禹毫铁路工程YBSY02YBSY04标段施工组织设计.doc

禹毫铁路工程项目YBSY-02、YBSY-04标段施工组织设计目 录1编制依据及原则51.1编制依据51.2编制原则62工程概况72.1主要工程项目72.2施工条件73施工部署83.1施工总体目标83.2项目组织机构83.2.1管理人员职责93、项目经理部人员配置173.3施工人员布置及任务划分183.4施工总平面布置183.4.1施工总平面布置183.4.2临时工程规划184施工工期及进度安排204.1施工总工期及进度安排205设备、人员动员周期和设备、人员、材料进场方法205.1设备、人员动员周期205.1.1人员动员周期205.1.2设备动员周期215.2设备、人员、材料进场方法215.2.1 设备、人员运到施工现场的方法215.2.2 材料运到施工现场的方法216主要工程项目的施工方案、施工方法及施工顺序216.1 路基土石方工程施工216.1.1土石方施工原则216.1.2挖方路基216.1.3路基土石方填筑施工246.1.4 桥涵及挡土墙等结构物台背的回填296.2排水工程施工306.3防护工程施工306.3.1浆砌片石护坡306.3.2片石砼档土墙316.3.3浆砌片石挡土墙施工326.4桥梁工程336.4.1钻孔灌注桩基础施工336.4.2承台施工376.4.4墩柱施工416.5涵洞施工436.5.1施工工艺流程436.5.2施工方法446.5.3质量控制456.6隧道施工466.6.1洞口工程466.6.2明洞及洞门476.6.3超前地质预报506.6.4开挖及钻爆526.6.5喷锚支护及注浆656.6.6、级围岩全断面开挖716.6.7V级围岩双侧壁导坑法716.6.8级围岩CD法开挖746.6.9装碴运输776.6.10混凝土衬砌776.6.11防排水816.6.12特殊地质地段施工方案1017确保工程质量和工期的措施1037.1确保工程质量措施1037.1.1组织措施1037.1.2管理措施1047.1.3严把材料采购、进场、使用、检验关1057.1.4保证工程质量的技术措施1057.2确保工期的措施1108雨季的施工安排1119质量、安全、环保、水保保证体系1129.1质量保证体系1129.2安全保证体系1139.2.1职业健康安全管理方针1139.2.2施工安全管理组织机构1139.2.3安全管理制度及办法1139.2.4安全生产的具体措施和对策1159.3水土保持与环境保护保证方案和体系1209.3.1防止污染措施1219.3.2噪音控制1219.3.3 减少粉尘措施1229.3.4施工后期场地恢复措施1229.3.5水土保持措施1229.4精神文明建设方案和措施1239.5成品保护措施12410项目风险预测与防范，事故应急预案125附件1 拟投入该项目的主要施工设备表126附件2 劳动力计划表129附件3 计划开、竣工日期和施工进度网络图129附件4 施工总平面图129附件5 临时用地表1291编制依据及原则1.1编制依据国家及地方政府、相关部委的法律法规、规章制度，建设单位的相关规定和要求；项目施工承包合同；该项目采用的标准、规范、规程等相关技术要求；设计施工等相关文件；我公司项目策划和与该项目相关的管理规定；我公司对该项目的施工调查情况；我公司现有或可协调、组织、解决的施工装备和技术工艺；国内同行当前技术、装备水平和安全、质量、进度控制管理水平。1.2编制原则（1）安全第一的原则。在施工方案的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，尤其是隧道、桥梁工程施工作业安全，同时注意施工生产用电、交通运输安全，安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。（2）优质高效的原则。加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行该项目已经确定质量体系标准，质量目标的实现。施工中强化标准化管理，控制成本，降低工程造价。（3）确保工期的原则。根据甲方对该项目的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足甲方要求。（4）科学配置的原则。根据该项目的工程量大小及各项项目管理目标的要求，在施工组织上实行科学配置，组建优秀的项目管理团队，上专业化施工班组，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，不挪用建设资金，做到专款专用，确保人、财、物的科学合理配置。（5）引进、创新、发展的原则。积极采用有利于提高施工技术、降低施工成本、保证施工安全和工程质量、加快工程进度的新技术、新材料、新工艺和新装备。（6）预见性原则。对项目潜在的合同、工期、技术、安全、质量、经济、资源、环境、气象、水文、地质等风险因素和不确定性进行深入分析，制定应对预案和过程调整措施，保证项目有序、有计划的推进。2工程概况2.1主要工程项目该项目主要工程项目有路基土石方、涵洞、路基附属、桥梁、隧道工程（主要工程量见附件6）。2.2施工条件（1) 交通条件该项目处于平原地带，交通便利。