样器7020Z孔口流量校准器0.509L/min0.500L/min0.025L/min合格采样后崂应2050型空气/智能TSP综合采样器7020Z孔口流量校准器0.512L/min合格5、噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制声级计在监测前后用标准发声源进行校准，采样设备校准记录见表5-4。表5-4 噪声采样设备校准记录表序号仪器设备名称校准设备名称校准值校准器标准值允许误差范围结果评价声级计测量前AWA6228型多功能声级计AWA6221A声级校准器93.8dB(A)94.0 dB(A)0.5dB(A)合格测量后AWA6228型多功能声级计AWA6221A声级校准器93.8dB(A)合格表六验收监测内容1、 废水本次废水监测内容及频次见表6-1。表6-1 废水监测内容及频次类型测点序号监测点位监测项目监测频次废水1#污水处理站进口pH、CODcr、BOD5、SS、NH3-N4次/天，2天2#污水处理站出口2、废气本次废气监测内容及频次见表6-2。表6-2 废气监测内容及频次类型测点序号监测点位监测项目监测频次有组织废气1#天然气锅炉排气筒出口PM10、SO2、NOx3次/天，2天2#除臭设施排气筒出口H2S、NH3无组织废气1#厂区上风向H2S、NH3、3次/天，2天2#厂区下风向3#厂区下风向3、厂界噪声本次厂界噪声监测内容及频次见表6-3。表6-3 厂界噪声监测点位及频次类型测点序号监测点位监测项目监测频次厂界噪声1#4#厂界东、南、西和北侧LeqdB(A)1组/天，2天声源噪声5#风机LeqdB(A)夜间1次，1天4、环境空气本次环境空气监测内容及频次见表6-4。表6-4 环境空气监测点位及频次类型测点序号监测点位监测项目监测频次环境空气4#西侧武陵区工业园管委会H2S、NH33次/天，监测2天5#项目西北侧居民点6#东北侧居民点7#东侧新安廉租小区表七验收监测期间生产工况记录现场监测工作由湖南永蓝检测技术股份有限公司于2019年6月22日至23日完成。验收监测期间，项目各设施运行正常，监测取样时段内，各工序均处于正常运行状态。表7-1 验收监测期间生产工况记录监测日期产品设计生产能力实际生产情况实际负荷2019年6月22日湿米粉5000吨/年11.812吨/天85%2019年6月23日11.470吨/天83%备注：本项目年生产360天，每天工作8小时。（以上数据由企业提供）验收监测结果环保设施处理效率监测结果1、废水治理设施根据废水处理设施进出口监测结果表明，废水治理设施处理效率见下表。表7-2 环评设计废水治理设施处理效率污染源污染物工艺处理效率综合废水CODcr污水处理设施（车间过滤网+调节池+混凝沉淀+脉冲厌氧池+改良接触氧化工艺+二沉池）97.8%BOD598.5%SS95.50%NH3-N80%表7-3 废水治理设施实际处理效率污染源监测因子治理措施处理前平均排放浓度处理后平均排放浓度处理效率综合废水CODcr污水处理设施（车间过