现场管理考核办法.xls

项项目目标标准准细细则则综综合合考考核核分分数数 扣扣罚罚分分数数 部部门门主主管管班班组组长长 设设备备电电器器 设备整体卫 生达到 三 无 无油 污 无粉尘 无杂物 目测见漆 见铁见本色 1 输送带系统或管线 一次不合格减0 1分 70 020 05 2 主体设备 电机 应用电器一次不合格 减0 2分 90 040 1 3 设备系统内存余料 或放杂物一次减0 2分 90 020 05 工工具具办办公公用用 品品 工具 千层 车 架子 盘子 筐 袋类 桶类 料车类 卫生用具类 办公用品 按指定地点 摆放 要横 平竖直 见 棱见角 1 千层车 架子上摆 盘不整齐 办公用品 无定置一次减0 1分 80 020 05 2 车类 架子 筐 桶 桌子 柜子摆放 不达标减0 2分 90 040 1 3 卫生用具摆放不合 格或各废料袋不规范 一次减0 1分 80 020 05 环环境境 分包区域内 门窗洁净 地面无油污 杂物 食 品袋 果核 胶粒 胶 渣 风垫 胶边 胎头 胶咀或与 生产无关的 物料 垃 圾桶按时倒 按时刷 1 厂区或门窗一次卫 生不合格减0 2分 70 040 1 2 各部门分包区地面 有油污一次减0 1分 60 020 05 3 各部门分包区地面 有杂物一次减0 2分 60 040 1 4 不按时倒垃圾 刷 垃圾桶一次减0 1分 60 020 05 能能耗耗节节约约 水 风垫 钢丝球 胶 咀 及设备 更换件 棉 纱等及长明 灯 设备空 运转 不关 电源 1 水 油有漏泄的一 次减0 2分 50 050 1 2 风垫 钢丝球 胶 咀必须固定位置 摆 放混乱一次减0 1分 50 020 05 3 设备更换配件 不 及时返库 一次减0 1 分 50 020 05 4 长明灯 不关电源 设备空运转一次减0 2 分 50 050 1 5 垃圾箱内有钢丝球 风垫 胶咀及旧配 件等一次减0 1分 50 020 05 6 停用设备不及时关 电关风一次减0 2分 50 050 1 考核办法 员工现场管理不合格按上表进行考核 综合联查车间综合考核分数低于70分 确定为车间现场管理不合格一次 车间正副主任 班组长按上表中扣罚分数进行考核 抽查 硫化单班超过1 3开罐卫生不合格或成型 接口工序卫生严重不合格确定为班组现场管理不合格一次 对班组长按上表进行考核 班组不合格3次确定为车间不合格1次 备备注注员员工工 0 1 1 精炼机上横梁只要 求没有存胶 2 混炼 机底座只要求粉料彻 底清净 0 2 0 1 0 1 各废料袋要挂整齐 按类别存放 并扎口 送到指定地点 0 2 0 1 0 2 垃圾桶倒班时里外刷 一次 外边一定要干 净 不准有油污 0 1 0 2 0 1 0 2 倾倒垃圾桶必须经过 当班班长确认 将可 回收与不可回收的东 西分开 避免浪费 0 1 0 1 0 2 0 1 0 2 扣扣罚罚分分数数 考核办法 员工现场管理不合格按上表进行考核 综合联查车间综合考核分数低于70分 确定为车间现场管理不合格一次 车间正副主任 班组长按上表中扣罚分数进行考核 抽查 硫化单班超过1 3开罐卫生不合格或成型 接口工序卫生严重不合格确定为班组现场管理不合格一次 对班组长按上表进行考核 班组不合格3次确定为车间不合格1次 考核办法 员工现场管理不合格按上表进行考核 综合联查车间综合考核分数低于70分 确定为车间现场管理不合格一次 车间正副主任 班组长按上表中扣罚分数进行考核 抽查 硫化单班超过1 3开罐卫生不合格或成型 接口工序卫生严重不合格确定为班组现场管理不合格一次 对班组长按上表进行考核 班组不合格3次确定为车间不合格1次 考核办法 员工现场管理不合格按上表进行考核 综合联查车间综合考核分数低于70分 确定为车间现场管理不合格一次 车间正副主任 班组长按上表中扣罚分