（2)电力、通讯沿线电力供应是从附近高压线牵引至施工现场，基本能满足工程用电的要求。同时可根据我标段的特殊情况自备柴油发电机组。施工通讯我标段自行购买移动电话和安装网线。（3) 施工用水沿线施工用水主要考虑该项目主线里程附近打井或利用地方水渠（用于工程主体的需经取样检测后方进行使用）。（4) 材料该项目所用片石、砂可在附近石场购买。水泥、钢材、木材及其它材料在就近县城统一购买（小型工器具及模板自行购买）。（5)施工场地：该项目管理人员及施工人员住房根据项目需要在主线附近搭建板房或租用当地村民民房。3施工部署3.1施工总体目标（1） 质量目标：坚持“百年大计，质量第一”的方针，树立精品意识，确保全部工程质量优良。（2）工期目标：2017年5月20日开工，2020年11月20日完工，总工期3年零6个月。（3） 安全目标：以国家安全生产法及铁路总公司颁布执行的安全生产工作规定、安全生产监督规定、铁路工程建设安全生产强制性规定为基础，确保人身和设备安全，努力实现安全生产“零死亡”目标，杜绝责任性死亡和群伤事故、较大施工机械和设备损坏事故、重大火灾事故、特大交通事故、重大垮塌事故、重大环境污染事故为该项目施工安全目标。（4） 环保及文明施工目标：按照“四化”管理以及标准化施工指南中的具体要求，组织施工，坚持以人为本、可持续发展的科学发展观，全面推行四化建设。环境保护以国家、河南地区的有关环境保护要求为具体施工环保目标，统一部署全线施工，做到材料器具、施工废料统一堆放，杜绝电线乱拉乱扯、废土乱堆乱放、材料机具随意摆放，力争实现一流的施工现场管理，一流的施工现场形象，一流的施工作业环境，一流的项目管理水平。3.2项目组织机构根据该该项目规模和特点，结合我公司固有的施工管理模式，我公司在施工现场成立项目组织机构，实行项目目标责任制。各施工管理责任人分工明确，主要设立有以下岗位：项目经理、项目副经理、项目总工程师、项目副总工、各部室（工程部、财务部、合同部、安全部、综合部、实验室、物资设备部）主要负责人等岗位。3.2.1管理人员职责项目各管理人员的职责如下：（1）项目经理a项目经理是公司法人在项目上的授权代理，是本项目的工期、安全、质量、经济第一责任人，代表公司履行与业主合同及劳务分包合同相关的责任。b执行公司管理方针、综合体系文件；项目目标的制定与贯彻实施。c依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和职能分配及制定项目人员留置计划。d领导项目经理部全面管理工作。e领导编制项目成本实施计划，对项目成本支出审核签字。f领导与组织项目编制施工组织设计、质量计划、阶段预控计划、质量管理文件、健康安全环境计划。e负责项目各类经济合同的审核签字。g负责对项目部各部室相关人员的工作的绩效考核。h全权对项目上的资金进行调配，对项目部不合格成员进行调换。i负责与劳务分包签订劳务分包合同。（2）总工程师a贯彻执行质量方针、项目质量计划及科技发展规划的引进推广应用工作，负责审核项目物资计划及工程物资需要计划，对工程安全、质量、环境负有技术责任。b具体负责组织相关人员编制施工组织设计、质量计划、健康安全环境计划、质量阶段预控计划、质量管理文件；组织编制并审批专项施工方案、技术措施，安全措施、负责劳务分包提交方案的审批。c领导组织项目计量设备管理工作。d领导材料的选型、报批与控制。负责引进有实用价值的新工艺、新技术、新材料。e参加工程主体结构验收及竣工验收工作；参加工程质量事故的调查与处理。f贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定。g负责组织图纸会审及各专业问题技术处理，审定设计洽商和变更工作。h领导作好各项施工技术总结工作；参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作。i领导与组织质量体系的运行，通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实施。j负责对项目经理部技术质量部工作的绩效考核。k负责与监理工程师、设计、质量监督站的协调工作。对监理工程师、设计、质量监督站下发的一切书面指示、通知等及时下发到各职能部门，并监督贯彻实施。（3）项目副经理a副经理是施工生产的指挥者，市政和房建经理分别对各自的施工安全、质量、进度负直接领导责任。b组织责任工程师认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案，并定期进行检查；负责落实项目的质量计划、健康安全环境计划和质量目标的执行。c负责协调各工程专业、各劳务分包单位在施工生产中工序交叉及相配合工作，负责对专业的机械调配工作。d领导组织工程各阶段的验收工作，具体领导与落实工程质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。e负责安排和指导施工现场的安全文明施工及CI形象管理工作。参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作。f对施工工期负直接领导责任，负责与总包方确定总工期计划，编制月进度计划，监督落实项目工程进度计划的执行和完成情况，负责审定、考核劳务分包单位月、周计划。g领导做好施工技术资料的管理工作。h“一案三工序”的监督、落实。i负责对项目部工程管理部、安全环保部、技术质量部工作的绩效考核。（4）工程部：（一）技术方面a编写施工组织设计、施工技术方案及技术措施，监督技术方案的执行情况。负责对劳务分包单位施工方案的审核工作。对施工图进行自审及会审。b负责项目施工生产的技术管理、协调与质量管理工作。组织施工方案和重要部位施工的技术交底。负责施工技术保证资料的汇总及管理(按城建档案管理规定)。c负责根据项目网络计划分解成季、月、周、日作业计划，控制劳务分包单位的施工进度安排。负责各项目施工管理年、季、月、周、日报及记录的填写工作。d工艺技术准备：施工技术审核管理；项目专项技术措施管理，编制程控计划，纠正和预防措施；编制和审定材料，送审计划和需用计划，组织材料送审。负责图纸及施工技术书籍的管理；与总包方进行图纸问题的联络、确认；设计变更、洽商的管理。e对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备及研究成果推广应用；编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。f负责对劳务分包商进行技术及安全交底，审核劳务分包商班组的交底，且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。协助安全部门对现场人员定期进行安全教育，并随时对现场的安全设施及防护进行检查，负责现场文明施工的管理。g协助物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护。h负责现场试验及抽样试验工作。负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核。i影像数据管理的策划、组织和实施。负责施工技术资料的收集、整理、归档工作，竣工图的编制工作。j负责施工过程的测量放线工作，测量控制点的校核、沉降观测工作。k负责项目进度管理工作。o负责项目进度计划的下达、进度台帐的建立与归档。m负责项目进度的检查、对进度滞后的拿出处置方案并抓好落实。n负责施工现场日常工作。（二）质量方面：a编制项目“质量管理办法”、“质量检验计划”、“工程创优规划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。b负责项目质量检查与监督工作，监督和指导劳务分包质量体系的有效运行，定期组织劳务分包单位进行质量联查，同时对管理人员要进行经常性的规范和评定标准的学习。结合工程实际情况制定质量通病预防措施；负责工程的隐、预检，分部分项工程质量评定的审核和质量评定资料的收集工作。c严格“一案三工序”的检查，组织劳务分包单位做好工序、分项工程的检查验收工作。d负责对出现的不合格品以及质量事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的修复，并建立台帐做好记录。e具体负责项目质量检查验证与监督工作，协调好与业主、监理、劳务分包的关系，为工程顺利报验创造条件。f具体领导项目质量监控工作，监督施工过程，材料的检验与验证。g定期召开质量会议进行工程质量分析，提出改进措施，监督整改情况，并作记录。h负责对项目全体人员进行质量意识教育，提高全员质量意识，指定关键部位的质量要求和检验管理点。i负责合格产品控制检验状态管理。j负责制定项目标识管理计划；负责制定项目质量成本数据库。（5）安全部：a执行公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作。b负责项目安全生产目标及健康安全环境计划的监督实施。c负责劳务分包方安全生产、文明施工的监督管理工作，检查安全规章制度的执行情况。对进场工人进行三级教育、特殊工种培训、考核工作，并及时做好安全记录。d及时对现场的平面布置及施工现场的不安全因素进行检查、监督、制止、处罚、下达整改、复查。e负责现场文明施工的监督检查，并做好检查记录。f组织现场特殊设施(如脚手架、卸料平台、塔吊、外用电梯、提升机、外爬架)的验收，并建立特殊工种台帐。g负责安全管理的复查工作，现场的安全工作的评定工作，并作好记录。h负责对环境因素进行辨识并建立台帐。i负责对现场定期进行环境保护检查，制定安全环保措施并监督执行。（6）物资设备部：a负责项目材料设备的统一管理工作。建立材料设备管理台帐，填报材料设备上报报表。b编制采购计划，依据程序及采购计划购买，确保施工生产顺利进行。c监督各劳务分包方进场材料设备的验证、复试，并记录存盘。d及时组织自供材料设备的选择、送审，并及时将审定结果报技术质量部及经营管理部。e负责对项目限额领料管理，对项目材料设备成本核算负责。f负责对项目主要材料设备进场时间、进场计划的安排。g负责进场材料库存情况，制定材料设备管理办法，做好各类材料设备的标识。h负责进场材料设备的报验及在使用过程中的监督工作。i协助保安负责对进场供应车辆的记录，出门条的开放，在场时间的记录等工作。j对场内各类物资的装车、卸车的计划时间确定及统计。k负责组织协调甲供设备的接收与管理工作。（7）合同部：a管理项目经营目标与具体实施，分解年、季、月经营目标。b负责组织对分承包方合同签订前的评审工作，参与相关的公司组织的合同评审工作。c负责项目经营合同管理，包括对分承包方、专业劳务分包以及其它零星聘用合同的管理工作，以及对合同的交底。d参与分承包合同履约中的协调与结算管理。e做好工程预、决算及项目制造成本管理工作。f负责向业主、监理申报请款单及劳务分包付款单工作。g负责计划与统计报量工作。（8）财务部：a负责项目成本管理工作。b负责项目成本台帐的建立与归档。c建立项目质量成本的归纳、统计、分析，并报项目经理。d负责财务日常工作。e严格执行国家和企业的各项财经纪律。（9）综合办公室：a负责项目办公管理工作。b负责项目文件的起草定稿、上传下达、资料台帐的建立与归档。c负责项目对外宣传、接待、形象展示工作。d负责项目对外协调工作。e负责项目后勤管理工作（食堂、卫生、车辆、办公用品购买与发放）。f 负责人事管理与考勤工作。3、项目经理部人员配置项目经理部管理人员根据项目进展情况逐步到位，具体配置情况策划如下表：（一）项目经理部主要管理人员配置表3.3施工人员布置及任务划分根据该项目工程量及工期要求，拟投入5000人承建本工程，其中管理人员120人（见附件2）。3.4施工总平面布置3.4.1施工总平面布置施工总平面布置图（见附件4）。3.4.2临时工程规划（1）施工运输道路进场施工便道规划经现场实地调查，该项目进场便道沿主线修建。便道结构要求根据项目成本控制的相关规定：a、便道宽4米，每隔400米设错车道一处，错车台宽度7米，长度200米。b、便道修筑标准为基础40cm的片石，面层为30cm碎石。便道排水便道横向排水坡度不小于2%，便道位于挖方地段，便道两侧必须设置排水沟。保持便道排水畅通，路面不得有积水。（2）施工和生活用水沿线施工用水主要考虑该项目主线里程附近打井或利用地方水渠（用于工程主体的需经取样检测后方进行使用）。（3）施工用电沿线电力供应是从附近高压线牵引至施工现场，基本能满足工程用电的要求。同时可根据我标段的特殊情况自备柴油发电机组。施工通讯我标段自行购买移动电话和安装网线。（4）施工通讯施工通讯我标段自行购买移动电话和安装网线。（5）生产生活房屋该项目管理人员及施工人员住房根据项目需要在主线附近搭建板房或租用当地村民民房。（6）弃碴场及路基填料取料场弃土场:根据该项目实际施工布置，共设置28各弃土场，作为弃路基清表土及多余土石方，弃完碴后需进行植草、植树绿化。路基填料取料场:根据该项目实际施工布置，挖方段土方经试验检测符合路基填料设计要求，作为利用方作为填料取料场。（7）废物处理临时工程各施工营地及桥梁施工点设置污水处理池，对所产生的废污水进行处理，达到要求后方可排放。在各施工驻地建垃圾堆放池，定期按施工甲方或当地政府部门要求进行集中掩埋或采取其它处理措施。（8）钢筋加工场该项目钢筋加工场征地后，将场地平整并将松土用压路机压实，然后再填筑30cm厚的碎片石，整平压实后，采用20cm厚C20混凝土整体硬化（场外设置排水沟）。生活区场地按照中间高两边低的原则设置2%的横坡，场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层设1.5%排水坡度，水流向场外排水沟。4施工工期及进度安排4.1施工总工期及进度安排该项目工程实施项目法管理，建立健全ISO9001质量保证体系，树立“质量第一、为顾客提供满意的工程产品”的思想，积极推广应用“新技术、新工艺、新设备、新材料”，优质、高效完成该项目工程施工。该项目于2017年3月25日开工 ，2018年6月25日完工,工期15个月。我公司将尽量缩短施工准备工作时间，积极主动配合甲方做好征地拆迁工作；考虑施工范围内每年6月份10月份为雨季,路基施工难以大面积展开,争取在雨季来临之前将涵洞工程及路基土石方工程完成。（详细的工期计划见附3）。5设备、人员动员周期和设备、人员、材料进场方法5.1设备、人员动员周期5.1.1人员动员周期劳动力以自有劳动力为主，急需时在当地聘用，作业层按照专业化施工的要求，负责各专业工程的具体施工，以均衡生产为原则，相互协调。投入的施工管理人员在本公司有丰富的铁路施工管理经验。开工条件达到后，各分项工程的施工班组及首批人员和设备进场。首批进场人员主要包括部各主要负责人及临时设施施工人员，主要施工任务为测量复核及控制点加密、清表、修筑便道，搭建生产、生活设施、排水工程。其他相应人员根据施工方案中工序的先后，随工程进度和工作场面的展开陆续进场。5.1.2设备动员周期GPS测量仪器及其他施工设备，包括隧道、路基、桥梁和涵洞施工机械、钢筋木工机具等，根据施工方案中工序的先后，随工程进度和工作场面的展开陆续进场。机械设备及测量仪器具体投入计划（详见附件1）。5.2设备、人员、材料进场方法5.2.1 设备、人员运到施工现场的方法该项目设备、人员从河南、云南、重庆等施工队伍调用，大型机械设备：推土机、装载机、挖掘机、压路机等（平地机、桩机等考虑就近租用）。5.2.2 材料运到施工现场的方法该项目混凝土、钢筋、柴油、大堆料等主要材料物资由汽车运至工地。燃油用油罐车运至工地油罐。6主要工程项目的施工方案、施工方法及施工顺序6.1 路基土石方工程施工6.1.1土石方施工原则该项目土石方工程主要为挖方和填方，按就近以挖作填原则进行土石方调配，多余弃方运往指定弃土场。具体调配方案按设计并结合实际情况进行，尽量减少对当地交通和既有设施的影响，临时工程与永久工程结合考虑施工，采取措施减少对当地的粉尘污染和噪声污染。6.1.2挖方路基施工前先复核原地面线，测定坡口线。对地质条件差、容易产生塌方的高边坡顺线路方向间隔跳槽开挖，以利边坡的稳定。路堑开挖采用“横向分层、纵向分段，两端同步、阶梯推进”的方式施工。对于土体及风化严重的软石开挖采用挖掘机自上而下进行开挖。土石方由挖掘机或装载机装入自卸汽车运到指定地点。（1）路基土石方开挖施工工艺路基土石方开挖施工工艺流程详见：图6-1路基土石方开挖施工工艺框图。（2）主要施工顺序1)现场踏勘图6-1路基土石方开挖施工工艺框图测量放线 场地杂物清理 运到指定点 土石方挖装 运到指定点 整修边坡是否达到设计路床标高否是路床碾压检测密实度 达到设计密实度 工序验收对现场的构筑物、高压线路、地下管线等情况进行探查，并根据地理位置、挖方的大小合理确定开挖的方法、出土的路线、弃土的位置。2）施工测量路基开工前要做好路中线、水准点的复测，横断面检查与补测，增设水准点等工作。施工测量的精度要符合GB5002693工程测量规范及条文说明。中线测量。根据道路设计坐标，用GPS全面恢复道路的中桩，对路线的主要控制桩，如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起、止点，用钢钉固定。如发现各桩点与实际不相符，及时查明原因，并马上报监理工程师。导线点、水准点的复核及临时水准点布置。复核甲方提供的导线点及水准点，满足规范要求后方可使用。沿线布测临时水准点，其精度要符合设计、规范要求。路基放样定位。详细检查、核对纵、横断面图，发现问题即进行复测。并根据图纸的位置测放路基用地桩等的桩线，在距路中心的距离设控制桩，标明挖方与有关部门联系，清除施工范围内的所有障碍物、垃圾、砍伐树木及挖除树根。3）开挖前先在路基顶设置临时施工截水沟，避免雨天地面水及地下水冲刷边坡引起坍方。 4）先按照挖方的大小确定开挖方法，开挖时采用挖掘机按设计坡度有次序地自上往下挖掘。5）土石方外运时，严格遵照国家及遂宁市政府有关文明施工、城乡清洁工程的有关规定，用专用密封车辆运输至弃土场堆放，所有施工车辆必须经冲洗车轮干净后方可驶出工地，并派专人清扫道路路面，定期洒水降尘，以免污染周围环境。6）路基挖至设计标高后，按照图纸设计对挖方段路床进行换填处理。换填压实后的路基宽度、横坡度、平整度、及高程要符合设计、规范要求。 7）挖方路基开挖后要及时进行路基边坡坡面防护，以免受雨水冲刷，造成水土流失，影响边坡稳定。该项目挖方边坡设计锚杆、框架梁等防护。6.1.3路基土石方填筑施工一、施工参数（1）该项目填方路基优先选用级配好的砂砾土、砂类土等粗粒土作为填料，填料最大粒径应小于150mm。液限大于50%，塑限指数大于26的细粒土必须翻嗮满足要求后方可使用。路床填料进行了特殊要求，上下路床（路面底面下0-120cm）必须选用透水性填料进行填筑，压实度大于等于96%，最大理解不大于8cm,小于2的粒径中，通过0.074筛孔的细粒料含量应不大于10%，其塑性指数不大于9，CBR值大于8%，并有一定级配的填料。二、路基土石方填筑施工方法在路堤填筑前，填方材料按标准方法进行一次颗粒分析、液限、有机质含量和击实试验；采用重型击实仪确定土的最大干密度和最佳含水量。在全面开工前，先进行试验路段的施工，通过试验段的施工，确定碾压设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数、碾压速度、工序、每层填料的松铺厚度及填料的含水量，经监理工程师审批后，作为该种填料施工时的依据。路基填筑工程采用水平分层施工，采用配套的机械化施工，形成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业，保证路基优质、高速完成。（1）基底处理：在场地清理后，用振动压路机对基底进行充分碾压，直到压实度符合标准。当横坡大于1:5时，原地面挖成台阶状，台阶宽度不小于2m，台阶顶面作成2%4%的内斜坡，进行路堤填筑。基底为耕地或松土时，当松土厚度大于0.3m，先翻挖后再分层回填密实。（2）土方路堤填筑土方路堤填筑采用挖掘机、装载机装车、自卸汽车运输、推土机摊铺、平地机精平、振动压路机碾压，机械处理不到的边角，人工配合摊铺及小型夯实机械压实。按“四区段、八流程”水平分层填筑。“四区段”是将作业面分为卸料区、摊铺区、碾压区和检测区，做到界限分明，以便控制摊铺厚度、平整度、含水量，碾压范围和碾压遍数，防止漏压。“八流程”是指填料选择、基底处理、摊铺平整、含水量控制、振动碾压、检测签认、路基成型、边坡修整。路基填筑：按路基横断面全宽纵向插杆挂线分层填土，每层采用同一种填料，每层松铺厚度不大于规范要求，当地形高低不平时，由低处分层填筑，由两边向中心填筑。为了保证路堤全断面压实，边坡两侧超填0.3m，路堤成型后刷坡整平。摊铺平整：自卸汽车将填料运到填方区后，按试验段确定的填层厚度用推土机摊开、平地机整平，局部人工配合处理。含水量检测及压实：压实前进行含水量检测，根据填料含水量与最佳含水量的差异进行晾晒或补充洒水，含水量在允许范围时按试验段确定的压实方法及压实遍数、机械组合进行碾压。压实时先用推土机初压，配合振动压路机压实。检测：每层压实后，及时进行压实度、宽度等指标的检测。土方采用环刀法、灌砂法和核子密度仪进行。当压实度、宽度均合格后，再进行下一层的填筑。路基成型：路基填筑至设计标高后，按要求预留沉落量。然后进行路基面平整，按要求做好路拱、路肩，采用人工挂线平整，最后进行碾压。边坡整修：填筑过程中，用挖掘机对路基两侧夯拍，用挖掘机的铲斗背沿坡面顺序夯拍，局部用铲斗将坡面土方调匀，保证坡面平顺。分层坡面夯拍至路基面后再人工修整边坡。三、路基土石方填筑施工工艺路基土石方填筑施工工艺流程详见：图6-2路基土石方施工工艺流程框图。图6-2 路基土石方施工工艺流程框图测量放线 原地面处理 运到指定点 原土碾压取土点运来土石方土石方分层填筑大块解小碾 压 检测密实度 达到设计密实度 工序验收四、主要施工顺序 （1)施工准备进行现场踏勘，编制详细的回填方案并报送监理工程师，在施工方案得到书面同意后，即开始进行路基的施工。路基施工前，先进行场地清理，清除施工范围内的表土、杂填土、淤泥、树根、草皮、垃圾、积水及地面上影响施工的构筑物。（2)施工测量对设计单位或业主提供的导线、中线、水准点进行复测，横断面的检查与补测，并根据需要增设水准点。原有导线点不能满足施工要求时，进行加密，道线点用水泥混凝进行保护，并保证在道路施工全过程相邻导线点间能相互通视，导线点必需与相邻施工段的导线闭合。全面检查恢复道路中心桩，将道路的主要控制点如交点、转点、圆曲线的主要要素点、两线路的交叉点等加以固定。如发现问题要查明原因并报现场监理工程师或建设单位。测放好中线后，进行纵横断面的水平标高测量。以确定土路基的回填高度。根据路线中桩、横坡、路肩边线、路堤坡脚线等定出路基轮廓，每隔5m设置标志桩。施工过程注意保护好有关的测量点、桩志，并随时进行检查，如发现测量网点及其它测量点有变动或下沉，及时通知工程部进行检测，并报给监理检查和复核。测量资料整理：如实详细记录测量结果，每段测量完成后，测量记录本及成果资料由测量工程师和技术组负责人共同签字后报监理工程师审核认可。（3)原地面处理路基施工前，先进行场地清理，清除施工范围内的表土、杂填土、淤泥、树根、草皮、垃圾、积水及地面上影响施工的构筑物。当在地面自然横坡（或纵坡）陡于1:2的斜坡上填筑时，填土前要先把原地面挖成台阶状，台阶宽2.00m，向内倾斜4%。（4)路基土方填筑对已设好的标志桩进行挂线，使线顶的高度即为设计路床高。检查填土的质量，回填土尽量使用无膨胀性且经压实后具有较高强度的粘性土或砂土，以保证路堤的稳定性。在填筑前，对填料进行含水量等指标的试验，填筑时检查填料的含水量，使之在最佳含水量下进行。填筑时采用水平分级分层卸料、摊铺，最大松铺层厚不超过30cm，最小松铺厚度不小于10cm。并按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。填筑由路中向路边进行，先填低洼地段，后填一般路段，使路基保持一定的路拱和纵坡，横坡坡度为2%。在同一路段上要用到不同性质的填料时，应注意：a)、不同性质的填料分层填筑，不能混填，以免内部形成水囊或薄弱面，影响路堤的稳定。填土分层的压实厚度和压实遍数与压路机、土的种类和压实度要求有关，通过现场试压来确定。（5)填方段的碾压碾压时，按先边缘，后中间的顺序进行。注意纵横向碾压的接头必须重叠。横向接头对振动压路机一般重叠4050cm，三轮压路机一般重叠后轮的1/2，前后相邻两区段的纵向接头处重叠11.50m。碾压时做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。开始碾压时，土体较疏松，强度低，先轻压，随着土体密度的增加，再逐步提高压强。推运摊铺土料时，机械车辆均匀分布行驶在整个路堤宽度内，以便填土得到均匀预压。否则要采用轻型光轮压路机（812t）进行预压。正式碾压时，用振动压路机，第一遍静压，然后由弱到强。碾压时如土质的含水量小于或大于最佳含水量的要撒水或晾晒才能进行压实。压实时出现弹簧土的，要将弹簧土清挖掉，用砂砾石换填后再继续压实。路堤边缘压实不到的地方，仍处于松散状态，雨后容易坍塌，土方填筑时两侧多填宽4050cm并压实，压实工作完成后再按设计宽度和坡度刷齐整平。6.1.4 桥涵及挡土墙等结构物台背的回填桥涵台背回填，采用水平分层、两侧对称填筑，分层的厚度控制在15cm以内。采用手扶式小型压路机压实，对耳墙背、靠近台身部位施工机械不能到达的地方，采用人工配合，小型冲击夯夯实，做到无漏角、无死角。6.2排水工程施工路基排水工程采用机械和人工相结合挖基。混凝土、砂浆采用搅拌机现场拌和，人工砌筑、勾缝。（1）施工时，先按设计要求放出排水结构物的位置，经符合无误后，按图纸要求的端面尺寸开挖基坑，开挖后及时铺设垫层并夯实。当开挖量较大而机械又方便到达的个别基坑采用机械配合人工开挖，局部坚硬地段采用弱爆破，人工配合修整。（2）基底挖至设计标高后进行自检，经监理检查合格后，方可进入下道工序。（3）各种水沟砌筑前，先制作与设计尺寸相符的轮廓样架，然后拉线进行砌筑，确保砌体平整，线型顺适。6.3防护工程施工本该项目的路基防护措施主要采用浆砌片石护坡、片石砼挡土墙、浆砌片石挡墙、框架梁、预应力锚索、锚杆等防护形式。施工采用人工和机械相配合，大的基坑用挖掘机开挖，砂浆和砼现场机械拌制。浆砌片石采用挤浆法进行施工，砼人工现场砌筑。为了不影响工程进度，阻碍其它工程的进展，将多开工作面，统筹安排，事先制定有利措施，确保按期完成。下挡土墙在土石方工程填筑前完成。6.3.1浆砌片石护坡施工前，先清理施工场地，修整边坡，并拍实，按图纸进行施工放样。砂浆采用机械拌制，人工挤浆法砌筑，挂线进行。拱眉和泄水槽侧壁砼预制块，在预制场集中预制，汽车运至工地，人工按要求进行砌筑。伸缩缝按要求设置，用沥青麻絮填塞。工艺流程如下：结 束不合格施工放样边坡修整材料试验配合比试验边坡检查砌 筑砂浆试件制作勾 缝拱形护坡工艺流程6.3.2片石砼档土墙挡土墙基础进行放样后按照技术交底进行开挖，开挖后检查基础尺寸、标高符合设计及规范要求后开始准备立模。当路堑挡土墙与骨架护坡相接合时，开挖前先做好天沟等堑顶防排水设施，开挖至碎落台后开始转到骨架护坡的施工工序，最后施工底部片石混凝土挡墙。墙身沿线路方向每隔1020m结合墙高或地质情况设伸缩缝一道，缝内填塞沥青麻筋。墙身于路肩以上部分每隔2m按梅花形交错设置泄水孔。挡土墙应分段跳槽开挖，并及时浇筑墙身，临时开挖边坡尽可能与墙背坡保持一致，墙身不应有水平通缝，斜基底不得改缓或改陡，侧沟与挡墙应砌筑成整体。片石混凝土挡土墙施工时，外露面模板采用组合钢模。因墙面为非竖直面，应加强模板及其支撑系统的刚度、加强模板的抗浮能力(可采用地锚与之连接)。片石混凝土采用坍落度较小的混凝土浇筑，混凝土浇筑速度不宜过快，以免模板爬升和出现墙面“鼓肚”现象而影响外观。背模架立后同步分层填筑墙背碎石滤水层、安装排水管，碎石层同时起到背模支撑的作用。片石在下层混凝土振捣密实后放入，摆放均匀，周围注意振捣密实。片石厚度15cm，片石掺入总量不超过20%。工艺流程如下。基坑分段开挖基坑处理、检验基础浇筑基坑前后封填墙身立模、浇灌混凝土设置泄水孔、沉降缝洒水养护墙身沉降缝塞封反滤层铺设、墙背回填帽石立模、浇筑、养护帽石沉降缝塞封墙背顶部封填片石混凝土挡土墙工艺流程 6.3.3浆砌片石挡土墙施工浆砌片石施工采用机械拌和砂浆，人工采用挤浆法挂线砌筑，人工勾缝，施工中注意沉降缝及泄水孔的施工。砌体石料主要的砂石加工来自离项目5公里的曼棒石场。（1）石料、砂、水泥、水均符合设计要求，石料强韧、密实、坚固和耐久，质地致密，色泽均匀，无风化剥落和裂纹，表面不得有污泥，油质和其他有害物质，片石厚度2030cm，镶面石应选择尺寸稍大并具有较平整表面，在角隅处选择较大石料，且大致粗凿方正。块石选择大致方正，石料宽度和长度分别为石料厚度的11.5倍和1.53倍，石料的尖锐边角修整凿去。（2）砌石工程的施工随时开挖工作面部位的提供逐步展开施工，首先根据设计图纸测量放样，利用人工及机械对基础开挖及整形，报监理验收。（3）砌石施工前，先对石料进行清洗、润湿、挂线放线，水泥砂浆随拌随用。片石砌体分层砌筑，一般23层组成一个工作层，每一工作层大致找平。选用尺寸稍大且较平整的石料，人工修凿后作为交隅石和镶面石。相对长和短的石块交错铺在同一层并和帮衬石或腹时交错锁结。竖缝与相邻层的竖缝错开。一般平缝与竖缝宽度，当用水泥砂浆筑时不大于4cm，当用小石混凝土砌筑时为3cm7cm，缝深度一般控制在23cm。块石砌体成行铺砌，大致成水平层次，镶面石按一丁一顺砌筑，任何层次石块与相邻层石块搭接不小于8cm。（4）砂浆砌筑缝宽控制在23cm，缝深为23cm，帮衬石及腹石的竖缝相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不大于2cm，竖缝宽度不大于4cm，缝深为23cm。（5）养生从施工部位的砂浆终凝2h后开始洒水养生，保持砌体湿润，养护时间714天。6.4桥梁工程6.4.1钻孔灌注桩基础施工一、桩基施工采用冲击钻钻孔。（1）钻孔场地平整桥梁基础施工平整场地，场地的大小已能满足钻机、泥浆循环系统及混凝土运输车辆行驶及掉头要求。场地四周还应挖设排水沟，减少地面水对施工场地的影响。（2）埋设护筒护筒用24mm的钢板制作，其内径大于钻头直径500mm。护筒的埋设深度不小于2.0m并埋入较坚实的地层；筒顶高出施工水位或地下水位1.52.1m，并高出施工地面0.3m。护筒埋设用钻头锤击的方法进行，埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm，保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作，存储泥浆使其高出地下水位和保护桩孔顶部土层不致因钻杆反复上下升降、机身振动而导致坍孔。（3）安装钻机钻机中心对准桩中心，并与钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上。钻机定位后，底座必须平整，稳固，确保在钻进中不发生倾斜和位移。在钻头锥顶和提升钢丝绳之间设置保证钻头自转向的装置，以防产生梅花孔，保证钻进中钻具的平稳及成孔质量。（4） 泥浆制备采用向孔中加入粘土造浆方式进行护壁。浆液的比重、粘度、胶体率、含砂率等指标要符合该地层护壁要求。（5）冲击成孔开孔时，应采用小冲程低锤密击，同时加粘土块夹小片石反复冲击造壁，孔内泥浆面应保持稳定；进入基岩后，应低锤冲击或间断冲击，如发现偏孔应回填片石至偏孔上方35m处，然后重新冲孔；遇到孤石时，用高低冲程交替冲击，将大孤石击碎或击入孔壁，不得已时可用预爆方法处理；每钻进45m深度验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处，均应验孔。排碴采用掏碴筒进行，及时补给泥浆。（6）第一次清孔目的是使孔底沉碴（虚土）厚度、泥浆液中含碴量和孔壁泥垢厚度符合质量要求和设计要求，为灌注混凝土创造良好的条件。当钻孔达到设计深度后即停止钻进，此时提起钻头，换装掏碴筒，边掏碴边补充泥浆。清孔应符合下列规定：孔底500mm以内的泥浆相对密度应小于1.25，含砂率8%，粘度28s；灌注混凝土前，孔底沉渣厚度应50mm。（7）钢筋笼的制作与安裝在钢筋棚内集中下料，采取现场分节绑制，汽车吊机提入孔内，钢筋笼接长采用现场焊接。钢筋笼吊起后，检查钢筋笼的垂直度及外型轮廓，平稳垂直放入孔内，切忌碰撞孔壁，不得强行下放。下放过程中，注意孔内水位情况，如发生异常，马上停止，检查是否坍孔。钢筋笼采用2m一道加强箍加强，且主筋与加强箍全部焊接，防止装吊变形。钢筋笼在入孔前，在骨架外侧绑圆形的混凝土垫块，间距沿桩长不超过2.0m，横向圆周不得小于4块，以保证钢筋保护层厚度。（8）声测管和导管安装按要求埋设超声波检测用声测管，将声测管固定在钢筋笼上。灌注砼导管用直径219mm的钢管，每节长2.02.5m，配12节长11.5m短管，由管端粗丝扣、法兰螺栓连接，接头处用橡胶圈密封防水。混凝土浇注架由型钢做成，用于支撑悬吊导管，吊挂钢筋笼，上部放置混凝土漏斗，混凝土由进料斗经储料斗倒入漏斗，并随即卸入导管直接浇注。同时以一台汽车吊配合钻架吊放拆卸导管。（9）第二次清孔在第一次清孔达到要求后，由于要安放钢筋笼及导管准备浇注水下混凝土，孔底又会产生新碴，所以待安放钢筋笼及导管就序后，再利用导管进行第二次清孔。清孔的方法是在导管顶部安设一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管外置换沉碴，清孔标准是孔深达到设计要求，孔底泥浆密度1.1，复测沉碴厚度在50mm以内。清孔完成后立即浇注水下混凝土。（10）灌注砼水下混凝土浇筑是最后一道关键性的工序,施工质量将严重影响灌注桩的质量,所以在施工中必须注意以下事项:水泥混凝土配制水泥采用普通硅酸盐水泥；粗集料选用连续两级配碎石，其最大粒径不超过25mm；细集料选用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂，其最大粒径不超过5mm。混凝土拌合物应具有良好的和易性，灌时能保证足够的流动性；混凝土最大水胶比控制在0.50.6范围内；含砂率控制在40%50%范围内；含气量控制在3.5%5.5%范围内。水下混凝土的灌注时间不提超过首批混凝土的初凝时间，最小初凝时间不得小于2.5h。混凝土运至灌注地点时，检查其均匀性和坍落度，坍落度控制在180mm220mm范围内，不符合要求时不得使用。首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋深1m以上的需要，且首批混凝土入孔后必须连续灌注，不得中断，应有专人记录浇筑全过程中，以记录指导提管、拆管。在灌注混凝土过程中，应保持孔内的水头高度，随时测量桩孔内混凝土面的位置，及时调整导管的埋置深度，导管的埋深深度控制在26m；灌注时桩孔内溢出的泥浆引流至泥浆池，用泥浆车运至指定的地点处理，不得在现场随意排放。灌注混凝土过程中采取防止钢筋笼上浮的措施。当孔内混凝土顶面距离钢筋笼底部1m左右时，降低混凝土灌注速度；当混凝土顶面上升到钢筋笼底部4m以上时，提升导管使其底口高于钢筋笼底部2m以上后再恢复正常灌注速度。混凝土灌注至桩顶部位时，在保证足够导管埋深的前提下提高混凝土漏斗，以保持导管内的混凝土压力，避免桩顶泥浆密度过大而产生泥团或桩顶混凝土松散、不密实等现象；在灌注将近结束时核对混凝土的灌入数量，确定所测混凝土的灌注高度是否正确；灌注的桩顶高程比设计桩顶高程超灌0.50.8m；超灌的多余部分在承台施工前或接桩前凿除，凿除后的桩头应密实、无松散层。（11）桩基检测该项目桥梁桩基检测均采用超声波法无破损检测，桩的检验完全按照设计图的规定、监理工程师的指示及有关规范标准进行。一般情况下，我施工单位在监理工程师在场的情况下，对每一钻孔桩的完整性利用经监理工程师同意的无破损检测法进行检验，按预埋超声管道进行检查。桩基检测由具有专业资质并报请业主指定的检测部门来承担。在施工过程中，按指定的记录格式做好钻孔全过程的完整记录，并及时将记录副本送交监理工程师审查。6.4.2承台施工承台基坑采用放坡开挖，采用大块钢模现场组拼，罐车运输混凝土，泵送入模，插入式捣固棒捣固密实。浇注混凝土前预埋墩身钢筋，承台钢筋在加工场集中加工、现场绑扎。（1）测量放线按照设计坐标位置测设承台的中心位置、放坡边桩及标高，并经复测无误后，方可进行开挖。（2）承台开挖